A proposito di Water Jet Il Gruppo Waterjet ha oltre 25 anni di esperienza nel campo della tecnologia del taglio a getto d'acqua. Water Jet Sweden AB è leader nella produzione di macchine per il taglio a getto d'acqua. Lavorando a stretto contatto con i produttori di apparecchi, a getto d'acqua SWEDEN AB, siamo costantemente all'avanguardia della tecnologia. Il nostro potente, innovativa società-contratto di taglio è stata fondata nel maggio 1999, ha sede a Neustadt sulla Strada del Vino, appena fuori la A 65 Abbiamo ripreso con successo il compito di agire come fornitore di servizi competente e sovra-regionale per le imbarcazioni industriale e. Lavoriamo con il nostro personale qualificato in turni 2-3 e offriamo ai nostri clienti: buon rapporto prezzo-prestazioni rigoroso rispetto delle scadenze Consapevolezza della qualità quello che noi un fornitore certificato per l'aeronautica e l'industria aerospaziale fa. Noi lavoriamo su: Acciaio inox, alluminio, acciai alto legati, titanio, Hastelloy, rame, bronzo, materiali speciali, ecc, mm spessore fino a 200. Films, guarnizioni, gomme, schiume, materiali compositi, fibra di carbonio, prodotti tessili, in parallelo con fino a 6 teste di taglio. Attraverso il nostro CAD moderno, programmazione e sistemi CNC e il nostro apparato efficiente, siamo in grado di produzione economica per accertare l'articolo alla parte della serie. Abbiamo un magazzino ben fornito. Siamo felici di dimostrare a voi la nostra performance nel nostro centro di taglio dei salari.

Siamo il vostro partner competente nel campo della lavorazione. Nei moderni centri di tornitura CNC produciamo parti in acciaio, acciaio per utensili, acciaio inox, ottone, alluminio e POM. Forniamo ben noti produttori nel settore automobilistico, aerospaziale, mobili, la medicina, l'ottica e la modellazione. Produciamo alta precisione torniti e parti di macinazione e documentare come desiderato con il campione iniziale e nella serie con i grafici di controllo di processo. Siamo specializzati nella rettifica senza centri. Quando indurito parti otteniamo precisioni di finitura della superficie Rz 0,6. Siamo certificati secondo la norma DIN EN ISO 9001/2008 I loro prodotti viene fornito completo di noi da una fonte, inclusi tutti i trattamenti superficiali. Un auto-sviluppo è la nostra fermata per pinza mandrino 173 E. Questa fermata è per pinze 173E per regolare la lunghezza x. Il tappo è in VA. Cambiamento enorme Rüstkostenersparnis di rapida e regolare l'arresto. Lunghezza di lavorazione molto accurata possibile.

Nella divisione componenti sono fabbricati componenti di alta precisione, tra gli altri, per i produttori di turbine eoliche. I clienti beneficiano di oltre 140 anni di know-how di DMG MORI Group in ingegneria meccanica. La divisione componenti pu�� fare riferimento a molti anni di esperienza e numerosi riferimenti provenienti da tutto il mondo. L'eccezionale qualità e l'alta affidabilità dei componenti è apprezzato dai clienti in settori quali macchinari ed il disegno speciale della macchina, industria energetica innovativa o il settore macchine movimento terra.

Produciamo molle tecniche da filo e nastro: - Pressione, treni e lama molle tutte le versioni speciali - Anello di sicurezza - Molle piatte, stampaggi - parti Formata di filo e nastro, la primavera dura e in tutti gli altri tipi di materiali - Impianti di nostre parti con componenti - Produzione Sample Produciamo anche prototipi, piccole serie e le singole produzioni. Siamo in grado di aiutarvi a sviluppare e ottimizzare le assemblee ed i vostri prodotti. -Le nostre offerte utensili muore su anche tornitura, fresatura e elettroerosione a filo. Saldatura a mano, macchine e saldatura a punti a resistenza

I macchinari e le attrezzature GmbH, con sede a New Wokern (Mecklenburg-Vorpommern) MGT è specializzata nel corso della sua esistenza di 22 anni nello sviluppo e nella produzione di assiemi saldati complessi. Molti anni di esperienza nella lavorazione di acciai di tutti i tipi (costruzione, acciaio, armatura, acciaio manganese, ecc) così come il know-how tecnologico, i nostri 80 dipendenti qualificati parlano da soli. Con noi si ottiene a richiesta da una singola fonte: sviluppo, progettazione, produzione (anche per la pittura e la colorazione), montaggio e logistica. La nostra alta qualità, rispetto dei tempi di consegna e di un giusto rapporto prezzo-prestazioni convincono le aziende nei settori della difesa e ferroviarie di aziende di logistica e le autorità pubbliche. Naturalmente, abbiamo in aggiunta alla certificazione secondo la norma DIN EN ISO 9001 e 14001 sulle informazioni richieste nei rispettivi settori di saldatura approvazioni.

