Profilo aziendale Il gruppo jeremiah (GmbH) è uno dei principali produttori europei di sistemi di scarico. Innovazione e qualità di Geremia determinano la direzione di sistemi di scarico per applicazioni industriali e di singoli alloggi. Qualità Elevati standard di qualità e assistenza clienti affidabile con Geremia. Sviluppo Negli anni dal lancio della società, i servizi offerti potrebbero essere ottimizzati costantemente attraverso l'espansione degli impianti di produzione e di espansioni di capacità. La rete di distribuzione e relazioni forti ora si estendono a numerosi clienti in tutta Europa. Esempi di prodotto: camini a doppia parete in acciaio inox canne fumarie in acciaio inox a parete twin - tubi di scarico in acciaio inox las - inox tubi di scarico in acciaio Per alberi Sistemi di Stovepipe Aumenti Camino Documenti Kaminabdeckplatten Silenziatore di scarico Particella Elemento di pulizia Pellet - linea di collegamento Stovepipe Sistema di scarico del sistema

Metodi di produzione: Taglio, punzonatura, roditura, dentellatura, saldatura, molatura, foratura, montaggio, verniciatura.

La società HEIDECO GmbH, con sede in Germania montagna esiste dal 1990. L'azienda è stata fondata dal Sig. Helmut Reichenpfader. Con un totale di 47 dipendenti, ci rendiamo conto dai prototipi alla produzione in serie le vostre specifiche esigenze dei clienti. Insieme alla nostra società controllata al 100% di proprietà e dei nostri collaboratori, siamo in grado di offrire una vasta gamma Anbot. Lavorazione CNC: Con i nostri centri di lavoro CNC e torni CNC con e senza carico rivista sono prodotti di alta qualità, piccole e medie serie di prototipi di lavorazione del metallo o. Opzioni di produzione: lunette, componenti di macchine, componenti per lunette, parti fresate CNC Feinblechbau: Con una punzonatura CNC e roditura e una pressa a 7 assi CNC produciamo componenti in base alle esigenze del cliente, i gruppi di birra per le slot machine, parti speciali in lamiera per nastri trasportatori, parti speciali per abitazioni / elettronica e molto altro ancora in un foglio di metallo fine. Possibilità di produzione: pezzi speciali in lamiera zincata, verniciata a polvere Montaggio In-house assemblaggio, macchine per impieghi speciali, prototipi

Lav.in Srl Lav.in è una carpenteria metallica tra le più strutturate nel proprio ambito (attualmente conta più di 140 dipendenti ed insiste su una superficie coperta di oltre 13.000 mq, con la possibilità di fare magazzino); L'azienda è molto ben attrezzata, potendo contare al suo interno, oltre a 4 tagli laser, 1 punzonatrice, 16 piegatrici, 3 calandre, di due reparti di saldatura separati tra inox e materiali ferrosi (12 postazioni totali), di un reparto con linea di montaggio e di un reparto di satinatura e lucidatura. Fra le varie macchine, anche 1 combinata taglio laser-punzonatrice, 2 macchine per il taglio laser a fibra ottica (più rapido e fino al 50% più economico rispetto alle macchine di taglio tradizionali), 1 pannellatrice automatica, 1 pannellatrice semi-automatica e 1calandra automatica cnc a 4 rulli. L'azienda fornisce anche prodotti inclusivi di trattamento superficiale. E' dotata inoltre di 2 camion e 2 furgoni ad uso proprio ad uso consegne merce, cosa che consente l'ottimizzazione dei tempi anche nell'eventualità di scadenze ristrette. La produzione è orientata soprattutto alla realizzazione di pre-assemblati e assemblati per i settori: navale, arredamento, medicale, professionale e riscaldamento/stufe. A livello di prodotto finito, l'azienda produce cappe da cucina e forni professionali. Lav.in è molto flessibile e reattiva sia nella preventivazione sia nella produzione, garantendo consegne in tempi rapidi e risultando competitiva nei prezzi, anche grazie ad un impianto fotovoltaico di oltre 600 KW di potenza che rendono lo stabilimento autosufficiente dal punto di vista energetico. Lav.in Srl è certificata ISO 9001:2015. Sito internet: www.lav-in.it

