DI industriale è un produttore a contratto di ottimi componenti e moduli meccanici in filiera dei produttori di classe mondiale di strumenti fisici professionali e produttore di macchine per impieghi speciali e beni strumentali per i beni industriali e di consumo. DI industriale produce parti esatte di microscopi elettronici e parti per la tecnologia del vuoto e che ha esperienza nella lavorazione di acciaio inox, ottone, duralluminio, ecc e finitura superficiale.

Il Servizio immediata MMC Retzlaff La fine della pianta frustrante e costoso e tempi di fermo macchina! Il servizio di instant MMC Retzlaff ti aiuta istantaneamente e facilmente per fornire anche parti elaborate e complesse. Dacci una prova! Noi garantiamo la consegna più veloce, nonostante (al 78 per cento entro 24 ore) una precisione di passaggio del 99 per cento! Da singole parti di micro e Kleinsererien - il nostro reparto di progettazione vi accompagnerà ti è piaciuto nella preparazione del processo-e linee di produzione a costi ottimizzati per le vostre esigenze. Lavoriamo su quasi tutti i materiali (acciaio, acciaio inox, alluminio, magnesio, ottone, rame e plastica). I nostri servizi • tornitura CNC con trattamento anteriore e posteriore • fresatura CNC • fresatura convenzionale • Rettifica - dentro e fuori • Rettifica piana • Ständerbohrwerk • indurimento / rinvenimento Garantiamo la consegna di tempo d'altissima qualità! Che cosa potete aspettarvi da noi: • Consulenza / assistenza nella scelta dei materiali, • Informazioni sullo stato del lavoro durante l'esecuzione, • variabilità della sequenza di elaborazione, • Possibilità di consegne parziali, • Welding Company, • Vasta esperienza in macchinari, strumenti e attrezzature; • adattamento individuale alla domanda, • ampia editing, • competenze in settori correlati (idraulica, pneumatica, meccanica, ingegneria meccanica), • Ordine lavorazione completa con la spedizione e la documentazione di qualità

Giovane azienda con macchinari moderni. 5 assi e lavorazione a 3 assi, con alta qualità e più nuovo sistema Cam "Simens NX" realizzati secondo le esigenze del cliente di oggetti speciali e costosi per le parti di serie. Trasporto privato consegna la merce per il modo più veloce per voi.

La nostra azienda offre le soluzioni più complete dalla tornitura alla fresatura a 5 assi, dalle parti singole alle parti seriali.

Offriamo servizi nel campo della lavorazione: tornitura CNC, fresatura CNC. Lavoriamo in vari materiali: acciaio ordinario, acciaio inossidabile, alluminio, bronzo, ottone, plastica. Realizziamo ordini di grandi quantità, piccoli lotti e singoli da materiali propri o affidati. Produciamo componenti tra cui rivestimento galvanico o verniciatura. La seconda area di attività è la fusione di elementi in alluminio e bronzo. Produciamo calchi in stampi e forme di sabbia. Siamo in grado di eseguire anche gli elementi più complessi e precisi in unità di misura o in serie. Il certificato IMP3rove Assisted Assessment rilasciato dall'European Innovation Management Academy EWIV di Dusseldorf è una conferma della cura per la qualità delle nostre procedure di produzione.

3D Berg è un'azienda focalizzata nella produzione di parti metalliche come fresatura di CNC, tornitura, stampa 3D e servizi di progettazione CAD. Produzione di dettagli per diversi settori come: automobilistico, aerospaziale. Produzione.

K&K Maschinenbau sro, società di ingegneria meccanica CZ, un partner affidabile e di successo dal 2015 La nostra flessibilit�� e una gamma di servizi sempre più ampia e complessa, come piegatura / piegatura in tondo, saldatura, foratura, lavorazione meccanica, ecc., Ci consente di offrire ai nostri clienti / partner consegne da singole parti ad assiemi realizzati in pezzi o in serie. Grazie al nostro laser da 12kW e alla flessibilità, possiamo offrirti la produzione di pezzi finiti da acciaio fino a 40 mm inclusi piccoli fori, acciaio inossidabile fino a 50 mm e altri materiali, con i quali puoi ottenere risparmi sui costi nelle tue ulteriori lavorazioni. Siamo aperti a lavorare con nuove aziende per costruire partnership a lungo termine. Siamo pronti a farti un'offerta gratuita e non vincolante, nonché a discutere e produrre parti campione, se lo desideri. Grazie per aver inviato la tua richiesta in anticipo!

