Il vostro partner per la lavorazione completa della lamiera e verniciatura a polvere. Gruppi completi tra cui finitura superficiale e montaggio - il tutto da un unico fornitore.

La nostra Tedesco - società polacca con sede in Polonia può dare cose come: - Taglio laser (tutti i metalli in piccole e grandi serie) in Polonia, Europa dell'Est - Taglio Plasma (molto dickwändiges acciaio) in Polonia, Europa dell'Est - Bordi (su 3 Kantmaschienen a 3m Blach) in Polonia, Europa dell'Est - Saldatura (acciaio e acciaio inox) in Polonia, Europa dell'Est - Girando in Polonia (serie da 1.000 pezzi ....), l'Europa dell'Est - Fresatura in Polonia (serie da 1.000 pezzi ....), l'Europa dell'Est - Foratura in Polonia, Europa dell'Est - Punzonatura in Polonia (serie da 1.000 pezzi ....), l'Europa dell'Est - Konstruktionsschweisen - Zincatura a caldo - Pittura - Pulverbeschichtigen - E qualsiasi LAVORI QUANDO SI TRATTA DI METALLO VA permettersi. Drenaggio come scarichi a pavimento, scarichi doccia, box grondaie e canali a fessura in acciaio inox sono il tema principale per noi, Produciamo anche porte per il raffreddamento Heuser, mensole e mobili in acciaio inox. I nostri clienti in Germania e in altri paesi partner sono molto soddisfatto del nostro lavoro, e nella maggior parte dei casi si prendono il sopravvento una parte o tutta la produzione dei nostri clienti. Ammetto anche aggiunto che ci avvaliamo di 120 lavoratori Mitt. Quello che offriamo è come ho detto una lavorazione completa di metalli secondo la loro misura, e il desiderio, trasportiamo le merci. Direttamente con i nostri carrelli Potete stare certi che nessuno saprà che si producono in Polonia :) Se vi abbiamo intrested, facciamo del nostro meglio anche per un partenariato e di cooperazione per convincere.

Il Demminer Engineering GmbH è stata fondata nel 2007 con l'acquisizione dei insolventi DMT Demminer macchine GmbH dal Wilms GmbH. Per la produzione sono disponibili in due zone di produzione 6900 m² di spazio di produzione. Offriamo: - Taglio laser - Pieghevole con 7 assi CNC - Fresatura CNC a 5 assi - Tornitura CNC con utensili motorizzati - Modifica profilo - Saldatura MIG / TIG / MAG alluminio, acciaio inox - Saldatura Robot - Pittura - Assemblea - Macchine edili - Progettazione con ProE Produzione di qualità con macchinari moderni e un team di personale altamente qualificato è sempre garantita. Ciò include la formazione dei giovani lavoratori qualificati in un seminario di formazione. Una priorità chiave per l'azienda è la questione della qualità è trasformata. Pertanto, il percorso di certificazione secondo DIN EN ISO 9001 dal 1996 è rotto con successo.

Abbiamo terminato con un accento fresatura a 3 5achsig, 120x cambio utensile, con Roboterbeladung.Einzelteile medie serie 30000 parti pa, completo indurimento lavorazione IVA, rettifica, placcato superfici. Focus è Aluzerspanung tutte le leghe con ogni sforzo di controllo Oberflächen.Hoher in parti 100%, altrimenti come desiderato protocolli di misura attraverso una macchina di misura 3-D con Meßtasterwechsler. Programmi sulla macchina e 2 stazioni di programmazione con Solid Cam / Works.Kunden Solid dall'automotive a medici, posizioni BW, Baviera, Svizzera.