La società SENCO PŘÍBRAM spol. s ro è stata fondata nel 1992 da una società con 30 - produzione di manovra fondato - anni di storia in bassa tensione. Con la flessibilità e un elevato livello di qualità della produzione, l'azienda ha vinto un prestigioso quota di mercato stabile base di clienti e una reputazione come fornitore con un alto livello tecnico. La filosofia di base è basato su richiesta del cliente tempestiva realizzazione. Un prodotto di alta qualità è subordinato l'intero processo produttivo. Con l'elaborazione della documentazione CAD - sistema, vengono utilizzate moderne tecnologie. Nel 1998, la società ha acquistato un sito produttivo, che consente la produzione su larga scala di bassa tensione. Anche l'approccio individuale ad ogni cliente viene mantenuta. Attualmente, l'azienda impiega su una superficie di 5500 metri quadrati circa 150 dipendenti. Abbiamo posto grande enfasi sull'innovazione, attrezzature tecniche e formazione del personale. La nostra produzione è destinata principalmente per l'industria dei beni strumentali. Oltre l'85% della nostra produzione, forniamo l'Unione economica europea. Progettazione e produzione di bassa tensione elettrica Quadri di distribuzione fino a 4000A. Progettazione e produzione di quadri elettrici con accessori. Fabbricazione speciale di manovra, di installazione elettrica, Elektroservis, verniciatura a polvere, lavorazione lamiera CNC.

METAL PRODUZIONE • Armadi metallici • Altri prodotti di lavorazione della lamiera • Sistemi di scaffali Produzione di mobili • Mobili da biblioteca • Ufficio - mobili e albergo • Mobili Veneer • Altri prodotti di carpenteria Le operazioni della società: • Funzionamento automatico (lavorazione della lamiera e leggero) • Falegnameria • carrozzeria per la verniciatura a polvere METAL PRODUZIONE Armadi metallici • Vari modelli, tra cui custodie per apparecchi elettrici • Acciaio opiastre in acciaio inox • Standard foglio dello spessore di 2,5 - 3 millimetri • Su richiesta abbohrfestes 3-punto sicuro sistema chiuso • La produzione totale e preparazione va secondo la norma ISO 9001: 2000 • Costruzione nel sistema CAD 3D (SOLIDWORKS) • SAP System Control • Tecnologie applicate: taglio laser, punzonatura, piegatura di danza, .. Vari prodotti per la lavorazione della lamiera • La Società Josef Sebek dispone delle più recenti tecnologie nel campo della lavorazione della lamiera e leggero (saldature) • eseguire pre-produzione proprio altamente qualificati tecnici, progettisti, controllori di qualità e altri professionisti attraverso, in modo che i prodotti finali di altissima qualità può essere garantita • produzione e pre-produzione totali gira sotto ISO 9001:2000 • Costruzione nel sistema CAD 3D (SOLIDWORKS) • SAP System Control • Tecnologie applicate: taglio laser, punzonatura, piegatura, .. SCAFFALI: •

Istituzione nel 1874, Oggi, Blechbearbeitungszentrum innovativo: Ingegneria Costruzione di utensili Formare Fornitore del sistema pressofuso Partecipare / saldatura Surface Technology Montaggio / assiemi Logistica Appartamento, organizzazione orientata al processo, proprio macchine di grandi dimensioni 1 Agosto 2010: passaggio al nuovo Büro-/Produktionsstätte: edificio CO2-neutral circa 60 dipendenti I clienti in patria e all'estero

