Siamo una piccola azienda, fondata nel 2007 società con sede nel centro di Colonia. Siamo specializzati nella produzione di componenti di precisione da tutte le aree e materiali. Da un singolo prototipo alla serie, utilizziamo le più moderne attrezzature di alta qualità.

SU DI NOI Hans Eberle AG può vantare oltre 70 anni di storia aziendale. La lavorazione dei metalli lungo l'intera catena del valore e il know-how di oltre 170 dipendenti ci consentono di realizzare le idee e le idee dei nostri clienti. Fondata nel 1953 da Hans e Ursula Eberle, l'azienda familiare è oggi una delle principali aziende di lavorazione della lamiera in Svizzera. In qualità di azienda innovativa e orientata al futuro, siamo un forte partner svizzero per tutti i processi di lavorazione dei metalli. Secondo il nostro motto «Together to the top», abbiamo fissato i nostri obiettivi in alto insieme ai nostri clienti. Un team di oltre 170 dipendenti motivati ed esperti e un'azienda altamente moderna e ben organizzata ci aiutano a raggiungere questi obiettivi. COMPETENZE Siamo il vostro partner competente e forte per tutti gli aspetti della lamiera. Grazie alla nostra profonda catena del valore, gestiamo tutte le fasi di produzione della lavorazione della lamiera, dal taglio al rivestimento, all'assemblaggio e alla consegna dei pezzi in serie o degli assiemi completi. Scopritelo voi stessi e metteteci alla prova! FUSTELLATURA E LASERATURA Le macchine di punzonatura e laser all'avanguardia garantiscono una lavorazione precisa ed efficiente della lamiera sin dall'inizio della produzione. Le nostre macchine di fascia alta ci consentono di soddisfare in modo ottimale le vostre esigenze in termini di qualità, prezzo e flessibilità. Diversi processi come la formatura, la goffratura e la filettatura possono essere eseguiti in un'unica operazione senza graffiare. RIMODELLARE Utilizziamo un'ampia varietà di processi per modellare i vostri pezzi. Nel fare ciò, ci concentriamo sempre sulle vostre esigenze e sui costi. Oltre alla tradizionale pressatura dei metalli, produciamo i vostri pezzi sofisticati utilizzando il processo di punzonatura e imbutitura profonda. Disponiamo di moderne presse pieghevoli e di un robot di piegatura ad alta velocità per la piegatura di piccoli e grandi lotti. STAMPAGGIO Il nostro ampio parco macchine con presse eccentriche con una forza di pressatura fino a 160 tonnellate dimostra la nostra esperienza nella punzonatura. Il processo di punzonatura viene utilizzato per produrre parti semplici e sofisticate in piccoli e grandi lotti. Le parti vengono perforate mediante intarsio o staccate dal nastro. A seconda della complessità dell'articolo, utilizziamo utensili da taglio completi o sequenziali, progettati da noi e prodotti nella nostra officina di utensili. SCHEGGIATURA Hans Eberle AG è perfettamente attrezzata per la lavorazione CNC di pezzi fresati e torniti e vanta molti anni di esperienza nella produzione. Progettiamo gli utensili appropriati per la produzione dei vostri pezzi e li produciamo nella nostra officina di utensili. In questo modo, vi garantiamo la perfezione assoluta nella forma dei vostri pezzi e la velocità di elaborazione degli ordini. AGGIUNGI Siamo i vostri specialisti di saldatura competenti e conosciamo il processo appropriato per ogni tipo di connessione. Grazie al know-how dei nostri saldatori certificati, Hans Eberle AG dispone di una vasta gamma di certificati di saldatura. Uniamo lamiere di acciaio, alluminio e acciaio al cromo-nichel a componenti o interi alloggiamenti delle macchine utilizzando i processi MIG, MAG o TIG. saldatura laser Utilizziamo le più recenti tecnologie di saldatura laser 2D e 3D. Il materiale si scioglie in pochi millisecondi, il che ha il vantaggio