Dai prototipi alla produzione di massa - lei ha ragione! KMS CNC Solutions è una operazione di medie dimensioni di produzione a contratto nel campo della lavorazione. Supportiamo i nostri clienti nella preparazione e ottimizzazione di prototipi e prodotti di serie in vari materiali. Flessibile e tempestiva Attraverso stretta comunicazione con i fornitori del materiale ed un cuscinetto materiale con i materiali e le dimensioni più comuni, siamo in grado di rispondere in modo flessibile e rapido degli ordini in tempi ridotti. I nostri molti anni di esperienza nell'ambito della produzione ci permette anche le esigenze più complesse in modo tempestivo e di realizzare con la massima precisione. I nostri obiettivi Il nostro obiettivo è quello di costruire una prospettiva a lungo termine e reciprocamente proficua collaborazione con i nostri clienti. Noi ci vediamo obbligati a voi in programma di consegnare a garantire la qualità dei prodotti attraverso processi di test continui e di sviluppare attraverso una stretta comunicazione possibile potenziale di ottimizzazione e quindi una riduzione dei costi nell'ambito della produzione.

La nostra Industria, la Rei Tregi Srl, opera dal 2000 nella produzione di raccorderie - rubinetterie - valvole ad uso civile ed industriale per i settori: acqua – gas – marino - aria compressa – refrigerazione - antincendio – elettrodomestici – trattamento acqua. Grazie ad elevati e continui investimenti nella moderna tecnologia, know-how della proprietà, competenza del nostro personale specializzato, certificato UNI EN ISO9001 e severi controlli di qualità, siamo in grado di affiancare i nostri partner nazionali ed internazionali durante tutto il processo produttivo: dall’acquisto della materia prima al prodotto finito e confezionato. Il nostro portfolio comprende collaborazioni a lungo termine con grandi aziende europee, anche nel vostro settore, che ci hanno scelto come fornitori di fiducia. Noi forgiamo – fondiamo – torniamo e garantiamo la produzione su vostro disegno e specifiche in diverse leghe, dai componenti più semplici a quelli molto complessi: i pezzi prodotti pesano dai 25g ai 5000g con una lavorazione annua di 780t di ottone e altri metalli ed una produzione annua di 4 mln./pezzi (iniettiamo anche tecnopolimeri su disegno). Siamo conosciuti per la nostra elevata capacità produttiva e qualità, la cooperazione con la ricerca e sviluppo, le consegne dinamiche e la nostra competitività. Sulla nostra pagine trovate anche il nostro Company fact sheet insieme al link del nostro nuovo sito: www.reitregi.it Nella speranza di poter quotare i vostri componenti ed iniziare una collaborazione con la vostra spettabile azienda ringraziamo per l’attenzione riservataci. Cordiali saluti Silvana Martinelli Manager of International Customized Projects for Technical Metal and Plastic Components Rei Tregi Srl Via Neziole 3 25055 Pisogne (Bs) export@reitregi.it www.reitregi.it Mob. +39 393 811 5943 Ph. +39 0364 899020 Fax. +39 0364 86772

Siamo nella provincia di Padova e copriamo una superficie totale di 12000 mq di cui 6000 mq coperti, siamo in 65 tra operatori diretti e indiretti e ci occupiamo prevalentemente di lavorazioni meccaniche. Scendendo un po' nel dettaglio, posso dire che siamo esperti nelle lavorazioni meccaniche dei metalli tra cui alluminio, titanio, acciai legati e materie plastiche: utilizziamo macchine a due, tre assi (torni motorizzai con contromandrino) e quattro e cinque assi (centri di lavoro orizzontali e macchine multitasking come Mazak Integrex). Utilizziamo software cadcam e possiamo generare i codici nc a partire da qualsiasi formato 3d (Solidworks, Solid Edge, Catia, ProE). Affianchiamo alla lavorazione per asporto truciolo la lavorazione di carpenteria e della lamiera con taglio laser e piegatura e un intero reparto per la saldatura(mag e tig) degli acciai e degli allumini. Siamo molto bravi anche a lavorare il tubo con curvatubi assemblando raccordi a tenuta meccanica o tramite saldobrasatura: con possibilità di collaudo a pressione. Negli ultimi anni abbiamo ampliato l'offerta ai nostri partner gestendo anche l'assemblaggio delle parti da noi prodotte con materiale di commercio secondo le distinte forniteci. Controlliamo ciò che facciamo con tutti i classici strumenti da bordo macchina e con macchine di misura a coordinate Zeiss. Per quanto riguarda le certificazioni come già sa, abbiamo la 9100, la 9001, la 3834 (processo di saldatura), la 1090 (CE per componenti strutturali), e le certificazioni per gli operatori interni che eseguono controlli Magnetoscopici, ad Ultrasuoni e Visual Test.

