Pieghiamo'S GO! Da specialista fabbro per l'innovazione powerhouse nella lavorazione della lamiera. Da un fabbro tradizionale, 1817 a Villingen è stata fondata nella Foresta Nera, nei primi mesi sviluppato 60 anni sotto la direzione di Ignaz F. Görlacher una società specializzata nella lavorazione della lamiera. Il Görlacher Blechformteile GmbH è ormai un consolidato Fornitori che operano per le aziende ben note dal settore automobilistico, industria elettrica, di laboratorio e di aria condizionata, così come la macchina e le attrezzature. La competenza di base sta nella produzione di alta qualità Strutture metalliche abitazioni e lamiera di diverse Settori di applicazione - soprattutto in macchina speciale. Come partner imprinting moderno competente ci adattiamo la continua espansione della nostra base clienti e di orientarci costantemente per soddisfare le crescenti esigenze i produttori high-tech. Su una superficie di oltre 2500 metri quadrati circa 25 dipendenti qualificati e motivati producono sotto l'usare sempre le ultime tecnologie.

Quando abbiamo tagliato da buono! Industria taglio a getto d'acqua incontra In linea di principio, rettangoli, cerchi, ellissi, percorsi curvi (ad esempio, i fori, flange, ritagli, lamiere forate, lettere, ritagli di tubi, ecc) vengono prodotte ogni geometria delle superfici piane e leggermente curve così. La precisione di taglio massima del nostro metodo è: Precisioni: + / - 0.1 mm Acqua viene forzata sotto una pressione di circa 4000 bar attraverso un ugello di 0,2 mm. L'acqua miscelata assicura un abrasivo "macinare" la fessura di taglio di 1 mm o meno. Questo Mikrozerspanungsprozess più difficili i materiali da tagliare. Una macchina di taglio a getto d'acqua a controllo numerico consente il taglio di qualsiasi forma di lastre piane. Taglio a getto d'acqua incontra l'artigianato Con il getto d'acqua, quasi tutti i materiali in alluminio, acciaio inox, gres porcellanato, piastrelle di ceramica, granito, rame, ottone, titanio, acciaio, pietra e metalli non ferrosi, vetro, ceramica, plastica e materiali compositi a materiali naturali come legno, sughero, e Modificare gomma senza problemi. Il getto d'acqua può modificare simultaneamente più strati di materiali. - Nessuna deformazione a causa di ritardi negli impianti di riscaldamento - No burn-off ai bordi tagliati - No indurimento nel taglio dalla temperatura - Nessun colore tempera su acciaio - Taglio netto con bordi in alluminio, ottone, rame, ecc - Le più belle contorni con barre estremamente sottili (larghezza utensile 0,8 mm) - Molto alla taglia, quindi non rilavorazione necessaria - Economico anche per i pezzi singoli e piccole serie

La ITM è stata fondata nel 1990 come società di servizi per costruzioni in acciaio, la manutenzione e la tecnologia di saldatura. Con il concetto di pianificazione, progettazione, produzione e montaggio - il tutto da un unico fornitore, la società ha iniziato la propria attività nel settore dell'industria dei materiali da costruzione. Oggi, troviamo i nostri clienti anche nelle centrali elettriche in ingegneria meccanica nell'industria chimica nell'industria alimentare, e in pianta La capacità tecnica dei nostri dipendenti è la base per la cooperazione con i nostri clienti. Il beneficio del cliente entrando è la misura del nostro lavoro. Saldatura ad attrito La nostra gamma di servizi: Saldatura di prova Musterschweißungen Saldature di riparazione Lavori di stipendio in ogni dimensione del lotto Digitare secondo la norma ISO 15620 Impianti industriali: Nei servizi ITM nostri ingegneri e dei servizi dei nostri esperti installatori, saldatori e fabbri sono combinati a beneficio dei nostri clienti.Abbiamo in programma le procedure di assemblaggio per voi e portarle avanti con competenza e affidabilità. Con la nostra esperienza siamo in grado di offrire soluzioni convenienti per le attività più impegnative. Integriamo singoli componenti o attrezzature esistenti complete nelle loro strutture. Per i progetti complessi, collaboriamo con partner forti. Assiemi di saldatura: Offriamo una vasta gamma di componenti saldati in acciaio materiali, acciaio inox e alluminio. Nella produzione di piccole serie individuali e specifiche particolari - per esempio per la tecnologia del vuoto o la gru - che ci portiamo strutture più complesse per soddisfare le vostre specifiche. Siamo tecnicamente in grado di elaborare qualità e di ingegneria acciai per esigenze diverse. In collaborazione con partner competenti, noi risolverà il vostro problema di fabbricazione. Costruzioni in acciaio: La ITM è tecnologicamente attrezzata. Questo permette alla luce di medie strutture in acciaio sono prodotti.Protezione della superficie, ci rendiamo conto le esigenze dei clienti. Impianti di zincatura potenti sono i nostri partner. La formazione e la ricerca (SLV) Sala saldatura certifica che l'azienda, la qualificazione del costruttore: per la saldatura di strutture in acciaio secondo DIN 18800-7:2002-09, strutture in acciaio fino a 20 m di luce e fasi in un piano per i componenti con carico prevalentemente statico per camini in acciaio DIN 4133, intervallo di grandezza 2 con materiali di base: 275, acciai inossidabili acciaio dolce S con classe di resistenza 235