Benvenuti nella nostra azienda giovane e dinamica a Paderborn! Abbiamo iniziato il 2019 con una cassa di birra e un'idea e ora siamo diventati un'azienda di successo con 14 dipendenti dedicati. Lo dobbiamo in particolare alla nostra produzione rapida ed efficiente di pezzi singoli e in piccole serie nei settori del taglio laser, della bordatura e della saldatura. La nostra passione per la precisione e la qualità ci ha reso un partner affidabile per molte aziende della regione. Vi offriamo soluzioni su misura perfettamente adattate alle vostre esigenze individuali. A tal fine, ci affidiamo alle più recenti tecnologie e all'elevato livello di competenza dei nostri dipendenti per offrirvi la migliore qualità ed efficienza possibili. Ci consideriamo il vostro partner affidabile e facciamo tutto il possibile per superare le vostre aspettative. La nostra stretta collaborazione e la nostra comunicazione trasparente garantiscono una corretta esecuzione dei vostri progetti. In tal modo, rimaniamo sempre flessibili e ci adattiamo alle vostre esigenze. Lasciatevi convincere delle nostre prestazioni e del nostro impegno. Non vediamo l'ora di incontrarvi e lavorare con voi per implementare con successo i vostri progetti. Contattateci oggi stesso!

MICKENHAGEN GMBH & Co.KG sviluppa e produce elementi riscaldanti elettrici per applicazioni industriali e ha successo da oltre 60 anni. Oltre agli elementi riscaldanti standard per un'ampia gamma di macchine nella lavorazione della plastica o nella tecnologia di pressofusione, l'azienda produce principalmente elementi riscaldanti speciali individuali per vari settori industriali. Con un concetto aziendale che pone le esigenze dei clienti al centro del pensiero e dell'azione economica, la nostra azienda si sta affermando con successo sul mercato. Grazie a un team di dipendenti competenti ed esperti, siamo in grado di produrre anche prodotti su misura insoliti con breve preavviso e in linea con le esigenze del cliente. Un edificio aziendale progettato in modo ottimale, macchinari ultramoderni e metodi di produzione costantemente ottimizzati garantiscono efficienza e flessibilità. I test di pezzo/uscita controllati da computer e i continui controlli di qualità durante tutto il processo di produzione garantiscono uno standard di qualità elevato e costante.

Materiale A stoccaggio del materiale-demand ordinati fornisce le condizioni per brevi tempi di consegna, la massima flessibilità e puntualità. Inoltre, i materiali utilizzati, la qualità gioca un ruolo decisivo: da utilizzare solo nastri laminati a freddo di alta qualità, affidabili, mulini certificati venire. I materiali vengono elaborati 0,05-10 mm di spessore e larghezza della bobina fino a 400 mm. La gamma di materiali comprende le seguenti caratteristiche: Acciai non legati secondo DIN EN 10139 Tempra acciai secondo DIN EN 10132-2 Acciai da bonifica secondo DIN EN 10132-3 Acciai per molle secondo DIN EN 10132-4 Gli acciai inossidabili secondo DIN EN 10088-2 Alluminio e leghe di alluminio battuto a norma DIN EN 485-1 e DIN EN 485-2 Rame e leghe battuto secondo DIN EN 1652 e DIN EN 13599 Carta dura, pressboard, plastica Costruzione di utensili La qualità dello strumento è uno dei presupposti più importanti per la produzione di parti di punzonatura ed efficiente senza problemi. Gli utensili di E. Winkemann produce utensili con la massima precisione. Il campo di utensile / costruzione è dotato tra l'altro con i seguenti dispositivi: Sistemi CAD 2D e 3D nel campo della progettazione di utensili CNC EDM, foratura, fresatura e jig grinder con connessione CAM Lo scambio di dati di progettazione è in formato DXF o IGES. Per circa 6000 sono consequenziali, compositi, flessione e strumenti di goffratura o tagli totali disponibili. La tecnologia di stampaggio La timbratura di E. Winkemann è dotato di un potente macchinario, sensibile alle diverse aree di impiego e dei materiali da trattare. Le macchine vanno da macchine e presse meccaniche o idrauliche a diverse macchine di piegatura: Macchine idrauliche e punzonatrici (25-500 tonnellate) Eccentrico (da 10 a 35 tonnellate) Presse idrauliche (15 a 200 tonnellate) Punzonatura e piegatura macchine (fino a 15) Obliteratrici (fino a 200) Macchine per tranciatura fine (fino a 700) Fineblanking / taglio La tranciatura fine consente la produzione di componenti di precisione con superfici di taglio lisce ed elevata precisione dimensionale. Costose rielaborazioni può essere omesso. Percentuale di taglio dritto fino al 100%. Le macchine di tranciatura fine con max. 320 tonnellate di forza di pressione in grado di elaborare spessori di materiale fino a circa 7 mm. Inoltre, vi è anche la possibilità di prodotti su macchine tranciatura fine con max. Per elaborare 700 tonnellate di forza di pressione. Flatting Se la tolleranza di spessore richiesto o planarità non possono essere raggiunti da laminazione a freddo con i materiali primari con uno spessore di 0,8 mm, le parti sono in piano. Il risultato è una tolleranza di spessore e planarità di ± 0,005 mm. Elevate esigenze di questi parametri sono destinati principalmente per prodotti che vengono utilizzati ad esempio in unità e trasmissioni. Rappresentare questo sono start-up, passaporto e spessori da chiamare. Macinazione fine Fette o modanature con uno spessore di 0,8 mm e un diametro esterno 4,0 millimetri könnnen essere affinato per massimi requisiti di precisione con una tolleranza di ± 0.001 mm. Messaggio Per il post-processing dei prodotti sono moderne, a controllo elettronico e collegato indennizzo e apparecchiature per il trattamento disponibile: Sistema di compensazione completamente automatico con la documentazione di ...