LCN ha un'area di produzione di 18.000 m² con un parco macchine e infrastrutture all'avanguardia. Il nostro team dinamico sviluppa e produce prodotti di alta qualità in stretta collaborazione con i nostri clienti nel nostro stabilimento di Guadalajara, in Spagna (vicino a Madrid) Tranciatura fine Stampaggio convenzionale Stampaggio a freddo di tubi Oscillamento rotativo Formatura assiale Rettifica ad alte prestazioni Saldatura automatizzata Pressofusione di alluminio Lavorazione CNC Sovrastampaggio in plastica Assiemi complessi Sistemi frenanti a mano critici per la sicurezza Sistemi di sterzo critici per la sicurezza Sistemi Park Lock di trasmissione critici per la sicurezza

Zannini è un gruppo internazionale che produce componenti metallici torniti di alta precisione per i settori automotive, elettrico, idraulico, oleodinamico e stiamo muovendo i primi passi anche nel settore Idrogeno e Aerospace. Con le nostre macchine CNC (passaggio barra da 2 mm a 65mm) lavoriamo tutti i materiali da tornitura (acciai automatici, inox, 42CrMo4, alluminio, ETG, e altri), siamo inoltre equipaggiati con rettifiche, levigatrici, sbavatrici e machine per il controllo al 100%.

La nostra azienda fornisce una vasta gamma di servizi sia per i fornitori che per i produttori. Siamo principalmente specializzati nella progettazione, produzione e vendita di vari prodotti fabbricati per uso industriale. Progetteremo e produrremo prodotti non standard per una vasta gamma di linee di produzione industriale, lavorazione, confezionamento e manutenzione della linea. Lavoriamo con una vasta gamma di leghe metalliche e plastiche.

Con oltre 30 anni di esperienza nella meccanica di precisione, la nostra azienda offre un servizio di alta qualità nella lavorazione e fornitura di particolari tramite fresatura e tornitura. Velocità, qualità e precisione sono i principi cardine del nostro lavoro. Un parco macchine sempre all’avanguardia e l’impegno del nostro staff altamente qualificato ci permette di offrire un servizio flessibile e attento alle necessità del cliente, creando un importante rapporto di fiducia ed affidabilità. LAVORAZIONI MECCANICHE · Creazione di pezzi prototipali e di ricambio · Lavorazioni su carpenterie piccole, medio e pesanti · Recupero di componenti danneggiati · Lavorazioni di fusioni · Controllo qualità Grazie alla nostra sala metrologica collaudiamo i pezzi realizzati in modo da garantire la massima qualità del prodotto offerto. PROGETTAZIONE: grazie all’esperienza del nostro personale qualificato supportiamo il cliente che vuole creare un particolare partendo da un progetto o modificarne uno già esistente per adattarlo alle nuove necessità, studiandone la fattibilità e costi. PROTOTIPIA: la nostra flessibilità ci permette di creare o modificare pezzi prototipali che richiedono un monitoraggio costante e che potrebbero necessitare di variazioni anche durante la fase di lavorazione CARPENTERIE: siamo attrezzati per lavorare piccole, medie e grandi carpenterie fino a 6 metri di lunghezza e 2,3 metri di altezza RIPARAZIONE di componenti danneggiati attraverso modifiche o ricostruzioni delle parti che li compongono FUSIONI: effettuiamo lavorazioni complete delle fusioni o parziali nel caso di errori di colatura CONTROLLO QUALITA’: la presenza di una sala metrologica dotata di una DEA Mistral con programma PCDMIS sempre aggiornato, garantisce un supporto al controllo effettuato costantemente dal nostro personale a bordo macchina SERVIZI Grazie alla rete creata negli anni con i nostri partner di fiducia, completiamo la nostra fornitura con: · TRATTAMENTI TERMICI: tempra induzione, cementazione, carbonitrurazione, bonifica, ricottura, rinvenimento, flammatura… · TRATTAMENTI SUPERFICIALI: verniciatura, zincatura, brunitura, anodizzazione, nichelatura, cromatura… · RETTIFICA · SALDATURA · DENTATURA · TAGLIO: ossitaglio, taglio ad acqua… Inoltre eseguiamo anche piccoli assemblaggi

Siamo produttori di Rundlaufprüfvorrichtung per le diverse applicazioni del disegno in base alle vostre parti presenti al dispositivo finito. Produciamo anche pezzi singoli e piccole serie da quasi tutto il materiale per voi. Con i nostri macchinari, copriamo taglio, tornitura, fresatura, foratura, rettifica superficiale e rettifica cilindrica. I nostri clienti provengono dal mondo Meßindustrie, industria automobilistica, ecc

Plant Engineering - Ingegneria Meccanica - Metal - Sheet Metal Fabrication - Lavorazione Meccanica Lössl - affidabile e competente così noi vogliamo essere nelle aree di Fertiungstechnik, saldatura e fogli di lavoro di metallo a lato. Il nostro rendimento elevato e l'impegno personale siamo in grado di garantire la cura ottimale e tempestiva Autragsabwicklung in qualunque momento. Con i nostri macchinari e la nostra manodopera qualificata, siamo in grado di soddisfare le esigenze di alta qualità dei nostri tempi in rapido movimento. Approfittate dei vantaggi, quali: rapidità decisionale, competenze e team altamente motivato a professionisti.

