Nel nostro paese il processo di branding consiste nella creazione con i clienti di progetti di «recupero energetico» quando si tratta di questi progetti, e vuole essere ingegneristico e orientato ai risultati essendo una delle prime aziende che mi viene in mente, la missione più importante della nostra azienda. Conoscenza, esperienza, know-how e lavoro di squadra, con un'enfasi decodificata correttamente offrendo progetti ai clienti, sia prima che dopo il progetto Soddisfazione del cliente al 100%, innovazione e miglioramento continuo e obiettivo personale per ottenere la visione della nostra azienda. Nel nostro Paese, nella nostra missione di aumentare la consapevolezza del risparmio energetico e la consapevolezza ambientale svolgono anche un ruolo importante.

Dal 1931, il nostro nome è sinonimo di artigianalità ai massimi livelli. Ora facciamo un ulteriore passo avanti e integriamo una tecnologia CNC all'avanguardia nei nostri macchinari. Il risultato? Qualità del prodotto ancora più elevata, processi di produzione più efficienti e precisione senza precedenti, di cui beneficiate direttamente: tempi di produzione più brevi e qualità costantemente elevata per ogni prodotto. Scoprite subito le nuove opzioni.

Offriamo: Intervallo tecnica punzonatura, stampaggio - Stampaggio parti (anche con filettatura) - parti di piegatura (Frantumi) - parti Drawn - i membri di contatto sulla striscia - Leadframe Complex Costruzione di utensili - In-house strumento - Il design modulare di stampi progressivi complesse fino a una dimensione di 1.800 x 650 x 550 mm. Area di disegno - Progettazione 3D di stampi progressivi e infissi

La Iovine High Tech Srl, azienda presente sul mercato nel settore della subfornitura dal 1970, contando su un vasto parco macchine esegue lavorazioni meccaniche di alesatura, foratura, tornitura ed è particolarmente specializzata nella fresatura di produzione. Le lavorazioni possono essere richieste in fornitura piena o in conto lavoro. Operiamo nel campo della realizzazione di particolari a disegno di dimensioni medie (max 1 metro) dove sono richieste finiture di alta precisione con tolleranze centesimali. MACCHINARI: 4 Fresatrici a controllo numerico 6 Alesatrici a controllo numerico 5 Torni CNC 3 Regolazioni CNC Strumento di misurazione Tesa micro-Hite 3D Di particolare rilievo è il nostro macchinario MCM Clock 1200, anno di costruzione 2016, dotato delle seguenti caratteristiche: Numero assi: 4 Corsa Assi: 1.200mm x 850mm x 850mm Dimensioni Pallet (mm): 630x630 / 630x800 Avanzamenti rapidi (m/min.): 75,0 Numero posizioni tavola girevole: 3.600.000 Velocità di rotazione tavola girevole (rpm): 50 Attacco utensile: ISO 50 / HSK-A100 Coppia max (Nm): 372/372/0 Potenza (kw): 58,5/58,5/0,0 Velocità di rotazione elettromandrini: 8.000/14.000/0 Rilevamento assi lineari: righe ottiche Heidenhain pressurizzate Rilevamento assi rotativi: encoder Heidenhain pressurizzati Divisore: si Presente sul mercato da diversi anni, la Clock 1200 si contraddistingue per l’elevata precisione, velocità e affidabilità. Vanta un magazzino utensili da 500 posti e un magazzino pallet da 60 posti. La slitta asse X a forte inclinazione permette di irrigidire significativamente il gruppo montante-carro, andando ad incrementare le prestazioni macchina e l'asportazione truciolo. Le sue caratteristiche la rendono estremamente competitiva e flessibile per ogni tipo di lavorazione su ghisa, acciaio e alluminio. Clock 1200 può essere inoltre configurata come macchina a 5 assi multitasking per lavorazioni in tornitura, fresatura e rettifica. QUALITÀ: Abbiamo strumenti per eseguire e garantire i controlli sui prodotti particolari in relazione ai piani di controllo standardizzati. Disponiamo di strumento di controllo a coordinate 3D TESA MICRO-HITE, anno di produzione 2014. Per esigenze specifiche, siamo in grado di operare con piani di qualità concordati con i nostri clienti. La nostra azienda è certificata ISO 9001:2008.