Vorrei introdurre i nostri prodotti a voi (Per i dettagli, si prega di visitare il nostro sito www.alform.de, anche in lingua inglese e Français): ingranaggi con denti come ingranaggi interni, convesso o denti elicoidali 0,02-2,5 m, e questo così come segue da un qualsiasi materiale comune come acciaio, acciaio inox, alluminio, ecc Inoltre, la trasmissione di qualsiasi dimensione, gruppi saldati, pressofusione e Gesenkschmiedteile ei pezzi fusi nuovamente tipici di qualsiasi materiale. . Abbiamo un ottimo rapporto qualità / prezzo. Se ci inviate la vostra richiesta con il disegno, possiamo dimostrare che!

Pan EOOD è una società bulgara in acciaio e la lavorazione della lamiera strutturale basato in Haskovo, Bulgaria. L'azienda ha più di 15 anni di esperienza nel settore della lavorazione dei metalli. I nostri prodotti fabbricati in precedenza, componenti e sistemi includono parti saldate e saldature prodotte dalla saldatura TIG e MIG / MAG, parti, fatte da taglio al plasma, punzonatura e piegatura parti in acciaio e acciaio inox. Grazie alla nostra esperienza siamo in grado Scweißteile in piccole e medie tirature e strutture in acciaio di varie dimensioni a seconda delle esigenze dei bisogni dei nostri clienti.

Punzonatura, taglio laser? O entrambe le cose? Per noi non c'è dubbio, è possibile in qualsiasi momento che si sceglie per il miglior processo produttivo. Il nostro Stanz-/Lasermaschine combinato, TC 600 L con diverse capacità di produzione nella lavorazione della lamiera soddisfa le diverse esigenze, indipendentemente dal fatto che gli elementi o serie. Oltre alla punzonatura e taglio laser dei contorni e delle aperture è possibile in una branchie di bloccaggio, occhielli e perline in forme e filettati in rotoli e fori di affondare. Il nostro completamente automatizzato TC 600 L con SheetMaster integrato permette una produzione economica di grandi numeri dalla possibilità di auto-carico e scarico dei pezzi. Cioè, noi siamo il vostro partner competente nella produzione di punzonatura e componenti laser e finito rapido ed economico per voi.

Siamo una società specializzata nella lavorazione di termoplastici e termoindurenti materie plastiche e metalli leggeri. Dalle lastre, barre, tubi e profili sono realizzati per ordinare le parti e assiemi in base ai disegni, file CAD, disegni, o campioni da individuo a produzione di massa.

Produzione e commercializzazione di pezzi torniti e altri beni che sono state prodotte da lavorazione. Si lavorerà su tutti gli acciai, metalli non ferrosi e plastica. Gli acciai inossidabili sono standard. Pezzi lunghi e corti girati fino a diam. 50 mm dalla canna. Parti più piccole possono essere barile finito con noi. Blacking fino a 1000 parti lunghezza mm in lavoro salariato.