Siamo un produttore di prodotti in metallo e plastica di alta qualità. Produzione su torni automatici, fresatura CNC, tornitura CNC. Lavoriamo nel settore della lavorazione dal 1997. L'equipaggio è composto da costruttori qualificati, tecnici e produttori di utensili con molti anni di esperienza. Abbiamo una vasta gamma di macchinari a nostra disposizione, che stiamo sistematicamente modernizzando. Come parte delle tecnologie applicate, utilizziamo materiali certificati di produttori collaudati. Siamo un fornitore di rispettabili società nazionali ed estere. La collaborazione si traduce in un'esperienza di produzione completa.

Arfino è specializzata nella produzione di componenti torniti di precisione in ottone, bronzo e alluminio, con un focus particolare verso le leghe prive di piombo. Le finiture superficiali più raffinate e le tolleranze più strette emergono grazie all’impiego di macchinari e utensileria di altissima qualità. L’azienda, consapevole della necessità di assicurare in modo sistematico e documentato un elevato standard qualitativo ai propri prodotti, ha definito un Sistema Qualità Aziendale rispondente alle esigenze dei propri Clienti.

«Siamo un'azienda di medie dimensioni con 10 dipendenti e siamo specializzati nella produzione flessibile di piccoli pezzi di precisione. Con macchine speciali moderne, garantiamo risultati rapidi e affidabili».

VR Technology nasce dalla sinergia di un gruppo di imprenditori operanti da decenni nel settore siderurgico per consentire di ampliare la propria offerta di servizi verso il cliente. L’azienda grazie alla propria struttura tecnica e grazie ai propri macchinari è un’azienda in grado di porsi come unico interlocutore per il cliente poiché in grado di gestire l’intero processo produttivo e di fornire commesse “chiavi in mano”. VR Technology concentra la propria attenzione nella realizzazione di strutture per i più diversi campi di utilizzo, quali per esempio: o Funiviario (strutture di stazione, telai, sostegni, fusti, alberi, pulegge e razze); o Impianti di sollevamento (gru a cavalletto, gru a ponte, gru a bandiera e gru marine); o Macchine utensili (basamenti e basamenti di presse); o Idroelettrico (casse Pelton, Francis, Kaplan, distributori, tubi di aspirazione e biforcati); o Impianti di depurazione e smaltimento rifiuti (serbatoi, agitatori, forni, caldaie, camini, scambiatori di calore e camere di combustione); o Costruzioni civili ed industriali (travi saldate, strutture complete e colonne); o Giostre ad installazione fissa e trasportabili; o Produzione di particolari a disegno inclusa la lavorazione meccanica. La lavorazione meccanica costituisce il cardine delle attività produttive. L’azienda grazie alla propria struttura flessibile può variare la propria produzione in funzione delle esigenze di ogni Cliente. VR Technology si affida a saldatori qualificati secondo UNI EN ISO 9606-1, l’intero procedimento di saldatura viene eseguito in accordo alla norma UNI EN ISO 3834-2. Le aziende a cui Vr Technology si affida per i controlli non distruttivi mettono a disposizione personale qualificato 2° livello in accordo a UNI EN ISO 9712. L’azienda è in corso di certificazione EN ISO 9001. Rimaniamo a disposizione per informazioni più dettagliate, o per eventuali richieste di offerta.

Siamo alla ricerca di nuove sfide e clienti ai quali vorremmo offrire la nostra vasta esperienza e prestazioni al massimo livello di qualità. Su moderni torni a controllo numerico e fresatrici / centri di lavoro a controllo numerico produciamo pezzi finiti completi o lavori su contratto in piccole, medie e grandi serie.

società scollatura situato nel cuore della valle della culla Arve questo business da oltre 100 anni Forte esperienza nella fabbricazione di pezzi lavorati elevati chiarimento piccole serie medie e grandi del diametro di due millimetri 32 millimetri di diametro per vari settori come quello aerospaziale automobilistico fissazione medico industriale ecc ... Il rispetto per la qualità del tempo e prezzo sono le nostre citazioni