Gli utensili è stata fondata nel 1906 e attualmente impiega 60 persone. Si concentra sulle aree di utensili e attrezzature, nonché di produzione a contratto nel campo della lavorazione e EDM. La nostra base di clienti si estende praticamente tutti i settori automotive, il capitale e l'industria dei beni di consumo e comprende molti nomi che sono all'avanguardia del mercato mondiale. Costruzione Progettiamo i nostri strumenti in 3D principalmente su Catia V5 da IBM. Inoltre, ammissibili per il 2D e 5 assi Tebis e Cadda V4 utilizzato. I dati avviene con nome dial o e-mail nei formati IGES 2 - e 3D, VDAFS, CATIA, DXF o DWG. Costruzione di utensili * Seguire sugli strumenti compositi * taglio e punzonatura strumenti * Strumenti di piegatura * Stampaggio e premendo strumenti * utensili da taglio Foil * Foil strumenti di disegno profonde Progettiamo e realizziamo secondo i disegni forniti presentati o modelli, strumenti fino ad una dimensione di 1200x4000 mm ed un peso di max.25.000 kg. Stato degli impianti di produzione d'arte permettono di modificare il disegno in 3D di produzione CNC-controllato per i rapporti iniziali di ispezione campione su macchine di misura 3D, praticamente tutte le informazioni ei documenti di disegno. Anni di esperienza e un personale in gran parte autodidatta ci permette di implementare la produzione sicura di compiti complessi nella situazione. Precise fresatura e elettroerosione a filo in camere con aria condizionata ci danno l'opportunità di produrre utensili da taglio con una distanza media di meno di 10 micron. Nella produzione di serie, contiamo su centri di lavoro prodotti da Heller con cambio pallet. Con velocità fino a 16.000 min-1 velocità di rapido fino a 90m/min e parti in alluminio devono essere lavorati economicamente Jigs e infissi * Attrezzatura di saldatura * Benders * Foratura, fresatura e tornitura dispositivo * Tester * Handling Systems Un altro pilastro è la produzione di dispositivi per la produzione, lavorazione di saldatura e di misura e di prova compiti meccanici. Saldatori certificati garantiscono una struttura stabile di base, forni di ricottura per la post-elaborazione senza stress e fresatrici fino a 5 assi per i punti di arresto precisi nello spazio. Coordinate Moderno 3-D macchine di misura anche aiutare a superficie free-form per verificare la misura di precisione per registrare e documentare. Contract Manufacturing Fresatura CNC Tornitura CNC CNC Rettifica superficiale CNC Wire EDM Platina CNC EDM Lavorazione Conv Saldatura Trattamento termico Di misurazione e collaudo

Tecnologia + Ricerca & Sviluppo per una Filiera 100% Made in Italy Una Filiera Italiana 100% Certificata che, fin dal 2004, si è fregiata della Certificazione del Sistema di Gestione per la Qualità ISO 9001:2015 a cui è seguito il Certificato del Sistema di Gestione per la Salute e la Sicurezza sul Lavoro BS OHSAS 18001:2007, perché la “Qualità del Prodotto” va di pari passo con la “Qualità della Vita”, anche in azienda. La forte attenzione ai “Dettagli della Qualità” porterà la F.lli Perin ad acquisire anche la Certificazione MOCA, che garantisce lavorazioni che non trasferiscono all'acciaio sostanze pericolose per la salute dell’uomo o che possano compromettere la qualità organolettica degli alimenti. Ma sarà la Green Economy la nuova frontiera, dove parole come Sostenibilità, Impatto Ambientale ed Efficienza Energetica, con l’acquisizione dei Titoli TEE, danno la misura di un nuovo, imminente, successo. Tutto cominciò nel 1960 quando Giovanni Perin, forte di studi e di esperienze di settore, decise di avviare la propria attività divenendo ben presto il punto di riferimento per quel “Distretto Industriale”, la Inox Valley, che nel frattempo si stava sviluppando in Veneto, fra le province di Treviso e Belluno. Oggi, giunta alla terza generazione, la F.lli Perin srl è leader mondiale nella lavorazione dell’Acciaio Inox per la produzione di componenti per grandi impianti nel settore Ho.Re.Ca., comunità, industria e arredamento. Una storia aziendale di successo capace di ben coniugare l’esperienza del “fondatore” con la ricerca e lo sviluppo tecnologico, prestando speciale attenzione alle relazioni e garantendo una filiera tutta “Made in Italy”. Ricerca & Sviluppo sono indispensabili poiché consentono un vantaggio concorrenziale tramite prodotti e processi proiettati nel futuro ma significa anche acquisizione di strumentazione idonea. La F.lli Perin, con un programma di 2 milioni di euro d’investimenti negli ultimi 2 anni, può disporre oggi di apparecchiature all’avanguardia, tra cui primeggia un laser Mitsubishi Fibra con carico e scarico automatico di ultima generazione, per una sempre maggiore affidabilità della propria produzione. Perché scegliere F.lli Perin? Perché, dalla “Filiera Italiana Certificata”, alla “Ricerca & Sviluppo”, alla “Formazione Continua” fino all’affermazione di una “Forte Personalità Globale”, F.lli Perin si è imposta sul mercato internazionale con riconosciuta capacità e determinazione. Una storia aziendale che, a cavallo di due secoli, si è concretizzata in un management di altissima specializzazione e motivazione capace di governare un sistema tecnologico dinamico sempre rivolto alla totale soddisfazione delle esigenze progettuali della clientela non trascurando di sviluppare e suggerire nuovi “concept tecnologici” come le nuove superfici colorate che abbinano, al forte appeal estetico, le usuali caratteristiche di consistenza e affidabilità dell’acciaio inox tradizionale.