di una bassa distorsione termica. Grazie all'esatto apporto di energia, il processo è adatto per saldature a filigrana o quando è richiesto il controllo del 100% della saldatura. saldatura manuale La saldatura di lamiere di acciaio, acciaio al cromo-nichel e alluminio è una delle nostre competenze principali ed è una parte essenziale del processo di produzione. Ciascuno dei nostri numerosi saldatori ha l'esperienza necessaria e le prove di saldatura necessarie. saldatura robotizzata Il robot di saldatura automatizzato ci offre un supporto ottimale per i vostri pezzi in serie o per saldature estremamente complesse. L'esclusivo controllo del movimento del robot garantisce un'accelerazione e una decelerazione ottimizzate durante il processo di saldatura e consente quindi saldature perfette e tempi di ciclo brevi. Produciamo i dispositivi e i calibri di saldatura necessari nella nostra officina di utensili. saldatura dei perni Con le nostre potenti saldatrici per perni, possiamo sparare bulloni e perni in modo completamente automatico. Il brevissimo tempo di saldatura comporta solo una leggera distorsione del materiale. Le connessioni sono resistenti e impermeabili. Pressatura e rivettatura Grazie a una programmazione semplice e rapida, i nostri centri di profitto sono attrezzati in modo ideale per inserire elementi di fissaggio. Rispetto alla saldatura, la rivettatura e la pressatura offrono il vantaggio di connessioni prive di distorsioni. legame L'incollaggio di parti unite offre un'alternativa ideale ai processi di giunzione convenzionali come saldatura, saldatura o rivettatura. Incollando con adesivi o nastri adesivi, vari tipi di materiali vengono collegati tra loro senza distorsioni. RIFINISCI E DIPINGI Proteggendo e perfezionando i tuoi prodotti, il nostro portafoglio di servizi si espande. Grazie alla nostra versatilità nel trattamento delle superfici, siamo in grado di soddisfare le vostre esigenze individuali. Smerigliamo, sbaviamo, spatoliamo o puliamo pezzi di varie dimensioni e materiali. Nel moderno impianto di verniciatura, le parti in lamiera ricevono il trattamento superficiale finale sotto forma di verniciatura a polvere o verniciatura a umido. Utilizzando la serigrafia, la tampografia o la moderna incisione laser, possiamo etichettare i vostri prodotti secondo le vostre idee. verniciatura a polvere Nello stabilimento ecologico, i vostri prodotti in metallo vengono completamente pretrattati, verniciati a polvere e poi cotti in forno. Siamo inoltre lieti di verniciare le parti in lamiera consegnate, che possiamo lavorare fino a una dimensione massima di 2500 x 1600 x 800 mm e un peso di 250 kg. Grazie alla loro elevata resistenza alla corrosione, le superfici verniciate a polvere offrono una protezione ottimale dagli agenti atmosferici. verniciatura a umido Nella verniciatura industriale a umido, la vernice liquida viene applicata sottilmente sul metallo utilizzando aria compressa; questo processo è particolarmente adatto per parti complesse. A seconda delle esigenze del cliente, le parti in lamiera vengono primerizzate in una prima fase prima della finitura. Abbiamo una sola cabina disponibile per questo lavoro a spruzzo manuale, il che ci rende molto flessibili in termini di dimensioni e peso delle parti da verniciare. serigrafia, tampografia, marcatura laser Utilizziamo tre diversi processi per etichettare i vostri pezzi in un'ampia varietà di forme, materiali e superfici. Con i metodi della serigrafia e della tampografia, il motivo desiderato viene trasferito sulla superficie del pezzo utilizzando inchiostro da stampa. La marcatura laser è ideale per una marcatura precisa e rapida. L'etichetta high-tech è estremamente resistente grazie all'approfondimento della superficie.

