RAPID PROTOTYPING-REVERSE ENGINEERING-2D/3D CAD DESIGN

La società è in costruzione.

Design e qualità, costruzioni parti speciali in alluminio e acciaio in proprio e conto terzi. Frese verticali Haas di ultima generazione, progettazione cad-cam su TopSolid. Rapidità ed elasticità sono i nostri requisiti più importanti.

AZIENDA La Fonderia Alfredo Togno, fondata nel 1938, è estremamente versatile Utilizza le principali e più moderne tecnologie per la pressofusione di alluminio Attenzione particolare alla qualità e alla flessibilità Servizio 360° che inizia con la fase di progettazione, la realizzazione di stampi per pressofusione fino al completamento del particolare offre una vasta gamma di trattamenti di superficie, lavorazioni meccaniche, assemblaggi, controlli La fonderia fornisce esperienza professionale in tutte le fasi di lavoro, accumulata in oltre 80 anni di servizio analizza, suggerisce e consiglia il clientericerca le migliori soluzioni , valuta fattibilità e risultati Attenzione all’AMBIENTE Certificazione ambientale ISO 14001 investire costantemente nelle tecnologie utilizzate per ridurre gli Inquinanti e il consumo energetico Dispone di un impianto fotovoltaico per la produzione di energia e acquista energia da fonti rinnovabili Tra i ns. obiettivi : aumentare l’efficienza in modo sostenibile I ns. fornitori rispondono a requisiti di attenzione all’ambiente e alle persone. Acquistiamo materie prime solo da aziende certificate italiane CONTROLLO DI QUALITÀ La qualità è l'elemento chiave della mission aziendale di Fonderia Alfredo Togno, Certificato UNI EN ISO 9001 2015 ll controllo di qualità inizia con la selezione della materia prima ottenuta da fornitori qualificati e certificati FTA dispone di un laboratorio per la qualità, dotato di spettrometro, possibilità di eseguire esami radiografici, misurazioni e controlli di integrità TECNOLOGIA Disponiamo di moderne macchine di pressofusione da 200 a 1000 tonnellate di potenza, automatizzate utilizziamo forni elettrici ,temperatura costante a controllo digitale. Possiamo eseguire trattamenti superficiali quali: trattamento termico, lavorazioni meccaniche, lucidatura, verniciatura a polvere e liquido, Disponiamo di macchine per prova di tenuta aria / acqua. Utilizziamo diversi tipi di leghe: ENAB46100 / ENAB46000 / ENAB47100 / ENAB43400 / ENAB44300 / ENAB43500 Siamo dotati di uno spettrometro per l'analisi e la composizione chimica dei materiali. PIANIFICAZIONE La progettazione e la realizzazione di stampi per pressofusione Politica di DESIGN THINKING in stretta collaborazione con il cliente Utilizzo dei più moderni sistemi costruttivi CAD 3D Possibilità di eseguire simulazioni di colata abilita pianificazione completa del progetto grazie alla prototipazione rapida additive manufacturing PRODUZIONE Il nostro parco macchine è costituito da macchine a camera fredda automatizzate della più moderna tecnologia di diversa potenza da 200 a 1000 ton forza di chiusura Il nostro personale è qualificato attraverso la nostra esperienza garantiamo processi di produzione dinamici, flessibili e veloci FINITURA Desideriamo offrire ai nostri clienti un servizio completo il nostro parco macchine comprende strutture per punzonatura, sbavatura, burattatura ,sabbiatura e controlli dimensionali Altre lavorazioni sono svolte attraverso collaborazioni con i ns. selezionati e fidati terzisti: satinatura, lucidatura a sfera, lucidatura a mano, verniciatura a polvere, verniciatura a liquido in un'ampia gamma di colori, lavorazioni meccaniche assemblaggi

La società "Sinecs" doo Bihać è stata fondata nel 2002. L'attività principale della società è produzione di strutture metalliche e parti per il mercato. Tutte le costruzioni sono realizzate secondo documentazione tecnica precedentemente elaborata con l'utilizzo di moderni software per costruzione e progettazione. Nel proprio stabilimento l'azienda dispone di centri di lavoro a controllo numerico e CNC, dispositivi MIG/MAG per saldatura e seghe a nastro e circolari per il taglio dei metalli. Nell'ambito della propria attività, l'azienda fornisce anche servizi di protezione delle strutture metalliche (sabbiatura e verniciatura), nonché la vendita di macchine e attrezzature.

