Siamo nella provincia di Padova e copriamo una superficie totale di 12000 mq di cui 6000 mq coperti, siamo in 65 tra operatori diretti e indiretti e ci occupiamo prevalentemente di lavorazioni meccaniche. Scendendo un po' nel dettaglio, posso dire che siamo esperti nelle lavorazioni meccaniche dei metalli tra cui alluminio, titanio, acciai legati e materie plastiche: utilizziamo macchine a due, tre assi (torni motorizzai con contromandrino) e quattro e cinque assi (centri di lavoro orizzontali e macchine multitasking come Mazak Integrex). Utilizziamo software cadcam e possiamo generare i codici nc a partire da qualsiasi formato 3d (Solidworks, Solid Edge, Catia, ProE). Affianchiamo alla lavorazione per asporto truciolo la lavorazione di carpenteria e della lamiera con taglio laser e piegatura e un intero reparto per la saldatura(mag e tig) degli acciai e degli allumini. Siamo molto bravi anche a lavorare il tubo con curvatubi assemblando raccordi a tenuta meccanica o tramite saldobrasatura: con possibilità di collaudo a pressione. Negli ultimi anni abbiamo ampliato l'offerta ai nostri partner gestendo anche l'assemblaggio delle parti da noi prodotte con materiale di commercio secondo le distinte forniteci. Controlliamo ciò che facciamo con tutti i classici strumenti da bordo macchina e con macchine di misura a coordinate Zeiss. Per quanto riguarda le certificazioni come già sa, abbiamo la 9100, la 9001, la 3834 (processo di saldatura), la 1090 (CE per componenti strutturali), e le certificazioni per gli operatori interni che eseguono controlli Magnetoscopici, ad Ultrasuoni e Visual Test.

Dai prototipi alla produzione di massa - lei ha ragione! KMS CNC Solutions è una operazione di medie dimensioni di produzione a contratto nel campo della lavorazione. Supportiamo i nostri clienti nella preparazione e ottimizzazione di prototipi e prodotti di serie in vari materiali. Flessibile e tempestiva Attraverso stretta comunicazione con i fornitori del materiale ed un cuscinetto materiale con i materiali e le dimensioni più comuni, siamo in grado di rispondere in modo flessibile e rapido degli ordini in tempi ridotti. I nostri molti anni di esperienza nell'ambito della produzione ci permette anche le esigenze più complesse in modo tempestivo e di realizzare con la massima precisione. I nostri obiettivi Il nostro obiettivo è quello di costruire una prospettiva a lungo termine e reciprocamente proficua collaborazione con i nostri clienti. Noi ci vediamo obbligati a voi in programma di consegnare a garantire la qualità dei prodotti attraverso processi di test continui e di sviluppare attraverso una stretta comunicazione possibile potenziale di ottimizzazione e quindi una riduzione dei costi nell'ambito della produzione.

Nel contattare Meccanica Franchin troverete un’azienda dinamica, con forte spirito di innovazione, capace di ricercare nuove soluzioni, anche le più personalizzate, sempre pronta ad offrire il meglio di se stessa nell’ideare formule per un servizio efficiente e completo. Nasce nel 1975 a Montebelluna vicino Treviso, con l’intento di costituire un punto di riferimento per qualsiasi azienda che necessiti di stampi per prodotti in lamiera stampata a freddo, o di particolari torniti, o ricerchi soluzioni a proprie esigenze costruttive in questo campo. Il nostro rapporto con il Cliente non si riduce semplicemente ad un contratto di fornitura, ma mettiamo a disposizione un bagaglio di conoscenze tecniche e un ventaglio di soluzioni pratiche frutto di più di trent’anni di esperienza. Inoltre diamo la possibilità ai nostri Clienti di progettare assieme a noi il proprio prodotto (E-Project), di determinare il grado di qualità e finitura desiderato (E-Quality & Finishing), oltre a numerose modalità di imballaggio e stoccaggio presso il nostro magazzino (E-Stock Market). Da un piccolo consiglio ad una più complessa analisi tecnica (E-Link), il contratto con il Cliente si traduce sempre in un rapporto di fiducia e collaborazione, che ha permesso nel tempo di affermarci e svilupparci. A fianco dell’esperienza, possiamo vantare oggi attrezzature all’avanguardia, in grado di rispondere alla quasi totalità delle esigenze costruttive nello stampaggio a freddo, nella tornitura e nelle lavorazioni meccaniche.