Benvenuto in UF Industries GbR. Per più di 20 anni, abbiamo raggruppato le competenze necessarie per tutto ciò che riguarda il disegno di parti in un reparto separato. I nostri dipendenti vi consigliano e vi supportano nell'approvvigionamento di pezzi speciali e trafilati su misura e producono per voi pezzi torniti, fresati e combinati di alta qualità e precisi secondo i disegni, anche in geometrie esigenti e in piccoli lotti. Qualità e funzionalità sono la nostra massima priorità. Per raggiungere questo obiettivo, sviluppiamo costantemente noi stessi e il nostro portafoglio. Fedele al motto: se smetti di migliorare, smetti di essere buono! Il nostro obiettivo è quello di essere in grado di offrire una soluzione efficiente ed ottimale per ogni specifica esigenza meccanico-tecnica su disegno o campione. Se richiesto, vi offriamo un supporto rapido e mirato nella realizzazione delle vostre costruzioni. Soprattutto in fase di progettazione, è di fondamentale importanza scegliere la tecnologia di produzione migliore, più moderna e allo stesso tempo più conveniente. Saremmo inoltre lieti di ottimizzare insieme a voi le parti di costruzione esistenti.

Gli oltre 65 anni nella realizzazione di stampaggi metallici e rondelle di produzione sono una garanzia importante della qualità del nostro lavoro. La nostra storia è legata a una costante preoccupazione per l'innovazione e lo sviluppo, sia nei nostri mezzi di produzione che nel risultato della stampa a metallo piatto che eseguiamo. Oltre al lavoro di stampaggio dei metalli, presso Claudio San Martín realizziamo goffrature metalliche fino a 50 mm, nonché stampaggi di precisione. Consultare i nostri professionisti e risolveremo qualsiasi domanda tu abbia sui nostri servizi.

JG AUTOMOTIVE: Sviluppatore e Fornitore nella produzione di parti metalliche JG Automotive è stata fondata nel 1982, dedicata alla produzione, sviluppo e fornitura di componenti metallici per il settore automobilistico e industriale. Grazie alla padronanza delle tecnologie di lavorazione dei prodotti in metallo specifiche fornite dai clienti, abbiamo diversificato i settori industriali di prestazione e ottimizzato i nostri processi di lavoro. Nel 2002, insieme a 18 partner internazionali, abbiamo creato Global Alliance, un grande gruppo con 230 ingegneri cooperativi, produttori in Brasile, Germania, Cina, India, Italia, Giappone, Corea e USA, tra gli altri, gestendo un fatturato congiunto di € 1.720 M. Decine di aziende nei settori automobilistico, energetico, ferroviario, agricolo, elevazione, ecc., sono già tra i nostri clienti e fortunatamente per noi ogni anno continuiamo a crescere grazie alla fiducia dei nostri clienti e all'incorporazione di nuovi. I nostri prodotti vengono presentati con i relativi certificati di qualità (IATF / TS / ISO / CE / PPAP). In breve Tecnologia e alta competitività nei prodotti su specifiche fornite dai clienti. TECNOLOGIE: Forgiatura, Fusione, Lavorazione, Stampaggio, Taglio Laser, Saldatura, Materie Prime, Microforgiatura, Microfusione, Viteria, Bombole Alta Pressione, Bombole Idrogeno per stazioni di riempimento idrogeno, Attrezzeria, Tornitura di precisione da barra e Parti Speciali, Inserti e Profili, Tubi SW e DW e formatori di barre, molle, mobilità elettrica, ingranaggi di precisione, cuscinetti, parti di iniezione plastica per autoveicoli e imballaggi a rendere di parti metalliche.

Versatile e varia ... è il nostro mondo con lamiera! Uno spettro di produzione flessibile per soddisfare le esigenze dei nostri clienti è la forza trainante della nostra azienda. Costruisce il tasso fisso per 60 anni, un numero di clienti ben noti. I nostri clienti si fidano giustamente nella nostra esperienza e il nostro know-how. Apprezzano la costruttiva collaborazione, nonché la passione per le prestazioni e la qualità. "Presse, punzonatura, tirando" qui a Burgbernheim nostri fattori di successo quotidiane. "Precisione, economia e ora" sono le costanti evidenti per la produzione in serie e le assemblee. Le nostre capacità di produzione comprendono imbutitura, stampaggio, disegno e frantumi e punzonatura CNC, taglio laser e piegatura. L'ulteriore lavorazione, come la saldatura, galvanostegia, Verniciatura a polvere, ecc sono naturalmente anche le nostre possibilità

