Siamo il vostro partner di produzione innovativo per componenti cubici complessi e l'assemblaggio di componenti di alta qualità. Questi sono utilizzati in settori impegnativi come quello aerospaziale, della difesa, dell'ingegneria meccanica, dei semiconduttori, dell'industria automobilistica e delle energie rinnovabili. Con idee eccezionali, generiamo un vantaggio decisivo che va oltre la tecnologia CNC. La partnership consiste nel raggiungimento di un valore aggiunto congiunto e decisivo.

Noi (Atabeta Makina) siamo una società specializzata nell'inventare e fornire soluzioni per vari problemi di ingegneria e fabbricare diversi prodotti tutti sotto un tetto. Abbiamo macchine CNC (fresatura CNC e tornio CNC) per forare, tappare, saldare ecc macchine nel nostro parco macchine. Oltre ai lavori di lavorazione e saldatura lavoriamo come contraente e costruttore personalizzato, lavoriamo anche nel settore ortopedico chirurgico. Oltre a ci��, forniamo tutti i tipi di modanature in plastica e fogli.

Buona giornata KGEmetal è un'azienda giovane, ma attraverso i suoi dipendenti ha molta esperienza nell'industria dei metalli. La qualità dei nostri prodotti è la più importante per noi. Ci concentriamo sul flusso di informazioni che porta al miglioramento continuo dei nostri prodotti.

Fermo classe media con un momento. 25 dipendenti. Lavorazione di pezzi torniti e fresati fino al diametro di 3.000 millimetri e fino a 12 tonnellate di peso dell'unità. Singola parte e la produzione di piccoli lotti in due turni.

Vi presentiamo la nostra Azienda innovativa che opera nel settore della meccanica di precisione, costituita per realizzare e produrre minuteria tornita e fresata a CNC, rettificata, rullata, zigrinata e godronata tramite un processo di produzione innovativo digitalizzato, con tutte le unità produttive interconnesse, grazie alla gestione della commessa di lavoro tramite sistema MES Carattere distintivo dell’azienda è la capacità di realizzare particolari speciali a disegno di grande precisione, in piccole e grandi serie, in acciai speciali, inossidabili e legati, alluminio, ottone, bronzo, materiale plastico e leghe innovative come il titanio. Miriamo a soddisfare anche le richieste più esigenti, mettendo a disposizione personale qualificato, organizzazione produttiva e una gamma di macchine innovative, oltre ad avvalerci della collaborazione di fornitori specializzati in diversi tipi di lavorazioni e trattamenti. Avremo al nostro interno la possibilità di eseguire progettazione meccanica con potenti sistemi CAD/CAM. I prodotti realizzati da Kewa saranno controllati al 100% sia manualmente sia con sistemi di visione ottica. I benefici attesi saranno un vantaggio competitivo per permettere piccole produzioni come di grandi scale, maggiore velocità del processo produttivo, controllato a 360°, maggior flessibilità e maggior produttività attraverso minori tempi di setup, riduzione errori e fermi macchina. Il tutto accompagnato da una maggior qualità ottenuta da sensori che ne monitorano la produzione ed una standardizzazione ISO 9001. Vi ringraziamo per il gentile seguito e vi invitiamo a contattarci o a raggiungerci per qualsiasi domanda o informazione. Potrete inoltre seguirci sui nostri canali internet e social.

Metallizzato e Ostalb "Uniamo precisione e tradizione" Il vostro partner di soluzione per pezzi fresati di precisione, componenti e costruzione di utensili e stampi. La società di servizi di medie dimensioni è stata fondata nel 2010 da Steffen Ofsianka a Ellenberg, vicino ad Aalen, nel distretto di Ostalb. Nel gennaio 2020 ha avuto luogo la fusione con Martin Hauber e la conversione in Metalltechnik Ostalb GbR. Un'espansione delle capacità produttive ha assicurato che era necessario più spazio. Per questo motivo, la società si è trasferita in un nuovo capannone di produzione nel 2020, progettato per condizioni di produzione e di lavoro ottimali. Metalltechnik - Ostalb è un'azienda a conduzione familiare sin dalla sua fondazione, i cui processi decisionali brevi offrono soluzioni rapide ed è importante che l'azienda si basi su solide basi. Orientamento al cliente e ai dipendenti: Creiamo connessioni tra i nostri dipendenti, clienti e fornitori. Perché la migliore tecnologia di precisione è valida solo come la comunicazione interpersonale dietro di essa. Il cliente: È al centro delle nostre azioni, il suo successo e la sua soddisfazione sono il motore del nostro successo. I dipendenti: Sono la risorsa più preziosa della nostra azienda, solo attraverso dipendenti altamente motivati possiamo avere la fiducia e la soddisfazione dei nostri clienti ogni giorno. Clienti soddisfatti e prodotti di qualità possono essere raggiunti solo da dipendenti motivati. Il nostro impegno personale è il continuo ulteriore sviluppo dell'azienda, le tecnologie e la garanzia di posti di lavoro. I nostri punti di forza: offriamo servizi a valore aggiunto come aderenza a date e costi di consegna, qualità dei prodotti e dei processi. Perché sono i requisiti dei tempi moderni che affrontiamo. "Non parliamo solo di precisione, la viviamo!" La tua squadra di Metalltechnik - Ostalb