Heggli & Gubler Metalldrückerei AG - Il vostro partner nella lamiera ad alta tecnologia di formatura ... La nostra forza sta nella formatura di lamiere da filatura di metallo. Attraverso l'esperienza del nostro personale esperto, siamo in grado di offrire per la produzione di prototipi, singoli o disegni speciali. Sulle nostre macchine pressanti produciamo più piccolo o più grande serie kostengünstigst nella migliore qualità possibile.

L'officina meccanica Wunderlich GmbH è stata fondata nel 1985. Il focus della società sono nelle aree di lavorazione CNC, saldatura, punzonatura, piegatura e formatura. Nel 2008 la società è stata rilevata dall'attuale amministratore delegato Jürgen Flaig e - con l'obiettivo di conseguire un'ulteriore specializzazione Grade - modernizzato rapidamente. La capacità di produzione della società, l'attrezzatura tecnica e le richieste di personale qualificato è cresciuto costantemente da allora - passo dopo passo, anno dopo anno. Oggi si trova un moderno impianto di produzione nella zona industriale di Selb, a soli 2 km dalla strada carrabile fino alla A93. I nostri clienti si trovano in settori molto diversi e ci trovano contatto versatile e competente per la lavorazione dei metalli. Siamo in grado di produrre una vasta gamma di prodotti in grado, che vanno da prototipi una tantum o pezzi di ricambio di alta produzione in serie volume. Siamo particolarmente forte nella fresatura di componenti di grandi dimensioni sulla busta, all'interno della gamma di tolleranza di + / - 0,001. Così pezzi fino a 4.000kg sono realizzabili sul nostro fresatrice orizzontale. Ormai, siamo in una posizione sul nostro stato dell'arte sega circolare completamente automatico per profili in alluminio di ogni tipo e materiale solido per tagliare processo altamente accurata e affidabile e modificare. Alcuni dettagli tecnici: • lavorazione CNC-controllato di particolari torniti fino ad un diametro di 920 millimetri e una lunghezza von1.050mm assialmente e radialmente strumenti motorizzati offrono la possibilità di finire in un unico setup. • convenzionale tornitura parti complesse fino ad un diametro di 1,020 millimetri e una lunghezza di 3000 mm. • elaborazione CNC-controllato di parti fresate: un magazzino di 40 utensili e riduzione dei tempi non produttivi ha permesso un enorme velocità in rapido, ingresso 40kW di potenza e cono mandrino SK50 dimensioni. • Fresatura classica di pezzi complessi o piccole serie. • lavorazione CNC a controllo di gran parte fresatura: fresatrice orizzontale a 5 assi, la lavorazione di pezzi fino a 4.000kg in un unico setup, tolleranza + / - 0,001 millimetri, mandrino 63 kW di potenza, forza di trazione di 2.000 kg di assi, mandrino cono SK50. • scanalature pull o scanalature evacuare per una lunghezza del mozzo di 350 millimetri e una larghezza della scanalatura di 42 mm. • PLC controllato alluminio taglio: nostro stato dell'arte sega circolare completamente automatica per alluminio combina la velocità e tempi di ciclo di seghe pneumatiche comuni con la precisione e la precisione di taglio di un sistema idraulico. Continua della velocità, unità 15kW per i valori medi stabili anche con materiale solido di alluminio fino a 115 millimetri. • presse eccentriche meccaniche fino a 250 tonnellate e presse idrauliche anche a 250T, che sono adatti per un cuscino dado sordina anche per imbutitura. • Vari lavori di saldatura per acciaio, acciaio inox e alluminio per TIG e MAG. • gru sala per parti di saldature fino a 8 tonnellate. • forte Anche noi siamo nella tornitura di piccole parti, così come nel taglio laser e piegatura. • I nostri partner ci aiutano nella lavorazione con il seguente metodo: i rivestimenti di zinco galvanici di qualsiasi tipo, decapaggio, zincatura a caldo, verniciatura e verniciatura a polvere, nichelatura, stagnatura, cromatura, Hartaufchromen, Maßhartaufchromen, nitrurazione al...

