Roland Deeg GmbH Fondata nella primavera del 1996, ho iniziato con la tecnologia laser, un sacco di dedizione e impegno personale per l'indipendenza. Da quel momento, girare nella nostra azienda, che ha fatto il motto "Piastra di trasformazione innovativa da un'unica fonte" tutti gli aspetti della Blechverarbeitung.Durch la costante espansione della nostra integrazione verticale, abbiamo sviluppato la tecnologia laser come partner competente per i nostri clienti. Su quattro sistemi di lavorazione laser di componenti di precisione sono prodotti in produzione singola e in serie per le macchine automotive e imballaggio industria delle macchine nonché per le piccole e grandi imprese nel quartiere. La lista dei clienti include aziende come Terex Schaeff, BMW, Robert Bosch GmbH, Voith Turbo, Meiller e ThyssenKruppDrauz GmbH. Per completare il taglio laser di servizio, eseguiamo anche Kant e il lavoro di saldatura e altre attività per i nostri clienti. Produciamo secondo le assemblee complete per il cliente, tra cui il trattamento delle superfici.

CNC bordo di fresatura-tornitura. Saldature a 10t peso unitario.

Orientata al futuro Per fornire servizi di prima classe, coinvolgere i nostri clienti con elevati benefici per il successo aziendale nella rivendicazione nostro sé è fin dalla nascita dell'azienda. Dagli anni Novanta anche noi costruiamo sulla scia della globalizzazione, la nostra posizione di leader di continuo. Massima qualità e puntualità incondizionato sono sia il fondamento della nostra filosofia aziendale e il nostro successo. Anche nell'era globale, manteniamo i valori di un elevato agricoltura biologica famiglia di imprenditori, il filo diretto con il cliente e la responsabilità personale. Noi vogliamo non solo di soddisfare, ma superare le aspettative dei nostri clienti. Ciò include la volontà di affrontare le sfide e realizzare le idee, più impegno a investire in tecnologie innovative, maggiore flessibilità per risolvere i compiti di un futuro in rapido sviluppo. Noi, come Kirrbach AG beneficiare di sinergie sfruttando una volta stabilito in modo coerente, continuare a pensare ispirazioni intelligenti e prendere in consegna le conoscenze esistenti su cui costruire.La fusione di sequenze d'azione e dei processi produttivi ci porta un vantaggio competitivo decisivo. L'intero AG è sviluppato con innovazione e l'impegno prodotti per i mercati di domani. Quindi noi continueremo ad essere più veloce di altri, e rendiamo conto buone idee prima - questo assicura il successo a lungo termine. Produttore Contratto di taglio a getto d'acqua, taglio laser, piegatura, produzione assemblaggio saldatura, lavorazioni meccaniche tubo.

Per supportare i nostri clienti ancora meglio nella produzione di massa, la Jütte di rotazione GmbH è stata fondata il 01.01.2004. Attualmente impieghiamo 8 persone. In conformità con i desideri dei nostri clienti, produciamo acciaio, acciaio inossidabile, metalli non ferrosi e plastica di piccole serie a 50.000 unità / anno. La collaborazione con aziende provenienti da superficie e indurimento della tecnologia e di assemblaggio in casa propria, ci permettono di offrire una produzione per l'assemblaggio. 2007/08, una nuova sala è stata costruita, perché la vecchia sala era troppo piccola.

Zinco pressofuso fonderia e costruzione di utensili

Custodie macchina, armadi, gruppi saldati in acciaio, acciaio inox e alluminio - lamiera omega lavorare GmbH si considera fornitore di sistemi per l'ingegneria meccanica. Concretamente, la copertura dal primo schizzo attraverso la progettazione 3D al prodotto finito, l'intera catena del valore. Tra fasi di lavorazione come il taglio laser, punzonatura, capezzoli, piegatura, saldatura, rivettatura, assemblaggio, verniciatura a polvere, verniciatura bagnato. Se desiderato, i prodotti OMEGA sono completati con componenti elettrici, meccanici ed idraulici. Flessibilità, qualità e puntualità è fondamentale e si ottiene attraverso una stretta collaborazione con i partner. Questo a sua volta è una domanda per tutti i tempi per incontrare il suo omologo "alla pari". Progettazione e produzione di una mano in lamiera. Apparecchi e serbatoio in acciaio inox a 100.000 litri. Recipienti a pressione, sistemi completi, progettazione e produzione.