Siamo una ditta innovativa con una presenza mondiale con prodotti pubblicitari e prodotti di componets macchina. Società di proprietà: - robot di saldatura, - Automated CNC linee di produzione e macchine di pre-tagliati, - Macchina di taglio laser tubo, macchina di taglio della lamiera a laser, - Macchina di taglio HiFoucs plazma, - 3D piegatura lamiere della macchina, - Fresatrice 3 ascia, - Tornio, saldatrici, - Macchine Stampaggio, - Macchina di rivestimento in polvere, - E altri macchinari. La produzione è focalizzata sullo sviluppo di propri concetti di prodotto innovativi della società e le tecniche di materiali. La società è stata fondata nel 1999 e si trova nella parte settentrionale della Croazia in Prelog (130 km da Graz, 260 km da Vienna, 550 km da Monaco di Baviera, 850 km da Francoforte, 1050 km da Berlino, 720 km da Milano e 865 km da Zurigo. Siamo specializzati nella trasformazione e lavorazione di acciaio inox, alluminio e piastre in acciaio strutturale. Così completiamo assemblee conformità ding su specifica del cliente. La nostra esperienza è a team di professionisti, tecnologia all'avanguardia e completa del processo produttivo. A causa in ogni fase della produzione fatto possiamo controllare la qualità e tempi di consegna.

La storia e lo sviluppo della nostra azienda Tometh KFT è stata fondata nel 1997 come successore di una ditta individuale che operava da cinque anni, con l'obiettivo di fornire soluzioni all'avanguardia per l'industria dell'ingegneria meccanica mantenendo sempre al centro le esigenze dei clienti. Nel corso degli anni, abbiamo continuamente ampliato la nostra forza lavoro e i nostri macchinari. Oggi gestiamo più di 20 moderni impianti di produzione controllati da computer e il nostro team è cresciuto fino a 52 dipendenti. Gestiamo il nostro sistema di gestione della qualità ISO 9001 dal 2002 ed è ora completamente integrato nel nostro sistema di gestione della produzione sviluppato internamente e supporta la produzione orientata alla qualità. Inoltre, nel 2019 abbiamo introdotto il sistema di gestione ambientale ISO 14001:2015, riaffermando così il nostro impegno per la sostenibilità e la responsabilità ambientale. Nella produzione, utilizziamo un moderno sistema di gestione aziendale e MES e lavoriamo senza carta da quasi 12 anni, ponendo grande enfasi sui sistemi digitali per la raccolta dei dati e le analisi statistiche. Il nostro obiettivo è implementare l'uso di robot per la produzione in serie di medie dimensioni (1-500 unità) e implementare una logistica di produzione automatizzata. In quest'area, disponiamo già di reparti funzionanti che supportano una produzione efficiente e innovativa. Attraverso gli sviluppi tecnologici, abbiamo anche creato le condizioni per la produzione e l'assemblaggio dei componenti. Attualmente produciamo 50-100 componenti diversi e oltre 1.000 componenti diversi e riforniamo regolarmente circa 20 clienti. Negli ultimi anni, la produzione in piccola serie di componenti ci ha aperto un nuovo campo di attività strategico. Utilizziamo i nostri sistemi CAD-CAM non solo per supportare i nostri processi di produzione, ma anche per fornire servizi di progettazione e produzione di prototipi ai nostri clienti. Il nostro obiettivo è offrire ai nostri clienti partnership a lungo termine e a valore aggiunto attraverso il nostro moderno know-how tecnologico e contribuire così alla loro competitività e al loro successo.

