Alibardi SNC – Lavorazioni Meccaniche CNC ad Alta Precisione per la Tua Azienda Se cerchi un partner affidabile e veloce per lavorazioni meccaniche di precisione, Alibardi SNC è la scelta giusta. Dal 1978 realizziamo componenti e soluzioni su misura garantendo qualità costante, tempi certi e massima flessibilità. Aiutiamo aziende che vogliono aumentare l’efficienza produttiva e ottenere pezzi di alta precisione senza margini di errore. Offriamo torneria CNC e tradizionale, fresatura CNC, foratura, maschiatura e lavorazioni conto terzi su metalli e tecnopolimeri. Produciamo componenti complessi con tolleranze strette, finiture curate e totale affidabilità anche sulle piccole serie. Grazie ai nostri reparti interni di saldatura metalli MIG/TIG e saldatura materie plastiche, garantiamo un servizio completo: dal singolo pezzo al montaggio finale. Ogni lavorazione è eseguita con controlli qualità rigorosi per assicurare risultati immediatamente utilizzabili in produzione. Sviluppiamo inoltre sistemi idraulici per l’analisi delle acque reflue, soluzioni progettate per impianti industriali e ambientali che richiedono affidabilità e prestazioni elevate. Collaborare con noi significa avere un partner che risolve problemi, riduce i tempi di fermo e assicura componenti pronti all’uso. Serviamo automazione, impiantistica, macchine speciali, elettromeccanica e aziende che cercano precisione, rapidità e zero compromessi. Alibardi SNC: eccellenza nella meccanica di precisione

🔌 pema: il vostro partner forte per l'assemblaggio di cavi e moduli Aiutiamo le aziende a produrre senza intoppi e a implementare con successo le innovazioni. ✅ Molti anni di esperienza e competenza tecnica Da decenni siamo sinonimo di partnership affidabili nell'assemblaggio di cavi, in tutti i settori. Nei momenti decisivi, forniamo soluzioni rapide e pratiche, con competenza tecnica e una chiara attenzione alla qualità. 💪 Flessibile, affidabile e resistente. Per progetti di assemblaggio di cavi impegnativi, è necessario un partner che offra più di semplici standard. pema offre flessibilità e affidabilità eccezionali, soprattutto in situazioni critiche. Pianificazione pulita, materiali di alta qualità e produzione precisa: il risultato sono prodotti robusti e duraturi che convincono nell'uso. 🚀 Interviene anche Pema Pema è flessibile. Se uno dei vostri fornitori dovesse fallire, siamo pronti a intervenire con breve preavviso e a rendere i vostri progetti un successo puntuale ed efficiente, indipendentemente dalla loro complessità. Proprio a causa di queste sfide, nella nostra azienda sono già state stabilite molte relazioni commerciali a lungo termine. 🗨️ Parliamo delle tue esigenze: troveremo la soluzione giusta.

Punzonatura, taglio laser? O entrambe le cose? Per noi non c'è dubbio, è possibile in qualsiasi momento che si sceglie per il miglior processo produttivo. Il nostro Stanz-/Lasermaschine combinato, TC 600 L con diverse capacità di produzione nella lavorazione della lamiera soddisfa le diverse esigenze, indipendentemente dal fatto che gli elementi o serie. Oltre alla punzonatura e taglio laser dei contorni e delle aperture è possibile in una branchie di bloccaggio, occhielli e perline in forme e filettati in rotoli e fori di affondare. Il nostro completamente automatizzato TC 600 L con SheetMaster integrato permette una produzione economica di grandi numeri dalla possibilità di auto-carico e scarico dei pezzi. Cioè, noi siamo il vostro partner competente nella produzione di punzonatura e componenti laser e finito rapido ed economico per voi.

Produciamo molle tecniche da filo e nastro: - Pressione, treni e lama molle tutte le versioni speciali - Anello di sicurezza - Molle piatte, stampaggi - parti Formata di filo e nastro, la primavera dura e in tutti gli altri tipi di materiali - Impianti di nostre parti con componenti - Produzione Sample Produciamo anche prototipi, piccole serie e le singole produzioni. Siamo in grado di aiutarvi a sviluppare e ottimizzare le assemblee ed i vostri prodotti. -Le nostre offerte utensili muore su anche tornitura, fresatura e elettroerosione a filo. Saldatura a mano, macchine e saldatura a punti a resistenza