Produzione completa: tutto da un'unica fonte Vantaggi per il cliente: Responsabilità della qualità con un fornitore per tutte le lavorazioni. Risparmio di tempo, nessun invio ripetuto avanti e indietro. Costi di approvvigionamento inferiori, poiché l'elaborazione degli ordini, come la preparazione, l'uscita della merce, l'entrata della merce, l'ispezione in entrata, il monitoraggio delle scadenze e l'amministrazione avvengono solo una volta

La società di produzione KMM Processing SIA è una parte del gruppo societario KMM Metals SIA. Forniamo servizi di qualità nel campo della alta precisione di lavorazione del bronzo, ottone e leghe di alluminio e acciai di diversa su torni a controllo numerico ad alte prestazioni. La produzione del KMM Processing SIA è ampiamente usato nell'industria aerospaziale, l'industria automobilistica, ingegneria sanitaria, strumento di produzione, nella sanità, ingegneria, costruzioni navali, produzione di attrezzature, ecc La vasta gamma di produzione finiti include una varietà di accessori, boccole, anelli di tenuta, conchiglie, flange, adattatori, ruote, pistoni, maniche così come prodotti non standardizzati, in base alle esigenze del cliente. I nostri centri di tornitura CNC sono dotati di mezzi automatici di alimentazione del materiale. La capacità di produzione ci permettono in breve tempo con alta precisione pezzi finiti con irregolarità minime per l'importo di dieci di effettuare fino a qualche centinaio di migliaia di unità. Sulla base della qualità della nostra produzione è preziosa professionalità ed esperienza del nostro personale altamente qualificato e continuo miglioramento dei processi tecnologici di produzione. Il calcolo del costo di un prodotto è fatto in un massimo breve tempo a causa del disegno o parametri di un modello 3D. Le impostazioni dei centri di tornitura CNC sono effettuate utilizzando il software CAM Mastercam. I controlli di qualità sono effettuati da personale esperto. Tra gli abituali clienti del KMM Processing SIA includono magazziniere noto, società di ingegneria e utenti finali non solo dall'Europa ma anche da tutto il mondo. I vantaggi di lavorare con il KMM elaborazione SIA: • Risposta istantanea alle vostre richieste e contatto diretto con gli esperti della nostra azienda. • riduzione dei costi per prodotti costituiti da leghe di rame a causa del processo interno del trattamento chip. • ispezioni interne rigorose della produzione finito. • propri veicoli di evacuazione al fine di ridurre i costi di trasporto per grandi quantità. I nostri principali partner KMM Metalli SIA, SIA Nemo Rotta, Abplanalp Ingegneria UAB, Colla SIA, Instro SIA.

Azienda L'AMH GmbH è specializzata nella vendita di prodotti in acciaio rotonde, così come la produzione meccanica. Pertanto, possiamo fornire per molte applicazioni impegnative di barre di acciaio industriali e lunghezze fisse su misura (segatura) per ulteriori elaborazioni, così come pre-e finire parti lavorate. I vantaggi in sintesi: Realizzazione a breve termine di Sägezuschnittarbeiten, e di altri servizi di trattamento Fixzuschnitte a causa di motoseghe moderne fino ad un diametro di 520 millimetri Attuazione della Lohnsägearbeiten La maggior parte delle macchine moderne a controllo numerico Organizzazione del trasporto tempestiva e affidabile Liquidazione delle consegne internazionali, nonché le formalità connesse Produzione Meccanica La produzione di pezzi finiti fatta su moderne macchine CNC. Le operazioni, che non possiamo correre direttamente in fabbrica (ad esempio indurimento superficiale), abbiamo assegnato a subappaltatori qualificati, in modo da ottenere come un cliente da una singola fonte. Naturalmente, compresa la relativa documentazione.