Specializzata nei rivestimenti (rivestimento del contratto)! I seguenti metodi sono in uso: Metodo di Arc Flame Spray filo di processo e polvere -HVOF Plasma

- Produzione di pezzi torniti e Dreh-/Frästeilen - Dimensioni: diametro di circa 5 mm a 200 mm - Le dimensioni dei lotti: da 100 pezzi di x milioni di unità - Materiali: Metalli non ferrosi (ottone, rame, bronzo, bronzo), acciaio inossidabile (1.4301, 1.4305) - Machinery: circa 75 CNC e torni convenzionali e centri di fresatura (monomandrino, plurimandrino) - Circa 85 dipendenti - Settore: Rubinetteria, ingegneria industriale controllo, ingegneria elettrica, ingegneria meccanica, ...

Gebr Wagner D-90584 Allersberg L'azienda Gebrüder Wagner ha alle spalle decenni di esperienza nella tecnologia di stampaggio ed è apprezzato dai suoi clienti come un partner affidabile. Efficiente, conveniente e di alta qualità, forniamo quasi tutti i settori industriali. La nostra azienda è sempre pronta ad adattarsi alle più recenti tecnologie e felice di accettare i suggerimenti dei propri clienti fedeli a svolgere congiuntamente attività. La nostra gamma di servizi: -Stanz-/Biegeteile A 4 mm Forza di pressione fino a 450 Piccoli e grandi serie di tutti i metalli Prototipi -Mechanical Assembly Saldatura robotizzata Fresatura CNC Erosione a filo -House strumento La tecnologia di punzonatura per oltre 60 anni Vi invieremo la nostra brochure aziendale o per farci Ti amiamo per informarvi.

Dall'idea al prodotto da una singola fonte! L'azienda è stata fondata nel 1989 per lo sviluppo, produzione e vendita di sistemi meccanici di precisione. L'operazione è orientata principalmente per le esigenze individuali dei requisiti del cliente. Qui è lo spettro prodotto dalla parte modello, serie, parte, al sistema sviluppato e testato. es Parti di precisione di meccanica di precisione / meccanica Parti e assiemi per meccanica di precisione e dispositivi ottici-elettronici Appliance, ingegneria apparecchi, macchine impieghi speciali Particolari torniti, pezzi fresati, modelli di sviluppo, parti di produzione, prototipi, ridisegnano Apparecchiatura di fabbricazione per l'industria dei semiconduttori e dell'industria elettronica (sistemi di test, registrazioni wafer, la manipolazione del substrato, wafer probing). Sistemi laser e attrezzature per la movimentazione (marcatura laser, incisione laser, saldatura e taglio laser). Parti e componenti di sistema per la tecnologia di saldatura micro-resistenza, la misurazione grafica u. Sistemi di controllo, sistemi ottici per il medico ericerca biologica, ecc ........... Servizi di fabbricazione in ordine alfabetico: La Curvatura Apparato Rilascio B Rivestimento * Etichetta Turno Lamiera di trasformazione Parti di lamiera Noioso Brines * C CNC torniti Parti fresate CNC Parti di CNC D Wire EDM Turno Pezzi torniti E Elettromeccanica Anodizzazione * Erodere F Precision Engineering Precision Engineering Rettifica piana Modulo di fresatura Mulino Frästeile Sol Galvanotecnica * Forme discussione Fresatura filetto Threading Incisione B Tornitura dura Brasatura Tempra K Stick Lavorazione completa Costruzione L Pittura * Marcatura laser * Taglio laser * Saldare Pressostato aria M Misurazione Monte N Nitrurazione * P Lucidatura Controllare Verniciatura a polvere * R Sfregamento Rotolamento * Elaborazione tavola rotonda Rettifica cilindrica * S Sabbiatura Saw Grind Fessura Taglio br

