
Panoramica
Su Machinefabriek Het Stempel
Chi siamo
La fabbrica di macchine francobollo è stato avviato nel 1955 come officina meccanica. Negli ultimi anni l'azienda si è specializzata nella produzione di fabbricazione in acciaio inossidabile che vengono utilizzati in tutto il mondo. Inoltre, facciamo anche prodotti molto diversi in acciaio inox ed altri materiali per vari clienti in vari rami delle industrie. Per la vostra attività, possiamo essere un partner interessante. Il timbro presenta un moderno impianto di produzione, dove innovazione e sviluppo sono ad un livello molto elevato. Grande abbastanza per gestire i grandi progetti e abbastanza piccolo da concedono. Una piccola selezione delle nostre possibilità: saldatura, fresatura, tornitura, lancinante cava, gruppo di fogli e di rotolamento.
Zwijndrecht, Olanda
Membro dal 2016
Dipendenti10 - 20
Certificati1
Fondazione1955
Competenze
Tecnologie
Tornitura
| Tecnologie | Lotsize | Lunghezza | Diametro |
|---|---|---|---|
Tornitura | 1–1000 | 1–6000 mm | 1–740 mm |
Tornitura automatica (barra) | 1–1000 | 1–6000 mm | 1–740 mm |
Lavorazione completa tornitura (con fresatura) | 1–1000 | 1–10.000 mm | 1–10.000 mm |
Tornitura dura | 1–1000 | 1–10.000 mm | 1–10.000 mm |
Brocciatura | 1–200 | 1–4000 mm | 1–4000 mm |
Finitura | 1–300 | 1–6000 mm | 1–6000 mm |
Montaggio
| Tecnologie | Peso |
|---|---|
Montaggio di gruppi costruttivi meccanici | 0–5000 kg |
Montaggio industriale / in sito | 0–5000 kg |
Saldatura generale
| Tecnologie | Lotsize | Lunghezza | Larghezza | Altezza | Diametro | Peso | Spessore del materiale |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
Saldatura con metallo sotto protezione di gas (MIG/MAG) | 1–1000 | 1–10.000 mm | 1–10.000 mm | 1–10.000 mm | 1–10.000 mm | 0–6000 kg | 1–10.000 mm |
Saldatura con metallo sotto protezione di gas (WIG) | 1–1000 | 1–10.000 mm | 1–10.000 mm | 1–10.000 mm | 1–10.000 mm | 0–10.000 kg | 1–10.000 mm |
Saldatura manuale a elettrodi | 1–1000 | 1–10.000 mm | 1–10.000 mm | 1–10.000 mm | 1–10.000 mm | 0–1000 kg | 1–10.000 mm |
Saldatura ad arco sommerso | 1–1000 | 1–10.000 mm | 1–10.000 mm | 1–10.000 mm | 1–10.000 mm | 0–1000 kg | 1–10.000 mm |
Brasatura | 1–1000 | 1–10.000 mm | 1–10.000 mm | 1–10.000 mm | 1–10.000 mm | 0–10.000 kg | — |
Strutture saldate / costruzioni di acciaio
| Tecnologie | Lunghezza | Larghezza | Altezza | Peso |
|---|---|---|---|---|
Strutture saldate | 120–12.000 mm | 100–12.000 mm | 100–12.000 mm | 0–1000 kg |
Telai di macchine / montanti di macchine | 100–12.000 mm | 100–12.000 mm | 100–6000 mm | 0–10.000 kg |
Lavorazione di lamiere
| Tecnologie | Lotsize | Lunghezza | Larghezza | Peso | Spessore del materiale |
|---|---|---|---|---|---|
Taglio al laser 2D (taglio al raggio laser) | 1–500 | 1–6000 mm | 1–6600 mm | 0–1000 kg | 1–6000 mm |
Curvatura / Piegatura | 1–1000 | 10–2000 mm | — | — | 1–2000 mm |
Misurazione e controllo
| Tecnologie | Lunghezza | Larghezza | Altezza | Diametro | Peso |
|---|---|---|---|---|---|
Misurazione e controllo | 1–10.000 mm | 1–10.000 mm | 1–10.000 mm | 1–10.000 mm | 0–5000 kg |
Lavorazione di tubi
| Tecnologie | Lotsize | Lunghezza | Diametro |
|---|---|---|---|
Piegatura di tubi | 1–1000 | 1–3000 mm | 1–140 mm |
Trattamento di superfici
| Tecnologie | Lotsize | Lunghezza | Larghezza | Altezza | Peso |
|---|---|---|---|---|---|
Decapaggio | 1–1000 | 1–6000 mm | 1–6000 mm | 1–6000 mm | 0–3000 kg |
Sabbiatura | 1–1000 | 1–6000 mm | 1–6000 mm | 1–6000 mm | 0–2000 kg |
Fresatura
| Tecnologie | Lotsize | Lunghezza | Larghezza | Altezza | Diametro | Peso |
|---|---|---|---|---|---|---|
Fresatura | 1–1000 | 1–6000 mm | 1–6000 mm | 1–6000 mm | — | 0–1500 kg |
Fresatura sagomata (3 D) | 1–1000 | 1–6000 mm | 1–6000 mm | 1–6000 mm | — | 0–1500 kg |
Lavorazione completa fresatura (con tornitura) | 1–300 | 1–6000 mm | 1–6000 mm | 1–6000 mm | 1–6000 mm | — |
Fresatura HSC | 1–300 | 1–6000 mm | 1–6000 mm | 1–6000 mm | — | 0–999 kg |
Fresatura d'incisione | 1–1000 | 1–5000 mm | 1–5000 mm | 1–5000 mm | 1–5000 mm | 0–1000 kg |
Lavorazione di precisione
| Tecnologie | Lotsize | Lunghezza | Larghezza | Altezza | Diametro | Peso |
|---|---|---|---|---|---|---|
Rettifica in piano | 1–1000 | 1–10.000 mm | 1–10.000 mm | 1–10.000 mm | — | 0–3000 kg |