Fa Purso alluminio Works è un moderno negozio di stampa finlandese. Attraverso nuove presse di estrusione, offriamo profili estrusi fino al diametro di circa 300 mm. Forniamo tutte le leghe di alluminio estruso tipici fino a 16.000 mm Lunghezza: Incl. Lavorazioni, anodizzazione e verniciatura a polvere Il 2009 è stato il nostro ultimo investimento, una linea di 27 MN stampa altamente sofisticati e automatizzati è completata. Da questa linea di produzione con una maggiore produttività e flessibilità sono molti vantaggi a favore dei nostri clienti. Fondato: 1959 (anodizzazione), 1972 (stampa negozio) Forma giuridica: Società anonima (Oy) Azionariato: Famiglia Ollila Numero di dipendenti: 200 Fatturato: 70 milioni di euro Sede della fabbrica in Siuro (a Tampere), Finlandia, impianto di fusione in Ikaalinen Impianto di produzione: 3 presse di estrusione (1.650 Ton, 2700 Ton, 3500 Ton) Eloxalwerk, Pulverbesichtungswerk, mech. Elaborazione Leghe: EN 573-3 secondo DIN 1725 EN AW-6063 AlMgSi T4 0.5 F13 EN AW-6063 T5 AlMgSi 0,5 F17 EN AW-6063 T6 AlMgSi 0,5 F22 EN AW-6005 T6 AlMgSi 0,7 F26 EN AW-6082 T6 AIMgSi 1 F31 Profilo peso: 0,1-20 kg / m, max 100 kg Lunghezza del profilo: Max 16 mila millimetri, in modo ottimale 4500-7500 mm Max anodizzato 7.500 millimetri, max 8000 pulverbesichtet Spessore parete: min 1,2 millimetri CCD Max 300-320 mm, a seconda

L'alluminio può essere contraffatto? YES! Il Forming Radebeul GmbH è specializzata nella produzione di forgiati in alluminio. La costruzione e di fabbricazione può essere tanto quanto la lavorazione meccanica di quasi in house. I moderni CAD e CAM workstation e macchinari moderni combinati con il know-how dei nostri dipendenti garantiscono un completamento affidabile, veloce e competente dei vostri ordini. Su richiesta produciamo per voi in anticipo prototipi in alluminio. Nella fucina lavoriamo su presse fino a 16.000 kN. Forniamo forgiati avanti con fino a 7 kg Rohteilgewicht. Facoltativamente, le superfici possono essere trattate: decapaggio chimico, sabbiatura con corindone, vetro, alluminio o acciaio inossidabile sono esempi. Forniamo l'industria automobilistica (2 ruote e 4 ruote) e, tra gli altri, i produttori di valvole, raccordi elettrici, tende da sole, tecnologia solare, alpinismo, e molti altri settori. Ci sentiamo in piccole quantità (anche al di sotto di 100 unità all'anno) è ugualmente a suo agio in un gran numero di diverse centinaia di migliaia di pezzi. Avete la sfida? Noi forgiamo la vostra soluzione! I nostri punti di forza sono la velocità e la flessibilità. Prova a noi oggi e ci chiedono il vostro bisogno!

Con il mio tornio a controllo numerico a modificare le parti fino ad un diametro di 190 mm e lunghezza fino a 260 mm dalla canna (fino a Ø 45 mm). La produzione in serie, la produzione di singolo.

MVS fornisce componenti di lavorazione meccanica per i seguenti settori: - Torce e altri componenti per ossitaglio - Rubinetteria - Misurazione e controllo fluidi (valvole) - Raccordi per pneumatica - Componenti per idropulitrici

Sin dalla fondazione della nostra Zerspanungsunternehmens (tornitura / fresatura) nel 1998 a Öhringen, forniamo velocità e flessibilità con la massima qualità e precisione CNC al tornio ed. L'utilizzo di tecnologie innovative e degli strumenti software CAD / CAM ci ha messo in una posizione praticamente a qualsiasi tipo di parti tornio / fresatura per i settori dell'industria (automotive / ingegneria / attrezzature / impianti) run. Gestiamo tutti i materiali comuni come alluminio, acciaio inossidabile, acciai altolegati, plastica e acciaio. Sono manufatti, prodotti di piccole e medie serie, nonché gruppi completi compreso il loro assemblaggio. Un'altra competenza principale è la lavorazione dura di tornitura e fresatura parti. Attraverso anni di collaborazione con i nostri partner esterni di fama possiamo offrire ulteriormente comprende una pluralità di trattamenti superficiali per i vostri prodotti.