Iron man pressofuso - il vostro partner in pressofuso Alto livello di competenza in zinco e alluminio. Ogni anno, più di ottanta milioni di pezzi che produciamo sui nostri sistemi. Un numero che sottolinea chiaramente il nostro status di fornitore di ricercato di pressofusione. Come tanti racconto moderno fondatore iniziata la nostra storia aziendale in un garage. Più in particolare, in una cantina a volta in cui Fritz uomo di ferro con una macchina di colata appositamente modificata potrebbe già produrre 100mi di millimetro nel 1933. Questa macchina leggendaria è stata la base per la produzione di getto finito di oggi. Per inciso, si fa ancora buoni servizi e viene utilizzato a fini didattici - nello spirito del nostro fondatore, cioè alla ricerca del prodotto ottimale. Siamo orgogliosi di essere uno dei pochi specialisti per essere al mondo, che hanno perfezionato il casting finale per la massima precisione di colata. Questo spesso può rinunciare ad ulteriori costi dovuti alla post-elaborazione. La nostra specializzazione: Il principio zero errori, massima precisione, tolleranza minima, la precisione dei processi, analisi FMEA, FE, pensiero olistico, un'azione sostenibile. Numerosi sviluppi in-house ei nostri decenni di esperienza consentono costante aumento gli standard di qualità contemporaneamente collegati a processi produttivi più efficienti. Due massime che i nostri clienti apprezzano soprattutto, li danno, ma spesso un vantaggio competitivo decisivo. Le nostre procedure collaudate e certificate permettono anche piccoli spessori di parete ed il peso e materiali massimo risparmio. In combinazione con la più alta qualità superficiale e massima precisione dimensionale, possiamo ottenere una qualità di prodotto che non lascia nulla a desiderare. Alluminio pressofuso Forniamo getti dalla A alla Z, da alluminio allo zinco. Dal fuso al pezzo finito. Tutto da un'unica fonte. Perfetto dall'inizio del progetto, attraverso la muffa, garanzia di qualità e un supporto completo al cliente.Tra le altre cose, le seguenti leghe sono usati con noi: AL 226 AL 230 AL 231 AL 239, AL 349, Silafont 36, AL EN AB 43500 L'utilizzo delle più recenti tecnologie per garantire la massima precisione e qualità, per garantire la consegna puntuale dei prodotti. Con le nostre macchine (forza di serraggio 320-980 tonnellate), produciamo getti pressofusi con un peso di 1 g per 5000 g La maggior parte di queste parti riceverà una lavorazione. Ci incontriamo questi requisiti al massimo grado e soddisfare le esigenze specifiche dei nostri clienti. Zinco colata Corso è disponibile per i nostri dipendenti anche nella produzione di zinco pressofuso moderni macchinari a disposizione. La forza della macchina pressofusione a camera calda chiusura è compresa tra 20 e 200 tonnellate. I pesi parte sono compresi tra 1 ge 3.000 grammi. Tra le altre cose, le seguenti leghe sono usati in nostra: Z 410, Z 430 L'economia di questo processo di colata basati sulla elevata vita dello stampo di pressofusione, completamente automatica Gießablaufes e regolazione ottimale dei parametri di colata e quindi precisione raggiunto. Lo zinco è adatto anche anche un bene per il trattamento delle superfici, come cromatura e verniciatura a polvere. La lavorazione delle parti avviene sul trasferimento molto preciso e macchine ed attrezzature speciali. Maggiore integrazione verticale Siamo macchina / modifica in una posizione anche p...

Siamo un’azienda specializzata nella fornitura di componenti meccanici a disegno con più di 20 anni di esperienza. Ci facciamo carico delle vostre esigenze di fornitura dal momento in cui riceviamo la vostra richiesta d’offerta fino alla spedizione dal nostro magazzino. Ricevuta la vostra richiesta d’offerta ci occupiamo di: 1) Identificare la tecnologia più adatta per ridurre i costi e realizzare pezzi complessi 2) Dialogare con fornitori idonei ed economicamente competitivi 3) Presentarti la nostra migliore offerta Ricevuto il tuo ordine d’acquisto ci occupiamo di: 4) Seguire la fase di campionatura e certificazione del prodotto 5) Gestire gli avanzamenti della produzione nel rispetto delle tempistiche richieste All’arrivo della merce presso il nostro magazzino ci occuperemo di: 6) Eseguire un controllo statistico in accettazione 7) Imballare e spedire la merce in base alle vostre esigenze 8) Gestire le quantità di riordino in ottica Kanban Possiamo fornire articoli finiti che richiedono molteplici lavorazioni come: > Trattamenti termici > Trattamenti superficiali > Lavorazioni aggiuntive (es.: assemblaggio, riprese, rettifiche etc.) Riusciamo ad offrire questo servizio grazie alla nostre competenze meccaniche e di procurement, alla nostra struttura presente nel nord-est italia e ad un network di partner produttivi presenti in italia e in asia. Parliamo fluentemente italiano, tedesco ed in glese. Contattaci per conoscere il nostro team, le nostre tecnologie ed i nostri prezzi.