Gera Makina è un produttore con sede in Turchia specializzato in parti metalliche saldate e lavorate su larga scala per l'industria dei macchinari, delle costruzioni e dell'energia. Con oltre 5.000 m² di spazio di produzione, offriamo fresatura CNC (fino a 10.000 mm), saldatura pesante, trattamento delle superfici, verniciatura e ispezione CMM. Le nostre capacità produttive includono 7 macchine CNC a ponte (3+2 assi), stazioni di saldatura con manipolatori, cabine di verniciatura a polvere e verniciatura a umido, nonché sistemi di sabbiatura e saldatura laser. Gestiamo anche un nuovo stabilimento avanzato di lamiera (VISION) di 2.000 m², dotato di una punzonatrice a torretta LVD PX-1530 completamente automatizzata, presse piegatrici LVD Easy-Form ad alta precisione e una linea robotizzata di verniciatura a polvere. Questa struttura consente operazioni di punzonatura, piegatura e finitura ad alto volume 24 ore su 24, 7 giorni su 7. Gera è certificata secondo gli standard ISO 9001:2015, EN ISO 3834-2 ed EN 1090 EXC3 e fornisce rapporti di misurazione completi. Serviamo OEM globali con componenti ad alta precisione, assemblaggi personalizzati e servizi di produzione chiavi in mano.

Siamo una torneria automatica attiva da più di 70 anni nel Nord Italia. Ci occupiamo della produzione in serie (50-50.000pz) di articoli torniti/fresati da barra in tutti i principali materiali metallici disponibili sul mercato. Lavoriamo acciai automatici, acciai legati e non, acciai inossidabili, leghe di ottone, leghe di alluminio, acciai PH, acciai Duplex e super Duplex, Inconel e Titanio e leghe di rame. Abbiamo 14 fantine Mobili CNC Star fino a Ø32 e 8 Teste fisse Nakamura Tome e Biglia fino a Ø90. Alle nostre lavorazioni possiamo aggiungere trattamenti termici e superficiali.

Produzione e commercializzazione di pezzi torniti e altri beni che sono state prodotte da lavorazione. Si lavorerà su tutti gli acciai, metalli non ferrosi e plastica. Gli acciai inossidabili sono standard. Pezzi lunghi e corti girati fino a diam. 50 mm dalla canna. Parti più piccole possono essere barile finito con noi. Blacking fino a 1000 parti lunghezza mm in lavoro salariato.

Realizziamo particolari e parti di diversa complessità in pezzi singoli e in serie. METAFÒR è un partner affidabile per il taglio laser, il taglio di pezzi, la filatura dei metalli (spin forming), la piegatura delle lamiere e vari tipi di saldatura. Il nostro team è specializzato nella lavorazione con le nostre macchine ad alta tecnologia con controllo digitale del programma e alta produttività. Eseguiamo anche i dettagli più complessi, con una precisione di 0,1 mm. Lavoriamo su incarico del cliente con qualsiasi file Step o DXF.

Vorrei introdurre la nostra azienda a questo punto a breve. Siamo una società slovena, con sede a Nova Gorica, vicino al confine italiano. Produciamo a gravità in alluminio muoiono le parti di fusione nei nostri prodotti e vuole ora offrire più sul Reischen austriaca e mercato tedesco. In precedenza, i clienti sono stati forniti principalmente da Italia. Presentazione dell'azienda: Macchine per la produzione: Rail 1 Forma con 8 +1 vetri (Box Grande 350 * 700) 2 Format rotaie con 4 +1 vetri (Box Dimensioni 300 * 600) 1 rifusione elettrica 300 kg 1 rifusione elettrica 600 kg Spectrum: - Unità di peso: 100g a 5kg - Stazza: 100 tonnellate l'anno - Leghe: tutti i comuni Werfstoffe secondo DIN 1725 Clienti, industrie: - Meccanica, motori elettrici, valvole, TRAVERSEN Profukte: - Parti di alluminio prodotte in colata in forma permanente, lavorati e rifiniti meccanicamente quando necessario. Offriamo anche la pittura, vernici in polvere e altri metodi di finitura superficiale / trasformazione Se siete interessati alla cooperazione, non esitate a contattarci! Cordiali saluti! Robert Frandolic Fimago doo Ulica 25 Maja 3 5000 Nova Gorica Tel 00386 5 3303390 Fax 00386 5 3303393