L'attività della società Eichenauer Forming è iniziata nel 1899 con la produzione di componenti per la costruzione di veicoli a motore. Questo è dopo più di cento anni, risultante dalla fusione con esistente dal 1947 Sträter stampaggio GmbH, contemporaneo e potenti aziende del settore automobilistico. L'industria automobilistica richiesta dalla struttura globale, anche più di altri settori, una stretta collaborazione di personale altamente qualificato e l'uso di miglior design, produzione, logistica e procedure di qualità. È importante che, oltre a selezionare la posizione ottimale di produzione è un criterio fondamentale per la catena di processo, di alimentazione e di logistica. Condizioni che la quercia ESU Auer Sträter Forming GmbH porta indietro dallo sviluppo dell'edificio alla produzione in serie di casa e usi orientati al cliente. Nelle aree di stampaggio e formatura, è obbligatorio rispondere rapidamente alle esigenze dei diversi gruppi di clienti, così OEM, Tier 1 e Tier 2, e di altre aree di approvvigionamento e attuare immediatamente. Le elevate esigenze logistiche, tecniche ed economiche del costruttore automobilistico è vissuto naturalmente su tutte le istanze.

Benvenuti a K+F Metalltechnik GmbH & Co. KG — I prodotti K+F sono testati in conformità alle linee guida CE, agli standard nazionali e internazionali — Da oltre 30 anni produciamo prodotti di qualità nei nostri impianti di produzione, progettati secondo le più recenti linee guida di produzione — Ogni dipendente si considera parte del sistema e lavora costantemente alla sua ottimizzazione — Innovazioni e investimenti pionieristici significano progresso — Solo così possiamo raggiungere un elevato standard di qualità che garantisca la piena soddisfazione dei nostri clienti

Siamo un contratto di società di produzione CNC con stabilimento produttivo a Rajkot - India e una filiale in Oberschleissheim, Germania. Il nostro parco macchine è composto da torni CNC, centri di tornitura e fresatura CNC, centri di lavoro verticali e orizzontali. Il nostro servizio abbraccia subappalto CNC e l'approvvigionamento di materie prime (forgiatura e fusione). Il nostro ufficio tedesco comprende eventuali consegne in Europa, tra cui "Porta Consegna" e, quindi, contatti locali e imprenditori. La nostra squadra in India ci permette una produzione interna economica e la creazione di spazi vuoti sotto la propria supervisione e controllo di qualità. Il nostro obiettivo: un langfrisitge, affidabile e vertraunsvolle cooperazione.

Aussafer Due è un leader internazionale nella lavorazione dei metalli con processi ad alta tecnologia. Grazie alla combinazione di innovazione e professionalità nel corso degli anni, ha seguito l'evoluzione del settore, diventando un vero punto di riferimento per il taglio e la produzione di lamiere Tecnologia: taglio laser, punzonatura, taglio a getto d'acqua, piegatura, formatura, fabbricazione, saldatura, assemblaggio, lavorazione, verniciatura, finitura superficiale. Applicazioni: industria elettrica, automotive, armadi, condizionamento, refrigerazione, industria alimentare, arredamento, macchine agricole, macchine tessili, lamierini per motori elettrici e generatori. Località: Nord-Est Italia tra Trieste e Venezia, Dimensioni: 30000 metri quadrati, 100 dipendenti. La nostra missione è quella di soddisfare le esigenze dei nostri clienti completamente Chiamata. In un contesto di mercato molto dinamico, cerchiamo di offrire un servizio di eccellenza nel taglio ad alta tecnologia della lamiera, offrendo servizi complementari ha integrare il processo di completamento del prodotto. La qualità dei prodotti fabbricati viene costantemente monitorata attraverso gli strumenti disponibili e il nostro processo e procedure di Quality Assurance. La valutazione finale è effettuata mediante apparecchiature sofisticate di controllo della qualità. Avanzate IT. La gestione è comune, consentendo una maggiore flessibilità nei sistemi di produzione, design e processi di lavoro made-to-order che rende i nostri standard estremamente adattabile e competitivo. La flessibilità del nostro sistema produttivo, insieme con il nostro personale altamente qualificato e lo stato delle macchine d'arte, questo rende Aussafer in grado di soddisfare le esigenze dei clienti provenienti da diversi settori. Aussafer Due, con la sua ampia visione, è da sempre impegnata a proteggere l'ambiente attraverso il controllo delle emissioni e lo smaltimento dei materiali di risulta, relative alle attività produttive svolte. Aussafer Due, nello svolgimento delle proprie attività, pone la massima attenzione al rispetto di norme in materia di igiene entrambi e sicurezza sul lavoro.