Siamo una giovane azienda dalla Croazia, che è pronto a prendere le ordinazioni e sowol qualitativa, nonché come previsto, di alta precisione per produrre parti. Attendo con ansia di qualsiasi forma di cooperazione costruttiva. Finora abbiamo commissionato esclusivamente come fornitore per un Mitelstaendischen operare in Deutchland gefertigt.Fraes parti e pezzi meccanici, rettifica superficie con trattamenti superficiali, e Montegearbeiten.

SOARPLASTICO, Lda. ei suoi circa 40 dipendenti sono specializzati nello stampaggio a iniezione di materie plastiche e offrono ai propri clienti servizi 1K e 2K, nonché l'assemblaggio di componenti e nastri adesivi, tra le altre cose. L'azienda è certificata ISO 9001:2015 e offre ai propri clienti un'ampia gamma di servizi, puntando sempre sulla qualità e sui prezzi competitivi. A tale scopo dispone di un moderno parco macchine composto da unità con forze di chiusura di 40 tonnellate. fino a 900 tonnellate, compreso lo stampaggio a iniezione bicomponente e i sistemi di iniezione assistita da gas. Una parte significativa delle macchine è dotata di robot, che consentono cicli di pallinatura più brevi, riducendo così i costi e allo stesso tempo riducendo la movimentazione dei pezzi. Partecipiamo seriamente ai progetti sin dalla fase iniziale e, se richiesto, collaboriamo con il cliente nello sviluppo del prodotto al fine di ottenere le geometrie più idonee in termini di processi stabili ed efficienti.In breve, cerchiamo la soluzione migliore per il cliente. SOARPLASTICOS realizza particolari in plastica, molti con inserti in metallo, e lavora con partner esterni specializzati per ottenere finiture come verniciatura, cataforesi o cromatura. Oltre a questi servizi, eseguiamo anche il montaggio completo degli impianti, assicurando sempre il rigoroso rispetto dei tempi di consegna, gran parte dei quali perviene a EDI. La nostra azienda ha fatto importanti investimenti nella tecnologia 2K e oggi disponiamo di macchine Engel con forze di chiusura da 400 a 600 ton, compatibili con stampi con cinematica interna, transfer robotizzato, ecc.

L’officina Meccancia Bruegger srl opera da tre generazioni nel settore metalmeccanico e si è specializzata nella produzione di particolari meccanici di alta precisione. Grazie al continuo sviluppo, sia nell’ambito produttivo sia nell’ambito di progettazione, L’officina Meccanica Bruegger dispone di un importante parco macchine e offre ai suoi clienti un servizio completo. Officina Meccanica Bruegger possiede centri di lavori fino a 5 assi, tornio multitasking Integrex, CNC (tornitura e fresatura), torni a barra, macchine per la foratura e filettatura. Il nostro servizio comprende • Produzione di prototipi e campionatura • Produzione di serie • Trattamenti superficiali • montaggi • collaudi finali Nella progettazione vengono utilizzati seguenti sistemi Cad/Cam: ProE, Soldi Works, Rhino, Hypermill; Disegni possono essere inviati in tutti i formati: step e pdf Elaboriamo sia metallo che plastica, e si utilizzia tutti le tipologie di materiali, come per esempio: METALLI • Acciaio • Acciaio inox • Ottone • Rame • Alluminio • Hastalloy • Monel • e altre leghe PLASTICA • PVC • POM • PP • TEFLON • PEEK • VESPL • PC • PA • Plexiglas • Plastiche caricate e non caricato TRATTAMENTI TERMICI • Tempra • Cementazione • Nitrurazione TRATTAMENTI SUPERFICIALI • Anodizzazione naturale e colorata • Anodizzazione dura • Zincatura • Cromatura • Alodine • Nichelatura elettrolitica o chimica • Verniciatura a polvere