Come azienda moderna e innovativa di medie dimensioni, fondata nel 1983 con attualmente circa 50 dipendenti nel settore della lavorazione lamiera e saldatura disegni ai disegni dei clienti, siamo specializzati per le singole parti e piccole serie. Offriamo la nostra esperienza sia per l'ingegneria meccanica, ingegneria apparati, automotive e molte altre aziende, la soluzione di produzione individuale da un'unica fonte. Produciamo ogni ordine secondo i vostri desideri e le idee con l'aiuto di moderni macchinari e nostri anni di esperienza. Qui, la nostra gamma di produzione dal semplice taglio lamiera macchina speciale. Con il nostro reparto di progettazione ci si può aiutare con la nostra conoscenza nella ricerca di soluzioni al problema. Prodotti in metallo, apparecchi, punzonatura, centro laser, Metalldrückerei. Subappaltatore compl. Blechblebearbeitung e le assemblee per l'ingegneria meccanica e apparecchi, prototipazione, fornitore del sistema.

- Utensile con un proprio disegno per la produzione di progressiva e Strumenti di formatura - Profilo levigatura a 2,000 millimetri - 2D/3D-Laserschneiden - Produzione di ricambi auto in eccentriche ed idrauliche presse 4-630 a con conseguente completamento dell'installazione. Assemblee compresi superficie catodica. - ordini singoli con clienti materiali e strumenti in dotazione - Fresatura di parti in alluminio e acciaio da 3 a centri di lavoro a 5 assi (Prototipi, piccole e medie serie) - Compl. Moduli bus impianti di condizionamento f, per esempio, scarico abitazioni a 2 m di lunghezza, Collettore refrigerante

BAN-INOX è un'azienda familiare, creata come successore della società Mileks fondata nel 1990, che era impegnata nella produzione di cassette di sicurezza e cassette postali nelle banche, meccanica per l'elettronica, utensili per la saldatura di fogli di PVC... In base ai cambiamenti del mercato, stiamo ampliando le nostre attività all'equipaggiamento e alla decorazione di interni ed esterni di edifici commerciali e residenziali, lavori di fabbro edile, pallet e prodotti neutri in acciaio e acciaio inossidabile per industria alimentare. Operiamo con il nome di BAN-Inox dal 2006. Fin dalla nostra fondazione abbiamo produciamo una varietà di oggetti in metallo e abbiamo sempre fornito ai nostri clienti il miglior servizio, qualità e prezzi favorevoli. Soddisfiamo con successo tutte le esigenze dei nostri partner con alta qualità e produzione rapida, sia individuale e soluzioni singole e grandi serie. I nostri 34 anni di esperienza nella lavorazione dei metalli sono la migliore raccomandazione e il nostro riferimento la lista ne è la migliore prova.