Benvenuti nella nostra pagina aziendale! Siamo una piccola azienda familiare che si occupa di molte attività. Produciamo piattaforme in acciaio, costruzioni saldate, tetti, ringhiere, corrimano, componenti in acciaio, acciaio inossidabile (prevalentemente 1.4301) e leghe di alluminio. Inoltre, con il nostro parco macchine, siamo anche in grado di eseguire piccole serie e produzione di pezzi singoli in lavori di tornitura e fresatura. Di recente, siamo stati accompagnati da una macchina per tagliare la fiamma, con la quale possiamo anche produrre lastre più spesse in modo indipendente e con breve preavviso. I lavori di laser e piegatura non sono un problema per noi e le nostre aziende vicine, il che significa che è possibile anche la lavorazione della lamiera. Siamo inoltre felici di occuparci del lavoro CAD 3D e possiamo quindi offrirti un pacchetto tutto compreso. :) Se hai domande sulla nostra azienda o sulle nostre ulteriori attività, non esitare, scrivici o chiamaci. Saluti dalla compagnia Schmid! "Fallo!"

Raymond Dubosson SAS è un'azienda familiare fondata nel 1963. ATTIVITA ': PRODUZIONE DI PARTI ROTANTI da Ø 0,3 millimetri a Ø 25 millimetri Torneria automatica (bar), girando, girando a lungo, poligonale / tornitura non circolare QUANTITÀ: serie medie e grandi, la produzione di prefabbricati sulle nostre macchine MATERIALI: ottone, acciaio, acciaio inox, leghe di rame ... EXPORT PERCENTUALE: 80% (Europa, Sud America, Nord America, Turchia, Cina) QA ASSICURAZIONE: ISO TS 16949 dal 2004 (calo del TÜV Rheinland) MERCATI: 75% Automotive - 10% Connector - 10% Tempo Libero - 5% Altro MACCHINE: 1 CNC ESCOMATIC (New Mach): Ø 0,3 - Ø 6,5 millimetri 2 MACCHINE CNC (DECO 2000): Ø 1,5 - Ø 25 millimetri 3 MULTIMANDRINI (SAS16-6): Ø 3,0 - Ø mm 16 4 Macchine di smistamento automatiche Finitura interna: sabbiatura, lucidatura, smerigliatura SERVIZI ESTERNI: trattamento termico, rivestimento

Il Wierling Stahl-und Maschinenbau GmbH è un team giovane e motivato di 85 dipendenti con 50 anni di esperienza. Prodotti Realizzabile sono: * Constructions fino ad un peso di 16 tonnellate * Produzione unico e seriale * Installazione di fabbricazione parziale o completa su richiesta Materiali lavorati: * Acciai da costruzione, quali: S235JR, S355J2 * acciai resistenti al calore e acciai bonificati, quali: Mo3 16 e 10 CrMo 9 10 * Ruggine e acciai resistenti agli acidi come 1.4571 e 1.4539 * acciai duplex, ad esempio: 1.4462 * acciai resistenti al calore come: 1,4878 o 1,4828 * leghe a base di nichel, quali: Lega e Hastelloy * Aluminum quali: AIMg 3 Panoramica: * Scambiatore di calore progettato come piastre o scambiatore a tubo per diversi media e livelli di pressione * Recipienti a pressione di vari livelli di pressione * Pipelines * raccordi fognatura, quali valvole, contattori e valvole * valvole di intercettazione e di controllo per il funzionamento dell'impianto di alimentazione tradizionale * progetti speciali per l'ingegneria meccanica e impiantistica generale * Macchine edili per l'industria alimentare * Vaschette e contenitori in base al § 19 WHG

LUC-PRODOTTO SP. Z OO Il prodotto LUC è specializzato nella produzione di parti nel settore della tornitura e della fresatura. Personale altamente qualificato e un moderno parco macchine ci danno l'opportunità di offrire una produzione di alta qualità nel settore della tornitura e della fresatura che soddisfa le esigenze dei clienti più esigenti. Parla con noi

ABM Technology - una delle fabbriche europee impegnate nella produzione di prodotti di alta precisione per settori come la medicina, l'aviazione, l'ingegneria, la micromeccanica e altri settori che richiedono alta precisione e qualità. OEM ABM Technology Medical Product Plant è tra i primi dieci leader tra gli impianti all'avanguardia che producono prodotti di alta precisione nell'area della medicina dei materiali biocompatibili. Lo Stabilimento è in grado di realizzare prodotti di qualsiasi complessità, fino a 20 mm di dimensione in cui è richiesta l'alta precisione di dimensioni e tolleranze.