Trading tecnico Dreh-/Fräs-und di parti in lamiera

Metech Zella-Mehlis GmbH ha molti anni di esperienza nella produzione, che si basa su diverse relazioni con clienti e fornitori. Come azienda familiare le cui radici risalgono al 1941, ci siamo affermati come azienda indipendente nel 2013 e siamo orgogliosi di poter trasmettere il nostro vasto know-how e competenza nel campo della lavorazione dei metalli ai nostri clienti.

La Società TIGEMMA, spol. s ro è attiva dall'inizio del 90 anni nel settore dell'ingegneria. TIGEMMA, spol. s ro è impegnata nella produzione di parti di macchine e servizi di ingegneria meccanica. Il programma di produzione di produzione è il campo industriale Filtrazioni, sistemi di estrazione e le tabelle di estrazione di materiale per macchine a controllo numerico masterizzazione allineati. Tra le altre TIGEMMA, spol offre. s ro, prodotti e servizi nel campo dei metalli preziosi come leghe di alluminio e acciaio inox a. I prodotti sono trasportati con un elevato livello di lavorazione utilizzando moderne tecnologie complesse. Garantendo l'intero processo produttivo che inizia con la separazione del materiale, piegatura, a spruzzo, la pittura e il trasporto è un parco di produzione complesso a vostra disposizione. Programma principale PRODUZIONE • FILTRO ED ESTRAZIONE • MATERIALABSAUGTISCHE per il taglio termico dei metalli • Estrazione PER LA SALDATURA • FANS • recipienti a pressione • STRUTTURE IN ACCIAIO • LARMSCHUTZUMMANTELUNGEN PER GENERATORI ELETTRICI E TECNOLOGIA PUMP • ATTREZZATURE PER L'INDUSTRIA ALIMENTARE • ATTREZZATURA per l'industria automobilistica • ATTREZZATURE PER L'INDUSTRIA TESSILE • attrezzature per l'industria NEL TRATTAMENTO DEI materie prime minerali Traduzione da Google Translate

Dal 1964 Gronbach sviluppa e produce componenti e assemblaggi complessi su un'area di produzione di oltre 20.000 m2 con 290 dipendenti ed è specializzata anche nella lavorazione di acciaio inossidabile e alluminio, nella finitura superficiale e nello stampaggio ad iniezione di materie plastiche. Inoltre, un reparto separato è dedicato allo sviluppo di nuove tecnologie di superficie, processi di produzione e di assemblaggio. Le competenze principali del sito di Wasserburg sono le seguenti: Lavorazione dei metalli (piegatura, fresatura, imbutitura, foratura, ecc.) Superfici (anodizzazione, verniciatura a polvere, stampa, incisione laser) Tecnologia della plastica (ibrida, back-moulding) ibridi ingegnerizzazione degli strumenti lavoro di sviluppo TECNOLOGIE E PROCESSI DI PRODUZIONE Nel settore delle tecnologie di produzione, ci siamo specializzati principalmente nella raffinazione delle superfici in acciaio inossidabile e alluminio, nella produzione di componenti funzionali e visibili, nonché nello stampaggio ad iniezione di materie plastiche e nella tecnologia adesiva. Queste tecnologie sono alla base della nostra tecnologia di attrezzature, ma sono anche offerte da noi come servizi individuali. Ampliamo e rinnoviamo costantemente il nostro portafoglio con nuove combinazioni di tecnologie e materiali, ad esempio nell'arte del back-moulding di metalli come alluminio e acciaio inox con diverse materie plastiche, per poter offrire ai nostri clienti processi di produzione di alta qualità e a costi ottimizzati.