Siamo una piccola azienda a conduzione familiare in Turchia. Dopo 33 anni di esperienza in Germania, abbiamo deciso, per impostare l'impianto di produzione in Turchia. Il migliore strutture salariali e la nostra cultura secondo tempo ci ha aiutato nella nostra decisione. Dopo 33 anni soggiornano didattica in Germania, sappiamo che i vostri valori e sentimenti molto ben apprezzato. Essi comprendono, in primo luogo la qualità del servizio e, naturalmente, il prezzo ... anche un piccolo passo per noi ... si vedrà come è possibile ottenere grandi passi avanti ...

Siamo un potente e flessibile partner di medie dimensioni in tutti gli aspetti della lavorazione della lamiera e rivestimento zincatura meccanica. Dal 1888, abbiamo costantemente ampliato la nostra profondità di produzione e ora possiamo correre con circa 80 dipendenti, sia singoli e ordini seriali in modo flessibile, rapido e di alta qualità. Appuntamenti a breve termine sono terreno familiare. Partner competenti ci sostengono in molti settori, come la galvanica e verniciatura a polvere, con la stessa flessibilità e qualità. In lavorazione della lamiera, possiamo guardare indietro su decenni di esperienza e hanno un potente, macchinari moderni. Ci occupiamo di dimensioni piccole, medie e grandi dimensioni (1500x3000 mm), pieghevole è possibile fino a 4000 millimetri. Componenti in lamiera sono fabbricati in ogni forma immaginabile e, naturalmente, con la massima precisione. Taglio laser, bordo, stampaggio, saldatura, e molte altre procedure che sostengono. Filatura di metallo è un altro del nostro metodo.Anche per il lavoro semplice come bordare, perline e giri abbiamo l'attrezzatura adeguata. Processi di saldatura applicati sono elettrodi, MIG / MAG e TIG. I materiali del black metal, acciaio strutturale, acciaio inossidabile (V2A, V4A) e alluminio vengono elaborati. La produzione di parti di esempio e sostegno alla fase di produzione sono anche tra le nostre specialità. Offriamo affidabilità e qualità di lamiera liscia finiti rivestite e, se necessario, fino al componente montato ad un livello elevato. Naturalmente, siamo certificati ISO 9001:2000. La nostra gestione della qualità per tutti i processi è in continua evoluzione. I nostri servizi nel campo della protezione contro la corrosione sono zincatura a caldo, Kleinteilverzinken e rivestimento meccanico (Mechanical placcatura, noto anche come una zincatura meccanica). Il nostro impianto di zincatura è ben attrezzata per la zincatura di grandi e piccole serie, così come pezzi singoli e piccole parti. L'alta temperatura è stato dimostrato per molti tipi di piccole parti (stampaggio di parti e parti filettate).La lunga durata dei prodotti va di pari passo con l'eccellente protezione contro la corrosione offerto da zincatura a caldo. Il nostro successo si basa sulla affidabilità e la durata dei nostri prodotti, che vengono elaborati dal rivestimento zincatura a caldo e meccanica. Rivestimento meccanico è particolarmente interessante per le piccole parti di acciai ad alta resistenza. Offriamo anche il rivestimento Almac. Per ulteriori informazioni e offerte che piace a disposizione.

La società Laser Express è un innovativo, azienda di medie dimensioni della lavorazione dei metalli. Produciamo assiemi complessi utilizzando la più recente tecnologia laser, ampia di lavorazione e assemblaggio finale completo. Noi processo con successo tutti i metalli e materie plastiche comuni per la nostra costante crescente base di clienti. La nostra vasta gamma di produzione ci dà la possibilità il prodotto con competenza, dall'inizio alla fine per la produzione da una singola fonte. Un sistema / ERP PPS inoltra i vostri prodotti in modo efficace attraverso i processi di produzione previsti. Tutte le risorse vengono utilizzate in modo ottimale. Flessibilità, pianificazione e programmazione affidabile - in particolare nelle strutture di produzione complesse o moduli di montaggio - sono essenziali nel mondo di oggi. I termini di economia ed ecologia sono parole straniere per Laser Express GmbH. L'utilizzo della tecnologia laser a fibra per il risparmio energetico e il bassissimo uso di lubrificanti di raffreddamento nel taglio dei metalli appartengono al nostro standard.