La nostra azienda opera nella Repubblica Ceca dal 2001 e fa parte del gruppo irlandese C&F. Abbiamo conoscenze professionali e molti anni di esperienza nel campo della lavorazione della lamiera. Forniamo ai nostri clienti il supporto completo nel campo dell'ottimizzazione e dello sviluppo dei prodotti. Un team di 150 dipendenti stabili garantisce la produzione in serie di metalli su ordinazione e in grandi volumi.

Da quando Werner Schmid GmbH è stata fondata nel 1946, l'azienda è stata gestita come un'azienda familiare tradizionale, giunta alla terza generazione. Produciamo principalmente componenti per l'industria automobilistica e della ventilazione, nonché tecnologia di misurazione e controllo su sistemi all'avanguardia. Oltre alla lavorazione del metallo e della plastica, le aree di progettazione e sviluppo, produzione di utensili e ulteriore lavorazione sono tra i pilastri su cui si basa il nostro successo aziendale. Werner Schmid GmbH offre anche la produzione interna di utensili per la vendita di utensili. L'obiettivo della nostra azienda è l'alta precisione nella produzione di parti altamente complesse, nonché la specializzazione nella tecnologia ibrida, in cui i componenti metallici sono sovrastampati con plastica. I nostri obiettivi aziendali includono la crescita sostenibile, lo sviluppo e l'innovazione continui, nonché la responsabilità sociale ed ecologica per la regione.

La società lass-metal è un innovativo di business, a conduzione familiare, in Turingia con decenni di esperienza nel settore della lavorazione della lamiera. Le nostre competenze principali sono il taglio, stampaggio e piegatura con relativi stampi progressivi, Einlegwerkzeugen e dispositivi. Con i nostri settori aziendali di stampaggio, attrezzature e logistica copriamo l'intera catena di processo, dallo sviluppo del prodotto alla consegna delle timbrature finiti spegne automaticamente. Abbiamo stampaggio macchine e presse eccentriche, con una stazza di 4t a 630T. Presse idrauliche fino a 160T portare i nostri prodotti in forma. Noi lavoriamo secondo le esigenze con piastra da bobina o dal bordo. Ma intarsi completano il nostro personale modo rapido e flessibile. Sia in acciaio inox, lamiere laminate, rame o alluminio, rivestiti o nudo: Il prodotto soddisfa le esigenze dei nostri clienti. Lavoro supplementare come lavare il trattamento parti, calore o di superficie, copriamo con i nostri partner affidabili, naturalmente, diminuisce anche. Il nostro strumento di casa non solo gestisce la manutenzione e la riparazione delle attrezzature e la costruzione di strumenti. Nel moderne macchine CNC qui sorgono le parti attive che sono già costruiti nelle nostre workstation CAD. Lavoriamo in tutto con SolidWorks e siamo in grado di clienti formati 3D comuni da elaborare. Se spedite le merci, possiamo attingere la nostra flotta. Un grande vantaggio per noi e per i nostri clienti in modo tempestivo e, se necessario, just-in-time per consegnare. Neustadt (Orla) è Hermsdorfer Cross (A9/A4), l'aeroporto di Lipsia / Halle è solo drive-ore di un'ora di distanza. Con 60 dipendenti, siamo fornitori di rinomate aziende nazionali e internazionali nei settori automotive, elettrodomestici, mobili, industrie elettriche ed ingegneria meccanica. In particolare, per ampliare la gamma di prodotti e innovazione di garanzia della qualità a lungo termine essere promossa in azienda costantemente.

