CADdb Otomotiv San.ve Tic. Ltd., nata nel 1997 con il principio di "fornire soluzioni di livello mondiale ai propri clienti utilizzando le più moderne tecniche e tecnologie". Ltd. Ltd., negli ultimi 30 anni di storia della produzione, è riuscita a diventare una delle aziende del settore e la più grande azienda produttrice del mondo in Turchia. Nel 2009, in linea con la propria esperienza nel settore e le richieste in questo settore, CADdb Otomotiv San.ve TicLtd.Şti ha avviato la produzione di ricambi per sistemi di alimentazione diesel con il marchio "CADdb". Inoltre, in linea con le richieste, ha eseguito con successo le lavorazioni di rettifica speciali e precise delle aziende leader del settore. La nostra azienda, che produce con "errore 0" in tolleranze submicroniche con il nostro personale esperto e dinamico, è una delle aziende leader nel suo settore. La nostra azienda, che ha adottato i principi di onestà, rispetto, fiducia, lavoro di squadra, sviluppo continuo e qualità, e produce servizi con una qualità che supera le aspettative dei clienti, è diventata una delle aziende ricercate nel settore. La nostra azienda ha il certificato del sistema di gestione della qualità ISO 9001: 2015 dal 2017 e la sua efficacia aumenta di giorno in giorno.

Nella nostra era tecnicamente avanzata, la produzione è quasi impossibile senza la moderna tecnologia CAD-CAM. Ecco perché GAT segue sempre le ultime tendenze in questo settore con una formazione continua per i nostri tecnologi e investendo nel software più recente. I nostri servizi: • pianificazione in base all'ordine del cliente, • produzione di prototipi, • Produzione di particolari con tornitura CNC, • Produzione dei particolari con fresatura CNC, • Trowaliseren, • sabbiatura, • lucidatura a sfera, • anodizzazione, • incisione laser, • Assemblaggio di assiemi.

La società Ripleg SAU è stata fondata nel 1988 e si dedicò interamente alla progettazione, lavorazione della lamiera, la produzione di cavi elettrici e l'installazione di kit, con molto diversi settori industriali sono coperti. Nel 7000 m² fabbrica attrezzature Ripleg SAU offre una gamma completa e completamente il servizio orientato al cliente, che vanno dalla progettazione con CATIA V5 sulla produzione di misura, parti in lamiera piegati e saldati, compresa la produzione di cavi elettrici in base alle specifiche del cliente, nonché per l'assemblaggio dei kit meccatronici. Tutto questo viene fatto utilizzando le ultime tecnologie, garantendo la massima qualità e accompagnato da un servizio ottimale.

Mecom unisce esperienza e innovazione nella lavorazione della lamiera. Il passato e il futuro della lavorazione meccanica di precisione si incontrano in un'officina meccanica di Padova che ha oltre trent’anni di esperienza e adotta le più moderne ed efficienti tecnologie nel taglio laser lamiera, nella piegatura, tornitura, fresatura e saldatura.

La nostra azienda nasce nel Gennaio 1986 con la denominazione MECBAR Snc dal suo fondatore Teodoro Bartolini , il quale dopo un’esperienza di oltre quindici anni nel settore della meccanica , come imprenditore, decide di collaborare con i figli. L’intento di specializzarsi nella costruzione di attrezzature di precisione per molteplici campi di applicazione, oggi è stato raggiunto grazie ad un graduale sviluppo nel tempo senza mai trascurare lo standard qualitativo che ci ha sempre contraddistinto. Le attrezzature di nostra produzione vengono costruite interamente all’interno della nostra azienda avvalendoci di macchinari sempre in aggiornamento sotto l’aspetto tecnologico e questo costante sviluppo ha consentito di specializzarci nelle lavorazioni di fresatura dei materiali temprati anche oltre 62 HRC di durezza , nelle lavorazioni di foratura, filettatura e fresatura del metallo duro ,anche oltre 1600 Vickers , con mole e frese in diamante policristallino ed inoltre la barenatura dei materiali temprati e non ,con precisioni dimensionali e geometriche inferiori ai 0.005 mm ottenendo una grado di finitura con un Ra compreso tra 0.3-0.7 . Ombar offre un ventaglio di realizzazioni ampio ed articolato , in modo tale da soddisfare le esigenze anche le più complesse di tutti i suoi Clienti per i quali realizziamo attrezzature di precisione per molteplici settori quali : Motori Elettrici , Cerniere ed accessori per mobili , Pneumatici ed Automotive , Cavi, Contenitori in alluminio ad uso alimentare , Scambiatori di calore e Condizionamento Industriale , Utensili Speciali , Lamette e Rasoi , Automazioni e Controllo Industriale , Robotica , Macchine Speciali , Presse , Cosmetica , Farmaceutica, Packaging ed altri. Vantiamo un insediamento produttivo di circa 600 mq e di 200 mq di uffici con un’area scoperta di 600 mq all’interno del quale prestano la loro opera 11 addetti specializzati e due amministrativi .