Per oltre 20 anni, l'azienda Tecnocurve specializzata nella piegatura a freddo di profilati, tubi e tutti i tipi, entrambi realizzati in acciaio, acciaio inossidabile e alluminio. Tecnocurve dedica da sempre alle nuove tecnologie e metodi per la piegatura di tubi e profili grande attenzione ed è quindi in grado di fornire le esigenze del mercato più diverse di piegatura e calandratura abbastanza, lo standard di alta qualità è il risultato di un sistema di produzione precisa e collaudata. Uno studio approfondito di fattibilità dal nostro ufficio tecnico aiuta anche a risolvere i problemi tecnici, a seconda delle alternative attrezzature esistenti può essere proposta o attrezzature particolari per gli accordi non convenzionali sono fatti. Nel suo lavoro come imprenditori terzi Tecnocurve esegue entrambi i modelli così come le piccole, medie o grandi ordini. Tecnocurve attualmente rappresenta il 15% delle loro entrate da esportazioni in tutto il mondo e siamo sempre pronti a soddisfare le esigenze dei nuovi clienti provenienti da ogni parte del mondo per prendersi cura di imballaggio e di trasporto, e quindi offrire all'utente finale il miglior servizio possibile . L'attenzione alla clientela e la qualità certificata dei prodotti hanno reso Tecnocurve per le aziende leader nel settore flessione e Kaltkalandrieren di sezioni e profili dal disegno.

AZIENDE FRÄCON Verpackungs- & Fertigungstechnik GmbH è stata fondata come società di servizi nel 1993. Oltre alle due aree principali, la produzione conto terzi CNC e la costruzione di macchine per il confezionamento sottovuoto, l'azienda continua ad occuparsi di costruzione, produzione di assemblaggi compreso assemblaggio e costruzione di utensili e stampi. L'azienda di famiglia conta oggi 40 dipendenti qualificati. Il lavoro di squadra con canali informativi brevi e processi decisionali rapidi aumenta la motivazione dei dipendenti e garantisce una produzione efficiente e snella. Trasferendoci nel nostro nuovo edificio nel 2000 e aggiungendo l'ampliamento nel 2009, siamo stati in grado di espandere costantemente la produzione a 1200 metri quadrati. Nel 2017 è stata aggiunta una sala riunioni di 700 metri quadrati. Oggi produciamo per voi ogni tipo di pezzo con i più moderni centri di lavoro. Il nostro alto livello di qualità, flessibilità e, ultimo ma non meno importante, un'importante osservanza delle date di consegna rendono possibile il nostro successo, che è confermato dalla nostra base di clienti soddisfatti e fedeli.

AKAR MAKİNA CNC-EINSPINDEL-Drehteile, wie Langdrehteile, Automatendrehteile und CNC-Frästeile AKAR Makina ist Ihr ISO 9001-2008 zertifizierter & zuverlässiger Partner für Ihre Einspindel-Drehteilen im Bereich Ø2mm - Ø42mm von der Stange und bis Ø350mm vom Futter. Unsere CNC gesteuerte Einspindel-Drehmaschinen haben X-, Z-, C- und Y-Achsen, Gegenspindeln, sowie angetriebene Werkzeuge, um die Dreh-, Fräs- und Bohroperationen Ihrer Drehteilen in einer Einspannung komplett & präzis fertigen zu können. Wir fertigen höchstwertige Präzisionsprodukte exakt nach der Angaben und Zeichnungen unserer Kunden aus dem Produktionsbereich der CNC Metallbearbeitung mittels CNC Zerspanung - Drehen & Fräsen aus allen zerspanbaren Materialen, wie Stahl, Edelstahl, Messing, Aluminium, Kunststoff und liefern mit termingerechten kurze Lieferzeiten.

Ora abbiamo un sacco di esperienza intorno alla ruota del Da oltre 50 anni produciamo dente, catena, cinghia dentata e ruote dentate. Grazie alla nostra flessibilità, ci rendiamo conto una varietà di idee progettuali e qualsiasi ordine speciale per voi pronto. Affidabilità, precisione e lunga durata delle parti della pianta sono sempre la nostra prima priorità.

Ingegneria e produzione - da un'unica fonte Vi offriamo un servizio completo a 360 gradi nel campo della costruzione di impianti nei settori della tecnologia ferroviaria, aerospaziale, automobilistico e della costruzione di macchine speciali. Con la nostra tecnologia moderna e un team competente è garantito che il tuo ordine viene eseguito con coscienza e che il risultato finale è sempre della migliore qualità. credenziali Con oltre 1250 clienti soddisfatti e sedi negli Stati Uniti e in Europa, Metriklab è nella posizione migliore per eseguire i tuoi ordini di ingegneria e automazione.