Siamo un fornitore di sistemi per l'industria automobilistica e metallurgica e vantiamo 25 anni di esperienza nella produzione di serie, nella costruzione di prototipi e utensili. Produciamo componenti strutturali, assemblaggi e prototipi per il motorsport, per veicoli speciali e veicoli del segmento premium e per l'industria metallurgica. Lavoriamo acciai ad alta e altissima resistenza, alluminio e materie plastiche per soddisfare le crescenti esigenze dell'ingegneria automobilistica. Nella nostra produzione vengono utilizzati processi all'avanguardia come il taglio laser 3D, la stampa 3D e i processi di formatura dei metalli e lavorazione CNC. Analisi di fattibilità, pianificazione del metodo e produzione: tutto da un'unica fonte. Sotto questa voce produciamo utensili singoli, progressivi e transfer per componenti strutturali in lamiera sottile e spessa per l'industria automobilistica e metallurgica.

KOMOS GmbH: la vostra idea di prodotto diventa un successo. KOMOS è un fornitore di servizi industriali con i più alti standard di qualità dei prodotti e dei servizi. Da oltre tre decenni, l'azienda produce per conto dei suoi clienti prodotti di alta qualità in metallo, plastica e materiali compositi, anche in combinazione con l'elettronica e l'elettrotecnica, grazie a un team competente e a macchinari moderni. Con la sua rete di tecnologie ibride di stampaggio, tornitura, formatura e stampaggio a iniezione, la ricerca e lo sviluppo interni, l'assemblaggio e l'imballaggio e molti altri servizi, KOMOS è in grado di realizzare quasi tutte le visioni di prodotto al massimo livello. Innovativa con un sistema - da oltre 30 anni: In KOMOS, azienda familiare di seconda generazione di Bürgel, 75 dipendenti sviluppano e producono prodotti di alta qualità per i settori della tecnologia medica, dell'automobile, dell'elettronica, dell'aerospaziale, dell'edilizia e dell'ingegneria meccanica. La pretesa è sempre quella di una partnership di fiducia a lungo termine con i clienti - per prodotti di successo, garantiti al 100 % Made in Germany. https://www.komos.de/unternehmen/ La tecnologia di produzione segue la funzione. Punzonatura e formatura, stampaggio a iniezione di materie plastiche e tornitura CNC, lavorazione di materiali plastici, metallici e compositi: KOMOS offre una straordinaria ampiezza e profondità di produzione sotto lo stesso tetto nella sua unica rete di tecnologie ibride, insieme al proprio reparto di ricerca e sviluppo, all'assemblaggio, all'imballaggio, alla logistica e molto altro ancora. In questo modo, non sono le possibilità tecniche, ma solo le vostre esigenze per il vostro nuovo prodotto a decidere la produzione. Per saperne di più sulle nostre tecnologie di produzione! https://www.komos.de/fertigungstechnologien/ Strategia di prodotto KOMOS. Il successo per voi. In KOMOS siamo aperti alle vostre idee e visioni e sempre pronti a trasformarle in prodotti pronti per il mercato con il massimo impegno. Ciò avviene grazie a una metodologia applicata in modo coerente: dalla comprensione della vostra idea di prodotto nell'ambito di una consulenza iniziale non vincolante, passando per l'anamnesi tecnica, il concetto di massima con le soluzioni proposte e la messa a punto, fino alla produzione precisa e all'ulteriore lavorazione. https://www.komos.de/produktstrategien/

Per oltre 30 anni abbiamo realizzato prodotti di qualità nei settori di prodotti in plastica e metallo. I nostri prodotti includono stampaggio e piegatura di pezzi, nastro e formare pezzi a filo, pezzi imbutiti, molle, contatti. Abbiamo anche modificare custodia in alluminio e plastica. I nostri servizi vanno dalla progettazione e produzione di strumenti per completare il montaggio se. Nella serie di piccole, medie o grandi dimensioni Questo include sia rivettato o crimpati da variati assiemi stampaggio, compreso il loro trattamento superficiale, così come custodia con pannelli frontali speciale e schienali dalla sua installazione, nonché nella casa effettuato pittura e stampa (serigrafia e tampografia). Garantiamo qualità da un'unica fonte Modi brevi per garantire la realizzazione e l'attuazione dei requisiti del cliente attraverso il proprio design e proprie attrezzature. Sulle esigenze dei nostri clienti e la loro programmazione ci troviamo di fronte un flessibile e compiamo questo veloce, competente, puntuale e affidabile. La più recente tecnologia di misurazione garantisce gli elevati standard qualitativi dei nostri clienti e la nostra - certificate secondo la norma DIN ISO 9001. L'intera elaborazione degli ordini è documentato dalla ricezione dell'ordine alla consegna del materiale. Tuttavia, il nostro bene più grande è il nostro personale competente e motivato con loro molti anni di esperienza la cui esperienza grande viene continuamente migliorato grazie alla formazione continua. Saremo lieti di rispondere a tutte le domande disponibili!