TIHERT fa parte del gruppo HERTI - leader europeo nella produzione di imballaggi, con stabilimento situato a Pliska, in Bulgaria (45 km. Dal Mar Nero). L'attività di TIHERT è:

TRE DI Snc nasce come piccola impresa nel 1979, ed è cresciuta contemporaneamente allo sviluppo del Nord-Est, dove l’iniziativa personale, le idee e lo spirito del lavoro non mancano. L’attività di questa azienda si identifica nella produzione di minuterie metalliche tornite costruite su disegno o campione fornito dai clienti. La TRE DI è specializzata nella lavorazione di metalli, alluminio, acciaio e ottone e, grazie al parco completo delle macchine tradizionali e CNC e l’impiego di personale altamente qualificato, è in grado di realizzare componenti speciali, prototipi, particolari torniti e fresati di serie. L’azienda si è quindi strutturata in modo tale da poter gestire completamente lo sviluppo di un nuovo prodotto attraverso l’utilizzo dei propri servizi seguendo questo iter produttivo:  Ideazione del prodotto secondo le direttive del cliente;  Realizzazione delle attrezzature e del prototipo;  Produzione su commessa.

RICH Precision significa che produciamo per voi in modo assolutamente preciso e di alta qualità. Siamo specializzati nella produzione di pezzi torniti di precisione e nella produzione di pezzi complessi che vengono realizzati su centri di tornitura e fresatura. L'assemblaggio degli assiemi occupa sempre più spazio.

Nel 1965 Giuseppe Pedrotti inizia la produzione di Bussole e Colonne di guida per Portastampi, fondando la società Pedrotti Normalizzati Italia Spa. La necessità di fornire al Cliente un servizio completo e personalizzato porta Giuseppe Pedrotti, nel 1982, a creare una nuova divisione: Pedrotti Meccanica Spa, che si occupa della produzione di portastampi standard e speciali. Grazie all’esperienza acquisita in più di 50 anni di storia, ed al continuo aggiornamento di macchinari e procedure di lavoro, effettuiamo lavorazioni su acciaio, monitorando e controllando minuziosamente ogni fase della produzione, di serie o speciale. Le operazioni di fresatura, sgrossatura, finitura, foratura e rettifica vengono eseguite esclusivamente con macchine a controllo numerico (CNC) e l’ausilio di software CAD / CAM.

Polymeca AG - Passione per la precisione La nostra performance come general contractor per assemblaggi meccanici di precisione e serie parti si basa su 90 anni di esperienza nello sviluppo e nella produzione di Drehachssystemen alta precisione, parti e unità di assemblaggio. Grazie a moderni macchinari, alto grado di automazione, ottimizzazione processo continuo e processi di razionalizzazione vivevano parti micron preciso sono affidabile a Polymeca e prodotti a prezzi competitivi. Che si tratti di tornitura, fresatura o rettifica - eseguiamo i vostri ordini con la massima precisione e sicurezza di processo. I nostri clienti internazionali sono molto esigenti. Chi vogliamo avere successo nella competizione globale, ha dimostrato di essere uno Gesamtzylindrizität inferiore a 0,001 millimetri, in grado di produrre 0-,001 mm rotondità sotto 0,0003 millimetri e giochi di base - tutte in serie. La tecnica di misura è sempre stato il fondamento della fabbricazione di precisione - in particolare nella produzione di strumenti quali teodoliti misura, bracci di misura e misurare tavole rotanti.Polymeca domina la tecnologia di misura e di sfruttare il know-how di Leica Geosystems e Hexagon Group del Gruppo. Dal momento che lo spin-off (da Leica Geosystems) nel 1998 Polymeca si è affermata con successo nel mercato come produttore a contratto e partner di outsourcing per la meccanica di precisione. La catena del valore della società comprende le aree di ingegneria di produzione, tornitura, fresatura, tornitura, rettifica, levigatura, finitura superficiale, la pittura, la misurazione e il montaggio. Ciò consentirà di ridurre i costi logistici. Rettifica Pair - il nostro nuovo metodo. Adattiamo il cilindrica interna ed esterna rettifica esattamente almeno una dall'altra - nella gamma micrometro e prozessicher. I requisiti sono elevati. Il nostro giro completamente automatizzato e le macchine di accoppiamento rettifica sono dotate di controlli di misura ad alta precisione e corretta costantemente grazie tendenza analisi stessa Tutti i processi supplementari sono integrati nel sistema di automazione. Stiamo aumentando permanentemente la redditività. http://www.youtube.com/user/PolymecaAG