Alla ricerca di un potente fornitore e produttore di ingranaggi, pulegge e tornitura CNC o fresatura CNC? Siamo una azienda del settore metalmeccanico e fabbricazione di moderne macchine a controllo numerico: * Pulegge pignoni cinghia dentata / temporizzazione / pulegge Ø 150 millimetri * Gears of M 0.3 - 2.5 M / dritti o denti elicoidali * Ingranaggi a vite senza fine / worm * Ø Turned 200 millimetri * Fresato facile da materiali della macchina * taglio di lavoro Ø 250 millimetri * Camere salariali * Opera dei salari dei singoli pratiche di lavoro Produciamo ingranaggi cliente e il nostro moderni macchinari ci permette di costo-efficacia di produzione di piccole serie e grandi serie. Tutti i metodi di taglio che sono necessari per la produzione di ingranaggi possono essere eseguite internamente, garantendo tempi di risposta rapida è garantita.

Dal 1996 azienda specializzata nelle lavorazioni meccaniche di precisione. L’esperienza, la determinazione e la passione del nostro fondatore, arricchite dalle competenze dei figli e supportate dal lavoro di tutti i collaboratori, hanno fatto sì che ci affermassimo rapidamente come fornitori di fiducia di realtà che operano in settori dove la qualità dei risultati ubbidisce a standard estremamente rigorosi.

La nostra azienda con 10 dipendenti in sedi in Senftenberg e Hettstedt parti in plastica di stampaggio ad iniezione. La nostra macchinari moderni ci permette di produrre una varietà di prodotti e servire una vasta gamma di clienti. I nostri prodotti vanno dai recinti per ISDN - Sistemi di telefono per i prodotti in plastica per uso medico. Inoltre, siamo in grado di aprire nuove possibilità per i tuoi prodotti tramite il nostro tampografia. Abbiamo anche montare recinzioni e dispositivi. Il nostro strumento è disponibile. La nostra esperienza nel settore della lavorazione delle materie plastiche si riflette anche in una collaborazione con grandi fornitori svizzeri di sistemi telefonici. Abbiamo anche una grande flotta, che ci porta la mobilità che è necessario al fine di indirizzare in grado di rispondere alle richieste dei clienti. La nostra azienda appartiene al gruppo SecuControl, che ha acquisito grande esperienza a livello mondiale nel test elettrici. Tutte le parti in plastica che sono richiesti da SecuControl, creiamo. Siamo il vostro partner per la realizzazione di iniezione plastica pezzi stampati dalla progettazione alla consegna.

CUTMETALL Recycling Tools Germany GmbH, Eisfeld L'azienda produce coltelli industriali e parti di usura per trituratori. Da un lato, si tratta di prodotti del proprio marchio CUTMETALL, fabbricato per CUTMETALL Sales GmbH. D'altra parte, l'azienda produce parti originali per i produttori OEM di sistemi di triturazione.

L'azienda TVP Vzmetni INZENIRING ha 40 anni di tradizione nel settore della produzione di molle e Federnelemnten. Durante questo periodo siamo così cambiato dalla produzione di molle per macchine agricole per la produzione di molle per l'industria automobilistica ed elettrica, ingegneria meccanica, costruzione di utensili, molle ferroviarie. Parallelamente allo sviluppo tecnico delle molle abbiamo anche avuto influenza sullo sviluppo degli acciai primavera nel nostro ambiente più grande in modo che siamo ben noti quasi tutti i materiali per la produzione di primavera.