FSM Stamping GmbH Due sedi nel Brandeburgo, vicino a Berlino. 20 presse da 80-1600 t e vari sistemi di assemblaggio e saldatura per la produzione ZSB di pezzi punzonati e sagomati.

Il GWP Manufacturing Services AG è un processo di cross-servizi di produzione per componenti meccanici di metallo e plastica. Forniamo componenti pre-finiti e le assemblee: ● alluminio pressofusione ● bassa pressione casting (alluminio) ● alluminio pressofusione ● estrusione di alluminio ● zinco Die Casting ● Magnesio Die Casting ● Brass Die Casting ● die Ottone colata ● stampaggio ad iniezione plastica ● Estrusione plastica ● termoformatura (formatura sotto vuoto) ● produzione CSF ● CNC Servizio: Ottimizzazione della produzione, progettazione CAD, prototipi, stampi, produzione di massa, trattamenti superficiali, produzione di componenti, Just-in-Time. GWP gestisce un proprio impianto di produzione per le parti a Zhongshan, in Cina. Per garantire ai nostri elevati standard di qualità, la nostra garanzia di qualità è permanentemente sotto la gestione tedesca in loco. Una rete di fornitori specializzati in Germania complementa la nostra capacità di produzione. Ci concentriamo sui processi di produzione con base di alto costo di produzione, in particolare attrezzature idonee costi. Soprattutto per produzioni piccole e medie enormi potenzialità di risparmio dei costi derivano dalla esternalizzazione di processi produttivi ad alta intensità di manodopera. Prendiamo tutti i processi di produzione necessari e la fabbricazione di gruppi completi, riducendo così i costi di lavorazione. Dacci una chiamata! Forniamo convenienti servizi di ingegneria e servizi CAD. Forgiatura di alluminio: NUOVO NOVITA ': PROTO DIE - Die prototipi del cast NUOVO: Fused Deposition Modeling (FDM) - Rapid Prototipi

Procediamo in metallo con il cuore e la mente La prova di parentela mercato e della continuità Sin dalla sua fondazione nel 1924, manteniamo una fiorente collaborazione con numerose aziende commerciali ed industriali. La fondazione per il reciproco successo è la nostra pluriennale esperienza e competenza, le nostre prestazioni senza eguali e la nostra leggendaria affidabilità. Il nostro mercato e dei servizi Risolviamo i compiti specifici con tutte le nostre conoscenze e la tecnologia più recente utensili. Supportiamo i nostri clienti con passione in tutte le fasi di un progetto, per quanto complesso e convincere una soluzione perfetta, così come costi e tempi aderenza. In qualità di fornitore nel settore della punzonatura, piegatura, stampaggio, siamo attrezzati con le più recenti macchine e tecniche di misura. I nostri punti di forza sono principalmente nello strumento di caduta di produzione per spessori di lamiera da 0,4 a 4,0 millimetri. Oltre alla produzione di questi componenti ulteriore post-elaborazione sono possibili nella nostra casa; rettifica trovalizing / vibratorio, pulizia, verniciatura a polvere, la pittura. Le nostre competenze di base in lamiera di trasformazione (stampaggio, piegatura, stampaggio, saldatura, assemblaggio, ecc) sono il risultato di molti anni di esperienza. I dazi specifici dei nostri clienti richiedono soluzioni individuali. Supportiamo i nostri clienti conoscono bene tutte le fasi di un progetto, ossia dalla consulenza alla consegna del prodotto. Qui convincere i nostri servizi sia a livello professionale e il costo relativamente, così come programmato. Contribuire con un attrezzature moderne e potenti risorse a critica. Le nostre competenze Sviluppo e Pianificazione Costruzione di utensili Punzone Turno Montaggio Saldatura Verniciatura a polvere