Fresatura, tornitura,

Con oltre 30 anni di esperienza nella meccanica di precisione, la nostra azienda offre un servizio di alta qualità nella lavorazione e fornitura di particolari tramite fresatura e tornitura. Velocità, qualità e precisione sono i principi cardine del nostro lavoro. Un parco macchine sempre all’avanguardia e l’impegno del nostro staff altamente qualificato ci permette di offrire un servizio flessibile e attento alle necessità del cliente, creando un importante rapporto di fiducia ed affidabilità. LAVORAZIONI MECCANICHE · Creazione di pezzi prototipali e di ricambio · Lavorazioni su carpenterie piccole, medio e pesanti · Recupero di componenti danneggiati · Lavorazioni di fusioni · Controllo qualità Grazie alla nostra sala metrologica collaudiamo i pezzi realizzati in modo da garantire la massima qualità del prodotto offerto. PROGETTAZIONE: grazie all’esperienza del nostro personale qualificato supportiamo il cliente che vuole creare un particolare partendo da un progetto o modificarne uno già esistente per adattarlo alle nuove necessità, studiandone la fattibilità e costi. PROTOTIPIA: la nostra flessibilità ci permette di creare o modificare pezzi prototipali che richiedono un monitoraggio costante e che potrebbero necessitare di variazioni anche durante la fase di lavorazione CARPENTERIE: siamo attrezzati per lavorare piccole, medie e grandi carpenterie fino a 6 metri di lunghezza e 2,3 metri di altezza RIPARAZIONE di componenti danneggiati attraverso modifiche o ricostruzioni delle parti che li compongono FUSIONI: effettuiamo lavorazioni complete delle fusioni o parziali nel caso di errori di colatura CONTROLLO QUALITA’: la presenza di una sala metrologica dotata di una DEA Mistral con programma PCDMIS sempre aggiornato, garantisce un supporto al controllo effettuato costantemente dal nostro personale a bordo macchina SERVIZI Grazie alla rete creata negli anni con i nostri partner di fiducia, completiamo la nostra fornitura con: · TRATTAMENTI TERMICI: tempra induzione, cementazione, carbonitrurazione, bonifica, ricottura, rinvenimento, flammatura… · TRATTAMENTI SUPERFICIALI: verniciatura, zincatura, brunitura, anodizzazione, nichelatura, cromatura… · RETTIFICA · SALDATURA · DENTATURA · TAGLIO: ossitaglio, taglio ad acqua… Inoltre eseguiamo anche piccoli assemblaggi

GEOTOM SIGTECH è un'azienda rumena che produce parti meccaniche saldate e lavorate e sottoassiemi per aziende francesi e svizzere.

Siamo un'azienda specializzata nella produzione di unità e in serie. Forniamo servizi di tornitura e tornitura/fresatura Possediamo torni e macchine tornio-fresa Teniamo sempre alla massima qualità e puntualità

Con circa 30 macchine per lo stampaggio a iniezione che vanno da 40 a 200 tonnellate di mangime, rekuplast GmbH è il partner perfetto per la produzione di componenti con un peso di iniezione compreso tra 0,05 e 500 grammi. I nostri macchinari sono costituiti principalmente da macchine Arburg e Demag Sumitomo. Questo ci pone in una posizione eccellente in termini di precisione e affidabilità. Ciò si riflette anche nelle nostre capacità di macchine e processi monitorate statisticamente in modo permanente. Nella nostra produzione di stampaggio a iniezione, produciamo quantità da 100 a 40.000.000 di pezzi all'anno per singoli pezzi. In quantità maggiori, i processi sono completamente automatizzati, a seconda della complessità del componente. Per garantire una perfetta qualità di serie, ogni componente viene prodotto con la macchina opportunamente configurata. Il rapporto di avanzamento e coclea è adattato in modo ottimale al componente, senza compromessi! La conformità ai parametri di processo specificati è una cosa ovvia. La nostra organizzazione è strutturata secondo la filosofia 5S in termini di ordine e pulizia. A tal fine, attribuiamo grande importanza a un flusso di materiale mirato e a tale scopo utilizziamo un trasportatore a portale, che collega la produzione con lo stoccaggio e la spedizione. Ciò garantisce la tracciabilità FIFO e dei lotti, dalla materia prima al componente consegnato.

Zannini è un gruppo internazionale che produce componenti metallici torniti di alta precisione per i settori automotive, elettrico, idraulico, oleodinamico e stiamo muovendo i primi passi anche nel settore Idrogeno e Aerospace. Con le nostre macchine CNC (passaggio barra da 2 mm a 65mm) lavoriamo tutti i materiali da tornitura (acciai automatici, inox, 42CrMo4, alluminio, ETG, e altri), siamo inoltre equipaggiati con rettifiche, levigatrici, sbavatrici e machine per il controllo al 100%.

