Alibardi SNC – Lavorazioni Meccaniche CNC ad Alta Precisione per la Tua Azienda Se cerchi un partner affidabile e veloce per lavorazioni meccaniche di precisione, Alibardi SNC è la scelta giusta. Dal 1978 realizziamo componenti e soluzioni su misura garantendo qualità costante, tempi certi e massima flessibilità. Aiutiamo aziende che vogliono aumentare l’efficienza produttiva e ottenere pezzi di alta precisione senza margini di errore. Offriamo torneria CNC e tradizionale, fresatura CNC, foratura, maschiatura e lavorazioni conto terzi su metalli e tecnopolimeri. Produciamo componenti complessi con tolleranze strette, finiture curate e totale affidabilità anche sulle piccole serie. Grazie ai nostri reparti interni di saldatura metalli MIG/TIG e saldatura materie plastiche, garantiamo un servizio completo: dal singolo pezzo al montaggio finale. Ogni lavorazione è eseguita con controlli qualità rigorosi per assicurare risultati immediatamente utilizzabili in produzione. Sviluppiamo inoltre sistemi idraulici per l’analisi delle acque reflue, soluzioni progettate per impianti industriali e ambientali che richiedono affidabilità e prestazioni elevate. Collaborare con noi significa avere un partner che risolve problemi, riduce i tempi di fermo e assicura componenti pronti all’uso. Serviamo automazione, impiantistica, macchine speciali, elettromeccanica e aziende che cercano precisione, rapidità e zero compromessi. Alibardi SNC: eccellenza nella meccanica di precisione

I macchinari e le attrezzature GmbH, con sede a New Wokern (Mecklenburg-Vorpommern) MGT è specializzata nel corso della sua esistenza di 22 anni nello sviluppo e nella produzione di assiemi saldati complessi. Molti anni di esperienza nella lavorazione di acciai di tutti i tipi (costruzione, acciaio, armatura, acciaio manganese, ecc) così come il know-how tecnologico, i nostri 80 dipendenti qualificati parlano da soli. Con noi si ottiene a richiesta da una singola fonte: sviluppo, progettazione, produzione (anche per la pittura e la colorazione), montaggio e logistica. La nostra alta qualità, rispetto dei tempi di consegna e di un giusto rapporto prezzo-prestazioni convincono le aziende nei settori della difesa e ferroviarie di aziende di logistica e le autorità pubbliche. Naturalmente, abbiamo in aggiunta alla certificazione secondo la norma DIN EN ISO 9001 e 14001 sulle informazioni richieste nei rispettivi settori di saldatura approvazioni.

Siamo una torneria automatica attiva da più di 70 anni nel Nord Italia. Ci occupiamo della produzione in serie (50-50.000pz) di articoli torniti/fresati da barra in tutti i principali materiali metallici disponibili sul mercato. Lavoriamo acciai automatici, acciai legati e non, acciai inossidabili, leghe di ottone, leghe di alluminio, acciai PH, acciai Duplex e super Duplex, Inconel e Titanio e leghe di rame. Abbiamo 14 fantine Mobili CNC Star fino a Ø32 e 8 Teste fisse Nakamura Tome e Biglia fino a Ø90. Alle nostre lavorazioni possiamo aggiungere trattamenti termici e superficiali.

Con il mio tornio a controllo numerico a modificare le parti fino ad un diametro di 190 mm e lunghezza fino a 260 mm dalla canna (fino a Ø 45 mm). La produzione in serie, la produzione di singolo.