Hightec da Venezia Voi avete un'idea per un prodotto ... .. noi vi diamo il supporto per la realizzazione dei tuoi componenti. Veneta Stampi Srl è specialista per la lavorazione a freddo della lamiera e l'esperienza acquisita dal 1971 fino ad oggi, combinato con la tecnologie 3D allo stato dell’arte, ci permette di fabbricare stampi e componenti per vari settori. Offriamo tutti i processi comuni della lavorazione dei metalli da un'unica fonte, dalla tecnologia di stampaggio e formatura alla tecnologia di imbutitura. Garantiamo qualità e consegna ottimali per quasi tutte le forme di lavorazione dei metalli. Il nostro servizio completo dalla costruzione all'assemblaggio finale ci permette di offrirvi una completa garanzia di qualità e flessibilità. Fondata nel 1971 da Vittorio Furlan, oggi Veneta Stampi Srl è diventata una rinomata azienda familiare di medie dimensioni con circa 50 dipendenti.

Mario Fernando Group s.r.l. è un'azienda italiana specializzata nella deformazione a freddo del metallo, in particolare di acciaio inox e alluminio. L'impresa si estende su 15.000 mq e vanta 60 anni d'esperienza nella progettazione e costruzione di stampi di grande qualità, con l'intento di diventare un modello per la lavorazione della lamiera. Realizza stampi per imbutitura, imbutitura profonda, piegatura, tranciatura e rifilatura. Oltre alla progettazione e costruzione di stampi si occupa anche dello stampaggio per la produzione in serie, lavorando su disegno del cliente e permettendo quindi una massima personalizzazione del prodotto stesso. Si impegna a fornire un'assistenza completa al cliente, trovando soluzioni innovative ai problemi tecnici più complessi. L'azienda è certificata ISO 9001:2015 e IATF 16949:2016.

Cosa offriamo Abbiamo Professionalized fabbricazione negozio lavoro e di sourcing semplici stampaggi ad assiemi complessi, così come nella produzione di utensili di punzonatura semplici e complessi. Come noi attribuiamo grande importanza alla "Swiss made", tutti i processi di lavoro di domestico essere effettuati, sia direttamente da noi o da aziende partner selezionate.

Il Protetta Laboratorio Wr. Neustadt è una società che si trovano nelle prevalentemente persone che possono essere attivi sul mercato del lavoro a causa della gravità della loro disabilità o no, o non ancora occupati. Oggi impieghiamo circa 140 dipendenti. Il tasso di disabilità è superiore all'80%. Il Protetta Laboratorio Ges.mbH affronta per oltre 25 anni come partner dell'economia. L'uso di macchinari e attrezzature avanzate, la formazione buona e approfondita di tutti i nostri dipendenti e rigoroso controllo di qualità assicura "la massima qualità da Austria". Naturalmente, siamo certificati ISO 9001-2008. Speriamo di aver suscitato il vostro interesse e guardare avanti alle vostre inchieste. Ma si può convincere ogni volta che personalmente (su appuntamento) in casa nostra dei nostri servizi e moderno parco macchine. Il prodotto principale comprende vari tipi di rimorchi per auto, che si vende bene su Austria vari negozi di ferramenta.Con oltre 5.000 seguaci uno è stato venduto nel 2011 dal modo in cui il secondo più grande fornitore in Austria. La produzione economica del ciondolo sono le macchine per la lavorazione di lamiera (punzonatura, piegatura, piegatura, saldatura) e una linea di assemblaggio completo disponibile. Il reparto fabbro è ben attrezzata per la saldatura di materiali in acciaio, alluminio e acciaio inox. Inoltre ben posizionato è Workshop pugno protetto nella zona in cui possono essere forati piatti con fino a 160 tonnellate di forza premere su una pressa idraulica o presse eccentriche. Per la piegatura lamiere si ha ancora una pressa piegatrice CNC con 160 tonnellate di forza di pressatura e di una nuova macchina di piegatura con il quale è possibile attivare fino a 3 mm (alluminio). Come un potente un'azienda di medie dimensioni eseguiamo anche una serie di attività, quali installazione, assemblaggio, controllo, etichettatura e imballaggio per diversi settori industriali (elettrici, idraulici, costruzione e automotive). Per circa 15 anni, è anche attivo nel campo delle lavorazioni meccaniche.Con un totale di 10 macchine utensili CNC alle imbarcazioni della serie 100-80000 pezzo. Qui, materiali in acciaio (S235, 16CrMo4) o di acciaio vengono elaborati al 80 per cento, ma anche acciaio, ottone o alluminio stanno diventando all'ordine del giorno. Al fine di produrre produttiva nostre macchine sono progettate per prestazioni, velocità e elaborazione batch.