- Produzione di stampaggio e pezzi imbutiti in grandi serie, produzione di prototipi e pezzi di produzione, progettazione attrezzature e utensili in-house

Siamo un produttore di parti stampate e ibride di alta precisione e tecnologicamente sofisticate (parti composite in metallo e plastica) in produzione in serie. Produciamo anche interi assemblaggi in metallo e plastica, nonché strumenti di punzonatura e stampaggio a iniezione ad alte prestazioni. I nostri mercati di riferimento includono la mobilità elettrica, l'automotive, la tecnologia medica, l'impianto elettrico e l'elettronica. Siamo un'azienda familiare globale con sede a Pforzheim / Germania e altre sedi negli Stati Uniti, in India e nello Sri Lanka. Grazie alla nostra oltre 40 anni di esperienza, siamo in grado di offrire ai nostri clienti le migliori soluzioni, anche per progetti di altissima complessità. Nelle nostre linee di produzione combiniamo un gran numero di fasi di lavoro fino alla completa automazione. Nel nostro parco macchine all'avanguardia, produciamo, tra l'altro, con punzonatrici automatiche Bruderer (25-80 tonnellate di forza di pressatura) e produciamo in serie con spessori di lamiera compresi tra 0,02 mm e 2 mm. Siamo un partner all-in-one per i nostri clienti in tutte le nostre sedi.

Siamo un nuovo team dalla Lettonia, che ha un approccio e una conoscenza ad ampio raggio nel campo della produzione. Il nostro obiettivo è riempire i pozzi del cliente, anche se comprende la gamma più diversificata di materiali. Lavoriamo con numerose società di lavorazione dei metalli, falegnameria, tintoria, edilizia. I servizi di produzione includono manipolazione CNC, saldatura MIG / TIG, piegatura, verniciatura polver, ecc. Siamo in grado di garantire un ciclo produttivo completo offrendo prezzi competitivi e standard qualitativi elevati dall'idea al prodotto finito. Monitoreremo l'intero ciclo di produzione

IMPEA opera da oltre quarant’anni nel settore dello stampaggio a freddo ed assemblaggio delle lamiere. Come fornitore di società italiane ed estere leader del settore della meccanizzazione agricola e delle macchine per il movimento terra, vanta in particolare una notevole specializzazione nella produzione delle carrozzerie e delle carpenterie leggere. I suoi prodotti principali sono: cofanature, parafanghi, serbatoi, piattaforme, cabine e pannellature. Costituita nel 1963, deve la sua origine alla scommessa imprenditoriale di Pierluigi e Maria Bosisio che, con passione, spirito di sacrificio ed elevate capacità, ne hanno intuito la potenzialità ed hanno posto le basi dell’affermazione sul mercato. IMPEA trae la sua forza dalla continuità della gestione familiare, giunta oggi alla terza generazione e dalle capacità dei suoi validi collaboratori, che operano con la massima attenzione per la soddisfazione dei clienti. Il cuore dell’azienda è l’unità produttiva di Piadena che sorge su un’area di circa 30.000 metri quadrati, di cui 15.000 interamente coperti. IMPEA si è sempre caratterizzata per gli importanti investimenti, la continua innovazione in macchinari ed impianti, tecnologicamente all’avanguardia e per la forte specializzazione e formazione del proprio personale. La notevole flessibilità e la capacità di adattarsi alle necessità della clientela connotano IMPEA come l’azienda di riferimento per le realtà imprenditoriali, nazionali ed internazionali, alla ricerca di fornitori affidabili e sicuri, partner preziosi coi quali poter accrescere la propria competitività sul mercato. Noi offriamo: STAMPAGGIO LAMIERE, SALDATURA LAMIERE, STAMPAGGIO, TAGLIO LASER 3D, TAGLIO LASER 2D, IMBUTITURA LAMIERE, CARROZZERIE, PARAFANGHI, SERBATOI, PIATTAFORME, COFANATURE, GRIGLIE, CABINE, LAVORAZIONE LAMIERE FORATE, TELAI IN LAMIERA, CARPENTERIA LEGGERA.

PressTeck è uno dei produttori leader di pezzi imbutiti di precisione su presse transfer. La collaborazione con i nostri clienti mira a costruire rapporti duraturi. PressTeck è un’azienda a gestione familiare, fondata nel 1993, che impiega attualmente circa 100 collaboratori nella sua sede di Muravera (Italia).