MACCHINE PER I LEADER DEL MERCATO MONDIALE Competenza di base, innovazione dei processi Quando collaboriamo con i nostri clienti, i clienti si concentrano sull'innovazione dei prodotti e noi ci concentriamo sull'innovazione dei processi. L'attenzione all'ottimizzazione continua dei processi aziendali e alla cooperazione in rete lungo la catena del valore consentono una produzione e un assemblaggio efficienti di macchine e sistemi complessi per i leader del mercato mondiale in vari settori. Questi processi sono integrati dall'implementazione di processi logistici coordinati. Gli effetti sinergici derivanti da questa divisione dei compiti portano a vantaggi competitivi significativi.

Punti chiave sulla società Teutoguss GmbH è sinonimo di: • Consulenza in materiali, progettazione e analisi del valore domande • continua su richiesta utilizzo dei dati CAD 3D, prototipazione rapida • organizzazione IT esemplare, integrazione di tutte le aree applicative chiave in aree tecniche e commerciali Principali applicazioni, base di clienti: • Costruzioni navali • Tool, costruzione di strade, il controllo, la terra, macchine per impieghi speciali • pompe e valvole • Compressore, Vakuumverdichterbau • Gear, Sondergetriebebau • Impianti di energia eolica • raccordi per il gas • Strumenti e attrezzature • Hochleistungsventilatorenbau Metodi di produzione: • meccanizzato cast in mano formata da 50 kg a 1300 kg per pezzo, in sabbia legato con resina a freddo (furano); casella di dimensioni 520x620 a 1100x1100 • Mano a forma di getti a 15.000 kg per pezzo in GG, a 10.000 kg per pezzo in GGG, in sabbia legato con resina a freddo (furani); casella di dimensioni 900x1720, 1000x7000, 2700x4500, e molti formati speciali Materiali Casting: • ghisa con grafite lamellare secondo DIN EN 1561: EN-GJL-200 a EN-GJL-350 • ghisa con grafite sferoidale secondo DIN EN 1563: EN-GJS-350,3 EN-GJS-800 • ADI 800 e ADI 1400 secondo DIN EN 1564, EN-GJS-800-8-EN-GJS-1400-1 Nucleo processo di produzione: • CO2, resina a freddo, scatola fredda, Croning

La BERSANO CARLO si colloca oggi tra le aziende leader in Italia nel settore dello stampaggio a caldo dell’acciaio. I principali punti di forza e di competitività dell’azienda sono, da sempre, la cura del rapporto con il cliente, per assicurarne la sua piena soddisfazione, e la capacità di innovare, destinando una percentuale significativa dei propri ricavi agli investimenti per il rinnovo dei macchinari e degli impianti, al fine di mantenerli sempre pienamente efficienti e al passo con l’evoluzione tecnologica. La Bersano Carlo è diventata nel gennaio 2012 Società per Azioni. Oggi sta costruendo un nuovo stabilimento a Busano nel quale verranno installate 2 linee di stampaggio per pezzi fino a 100 kg.

Dallo schizzo iniziale fino alla progettazione 3D al prodotto finito - con noi si ottiene tutto da un unico fornitore! In mezzo ci sono l'elaborazione di misure come il taglio al laser, punzonatura, piegatura, saldatura, rivettatura, lucidatura, verniciatura a polvere e montaggio. Con attrezzature moderne e personale qualificato che abbiamo, ma il modo in cui i singoli pezzi, piccole serie produzione in grandi quantità in base alle esigenze del cliente. Grazie alla stretta collaborazione con i nostri partner commerciali, abbiamo raggiunto flessibilità, qualità e puntualità al più alto livello. I nostri anni di esperienza nel settore dei metalli ci permette non solo di produrre i vostri prodotti con diligenza e precisione, ma anche di trovare le soluzioni progettuali ottimali e fornire. Traduzione da Google Translate