Logistica e soluzioni tessili. Autocarri per caricare/scaricare travi di ordito e rotoli di tessuto su telai. Avvolgitrici e rullatrici

VR Technology nasce dalla sinergia di un gruppo di imprenditori operanti da decenni nel settore siderurgico per consentire di ampliare la propria offerta di servizi verso il cliente. L’azienda grazie alla propria struttura tecnica e grazie ai propri macchinari è un’azienda in grado di porsi come unico interlocutore per il cliente poiché in grado di gestire l’intero processo produttivo e di fornire commesse “chiavi in mano”. VR Technology concentra la propria attenzione nella realizzazione di strutture per i più diversi campi di utilizzo, quali per esempio: o Funiviario (strutture di stazione, telai, sostegni, fusti, alberi, pulegge e razze); o Impianti di sollevamento (gru a cavalletto, gru a ponte, gru a bandiera e gru marine); o Macchine utensili (basamenti e basamenti di presse); o Idroelettrico (casse Pelton, Francis, Kaplan, distributori, tubi di aspirazione e biforcati); o Impianti di depurazione e smaltimento rifiuti (serbatoi, agitatori, forni, caldaie, camini, scambiatori di calore e camere di combustione); o Costruzioni civili ed industriali (travi saldate, strutture complete e colonne); o Giostre ad installazione fissa e trasportabili; o Produzione di particolari a disegno inclusa la lavorazione meccanica. La lavorazione meccanica costituisce il cardine delle attività produttive. L’azienda grazie alla propria struttura flessibile può variare la propria produzione in funzione delle esigenze di ogni Cliente. VR Technology si affida a saldatori qualificati secondo UNI EN ISO 9606-1, l’intero procedimento di saldatura viene eseguito in accordo alla norma UNI EN ISO 3834-2. Le aziende a cui Vr Technology si affida per i controlli non distruttivi mettono a disposizione personale qualificato 2° livello in accordo a UNI EN ISO 9712. L’azienda è in corso di certificazione EN ISO 9001. Rimaniamo a disposizione per informazioni più dettagliate, o per eventuali richieste di offerta.

Arfino è specializzata nella produzione di componenti torniti di precisione in ottone, bronzo e alluminio, con un focus particolare verso le leghe prive di piombo. Le finiture superficiali più raffinate e le tolleranze più strette emergono grazie all’impiego di macchinari e utensileria di altissima qualità. L’azienda, consapevole della necessità di assicurare in modo sistematico e documentato un elevato standard qualitativo ai propri prodotti, ha definito un Sistema Qualità Aziendale rispondente alle esigenze dei propri Clienti.

Bender lavorazione Ltd Siamo con successo dal 1990 nel campo della cippatura attiva e cresciuti oggi ad un team di 26 collaboratori professionali e personale commerciale. Il nostro team è composto da lavoratori qualificati in grado di gestire qualsiasi lavoro facilmente le proprie qualifiche e competenze. Dalla nostra sede di Epping, offriamo la nostra competenza anche paese per tutta l'area di lingua tedesca. Grazie alla nostra pluriennale esperienza, il nostro know-how tecnico e le più moderne strutture di produzione, abbiamo sempre soddisfano i desideri e le esigenze dei nostri clienti. Il nostro sempre buono e soddisfacente le prestazioni di lavoro ci permette di associare una base di clienti permanente e fedeli a noi. La produzione nella nostra fabbrica è dei criteri rigorosi di qualità e può su richiesta debitamente documentata e messo a disposizione del cliente. Vi offriamo le seguenti competenze tecniche: Foratura / filettatura Svolta -Combinata lavorazione di tornitura / foratura / fresatura Spianatura (2 1/2 D) -Rundhonen - Indoor Rettifica cilindrica esterna -Trowalizing

Siamo alla ricerca di nuove sfide e clienti ai quali vorremmo offrire la nostra vasta esperienza e prestazioni al massimo livello di qualità. Su moderni torni a controllo numerico e fresatrici / centri di lavoro a controllo numerico produciamo pezzi finiti completi o lavori su contratto in piccole, medie e grandi serie.

www.mzo-arndt.de

società scollatura situato nel cuore della valle della culla Arve questo business da oltre 100 anni Forte esperienza nella fabbricazione di pezzi lavorati elevati chiarimento piccole serie medie e grandi del diametro di due millimetri 32 millimetri di diametro per vari settori come quello aerospaziale automobilistico fissazione medico industriale ecc ... Il rispetto per la qualità del tempo e prezzo sono le nostre citazioni