Egregi Signori, in questo modo vorremmo brevemente società vorstellen.Die HECKMANN POLSKA Produkcja Metalowa i Maszyn Sp. z oo vi offre una capacità professionale come subappaltatore in materia di strutture in acciaio. La posizione vantaggiosa dell'imprenditore in Krzeszyce (30 km al confine tedesco-polacco) può rendere la nostra offerta per voi molto interessante sui costi di trasporto. Siamo una società che è stata fondata diciassette anni fa e siamo presenti dal 1998 al mercato polacco e tedesco e molto attivo. La nostra società è una controllata di: • Metodo Dorverden Heckmann Maschinenbau GmbH maniche • maniche Heckmann Beizerei GmbH Dörverden • Heckmann metallo e macchinari GmbH Verden • Heckmann metallo e macchinari GmbH di Brema • Heckmann Acciaio e Metallo Ost GmbH Eisenhüttenstadt • Heckmann GmbH & Co.KG acciaio e metalli Dahlwitz Hoppegarten Il nostro team di produzione altamente qualificato composto da montatori e saldatori di strutture in acciaio con prova confermata sudore. Al fine di garantire ai nostri clienti prestazioni coerenti ad un livello costantemente elevato, sottoponiamo la nostra produzione elabora un gestione della qualità continua. Le nostre certificazioni: • sistema di garanzia della qualità secondo DIN EN ISO 9001 • Certificato di saldatura secondo la EN 1090-2 Classe esecuzione EXC2: 2008 + A1: 2011 e DIN EN ISO 3834-3 Abbiamo due sale di produzione con una superficie totale di circa 800 mq in cui le nostre opere fc 20 persone divise. Ogni sala è dotata di un carro ponte con capacità di sollevamento 5t. Il parco macchine è composto da macchine (taglio lunghezza del foglio 3m 8mm di spessore), la macchina-edge piegatura taglio (fino a 3m di flessione), piastra mulino (2m, spessore 6mm), macchina curvatubi CNC diametro max. 60 mm. Attualmente la nostra capacità di alimentazione non è pienamente utilizzata.Al momento abbiamo eseguito 80 a 100 t costruzione in acciaio in grado, a seconda del tipo di costruzione. Se siete interessati a questa cooperazione, vi chiediamo di contattarci per discutere ulteriori dettagli.

Dallo schizzo iniziale fino alla progettazione 3D al prodotto finito - con noi si ottiene tutto da un unico fornitore! In mezzo ci sono l'elaborazione di misure come il taglio al laser, punzonatura, piegatura, saldatura, rivettatura, lucidatura, verniciatura a polvere e montaggio. Con attrezzature moderne e personale qualificato che abbiamo, ma il modo in cui i singoli pezzi, piccole serie produzione in grandi quantità in base alle esigenze del cliente. Grazie alla stretta collaborazione con i nostri partner commerciali, abbiamo raggiunto flessibilità, qualità e puntualità al più alto livello. I nostri anni di esperienza nel settore dei metalli ci permette non solo di produrre i vostri prodotti con diligenza e precisione, ma anche di trovare le soluzioni progettuali ottimali e fornire. Traduzione da Google Translate

Essendo membro della borsa di Atene, MEVACO è un'impresa manifatturiera leader che implementa tecnologie all'avanguardia nel campo della fabbricazione dei metalli e della costruzione dei metalli, in linea con il principio che la soddisfazione totale del cliente è la massima priorità. Quando si tratta di processi di fabbricazione della lamiera, che siano acciaio al carbonio, acciaio inossidabile o alluminio, MEVACO, con esperienza sul campo da oltre 40 anni, si sforza di essere il leader del settore. I nostri clienti dipendono da noi per produrre prodotti personalizzati di alta qualità e alta precisione. Il nostro personale altamente qualificato, ingegneri e tecnici sono flessibili e altamente motivati. Le nostre attrezzature all'avanguardia per la fabbricazione dei metalli e le sofisticate tecnologie di produzione, abbinate a un abbondante spazio industriale, ci consentono di fabbricare quasi ogni tipo e dimensione di prodotti in metallo, rigorosamente in base ai requisiti di qualità e quantità dei clienti. Mevaco non investe solo in tecnologie e macchinari di fabbricazione, ma crede fermamente che il nostro successo derivi dalla filosofia di investimento del personale.Il nostro personale motivato ed energico si adatta a quasi tutti i gradi di difficoltà e può produrre i risultati desiderati entro un tempo minimo di risposta. Facciamo il miglior uso di hardware e software computerizzati all'avanguardia e il nostro personale è costantemente addestrato e aggiornato con le tecnologie emergenti nel campo. Siamo in grado di fabbricare praticamente qualsiasi quantità di ordine e qualsiasi livello di qualità desiderato dal cliente. Manteniamo le nostre attrezzature sempre aggiornate e il nostro personale formato e altamente motivato e contenuto, ciò che riteniamo sia ciò che rende Mevaco leader nella produzione di metallo e nella costruzione di metalli.