Programma di produzione La società KovexProduction si occupa esclusivamente di attività di ingegneria, produzione ingegneristica personalizzata, componenti rotanti e non rotanti utilizzando metodi convenzionali di lavorazione dei metalli e tecnologia CNC. Predomina la produzione di parti di macchine in acciaio. Abbiamo anche esperienza nella lavorazione di acciai inossidabili resistenti all'usura: taglio a filo e tecnologie standard o anche materiali speciali TOLOOX, componenti temprati appena torniti fino a 63 HRc. Collaborazione con i più importanti fornitori mondiali di utensili per noi consente la normale lavorazione dei seguenti materiali: leghe di acciaio standard, leghe di acciaio inossidabile, leghe refrattarie TITAN, materiali speciali TOOLOX 44 o TOOLOX33 (1.2342/1.2344), 19 830, materiali resistenti all'usura DUROSTAT, HARDOX,... leghe standard di alluminio e duralluminio (EN7, AW) 2030 2031 leghe di rame (rame conduttivo, ottone, bronzo... diversi tipi di plastica materiali (Ertacetal, Teflon PTFE, PEEK...)

Garantire il successo e confermare la fiducia. Con precisione e affidabilità. Questa è la nostra filosofia aziendale. Pohl e Jehne è un produttore di pezzi torniti di precisione nella produzione feinmechnischer con le ultime tecnologie di tornitura e fresatura tecnologia. In multiasse torni CNC e fresatrici CNC produciamo, a seconda della quantità e requisiti tecnologici parti di piante per scatola o come una singola unità come lavoro mangimi. Come risultato di investimenti supplementari possiamo anche offrire parti lungo torniti, nonché la produzione di complessi pezzi lavorati su un centro di fresatura a 5 assi CNC. La nostra garanzia di successo sono: * La precisione nella produzione * Stabilità in produzione di serie * Consegna in orario (just in time) * L'esecuzione di accordi quadro * Revisione e il miglioramento continuo dei nostri processi produttivi e delle risorse. * Trattamento di quasi tutti i materiali (acciaio S235 e S355, V2A acciaio inox e V4A, alluminio, Ottone, rame, plastiche PA6, POM, PEEK). I nostri garanti fiducia sono: * I collaboratori qualificati e motivati * Diverse tecnologie di produzione * Gli esperti di qualità con esperienza * Un sistema di gestione della qualità realmente attiva secondo la norma DIN EN ISO 9001:2008 vantaggi tecnologici: * Produzione di particolari torniti * Flessibilità nella produzione di piccole serie, serie media e grande serie * Flessibilità nella produzione di lungo e corto tornio tornio Servizi aggiuntivi * Finitura superficiale con partner a lungo termine (verniciatura, zincatura, cromatura, anodizzazione, passivante, rettifica, spazzolatura, ecc) * Segno dei numeri di articolo

La Tecnoscalve srl nasce nel 1985 nel comune di Schilpario (BG) - Italy - come fornitrice di particolari torniti e fresati per qualsiasi campo nel quale siano richieste precisione, qualità, servizio ed esperienza. Si avvale di collaboratori e personale specializzato per la realizzazione di particolari meccanici di precisione a disegno ed è in grado di produrre su specifica del cliente piccole serie o pezzi unici. Attualmente opera su una superficie di 2500 mq ed è in grado di realizzare varie tipologie di particolari partendo dall'approvvigionamento della materia prima all'eventuale assemblaggio di carpenteria passando poi alla lavorazione meccanica, al collaudo, al controllo di qualità e al montaggio. Se richiesto si effettuano trattamenti termici, superficiali e di verniciatura. Tutto questo grazie all'incremento del parco macchine che ha permesso di consolidare la specializzazione nella realizzazione di particolari meccanici. Le lavorazioni eseguite da Tecnoscalve spaziano in diversi settori, in particolare si eseguono lavorazioni inerenti i campi di produzione delle macchine utensili, delle macchine per il legno, delle macchine intrecciatrici per costruzioni di cavi elettrici, delle macchine alimentari, delle macchine tessili e da stampa.