Fries Maschinen- und Anlagenbau GmbH è un'azienda di medie dimensioni con oltre 40 anni di esperienza nella lavorazione dei metalli e nella produzione a contratto. Siamo specializzati in sofisticate strutture saldate e in acciaio secondo DIN EN ISO 1090 EXC2, lavorazioni CNC di precisione, verniciatura industriale e assemblaggio di componenti e sistemi completi. In qualità di fornitore affidabile, offriamo soluzioni di produzione su misura per l'ingegneria meccanica, l'energia, la tecnologia ambientale e di imballaggio, nonché per altri settori industriali. La nostra profondità di produzione consente un elevato grado di flessibilità, dai singoli pezzi alle serie e ai componenti di sistema pronti per l'installazione. I nostri macchinari moderni, la garanzia di qualità certificata e un team dedicato garantiscono la massima precisione e puntualità. Ci consideriamo partner alla pari, con tempi di risposta brevi, consulenza tecnica e una chiara attenzione alle esigenze dei clienti. Panoramica della gamma di servizi: Assiemi saldati fino a EXC2 secondo DIN EN ISO 1090 Tornitura e fresatura CNC (produzione individuale e in serie) Verniciatura e trattamento delle superfici Assemblaggio completo dei componenti Lavorazione del materiale: acciaio, acciaio inossidabile, alluminio Elaborazione del modello 3D e del disegno secondo le specifiche del cliente Attendiamo con impazienza la tua richiesta e di lavorare con te come partner!

Produciamo molle tecniche da filo e nastro: - Pressione, treni e lama molle tutte le versioni speciali - Anello di sicurezza - Molle piatte, stampaggi - parti Formata di filo e nastro, la primavera dura e in tutti gli altri tipi di materiali - Impianti di nostre parti con componenti - Produzione Sample Produciamo anche prototipi, piccole serie e le singole produzioni. Siamo in grado di aiutarvi a sviluppare e ottimizzare le assemblee ed i vostri prodotti. -Le nostre offerte utensili muore su anche tornitura, fresatura e elettroerosione a filo. Saldatura a mano, macchine e saldatura a punti a resistenza

Nella divisione componenti sono fabbricati componenti di alta precisione, tra gli altri, per i produttori di turbine eoliche. I clienti beneficiano di oltre 140 anni di know-how di DMG MORI Group in ingegneria meccanica. La divisione componenti pu�� fare riferimento a molti anni di esperienza e numerosi riferimenti provenienti da tutto il mondo. L'eccezionale qualità e l'alta affidabilità dei componenti è apprezzato dai clienti in settori quali macchinari ed il disegno speciale della macchina, industria energetica innovativa o il settore macchine movimento terra.

Noi stampi produttore per parti in plastica e frantumi in base alle vostre esigenze. Inoltre abbiamo 3 proprie macchine a iniezione per iniettare parti in plastica.

L'azienda familiare TG Kunststoffverarbeitung GmbH è uno dei gruppi di aziende attivi a livello internazionale e combina le competenze dello stampaggio a iniezione e della lavorazione dei metalli in due sedi in Germania. L'azienda impiega attualmente circa 220 persone ed è gestita da Monika Thorwarth e Christian Grebe come amministratori delegati. Oltre alla produzione di articoli stampati ad iniezione per rinomate aziende di tecnologia domestica e automobilistica, l'azienda produce dal 1955 un'ampia gamma di ruote e rotelle per apparecchi, nonché rubinetti sanitari per cucine e bagni.

Siamo una moderna azienda nel settore della lavorazione dei metalli e della tecnologia di produzione per offrire il più alto livello. Con questa filosofia, mettiamo a disposizione l'esperienza, la perfezione e alta affidabilità per soddisfare le vostre esigenze. Dal 1987, la società ha prodotto Klug prodotti di tecnologia di fabbricazione di metallo e plastica. I clienti soddisfatti sono stati e sono sempre l'obiettivo finale. Per raggiungere questo obiettivo, stiamo costantemente lavorando per espandere le nostre capacità di produzione e migliorare la qualità della nostra tecnologia di produzione. Attraverso molti anni di esperienza e con una squadra dinamica, rispondiamo in modo rapido e flessibile alle vostre specifiche esigenze ed esigenti. Visitate il nostro sito: www.ftklug.de