MAG srl è azienda registrato dalla Corte regionale nella città di Kjustendil nell'azienda 2003. La è il successore legale degli impianti industriali, la manodopera, la tecnologia, la progettazione e la documentazione della "Central Riparazione Base -BD Ltd" a la città di Bobov dol. La base ha 50 anni di tradizione nella produzione di una vasta gamma di pezzi di ricambio e una grande varietà di ferramenta utilizzata nel attrezzature minerarie, le installazioni e le macchine elettriche utilizzate nelle miniere di carbone. Il periodo dal 2003 fino ad oggi è stato caratterizzato dall'espansione della gamma prodotti, la varietà di pezzi di ricambio e dei servizi, offrendo prezzi competitivi e di alta qualità di manutenzione. Garanzia per i servizi di alta qualità è la manodopera disponibile, la lunga esperienza che hanno e l'apparecchiatura in uso: Gli edifici industriali e di ingegneria sono situati su una superficie di 6290 metri quadrati e l'accumulo spazio aereo degli edifici è 88060 metri cubi .C'è una infrastruttura adeguata: alimentazione elettrica pari a 1000 kVA e tensione di 20 KV, un collegamento ferroviario , che i servizi locali di produzione, approvvigionamento idrico e di un parcheggio. Macchine ed attrezzature che hanno la capacità di impiegare 500 persone. La base di produzione di "MAG Ltd" si trova a 9 officine, ciascuna delle quali è largo 18 metri e 70 metri di lunghezza. Ci sono sette gru a ponte che può sollevare fino a 8 tonnellate, una gru di sollevamento fino a 12,5 tonnellate e cinque gru telecabine più piccoli. Nel 2015 la società ha effettuato investimenti substainal in nuovi macchinari di produzione: CNC centro di tornitura TORNIO - 5 pezzi con diversi diametri per la produzione, ORIZZONTALE FORATURA MINING CENTER - una macchina in grado di elaborare i dettagli fino a 11,5 tonnellate. Traduzione da Google Translate

Valeri srl fu iscritta alla Camera di Commercio Industria Artigianato Agricoltura di Forlì Cesena nel 1961, nascendo come impresa individuale. Si è trasferita poi nel Comune di Cesena a metà degli anni '60, nell'unità produttiva attuale, volgendo la propria attività artigianale alla lavorazione ferro e lamiere. L'esperienza acquisita e la motivata conduzione familiare hanno poi permesso all'azienda di svilupparsi e specializzarsi nella produzione di comignoli, terminali per camini e canne fumarie. Le fasi principali della lavorazione sono il taglio della materia prima (nastro in coil di lamiera zincata, acciaio inox o rame), lo stampaggio o deformazione con stampi in acciaio montati su presse idrauliche, l'assemblaggio e montaggio dei vari terminali attraverso diversi procedimenti di saldatura, l'imballaggio adeguato su bancale per la spedizione su tutto il territorio nazionale con mezzi propri o con corrieri nazionali. Tutti gli articoli di nostra produzione hanno il marchio "CE" e rispondono alle normative: EN 1856-1. Tutto il nostro impegno è rivolto a soddisfare le esigenze dei nostri clienti e grazie al fatto che molti dei nostri clienti e grazie al fatto che molti dei nostri procedimenti di lavorazione sono stati automatizzati, riusciamo a rifornirli in tempi brevi. Questo permette loro di poter essere maggiormente concorrenziali sul mercato, in una società oramai fondata sull'urgenza e sul soddisfare prontamente le necessità dei compratori, non tralasciando comunque la qualità dei prodotti. L'azienda si è sviluppata nel corso del tempo ed è in continua evoluzione. Applica tecnologie di produzione sempre più avanzate e nuovi criteri di certificazione che permettono ai suoi prodotti di rispettare un elevato standard di qualità.