Foglio sottile su misura. Come specialisti in lamiera prodotti che forniamo per l'industria, il commercio e la produzione di serie del commercio, piccole serie e modelli di tutti i tipi. Il nostro focus è nei settori dell'industria elettrica ed elettronica, ingegneria meccanica, ingegneria ambientale e nel settore ottico. Produciamo su misura, con le tolleranze più basse e venire unirsi a noi: Sulle vostre esigenze e speciali specifiche possiamo sempre rispondere in modo flessibile. Più moderne attrezzature di produzione su una superficie produttiva di oltre 3200 m2 in noi permette reazioni ottimali e puntuali da schizzo e il disegno nel nostro reparto di progettazione o con i propri set di dati completi. Il parco macchine. Abbiamo una macchina flessibile e moderna, che ci permette di implementare diversi progetti. Si va dai sistemi laser di alta potenza con una busta centro di lavorazione della lamiera, presse piegatrici a CNC, un centro di piegatura completamente automatizzato, filo raddrizzamento, ai robot di saldatura e lavorazioni di saldatura manuale TIG e MAG. Trattamento laser Affrontare lavorazione laser abbiamo. Onto nostra macchina laser piana fino a una dimensione di 3000 x 1500 mm (acciaio fino ad uno spessore di 10 mm, acciaio inox fino a 15 mm e alluminio fino a 12 mm) Il trattamento laser è collegato al trattamento completamente automatico per un magazzino automatico. Punzonatura Affrontare nella grande punzonatura abbiamo acciaio fino ad uno spessore di 4 mm, acciaio inox fino a 3 mm e alluminio fino a 4 mm. Il centro di lavorazione lamiera stampata è anche collegato ad un magazzino automatico completamente automatico, che realizza carico e scarico. Lavoro automatico di piegatura Il nostro centro di piegatura completamente automatica con Cutoption integrato permette i bordi dei profili di breve membra. La lunghezza massima flessione è 2540 mm. L'altezza massima di 254 mm e lo spessore massimo piastra 3 mm. Il lavoro di piegatura manuale Le nostre uniche presse piegatrici a controllo numerico permettono la piegatura delle geometrie più piccole fino alla massima lunghezza di piegatura 3100 mm, con una spinta massima di 170 tonnellate. Giudice Il nostro raddrizzatore parte resa possibile dal loro 19 raddrizzamento rotoli la produzione di bassa tensione e di prodotti piatti raffinati. La larghezza di passaggio massima è di 1250 mm. La gamba corta lunghezza 100 mm, con uno spessore massimo dello 0,5 e 12 mm (a seconda della pressione). Elaborazione automatica di saldatura Le nostre tecniche di saldatura vengono implementati i processi TIG e MAG, che ci permettono la saldatura di acciaio e alluminio. Il nostro Nove-asse di saldatura robot ha un campo di lavoro di 2500 x 1400 mm. Un giradischi estraibile integrato può posizionare i campi di lavoro liberamente di 360 gradi. Processo di saldatura manuale Per il processo di saldatura manuale, ci avvaliamo di una serie di attrezzature di saldatura, le tabelle di saldatura e di sistema. La lavorazione sul sistema piano di saldatura può essere realizzato con una dimensione di 3000 x 1500 mm. Press-e la tecnologia di giunzione La nostra tecnologia press-fit elabora tutti i dispositivi di fissaggio ad incastro standard, i principali produttori.I sistemi di saldatura spot per consentire le lamiere di giunzione fino ad uno spessore di 3 mm. La nostra tecn...

Diming produce lastre di serie standard e accessori per coperture, nonché varie lastre e semilavorati su ordinazione. Offriamo inoltre punzonatura, taglio e piegatura di lamiere di varie lunghezze e spessori. Forniamo servizi di saldatura e assemblaggio per vari componenti.