T.M.C. SRL è un’azienda giovane e dinamica fondata nel 2006 a Trissino, in provincia di Vicenza, che opera nel settore della meccanica di precisione, realizzando lavorazioni di torneria meccanica . Professionalità ed esperienza vengono messi a disposizione della clientela per una vasta gamma di realizzazioni, tutte curate nei minimi dettagli e garantite dalla competenza del personale impiegato e dall’utilizzo di macchinari moderni e di alta precisione, costantemente aggiornati e ampliati al fine di venire incontro a ogni genere di esigenza del settore. L’azienda è specializzata in lavorazioni di minuterie metalliche tornite con diametri fino a 75 mm su macchine a controllo numerico bimandrino a quattro, sei e otto assi, attrezzate con utensili motorizzati per forature-filettature e fresature inclinate, eseguite su tutti i materiali

OMP snc Officina meccanica Panaro La ditta OMP snc è una azienda specializzata nelle lavorazioni meccaniche di precisione, nella lavorazione di prototipi meccanici, campionature, piccole e medie serie. L'azienda è certificata ISO9001:2015 , è una importante e solida realtà operante da diversi anni in Emilia Romagna e opera in differenti settori come l'automotive, oleodinamico, biomedicale, energie rinnovabili, alimentare, automazione, ecc

Make AG - la qualità che arriva. Per oltre 60 anni ci siamo confermati come fornitori di meccanica di precisione svizzera. Produciamo prodotti di qualità su misura e secondo standard, con diversi materiali e rivestimenti. Grazie ai nostri sviluppi, alla tecnologia più avanzata e alla grande esperienza tecnica, i nostri prodotti soddisfano i più elevati standard di qualità e dei clienti.

In qualità di fornitore di servizi, Ausperger Präzisionstechnik è specializzata nella produzione di parti singole e in serie in base alle esigenze del cliente. tecnologia medica utensili industria dei semiconduttori aerospaziale Maschinebau Produzione di prototipi scienza e ricerca sviluppo automobilistico

MIT è una società di progettazione, produzione ed engineering evoluto nei settori automotive, aerospace, oil & gas, marine e nella progettazione e produzione , attrezzature di bloccaggio pezzo per lavorazioni meccaniche. La consolidata esperienza sul campo acquisita nei più diversi settori, l’ampia gamma di competenze e le nostre collaudate e versatili metodologie di lavoro, ci permettono oggi di affrontare con grande serenità ogni aspetto dello sviluppo di un progetto, anche se molto impegnativo. MIT è in grado di affiancarvi dall’idea alla progettazione CAD/CAM, dalla pianificazione alle analisi di fattibilità, dalla scelta dei fornitori alla costruzione.

Dal 1971 BART si occupa di brocce e brocciatura, collocandosi tra i leader del made in Italy nel settore della meccanica di precisione. Siamo certificati ISO 9001/2015. Rispondiamo velocemente e con efficacia alle più svariate e complesse richieste nel campo della brocciatura interna o esterna. Siamo in grado di proporre idee e soluzioni uniche nella progettazione e costruzione di brocce per interni, compresi i profili elicoidali e speciali. L’esperienza sinergica maturata sia come costruttori di brocce sia come brocciatori è costantemente al servizio di ogni nuovo progetto. Da gennaio 2005 l’attività della BART si realizza nello stabilimento di Grugliasco, all'avanguardia nelle politiche di sostenibilità ambientale e nell'applicazione delle normative sulla sicurezza dei lavoratori.

Serrature; Produzione di utensili, aiuti alla produzione e piccoli lotti

La società SMB Präzisionteile, con sede ad Albstadt, è un'azienda manifatturiera gestita dal proprietario specializzata nella lavorazione CNC di precisione di parti in metallo e plastica. Offriamo soluzioni su misura per pezzi singoli, piccole serie e prototipi, con particolare attenzione alla massima qualità, puntualità e flessibilità. I nostri macchinari moderni includono potenti fresatrici CNC a 3 assi, che consentono una lavorazione precisa ed economica, anche con geometrie complesse. Grazie alla nostra pluriennale esperienza e ai brevi processi decisionali, siamo in grado di reagire rapidamente alle richieste dei clienti e di implementare i requisiti individuali in modo efficiente. Aree di performance chiave: Fresatura CNC (3 assi) Produzione individuale e in piccole serie Elaborazione di prototipi Assemblaggio e lavorazione di finitura Materiali: alluminio, acciai inossidabili, acciai per utensili, tecnopolimeri Settori: Tecnologia di automazione, ingegneria meccanica, costruzione di dispositivi, ricerca e sviluppo, tecnologia medica (non certificata) SMB Präzisionteile è sinonimo di qualità, affidabilità e collaborazione, dall'idea iniziale al componente finito.