FESP MOLD SRL è stata fondata nel 1997 da Dario e Carlo Chiampesan i quali dopo una decennale esperienza nella produzione di stampi per oreficeria, hanno fondato FESP MOLD SRL esclusivamente per la produzione di stampi per prodotti plastici. Crediamo nelle qualità di una attività a gestione famigliare, ovvero - IMPEGNO E MASSIMA DEDIZIONE ALL'AZIENDA; - CONTINUITÀ DELLA CONOSCENZA, PRIORITÀ NEL PASSARE LA LORO ESPERIENZA ALL’INTERNO DELL’AZIENDA; - AFFIDABILITÀ; - OTTIMALE RAPPORTO CON I COLLABORATORI CHE SI SENTONO PARTE INTEGRANTE DELL’AZIENDA; - TOCCO PERSONALE NEL RAPPORTARSI CON I CLIENTI E CON LE LORO ESIGENZE; - L'ONESTÀ E L'INTEGRITÀ NEGLI AFFARI. Costruzione Stampi Gli Stampi FESP MOLD SRL sono realizzati in acciaio temperato. Si caratterizzano per la multicavità, l’elevata produzione in camera calda, l’utilizzo di ugelli e sistemi ad otturazione o con chiusura sequenziale. I nostri prodotti si distinguono per la tecnologia di movimentazione interna, i carrelli, gli svitamenti e le aste inclinate. Gli acciai, i normalizzati e gli altri componenti dello stampo sono acquistati dalle più importanti aziende europee e gli stampi vengono corredati da certificati.

Dal 1986 siamo partner per il commercio e l'industria nel campo di: Tornitura e Frostele in combinazione con la tecnologia di piegatura Settore centrale: parti ricorrenti in serie in acciaio automatico, plastica e metalli non ferrosi

Il nostro core business è la produzione di stampi ad iniezione e loro componenti. Progettiamo e produciamo 60-70 stampi ad iniezione all'anno. Questi vengono testati sulle nostre presse a iniezione fino a quando non sono pronti per la produzione in serie. Naturalmente, ci occupiamo anche della produzione in serie di queste parti. Con una produzione massima di circa 3,5 milioni di parti in plastica al mese, siamo in grado di gestire in qualsiasi momento anche ordini di clienti più grandi. Il nostro portafoglio di prodotti comprende anche parti di precisione, di ricambio e di macchine, nonché dispositivi per clienti di un'ampia varietà di settori.

Il vostro specialista per la fresatura, la tornitura, la rettifica, l'immersione a filo e a tuffo in un'ampia varietà di settori come la tecnologia medica, l'ingegneria meccanica, l'industria automobilistica, ecc. Siamo anche il vostro interlocutore per la progettazione e la produzione di prototipi con il programma CAD Solid Works.

Senator Solutions GmbH è un partner affidabile per soluzioni industriali di altissima qualità da oltre 25 anni. Come azienda a conduzione familiare, siamo specializzati nello sviluppo, progettazione e produzione di utensili di punzonatura e fusione, componenti di macchine e strutture saldate speciali. La nostra missione è offrire prodotti e servizi che combinino gli standard di qualità tedeschi con i vantaggi in termini di costi della nostra produzione serba. Oltre alla vendita di acciaio inossidabile e alla produzione di sistemi idraulici, le nostre competenze principali includono il ripristino e l'ammodernamento delle macchine di produzione. Utilizzando moderne tecnologie di controllo e monitoraggio, garantiamo una produzione efficiente e duratura. Il nostro obiettivo è massimizzare la produttività e la durata dei sistemi dei nostri clienti attraverso i nostri prodotti e servizi.

La M.P.E. di Racconigi sviluppa sin dai primi anni '80 la propria produzione in tutti i settori della meccanica di precisione su livelli tecnologici avanzati, specializzandosi nella lavorazione di particolari appartenenti al settore automobilistico. Nel 1997 l’azienda si è stabilita nell’attuale stabilimento raggiungendo una capacità produttiva di 15 milioni di pezzi all’anno.

Con le nostre moderne macchine a controllo numerico che sono supportati da un forte sistema CAD / CAM di SolidWorks, siamo in grado anche di parti complesse del nostro centro di lavoro a 5 assi per la fabbricazione. La dimensione più grande trasformazione nella fresatura: X = 1000mm Y = 700mm Z = 600 millimetri / ambito di tornitura: D = 600 mm x 1200 mm. Esistono capacità per la produzione di · Voce · Piccole e medie serie · Dispositivi, assemblee e servizi di assemblaggio disponibili. Siamo inoltre felici di contratti di sviluppo e di costruzione che compiamo nel breve termine e affidabile attraverso l'utilizzo del nostro reparto di progettazione su base CAD. In qualità di produttore di apparecchiature a raggi X e macchine speciali EFG GmbH ha un grande know-how nella lavorazione. Qualità e puntualità sono con noi più di una semplice promessa. Per domande riguardanti le richieste di produzione e dei prezzi, si prega di contattare il nostro responsabile officina Mr Mayer. Per le richieste di preventivo, disegni, informazioni sulle quantità di materiale richiesto e può esserealtri dati necessari richiesti. I disegni possono essere presentate in formati CAD DXF, DWG, IGES, SAT, SLPRT, SLDRW, PRT, STEP, CGR, come un file PDF o un file immagine. La nostra macchina: Fresatrici CNC: · 1x DMU 100 con il controllore: TNC530 · 1x DMU 80T con il controllo: TNC 430 · 1x DMU 50 con il controllo: TNC 310 · 1x DMU 35 con il controllo: TNC 310 · 1x 600C MAHO con il controllo: Phillips 530 NC torni: · 1x HARRISON ALPHA 400 Controllo: Fanuc 21i · 1x HARRISON ALPHA 330 Controllo: Fanuc 21i Tornio CNC: · DMU 600 con il controllo: CNC PILOT620