Benvenuti in Schmidt Automotive, siamo lieti che siate qui! Componenti automobilistici complessi e parti di macchine sofisticate: questa è la competenza di Schmidt come sviluppatore e produttore. Processi di produzione economici, precisione e affidabilità ai massimi livelli tecnici, un sistema completo di gestione della qualità, questi sono i nostri punti di forza. Scopri di più su Schmidt - e in particolare su come puoi trarre vantaggio dall'esperienza e dalle prestazioni di Schmidt e visita il nostro sito Web con il nostro video di immagini. Il nostro nome è noto e la nostra performance è apprezzata. Negli ultimi decenni, il database dei clienti di Schmidt è stato continuamente riempito di aziende ben note. Attualmente più di 390 dipendenti sono distribuiti in tre sedi. I componenti e gli assemblaggi pronti per l'installazione sono prodotti nella sede di Westhausen, in Svevia. Oltre alla più recente tecnologia di lavorazione CNC, qui vengono installati anche processi di produzione in più fasi. La sede di Eberswalde nel Brandeburgo è stata fondata nel 2010 per creare capacità di produzione in particolare per i progetti automobilistici. Il parco macchine all'avanguardia copre attualmente 12.000 m² e consente una produzione efficiente su larga scala con il massimo grado di automazione al più alto livello tecnico. All'inizio del 2016, abbiamo avviato la produzione in serie nella nostra nuova sede negli Stati Uniti ad Auburn, in Alabama. I classici - tornitura e fresatura - sono ancora i processi centrali in Schmidt. Su misura per il rispettivo segmento di prodotto, Schmidt ha sempre l'impianto di produzione giusto, indipendentemente dal fatto che debba essere lavorato dalla barra o nel mandrino. Nel corso degli anni, ulteriori tecnologie di produzione sono state continuamente integrate nelle nostre catene di processo. Ciò include, ad esempio, la ricalcatura e la formatura assiale. Per la maggior parte dei componenti, ci sono anche varie operazioni a valle sul piano, comeB. Processi di tempra, rettifica cilindrica e finitura superficiale su misura per il componente. Il nostro sistema di gestione della qualità è certificato secondo ISO / TS 16949: 2009. In qualità di fornitore diretto di noti OEM, la nostra struttura di qualità si basa sulle regole e sui criteri della VDA. In questo contesto, strumenti come la modalità di guasto e le analisi di influenza FMEA, il controllo statistico del processo SPC e gli audit dei fornitori VDA fanno parte del nostro lavoro quotidiano.

Produzione innovativa nel Voreifel Produciamo componenti industriali in plastica e metallo mediante estrusione termoplastica, stampaggio a iniezione, stampaggio e stampa 3D. L'innovazione è il nostro motore e vogliamo offrirti la migliore soluzione per il tuo prodotto e possiamo combinare il nostro know-how dai tradizionali processi di lavorazione di plastica e metallo e da innovativi processi di produzione additiva (stampa 3D) per darti la migliore soluzione da offrire . In questo modo ottieni la migliore qualità dalla Germania, un alto grado di individualità, perché progettiamo i tuoi componenti secondo i tuoi desideri e ti garantiamo la migliore affidabilità e tempi di consegna brevi. Grazie ai nostri dipendenti altamente motivati e al nostro know-how nel campo della lavorazione dei metalli e delle materie plastiche, realizziamo i vostri desideri di prodotto, a partire dai prototipi, attraverso piccole serie fino a grandi serie, in modo rapido, flessibile e nel rispetto dei più elevati standard di qualità.

We are manufacturers of turned and milled mechanical parts; located in northern Italy between Milan and Lake Garda. Our activity is based on mass production. The material we work with is aluminum: both machined from billet and from profiles. This versatility of ours allows us to be a partner of all those companies that need the production of mechanical items for application in sectors such as: medical, energy, lighting and design furniture. We routinely work for both domestic and foreign companies; in particular, our major clients are located in: Germany, Switzerland and Italy. Our production is carried out by making careful and continuous checks on the details in progress, paying special attention to finishes. As far as packaging is concerned, we always choose the most appropriate one in relation to the type of product to maintain its integrity. For our processing we use CNC lathes and milling machines also in 4th and 5th axis with pallet changer and a CAD-CAM station.

PRODUZIONE MEDIANTE STAMPAGGIO A FREDDO DA FILO E RULLATURA DI VITERIA E MINUTERIA METALLICA,PERNI ,RIBATTINI, PERNI E PEZZI SPECIALI A DISEGNO ,SU STAMPATRICI A 2,4,5 STAZIONI DI STAMPAGGIO NEI VARI MATERIALI: FERRO ,ACCIAI AL CARBONIO,INOX A2 A4 , ALLUMINIO ,RAME, OTTONE. DISPONIBILITA' DI VITI IN OTTONE METRICHE A MAGAZZINO: DIN 84 DIAMETRO DA M2 A M8, DIN933 DIAMETRO DA M3 A M12, DIN963 DIAMETRO DA M2 A M10 , DIN 964 DIAMETRO DA M3 A M8. DIAMETRI DI LAVORAZIONE FILO DA 1.5 MM A 13 MM PER LUNGHEZZA DA 3 A 100/110 MM. COMMERCIALIZZAZIONE PARTICOLARI TORNITI OTTONE .