Siamo una fabbrica slovacca di lavorazione dei metalli che si occupa del taglio laser di tubi, profili e lamiere, su richiesta del cliente. Forniamo anche servizi di taglio laser su materiali forniti direttamente dai clienti oppure possiamo utilizzare materiali dal nostro magazzino, oppure possiamo acquistarli per voi. Forniamo anche saldatura MIG e saldatura MIG robotizzata. Saremmo lieti se potessimo farvi un'offerta basata sulla vostra richiesta

Il Herbert Hänchen GmbH & Co. KG è una moderna società di medie dimensioni con anni di esperienza nella progettazione e produzione di macchine speciali. Forniamo non Catalogo prodotti, ma esattamente quello che vi serve. La nostra struttura di produzione è progettato in modo che si possa realizzare per voi pezzi unici e piccole serie. Siamo felici di prendere in consegna la sviluppo e la progettazione per il vostro elemento singola macchina o adattare secondo il vostro disegno. La produzione di pezzi di precisione: - Bar, alberi, tubi - Elementi di guida e sistemi di tenuta - Elementi di fissaggio Più portafoglio prodotti: - Componenti H-CFRP in carbonio - Cilindri idraulici - Unità di bloccaggio - Intensificatore di pressione - Sistemi di azionamento idraulici completi

Siamo un'azienda di lavorazione CNC in crescita specializzata in pezzi di alta precisione per l'industria aeronautica e militare, pur rimanendo aperti a una vasta gamma di progetti in vari settori. Il nostro team unisce competenza tecnica e flessibilità per fornire risultati di alta qualità per ogni cliente. Lavoriamo con acciaio, alluminio, plastica e rete (ottone) e ci concentriamo principalmente sulla produzione in lotti di medie dimensioni, anche se siamo sempre felici di accettare ordini più piccoli o più grandi a seconda delle esigenze del cliente. Con un impegno per la precisione, l'affidabilità e il miglioramento continuo, miriamo a costruire partnership a lungo termine basate sulla fiducia e sulla qualità.

L’azienda Scilla Meccanica Srl nasce negli anni ’80 e fin da subito si specializza nella fusione di particolari meccanici in bronzo, ottone e alluminio, nonché nelle lavorazioni meccaniche, così da offrire ai suoi clienti un solo interlocutore per l’intero iter produttivo dei componenti richiesti e garantire un notevole risparmio in termini di tempi e costi. Grazie ai due reparti produttivi distinti, nonché allo staff composto da 70 collaboratori qualificati, l’azienda è in grado di realizzare particolari fusi in conchiglia con o senza inserti in sabbia e particolari centrifugati, nonché di effettuare lavorazioni meccaniche conto terzi sia dei particolari fusi che di particolari da barra in colata continua. Scilla Meccanica dispone inoltre di due reparti controllo qualità, uno dedicato alle analisi chimiche e uno al controllo dimensionale, per garantire sempre particolari conformi alle richieste. Il sistema di gestione qualità di Scilla Meccanica è certificato UNI EN ISO 9001:2008. La fonderia Nel reparto fonderia Scilla Meccanica Srl si occupa di realizzare fusioni su specifica del cliente in bronzo, ottone e alluminio, come per esempio: - Bronzine e boccole - Listelli - Piatti, lardoni e guide - Gabbie per cuscinetti - Anelli, corone e flange I componenti prodotti vanno da un diametro minimo di 10mm fino ad un massimo di 2000mm, e sono destinati per esempio a macchinari industriali, componenti per il settore navale, macchine movimento terra, macchine per il settore mining, macchinari per impianti siderurgici, monitori idraulici e rubinetti. L’azienda è in grado di fornire lotti di grandi dimensioni, ma anche pezzi unici, offrendo un’ampia flessibilità produttiva e tempi di produzione decisamente brevi. Lavorazioni meccaniche Nel reparto dedicato alle lavorazioni meccaniche vengono eseguite lavorazioni su macchine a controllo numerico, centri di lavoro, frese, torni tradizionali orizzontali e verticali, macchine ad elettroerosione, per riuscire a raggiungere in ogni ciclo produttivo elevati standard qualitativi in linea con i disegni forniti. Laboratorio di analisi chimica Nel laboratorio per i materiali, attrezzato con quantometri e durometri per controlli distruttivi, si effettuano controlli in accettazione, nonché controlli durante ogni colata e alla fine del processo fusorio, in modo da convalidare sempre le proprietà delle leghe raggiunte. Sala metrologica I particolari meccanici finiti a disegno vengono invece sottoposti a test dimensionali in fase di start up, durante e alla fine del processo produttivo, per garantire il rispetto al centesimo di tutte le specifiche richieste. I rubinetti e i monitori idraulici vengono inoltre testati con prove di pressione, per garantirne la massima sicurezza ed essere certi che non ci siano perdite.