Siamo il vostro partner tecnicamente competente e affidabile in materia di lavorazione e di offrire una vasta gamma di capacità produttive in alta qualità. Attraverso molti anni di esperienza e stretto contatto con il cliente, sappiamo ciò che è importante e siamo posti l'obiettivo di attuare qualsiasi cliente per la massima soddisfazione. Produciamo singoli pezzi, piccole serie e completamente al disegno. Soluzioni speciali e dispositivi su richiesta del cliente progettato e ben fatta. Attraverso il nostro sistema CAD / CAM HSM Inventor, siamo in grado di creare programmi NC per i dati. Terminlich siamo buoni imbattibili, in modo che i nostri clienti possono lavorare secondo i piani. Con sviluppato da noi, la tecnologia dei chip rivoluzionaria, siamo in grado di per la produzione di hardware complesso altamente efficiente.

Tiekatech è un'azienda giovane, gestita dal proprietario, che si considera un partner flessibile e competente per le aziende del settore automobilistico e dell'ingegneria meccanica. Offriamo ai nostri clienti capacità nel settore della tornitura / fresatura / foratura di componenti tecnici in metallo e materiali non metallici. Realizziamo soluzioni economiche per la produzione e la lavorazione di lotti anche piccoli. Le esigenze del cliente sono la nostra massima priorità. Siamo sinonimo di affidabilità, flessibilità, qualità e tecnologie competitive. I nostri processi sono costruiti e vissuti dall'inizio secondo DIN EN ISO 9001, DIN EN ISO 14001 e IATF 16949.

PROFILO AZIENDALE Fisep (www.fisep.com) è stata fondata nel 1967 ed è un punto di riferimento nella produzione di componenti tecnici in alluminio pressofuso (HPDC) e ottone forgiato a caldo, in Italia e all'estero, che vengono utilizzati principalmente nell'industria automobilistica, pompe industriali, motori elettrici, macchine movimento terra, valvole per gas e idrauliche. Nel 2018, l'azienda è stata acquistata da New Olef (www.newolef.com), storica fonderia di Brescia, specializzata nella produzione di componenti tecnici in lega di alluminio mediante fusione a bassa pressione (LPDC) e colata a gravità. L'acquisizione da parte di New Olef, parte di Capigroup, ha consentito a Fisep di aggiungere continuità alla propria crescita e implementare un importante piano di investimenti in termini di risorse umane e nuove tecnologie per affrontare le sfide di un mercato in continua evoluzione. Fisep fornisce un'assistenza clienti completa, a partire da studi di fattibilità, simulazioni MAGMA, co-progettazione, pianificazione e attività di gestione dei progetti. Inoltre, Fisep è in grado di offrire ai propri clienti soluzioni chiavi in mano che, oltre allo stampaggio a caldo, comprendono anche la produzione di stampi con partner altamente qualificati, lavorazioni meccaniche di precisione e attività di assemblaggio. L'impianto HPDC dispone di 16 isole di lavoro automatizzate con forze di serraggio comprese tra 170 t e 1450 t, che possono produrre getti fino a 25 kg. Dotato di lubrificanti, azionato da robot antropomorfi per gestire e separare i getti. La fonderia è composta da 4 forni fusori, che consentono di lavorare contemporaneamente varie leghe di alluminio. Il reparto di finitura dispone di 3 diversi tipi di sabbiatrici. L'impianto di stampaggio a caldo dell'ottone dispone di 6 isole di lavoro con forze di serraggio da 150 t a 320 t, che possono formare componenti fino a 2 kg. Dotato di macchine di grafitizzazione e forni di riscaldamento a billette a controllo autonomo. Il reparto di lavorazione CNC è composto da 4 trasferimenti CNC e da un centro di lavoro a 4 assi con tavola rotante. Fisep è certificata secondo le norme UNI EN ISO 9001:2015 e IATF 16949.