Fabbrica di macchine per la rettifica di legno e metallo

Siamo specializzati nella deformazione a freddo di tutti i tipi di metalli ferrosi e non ferrosi, nastri e fili metallici che, grazie ai nostri macchinari innovativi, riusciamo a modellare nelle forme più diverse. Realizziamo: - Particolari piegati in filo e nastro - Particolari tranciati e piegati - Molle a filo e molle a nastro Progettiamo e realizziamo al nostro interno le attrezzature e gli stampi. Le nostre minuterie metalliche trovano applicazione nel settore automotive, illuminotecnica (outdoor e indoor), elettrico ed elettronico, industria del mobile, design.... Tutti i nostri prodotti sono interamente "Made in Italy".

Drahtumformtechnik

Carpenteria metallica, taglio laser, piegatura metalli e PE, tornitura, fresatura, saldatura, Ufficio tecnico e progettazione. Costruzioni di particolari in serie, costruzione e montaggio macchinari

La società Bukuma GmbH esiste dal 1963 ed è specializzata nella produzione di sofisticate parti tecniche in plastica con la propria produzione di utensili. Abbiamo anche una conoscenza delle tecnologie per l'applicazione di sfere di schiuma o stampaggio ad iniezione a 2 componenti e abbiamo esperienza nella sostituzione di parti in metallo e plastica. Ti abbiamo accompagnato dalla prima idea di progettazione, produzione e fornitura di pezzi di ricambio. In stretta collaborazione con aziende partner, perfezioniamo i vostri prodotti, su richiesta, ad esempio con vernici e superfici galvaniche, o assemblando internamente articoli di consegna complessi.

- foratura, fresatura e taglio, in particolare progetti - Stampaggio a iniezione da 15 a 650 t, 3k - assemblaggio, imballaggio e spedizione

ZIHOS sro - produzione ingegneristica Siamo un'azienda puramente ceca che fornisce soluzioni complete di ingegneria meccanica da quasi 27 anni. Le nostre principali aree di attività comprendono la produzione di strutture saldate, macchine speciali, produzione di metalli su commessa, la produzione di portaantenna e lavorazioni CNC. Come lavoriamo Siamo in grado di offrire soluzioni complete: dalla pianificazione e costruzione alla produzione stessa fino al trattamento delle superfici e al trasporto. Storia di Zihos Zihos sro è stata fondata nel 1991 come azienda di produzione con un focus su attrezzi da giardino e tecnologia da giardino. Il primo tipo di coltivatore molto popolare è stato prodotto qui già nel 1992. Oggigiorno, la produzione è specializzata in particolare nella lavorazione CNC, nella produzione di portaantenna, nella produzione su misura, nella produzione di macchine speciali e costruzioni saldate. L'azienda 1 si trova presso la sede di Švihov.Sono disponibili un'area di produzione di 900 m2 e una palazzina uffici. Nel 2013 è stata fondata la nuova sede a Klatovy. Questa sede copre un'area totale di 5.000 m2 e il focus della sua offerta è sulla lavorazione CNC e l'attività di costruzione. Zihos ha sperimentato uno sviluppo dinamico sin dalla fondazione dell'azienda, come dimostrato, ad esempio, dal numero di dipendenti, che è passato da cinque originari a oltre 40 dipendenti. I nostri partner commerciali includono note aziende nazionali ed estere, le più importanti delle quali includono, ad esempio, ASSAT o Firmconsult, Instron, Herink ... Nel 2014 ZIHOS sro è stata certificata secondo ČSN EN ISO 1090, possiamo quindi produrre i componenti soggetti a questa norma e redigere la dichiarazione di prestazione CE. La nostra azienda dispone di un sistema di saldatura certificato secondo ČSN EN ISO 3834-2, con questa certificazione possiamo garantire l'alta qualità dei lavori di saldatura di ZIHOS s.garanzia ro. Nel 2018 la sede di Klatovy è stata scissa ed è stata fondata la nuova società ZIHOS Klatovy, orientata alla lavorazione di complessi più grandi.