Sin dalla fondazione della nostra Zerspanungsunternehmens (tornitura / fresatura) nel 1998 a Öhringen, forniamo velocità e flessibilità con la massima qualità e precisione CNC al tornio ed. L'utilizzo di tecnologie innovative e degli strumenti software CAD / CAM ci ha messo in una posizione praticamente a qualsiasi tipo di parti tornio / fresatura per i settori dell'industria (automotive / ingegneria / attrezzature / impianti) run. Gestiamo tutti i materiali comuni come alluminio, acciaio inossidabile, acciai altolegati, plastica e acciaio. Sono manufatti, prodotti di piccole e medie serie, nonché gruppi completi compreso il loro assemblaggio. Un'altra competenza principale è la lavorazione dura di tornitura e fresatura parti. Attraverso anni di collaborazione con i nostri partner esterni di fama possiamo offrire ulteriormente comprende una pluralità di trattamenti superficiali per i vostri prodotti.

Fa Purso alluminio Works è un moderno negozio di stampa finlandese. Attraverso nuove presse di estrusione, offriamo profili estrusi fino al diametro di circa 300 mm. Forniamo tutte le leghe di alluminio estruso tipici fino a 16.000 mm Lunghezza: Incl. Lavorazioni, anodizzazione e verniciatura a polvere Il 2009 è stato il nostro ultimo investimento, una linea di 27 MN stampa altamente sofisticati e automatizzati è completata. Da questa linea di produzione con una maggiore produttività e flessibilità sono molti vantaggi a favore dei nostri clienti. Fondato: 1959 (anodizzazione), 1972 (stampa negozio) Forma giuridica: Società anonima (Oy) Azionariato: Famiglia Ollila Numero di dipendenti: 200 Fatturato: 70 milioni di euro Sede della fabbrica in Siuro (a Tampere), Finlandia, impianto di fusione in Ikaalinen Impianto di produzione: 3 presse di estrusione (1.650 Ton, 2700 Ton, 3500 Ton) Eloxalwerk, Pulverbesichtungswerk, mech. Elaborazione Leghe: EN 573-3 secondo DIN 1725 EN AW-6063 AlMgSi T4 0.5 F13 EN AW-6063 T5 AlMgSi 0,5 F17 EN AW-6063 T6 AlMgSi 0,5 F22 EN AW-6005 T6 AlMgSi 0,7 F26 EN AW-6082 T6 AIMgSi 1 F31 Profilo peso: 0,1-20 kg / m, max 100 kg Lunghezza del profilo: Max 16 mila millimetri, in modo ottimale 4500-7500 mm Max anodizzato 7.500 millimetri, max 8000 pulverbesichtet Spessore parete: min 1,2 millimetri CCD Max 300-320 mm, a seconda

Helmuth Müller GmbH è un'azienda a conduzione familiare del settore la produzione di pezzi torniti per Industria elettrica, ciclistica, del mobile e della plastica. Siamo specializzati nei settori degli acciai a taglio libero, dell'ottone e dell'alluminio, che sono le unità di produzione all'avanguardia vengono lavorate secondo le specifiche del cliente. Le dimensioni dei nostri lotti vanno da 10.000 pezzi a 20.000.000 di pezzi

MVS fornisce componenti di lavorazione meccanica per i seguenti settori: - Torce e altri componenti per ossitaglio - Rubinetteria - Misurazione e controllo fluidi (valvole) - Raccordi per pneumatica - Componenti per idropulitrici

Noi stampi produttore per parti in plastica e frantumi in base alle vostre esigenze. Inoltre abbiamo 3 proprie macchine a iniezione per iniettare parti in plastica.

Benvenuti nel esone GmbH Il vostro partner in materia di: Taglio laser Taglio al plasma Lavorazione della lamiera Coating Industrial Baugruppenfertigung Saldatura Montaggio Affari Utilizzando le più recenti soluzioni tecnologiche e di taglio innovativo che offriamo ai nostri clienti di alta qualità e servizi affidabili, non è possibile fornire loro stessi a causa della loro struttura societaria. Qui, il nostro programma di editing spazia in tutti i materiali, perché grazie alla più recente tecnologia laser siamo in grado non solo di processo quasi tutti i metalli, ma anche materiali come plastica, legno, o quarzo in grado. Nella lavorazione dei metalli nostro spettro di trasformazione va ben oltre la semplice taglio laser fuori. Grazie alle potenti imprese interconnesse e partner siamo in grado di offrire un servizio completo nella lavorazione dei metalli, che va oltre la semplice elaborazione per il montaggio, verniciatura e assemblaggio finale. Noi lavoriamo secondo il motto "miracolo facciamo subito! Per l'impossibile, abbiamo bisogno di un paio di giorni!"