Abbiamo dal 2008 stato in Sondertorbau lavorato e finito lì anche fresatura, tornitura, lamiera e saldatura parti, che abbiamo in sé montatura. Vedere www.alpgate.eu, racchiudere l'estratto della Camera di Commercio. In collaborazione con una società partner, produciamo per alcuni anni e per le aziende esterne. I nostri macchinari: Latta, lavorazione del metallo: Sistema Laser: - Area di lavoro: 3000x1500 mm - Spessore del materiale: o in acciaio fino a 25 mm o in acciaio inox fino a 20 mm o alluminio fino a 12 mm Autogenschneideanlage: - Area di lavoro 3000 x 1500 mm - Spessore del materiale: acciaio fino a 80 mm presse piegatrici: - Area di lavoro: 3.000 millimetri, 2000kN. di lavorazione: - Centro di lavorazione 5 assi: Area di lavoro X 3000, Y 850, Z 800 mm - Centro di lavorazione a 5 assi: Area di lavoro X 2000, Y 800, Z 800 mm - Centro di lavoro a 5 assi: Area di lavoro X 762, Y 508, Z 508 mm - Centro di lavoro a 3 assi 2x : Area di lavoro X 1300, Y 670, Z 625 mm - Tornio con sub-mandrino: Area D max.481 millimetri, L max. 760 millimetri, Y 104 millimetri, 88 millimetri di passaggio - Tornio con sub-mandrino: Area D max. 406 millimetri, L max. 584 millimetri, Y 102 millimetri, 88 millimetri di passaggio saldatura: - Robot di saldatura con dispositivo di rotazione girevole - saldatrici MIG MAG - saldatrici TIG Altro: - Macchina di misura: Campo di misura X 2000 Y800, Z600 Si prega di dirci come procedere per un'applicazione sul tuo sito. grazie Cordiali saluti

Abbiamo oltre dieci anni di esperienza nel campo della tecnologia di ricezione satellitare. Durante questo periodo abbiamo prodotto più di 700.000 motori per la rotazione di antenne satellitari, inclusi i componenti elettronici necessari per far funzionare i piatti su un satellite selezionato. Nuovi prodotti come motori solari, piccoli motori BLDC con riduttori e circuiti stampati sono un'evoluzione naturale basata sui nostri precedenti successi. La nostra esperienza in pianificazione, sviluppo, manutenzione del prodotto e assistenza clienti continua a crescere. Per tutti i prodotti sopra elencati, siamo in grado di produrre circuiti stampati e componenti torniti CNC che offriamo ai nostri clienti. Attualmente i nostri prodotti vengono esportati in 60 paesi. I prodotti orientati allo sviluppo sotto il marchio SAT CONTROL sono la base per la nostra espansione in nuovi mercati. La soddisfazione del cliente è di fondamentale importanza per noi. Ci sforziamo di costruire relazioni di partnership con i nostri clienti per fornire soluzioni efficienti su misura per le loro esigenze e per superare i risultati attesi. Abbiamo cercato di ottenere una qualità sempre migliore e abbiamo iniziato a introdurre il sistema ISO9001. Siamo fiduciosi che continueremo a migliorare in futuro.

Come azienda familiare di medie dimensioni, abbiamo sviluppato nel corso degli anni con i nostri specialisti in un'azienda specializzata nella lavorazione dei metalli. Siamo fornitori di allestimenti per negozi, allestimenti fieristici, attrezzature per interni ed uffici, mobili in metallo. Attraverso i nostri macchinari offriamo anche lavori a contratto in tutte le aree, saldando Wig-Mig-Mag Tornitura e fresatura Le macchine utilizzate per questo consentono estrema precisione nella produzione. Lavoriamo principalmente acciaio inox-acciaio inossidabile, ottone e plastica. Su richiesta, possiamo anche affinare il rivestimento superficiale-anodizzato al cromo.

Erre Enne nasce nel 1968 a Carpi, ed inizia la propria attività di lavorazione e costruzione meccaniche di precisione. Seguendo una linea guida improntata particolarmente sulla alesatura, opera una fattiva collaborazione con COMAU, società produttrice di macchine utensili del gruppo FIAT Automobili S.p.a. Parallelamente procede alla realizzazione di testate e gruppi collettori speciali per la FERRARI g.s. 1975, si trasferisce in un nuovo insediamento industriale che costituisce la sede attuale dell’Azienda su una superficie di 1500 m² inizia quindi la produzione di attrezzature e componenti su specifiche del committente quali lavorazioni di fusioni (ghisa ed alluminio), elettrosaldati e pezzi ottenuti dal pieno. 2009, fedele alla strategia di investimenti pianificati e costante miglioramento in ogni area, acquisisce ulteriori 1800 m² a fianco dello stabilimento attuale. Erre Enne ha inoltre sviluppato: esecuzione di organi meccanici di precisione, costruzione, montaggio e collaudo di strutture per macchine e attrezzature industriali. 01/10/2002 Erre Enne ottiene la certificazione del sistema qualità secondo le norme UNI-EN ISO 9001-2008 con certificato numero 50 100 2098. Erre Enne è disponibile ad implementare eventuali ulteriori Certificazioni se richieste dal committente.