-

Costruzioni saldate nella produzione singola e in serie. Certificato di saldatura DIN EN 1090-2 in connessione con DIN EN 1090-1. Fabbricazione di strutture in acciaio fino a EXC 3. Costruzione di recipienti a pressione secondo la Direttiva sulle attrezzature a pressione (2014/64 / UE) e AD 2000HP0. Costruzione della conduttura La nostra specialità sono le costruzioni saldate nella produzione singola e in serie, in particolare svolgendo e tubazioni. Taglio a getto d'acqua, laminazione, fresatura, piegatura, taglio al plasma, sabbiatura, verniciatura.

Cosa facciamo Meccanica Italia offre una gamma completa di lavorazioni meccaniche, in grado di soddisfare le diverse esigenze del mercato. Esempi di questi mercati sono: Settore automobilistico Oleodinamico Materiale elettrico Aerospaziale Possiamo garantire la massima flessibilità in termini di capacità produttiva e ottimizzazione logistica coprendo l'intera filiera, dalla lavorazione della materia prima all'assemblaggio del prodotto, con una serie di aziende meccaniche selezionate in Italia. Come lo facciamo Ogni azienda del gruppo Meccanica Italia è specializzata in uno specifico settore produttivo, al fine di garantire una copertura completa, trasversale e integrabile delle lavorazioni meccaniche. Grazie al nostro team di esperti selezioniamo e certifichiamo i fornitori, supportandoli nel mantenimento degli standard internazionali di qualità e assicurandone il livello di efficienza attraverso il miglioramento continuo. Perché lo facciamo? Crediamo nella competenza tecnica e nella professionalità delle piccole e medie aziende meccaniche. Vogliamo aiutarli a interfacciarsi con mercati più ampi, potenziando il loro potenziale produttivo e apportando collaborazione e valore.

La tradizione familiare di 50 anni dell'azienda è garanzia di qualità e affidabilità. Forniamo risposte rapide e flessibilità e siamo alla ricerca di partnership a lungo termine. Il programma di produzione di Jekos d.o.o. basato sulla produzione di particolari torniti con precisione da vari materiali (ottone, alluminio, altri metalli non ferrosi, acciaio inox, titanio..). Abbiamo ricevuto il certificato di qualità ISO dal 2005. Nel 2018 abbiamo ottenuto il certificato ISO 9001:2015. Il programma di produzione di Jekos d.o.o. basato sulla produzione di particolari torniti con precisione di dimensioni da Ø0,5 a Ø30 in vari materiali (ottone, alluminio, altri metalli non ferrosi, acciaio inossidabile). Produciamo prodotti su macchine curve e CNC riconosciute Citizen, Boley, Tornos, ecc. Tutti i nostri prodotti sono conformi alla direttiva ROHS

BOSCH Scharnieren è lo specialista per cerniere speciali su misura e cerniere in lamiera. Consigliamo e produciamo la vostra cerniera speciale completamente specifica per il cliente. Tu lo inventi, noi lo creiamo. E questo con tempi di consegna rapidi. Anche le cerniere a barra standard sono una specialità delle cerniere BOSCH. Inoltre, offriamo la più ampia selezione di nastri per saldatura in acciaio, acciaio inossidabile e alluminio. Consegniamo le nostre cerniere standard, cerniere speciali e cerniere in lamiera entro 48 ore. Cerniere in acciaio inox - nastri saldati - industria meccanica - cerniere ad asta