La forge KB Schmiedetechnik GmbH, certifiée selon des normes strictes, est située à Hagen (Westphalie), en Allemagne de l'Ouest. Spécialisée dans la production de petites séries de pièces forgées par estampage et matriçage, ces pièces sont fabriquées à partir de matériau de base européen. L'entreprise fabrique des composants pesant entre 200 g et 130 kg par unité, avec une longueur maximale de 600 mm, dans toutes les nuances d'acier. Cela inclut les aciers inoxydables tels que le F316L et le duplex, ainsi que les alliages à base de nickel, notamment les superalliages Monel®, Incoloy®, Inconel® et Hastelloy®, sans oublier le titane. Estampage, Matriçage et Usinage : Pièces forgées en aciers et superalliages à base de nickel Toutes les productions respectent les normes, standards et certifications suivantes : ISO 9001 et ISO 14001 Equipements sous pression et énergie nucléaire : DESP 2014/68/UE, AD 2000-W0, KTA, RCC-M Chaudronnerie : Alstom, Babcock, CNIM, MHPS Construction navale et génie océanique : American Bureau of Shipping (ABS) Bureau Veritas Marine & Offshore (BV) Nippon Kaiji Kyōkai (ClassNK) Det Norske Veritas (DNV) Lloyd’s Register (LR) Les certificats de qualité peuvent être téléchargés ici (en anglais) : https://kb-schmiedetechnik.de/quality.html Des photos, des textes complémentaires et des vidéos sont hébergés sur le site suisse suivant : https://waisch.ch/firma/la-forge-kb-schmiedetechnik-gmbh-hagen-nrw

La lavorazione Zehnle è una società che produce i macchinari e pezzi di ricambio, nonché per veicoli ferroviari e l'industria automobilistica dal 1990 Präzisisonsdreh e pezzi fresati. Essere modificato in aggiunta ad acciaio, acciaio inox e alluminio e metalli non ferrosi e plastiche varie. I nostri servizi: - Turno - Fresatura - Segatura - Misura

Per oltre 30 anni abbiamo realizzato prodotti di qualità nei settori di prodotti in plastica e metallo. I nostri prodotti includono stampaggio e piegatura di pezzi, nastro e formare pezzi a filo, pezzi imbutiti, molle, contatti. Abbiamo anche modificare custodia in alluminio e plastica. I nostri servizi vanno dalla progettazione e produzione di strumenti per completare il montaggio se. Nella serie di piccole, medie o grandi dimensioni Questo include sia rivettato o crimpati da variati assiemi stampaggio, compreso il loro trattamento superficiale, così come custodia con pannelli frontali speciale e schienali dalla sua installazione, nonché nella casa effettuato pittura e stampa (serigrafia e tampografia). Garantiamo qualità da un'unica fonte Modi brevi per garantire la realizzazione e l'attuazione dei requisiti del cliente attraverso il proprio design e proprie attrezzature. Sulle esigenze dei nostri clienti e la loro programmazione ci troviamo di fronte un flessibile e compiamo questo veloce, competente, puntuale e affidabile. La più recente tecnologia di misurazione garantisce gli elevati standard qualitativi dei nostri clienti e la nostra - certificate secondo la norma DIN ISO 9001. L'intera elaborazione degli ordini è documentato dalla ricezione dell'ordine alla consegna del materiale. Tuttavia, il nostro bene più grande è il nostro personale competente e motivato con loro molti anni di esperienza la cui esperienza grande viene continuamente migliorato grazie alla formazione continua. Saremo lieti di rispondere a tutte le domande disponibili!