Siamo fornitori di singoli pezzi e piccole serie nel settore della tornitura, fresatura e perforazione. La nostra azienda lavora secondo la norma DIN ISO9001 e un programma di controllo certificato, in cui ogni fase di lavoro viene registrata e registrata con rapporti di misurazione. Su richiesta, il protocollo verrà consegnato ai nostri clienti. Siamo autorizzati a ri-timbrare da TÜV Nord 3.1 B. I nostri clienti includono aziende di fama mondiale nei settori del trasportatore, del condizionamento dell'aria, della medicina, dell'alimentazione, della tecnologia di controllo, dei sistemi idraulici, dei sistemi di frenatura industriale, della costruzione di macchine e apparecchi, dell'industria petrolifera e molto altro. I nostri punti di forza aggiuntivi sono la produzione di filo. I materiali difficili da lavorare, come il duplex e l'inconel, non presentano alcun problema rilevante a causa della nostra esperienza pluriennale.

MERBRIDGE - Il vostro ponte per un approvvigionamento competitivo in Asia In qualità di azienda tedesca con una vasta rete di eccellenti fornitori partner in Cina, combiniamo il meglio di entrambi i mondi per voi: Prezzi interessanti, un'ampia varietà di tipi di produzione, materiali e trattamenti superficiali, consegne rapide - secondo un sicuro standard di produzione tedesco e tutti i vantaggi di un partner commerciale tedesco. Qualità: Grazie alla nostra vasta rete di partner con la migliore esperienza nel settore in Cina, selezioniamo il fornitore ottimale per ogni parte di produzione. Così facendo, garantiamo una qualità impeccabile. Trasporto: Selezioniamo la modalità di trasporto più efficiente e conveniente per la vostra richiesta tra trasporto aereo (consegna già 5-9 giorni dopo la produzione), ferrovia/strada (consegna 30-45 giorni dopo la produzione) o trasporto marittimo (consegna 45-60 giorni dopo la produzione). Produzione: Offriamo un'ampia capacità standard fino a D-500 mm, L-4500mm (capacità superiori sono disponibili su richiesta) e gli standard di tolleranza europei ISO 2768 (medio, fine) e/o ISO 286 (grado 8,7,6). Su richiesta, saremo lieti di fornirvi i singoli documenti di AQ.

Brutscher Maschinenbau fornisce lavori di precisione dall'Algovia. Conosciamo molto bene i componenti complessi. Il nostro team di esperti crea soluzioni individuali con conoscenze specialistiche senza compromessi e orientamento mirato al cliente, dalle singole parti alla serie - e tutte made in Germany.

Abbiamo fondato MPjetting nella primavera del 2021 con l'idea di offrire e produrre stampi in sabbia 3D per il mercato aperto. Siamo particolarmente orgogliosi di essere la prima azienda in Austria ad avere la nostra stampante a sabbia 3D. Abbiamo trovato una sede produttiva adeguata nei capannoni di un ex pelletteria. Abbiamo iniziato la produzione qui il 1 novembre 2021. I vantaggi della stampa 3D includono il rapido tempo di elaborazione dall'immissione dei dati alla consegna dei componenti, la varietà illimitata di geometrie e il risparmio sui costi dovuto alle classiche strutture del modello che non sono richieste. Se hai già bisogno di stampi e/o anime stampati in sabbia, saremo felici di sentirti. Saremo inoltre lieti di inviarvi campioni in modo che possiate avere un'idea della nostra qualità. Da noi non potete solo ottenere stampi in sabbia e/o anime in sabbia. Con i nostri partner per la progettazione, la fusione e la lavorazione, siamo in grado di fornire prototipi, parti singole e parti di serie in alluminio in brevissimo tempo. Inoltre sono possibili anche componenti in altri materiali come canna di fucile, ghisa, ecc. Se hai bisogno di componenti realizzati con stampi in sabbia stampati e/o anime, saremo felici di sentirti. Il tuo team di MPjetting