Rettifica a coordinate | 1–1000 | 1–10.000 mm | 1–10.000 mm | 1–11.000 mm | — | 0–3000 kg |
Lappatura piana | 1–1000 | 1–6000 mm | — | — | 1–6000 mm | — |
Alesatura / segare
| Tecnologie | Lotsize | Lunghezza | Larghezza | Altezza | Diametro | Peso |
|---|---|---|---|---|---|---|
Taglio | 1–1000 | 1–9000 mm | 1–6000 mm | 1–6000 mm | 1–500 mm | — |
Alesatura / Lavorazione di filettature | 1–100 | 1–6000 mm | 1–6000 mm | 1–6000 mm | — | 0–1500 kg |
Materiali
Metalli leggeri
Alluminio e leghe di alluminio
Materiali inorg. non metallici
CeramicaGrafite
Acciaio
Acciaio da costruzioneAcciaio inox (inossidabile V2A)Acciaio inox (inossidabile/resistente agli acidi V4A)Acciaio automaticoAcciaio per utensili
Materie plastiche
Metacrilato (PMMA)Siliconi (LSR)Caucciù e gomma
Materiali di ghisa
Ghisa
Metalli pesanti
Rame e leghe del rame
Materiali esotici
Metalli duri
Settori
Costruzione di macchine automaticheTecnica medicaleMeccanica generaleIndustria mineraria e costruzione di gallerieAccessori ediliIndustria dell'imballaggioCostruzione di macchine specialiTecnica di misurazione e regolazione, strumenti di laboratorioCostruzione di caldaie e serbatoi
Certificati
Senza certificazione
Parti e macchine
Componenti (7)
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Scraped Surface Heat Exchanger
DescrizioneA scraped surface heat exchanger, also called A-unit, is used for the crystallization of product. In a swept-surface heat exchanger, the outer wall of the unit is cooled by a cooling medium thereby cooling the product to the wall or, if necessary, freezes. The blades on the shaft, which can be obtained in a variety of materials are, scraping the product from the wall.
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Crystallizer
DescrizioneA Crystallizer can be used in two ways. As a low rotating mixer and as an inverter, where at high rotation water is added to the fat.
Depending on the volume, it varies from 75 millimeter to 150 liters, and the residence time in the crystallizer allows the crystals to grow to the desired size. After that the product can be processed further.
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Shell and tube heat exchangers
DescrizioneShell and tube heat exchangers are used for the pasteurization of a product. Basically there is a lofator a “heating-“, “holding company” and “cool-” section. In the heating section of the product by means walled piping warmed after which the holding-section, these are insulated pipe is kept hot and can unwind. In the double-walled cooling-section, the product is cooled again in order to be further prepared.
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Lab unit - MPU
DescrizioneOur Lab Unit – MPU: Micro Processing Unit, is a tailor-made machine for making small samples on lab scale.
The units for preparing the product can be made in any desired design. For example an A-unit with a diameter of 30 mm or a C-unit with a volume of 75 ml.
It is also possible to make the MPU fully automatic or CIP-able
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Smelter
DescrizioneThis unit, known as Onsmelter processed waste product that is not packaged. The product is melted with this unit, and made ready for reuse in the process. This way you minimize product loss. The smelters are available in any desired volume. Ranging from 3,2m³ to 13m³, but any volume is possible.
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Piston Pump
DescrizioneOur high pressure piston pump is designed to maintain the product flow through the process equipment. The two embodiments are designed for a capacity of, a small pump to 5500 L / hr, a large pump to 7,000 L / hr.
The pumps with their transmission (with inverter) are mounted on a stainless steel frame which are equipped with shock-absorbers. If desired, additional parts for the pump can be supplied. Such as an inline suction filter, a pressure relief valve and a pressure transmitter.
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B+L Couplings
DescrizioneCustomer specific couplings. A small presentation of our turning & milling abilities.
7 Componenti
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