LUC-PRODOTTO SP. Z OO Il prodotto LUC è specializzato nella produzione di parti nel settore della tornitura e della fresatura. Personale altamente qualificato e un moderno parco macchine ci danno l'opportunità di offrire una produzione di alta qualità nel settore della tornitura e della fresatura che soddisfa le esigenze dei clienti più esigenti. Parla con noi

Il nome TECKOS TECKOS è sinonimo di tecnologia. componenti. sistemi. tecnologia. Tutto ciò che facciamo è plasmato guardando al futuro: la decisione di investire in impianti di produzione, dotare componenti e assiemi di tecnologie intelligenti e utilizzare strumenti per uno scambio trasparente di dati in collaborazione con voi. In tal modo, siamo guidati dalle vostre esigenze e dai vostri problemi. Insieme ai nostri partner, vogliamo essere un passo avanti rispetto al presente, mettere in pratica l'Industria 4.0 e aprire nuovi orizzonti, con l'aiuto dei quali processi e prodotti vengono costantemente migliorati e viene rivelato un potenziale di innovazione inesplorato. componenti. sistemi. Con l'esperienza e il know-how dei nostri dipendenti, troviamo soluzioni per singoli componenti metallici e interi componenti di sistema. Ci occupiamo dello sviluppo, della produzione e dello stoccaggio. Adattiamo la nostra produzione alle esigenze dei vostri clienti e cerchiamo la combinazione ottimale di processi innovativi per ogni progetto che raggiunga un'alta qualità mantenendo una struttura di processo snella. Il nostro obiettivo è offrirti un alto livello di integrazione verticale, un alto livello di automazione e tuttavia una personalizzazione flessibile. Siamo felici di affrontare problemi complessi. Ad esempio, utilizziamo la robotica moderna per produrre gruppi saldati di alta qualità, anche di dimensioni maggiori, senza distorsioni del materiale.

MACCHINE PER I LEADER DEL MERCATO MONDIALE Competenza di base, innovazione dei processi Quando collaboriamo con i nostri clienti, i clienti si concentrano sull'innovazione dei prodotti e noi ci concentriamo sull'innovazione dei processi. L'attenzione all'ottimizzazione continua dei processi aziendali e alla cooperazione in rete lungo la catena del valore consentono una produzione e un assemblaggio efficienti di macchine e sistemi complessi per i leader del mercato mondiale in vari settori. Questi processi sono integrati dall'implementazione di processi logistici coordinati. Gli effetti sinergici derivanti da questa divisione dei compiti portano a vantaggi competitivi significativi.

Industria scientifica, automobilistica, aeronautica e dei semiconduttori: per trasformare visioni e concetti in qualità funzionale e pronta per la serie, sono necessari partner disposti ad andare oltre i confini del settore e ad aiutarsi a svilupparsi da zero come organizzazione. CONCAD, fondato nel 1995 come puro ufficio di progettazione per componenti di macchine, veicoli e impianti, si è ripetutamente reinventato in linea con le crescenti esigenze dei suoi clienti. Il principio guida era fornire la massima precisione. Prima è stata creata un'officina di utensili, poi un'area di produzione per la prototipazione. Queste e altre aree specialistiche hanno creato una struttura aziendale flessibile in grado di supportare un'ampia gamma di progetti dei clienti, dalla fase concettuale alla produzione in serie. Il settore dell'alta precisione si è sviluppato come motore di crescita. Con il suo mix specifico di esperienza, alta tecnologia e artigianalità e l'impegno di un team di 100 dipendenti, formati principalmente internamente, CONCAD è stata in grado di aggiudicarsi i contratti più impegnativi dell'industria scientifica e dei semiconduttori. Che si tratti di produzione di alta precisione o in serie: i clienti CONCAD apprezzano la semplice collaborazione con l'azienda, la sua reattività, velocità e apertura alle novità. Stiamo parlando? Quale visione possiamo realizzare per te? Chiamaci subito o inviaci la tua richiesta via e-mail: non vediamo l'ora di conoscerti Telefono: +49 6282 92 40 - 0