Buongiorno, vorrei presentarvi la nostra azienda, specializzata nella lavorazione del metallo mediante fresatura e tornitura. Ci rivolgiamo a diverse industrie come l'edilizia, il trasporto, il settore medico e l'aerospaziale. I nostri clienti includono aziende di sviluppo di prototipi e imprese edili con progetti individuali. Grazie alla nostra esperienza nella fresatura e tornitura, offriamo servizi di lavorazione del metallo di alta qualità per soddisfare le esigenze specifiche dei nostri clienti. Le nostre macchine all'avanguardia e i tecnici specializzati garantiscono precisione e accuratezza in ogni progetto che intraprendiamo. Nell'industria dell'edilizia, collaboriamo strettamente con aziende coinvolte nella costruzione di strutture e progetti unici. Le nostre capacità di lavorazione del metallo ci consentono di creare componenti e parti personalizzate che rispettano le specifiche esatte di questi progetti. Per l'industria dei trasporti, offriamo soluzioni di lavorazione del metallo per la produzione di parti e componenti specializzati. I nostri servizi contribuiscono allo sviluppo di sistemi di trasporto efficienti e affidabili. Nell'industria medica, la precisione è di fondamentale importanza. Comprendiamo la natura critica delle attrezzature e dei dispositivi medici e i nostri servizi di lavorazione del metallo garantiscono il massimo livello di precisione e qualità per queste applicazioni. Infine, nell'industria aerospaziale, collaboriamo con aziende coinvolte nella progettazione e produzione di aeromobili e veicoli spaziali. La nostra esperienza nella fresatura e tornitura del metallo ci consente di contribuire allo sviluppo di tecnologie aerospaziali all'avanguardia. Presso la nostra azienda, la soddisfazione del cliente è la nostra priorità e ci impegniamo a consegnare risultati eccezionali. Siamo determinati a rispettare le scadenze, mantenere prezzi competitivi e offrire un servizio clienti eccellente. Grazie per aver preso in considerazione la nostra azienda per le vostre esigenze di lavorazione del metallo. Non vediamo l'ora di avere l'opportunità di lavorare con voi e contribuire al successo dei vostri progetti.

Egregi Signori, in questo modo vorremmo brevemente società vorstellen.Die HECKMANN POLSKA Produkcja Metalowa i Maszyn Sp. z oo vi offre una capacità professionale come subappaltatore in materia di strutture in acciaio. La posizione vantaggiosa dell'imprenditore in Krzeszyce (30 km al confine tedesco-polacco) può rendere la nostra offerta per voi molto interessante sui costi di trasporto. Siamo una società che è stata fondata diciassette anni fa e siamo presenti dal 1998 al mercato polacco e tedesco e molto attivo. La nostra società è una controllata di: • Metodo Dorverden Heckmann Maschinenbau GmbH maniche • maniche Heckmann Beizerei GmbH Dörverden • Heckmann metallo e macchinari GmbH Verden • Heckmann metallo e macchinari GmbH di Brema • Heckmann Acciaio e Metallo Ost GmbH Eisenhüttenstadt • Heckmann GmbH & Co.KG acciaio e metalli Dahlwitz Hoppegarten Il nostro team di produzione altamente qualificato composto da montatori e saldatori di strutture in acciaio con prova confermata sudore. Al fine di garantire ai nostri clienti prestazioni coerenti ad un livello costantemente elevato, sottoponiamo la nostra produzione elabora un gestione della qualità continua. Le nostre certificazioni: • sistema di garanzia della qualità secondo DIN EN ISO 9001 • Certificato di saldatura secondo la EN 1090-2 Classe esecuzione EXC2: 2008 + A1: 2011 e DIN EN ISO 3834-3 Abbiamo due sale di produzione con una superficie totale di circa 800 mq in cui le nostre opere fc 20 persone divise. Ogni sala è dotata di un carro ponte con capacità di sollevamento 5t. Il parco macchine è composto da macchine (taglio lunghezza del foglio 3m 8mm di spessore), la macchina-edge piegatura taglio (fino a 3m di flessione), piastra mulino (2m, spessore 6mm), macchina curvatubi CNC diametro max. 60 mm. Attualmente la nostra capacità di alimentazione non è pienamente utilizzata.Al momento abbiamo eseguito 80 a 100 t costruzione in acciaio in grado, a seconda del tipo di costruzione. Se siete interessati a questa cooperazione, vi chiediamo di contattarci per discutere ulteriori dettagli.