La creazione degli impianti e delle attrezzature TISOMA GmbH Era il 1996. Il focus del nostro lavoro sono i desideri dei nostri clienti, con il motto: Il cliente non vuole la spiegazione, ma la soluzione al suo problema. La base per i nostri servizi, il nostro personale altamente qualificato. Siamo in grado, con il nostro staff ai seguenti settori e segmenti di business ad operare. Settori: Metallo duro - polvere di stampaggio ad iniezione - metalli sinterizzati - ceramica, pittura - applicazioni abituali Sinterizzazione, deparaffinazione, MIM, PIM * Industrial - Vacuum + gas protettivo * Drucksinteröfen a 100 bar * Attrezzature speciali per la produzione di metallo duro - Centro di lavoro per l'elaborazione corpo verde - Gestione Powder - Raffreddamento Powder - Altri secondo le specifiche del cliente * Macchine ed attrezzature per metallurgia delle polveri - Mescolato mills / logoramento - mulini a sfere - Asciugatura della sospensione * Macchine speciali * Devices

Produciamo di installazione o di parti di macchine storage finito secondo le illustrazioni o campioni di tutti i materiali lavorabili. Inoltre, produciamo quasi ogni tipo di ingranaggi, lavorato, o terreno incontrato. Il rispettivo centro della ruota può essere consegnata o fatta da noi. Grazie alla nostra ampia produzione di alta che la lavorazione meccanica completa (come tornitura, fresatura, rettifica, erodendo, chiaro) che coprono una elaborazione veloce e poco costoso per voi di ordine è garantito. Qualità, sui tempi di consegna e soddisfazione del cliente sono importanti capisaldi della nostra politica aziendale. Tutto il lavoro che svolgiamo in conformità alla norma DIN EN ISO 9001. Uno dei nostri punti di forza è la produzione più veloce di parti di ricambio, che è garantita da una elevata flessibilità dei nostri dipendenti.

La società si concentra sulla produzione di acciaio inossidabile per l'industria alimentare, farmaceutica e chimica. Inoltre, la produzione di recipienti a pressione in acciaio inossidabile. La seconda parte dell'azienda si concentra sulla lavorazione di precisione: fresatura a controllo numerico, tornitura a controllo numerico, combustione e piegatura della lamiera.

Gentilini Power-Train attraverso l’Engineering più avanzato nel settore, l’esperienza, ed il proprio Know how, offre al Cliente una collaborazione in sinergia, atta ad individuare soluzioni ed idee per raggiungere risultati di riduzione costi e miglioramenti di carattere prestazionale nel rispetto delle specifiche richieste. E' grazie soprattutto a questi 2 punti che siamo in grado di distinguerci nel settore. Disponiamo di grande flessibilità e velocità di attuazione, così che il cliente possa sentirsi libero di richiedere ciò che desidera e vederlo realizzato in pochissimo tempo. Siamo in grado di produrre prodotti finiti (alberi a camme, alberi motore, punterie, bicchierini, bilancieri, componenti assemblati...) ed eseguiamo lavorazioni c/ terzi (tornitura, rettifica interna, rettifica esterna, rettifica filetti, raddrizzatura...)

Il nostro versatile programma di produzione comprende pezzi imbutiti di alta precisione e parti stampate e piegate, anche nel settore dell'arredamento di alta qualità, per vari settori. L'azienda Sixt può vantare oltre 65 anni di esperienza nella formatura dei metalli e nella fabbricazione di utensili - dal 1999 anche in un'altra sede nella Repubblica Ceca. La nostra officina interna è dotata di tutte le macchine per la produzione di strumenti di punzonatura e formatura. Il nostro programma di consegna è completato dall'assemblaggio di assiemi, rettifica vibrante e pulizia delle parti. In collaborazione con partner affidabili e di lunga data, possiamo anche offrire un ampio portafoglio di trattamenti superficiali. Disponiamo di presse con una forza di pressatura fino a 1.000 t con cui lavoriamo tutti i tipi di materiale fino a 6 mm di spessore. www.sixt-gmbh.de

RAPID PROTOTYPING-REVERSE ENGINEERING-2D/3D CAD DESIGN

Design e qualità, costruzioni parti speciali in alluminio e acciaio in proprio e conto terzi. Frese verticali Haas di ultima generazione, progettazione cad-cam su TopSolid. Rapidità ed elasticità sono i nostri requisiti più importanti.