Machine Shop CNC torniti Lavorazione dei metalli CNC

L'azienda Alpha Sigma GmbH è nata dall'idea di produrre componenti in fibra composita economici ed ecologici senza sacrificare peso o rigidità. Durante i suoi studi presso la West Saxon University e non solo, Fabian Liesch ha lavorato allo sviluppo di una produzione in serie tecnica ed economica di componenti compositi in fibra di basalto. Il team fondatore di Alpha Sigma GmbH ha lavorato nella costruzione di prototipi per molti anni ed è stato coinvolto nella Formula Student oltre ai propri studi. Con la tecnologia sviluppata da Fabian Liesch e le sue capacità economiche, nel 2013 ha deciso di fondare un'azienda insieme a un partner. Con la richiesta alla Saxon Development Bank per la concessione e l'approvazione di un fondatore di tecnologia nell'estate 2015, è stata posta un'altra pietra miliare per l'azienda. La società Alpha Sigma con la forma giuridica GmbH è stata fondata a Zwickau nel novembre 2015. Da allora, l'azienda è cresciuta continuamente. performance Hai bisogno di supporto nella realizzazione del tuo progetto dal disegno al prodotto finito? Fissa un appuntamento con noi internamente! Lasciati sorprendere dalla nostra esperienza! Offriamo ai nostri clienti sia la produzione di componenti in fibra composita sia una consulenza come partner al vostro fianco nella realizzazione di un progetto. Fin dalla fase di sviluppo, realizziamo tecnologicamente i desideri dei vostri o dei nostri progettisti. A tal fine, ci siamo concentrati su metodi di produzione razionali e convenienti che siano in equilibrio con le condizioni quadro richieste. Il materiale giusto per i componenti e gli strumenti di stampaggio viene adattato alle esigenze del cliente. Vengono utilizzati strumenti di stampaggio in schiuma PU, alluminio, acciaio o resine da colata. Gli strumenti di stampaggio sono progettati e prodotti internamente secondo le specifiche di progettazione. Per gli utensili di grandi dimensioni, abbiamo partner competenti che possono produrre utensili di stampaggio di grandi dimensioni anche mediante taglio. I componenti sono prodotti da personale qualificato e con elevati standard di qualità nella produzione individuale o in serie. I componenti vengono prodotti principalmente utilizzando un processo di infusione di resina, che ha il vantaggio di poter essere prodotti a temperatura costante e monitoraggio continuo. Ciò si traduce in un'elevata riproducibilità dei risultati. È anche facile utilizzare diverse resine e/o fibre in questo processo. Nella nostra azienda lavoriamo fibre naturali come basalto, iuta, canapa o lino, nonché fibre tecniche in carbonio, polietilene ad alte prestazioni, aramide o vetro. Siamo anche in grado di produrre componenti compositi secondo gli standard di protezione antincendio, ovvero compositi in fibra non combustibili con elevata robustezza e resistenza alla temperatura. Come materiale di base per sandwich, utilizziamo materiali commerciali Lantor tramite 3D Core, ma anche strutture a nido d'ape e materiali alternativi, come i nidi d'ape di carta o il legno. Se avete bisogno di una progettazione di componenti o strumenti di stampaggio con analisi FEM, saremo lieti di aiutarvi come partner competente. Anche il supporto ai progetti in patria e all'estero fa parte del portafoglio offerto da Alpha Sigma GmbH. La gestione affidabile dei dati gioca un ruolo importante, soprattutto nella costruzione di prototipi. Rendiamo giustizia a questo fatto in molti modi. Parla con noi personalmente e in modo confidenziale. Troveremo la soluzione giusta per il tuo problema.

Buon giorno Siamo un'azienda polacca Vorremmo offrirvi una collaborazione nei settori del taglio laser di lamiere, del taglio laser 3D di profili e tubi, della piegatura e molto altro Siamo impegnati nella lavorazione completa dei metalli: * Taglio laser fino a 50 mm * Taglio laser 3D di tubi e profili * Piegatura CNC fino a 3100 mm e spessore 15 mm * Saldatura: saldatura TiG, MIG e laser Produciamo sia piccole serie che grandi progetti Puoi risparmiare fino al 40% del prezzo incluso il trasporto. Inviate il file DXF-STP-DWG a lasernesta@yahoo.com per un preventivo Offriamo anche la possibilità di spedire tramite corriere o con mezzi propri in qualsiasi località del mondo. Sarebbe un grande piacere per noi lavorare con la vostra azienda, ci occuperemo di ogni dettaglio della vostra attività.