Braunschweigische Maschinenbauanstalt AG, fondata nel 1853 a Braunschweig, fornisce attrezzature, macchinari e attrezzature per l'industria alimentare e chimica. L'ambito dei servizi comprende la pianificazione, progettazione, produzione, fornitura, installazione e messa in servizio. BMA del processo di pianificazione e design, innovazione e competenze di ingegneria sono molto richiesti in tutto il mondo. Il mantenimento e lo sviluppo della produzione in-house è una pietra angolare della nostra strategia aziendale. Gli impianti di produzione del Gruppo si trovano negli Stati Uniti, Paesi Bassi e in Brunswick. L'orientamento al mercato consistente della produzione e concentrarsi su aree core forniscono la base per i prezzi competitivi per i clienti interni ed esterni della produzione. Processi efficienti, la produzione moderna e una garanzia di assicurazione qualità indipendente puntualità nelle consegne e la qualità di esecuzione degli ordini. Oltre alla fabbricazione di prodotti della BMA - spettro di spedizione, anche la produzione a contratto è un settore in crescita.La prima struttura regionale orientata sta sempre più guadagnando clienti più lontano, perché cercare nostre capacità produttive in molti modi senza precedenti. Perché la produzione funziona sostanzialmente due livelli e molte fasi della produzione sono uniti sotto un unico tetto, siamo in grado di offrire tempi di consegna brevi nella produzione individuale e piccole serie. I nostri clienti apprezzano le nostre competenze nel campo della lavorazione dei metalli e in apparecchi. Sempre più spesso, però, abbiamo anche posti di lavoro nel settore della prefabbricazione. I nostri impianti di produzione sono dotati di personale altamente qualificato e competenze avanzate nei settori: • prefabbricazione • Lavorazione • Ingegneria Meccanica • Apparecchiatura e container • Tecniche di saldatura • Garanzia di qualità • Trattamento superficiale • Schaltanlagenbau

Cati è un’azienda fondata nel 1948, con 30 dipendenti e con sede a Milano. È specializzata nella costruzione di apparecchiature termiche in pressione e statiche, per i settori oil and gas e petrolchimico. Possiede varie certificazioni per la saldatura, ISO 9001, ASME, NB. I punti di forza: • Progettazione di dettaglio per la fase costruttiva • Assistenza tecnica in fase di esecuzione degli impianti e del successivo collaudo degli stessi • Redazione ed inoltro di pratiche di legge presso Enti preposti COSTRUZIONE: SCAMBIATORI DI CALORE GENERATORI DI VAPORE INDIRETTI AUTOCLAVI SERBATOI PRESSURIZZATI DEGASATORI TERMOFISICI DEGASATORI OPERANTI IN VUOTO SPINTO CALDAIE

ATOS progetta e costruisce utensili per stampaggio a iniezione nel nord-est dell'Italia dal 2000. Grazie al nostro reparto progetti in azienda, siamo in grado di produrre puntualmente utensili di alta qualità. La nostra attività principale copre un numero illimitato di settori: dall'automotive, agli elettrodomestici, dal packaging agli elettrodomestici, parti tecniche ed estetiche, sport e tempo libero, ufficio / mobili, trasporti industriali, illuminazione, industria telefonica, fissaggio, parti mediche e in gomma. Tutte le nuove aree sono le nostre sfide! Le tecnologie che utilizziamo con successo sono 2 - 3k, IML, pressione interna del gas. Piattaforma girevole, cubo, transfer e utensili multipli (fino a 128 cavità) possono essere trovati in ATOS per la produzione! La nostra gamma di produzione offre anche prototipi di stampi e utensili in alluminio con funzionamento automatico e semiautomatico; Stampi e utensili economici per piccole serie. Oltre alla nostra attività principale, offriamo servizi di strumenti: regolazione, manutenzione, assistenza e riparazioni, anche su strumenti di terze parti. Rispettiamo le scadenze tecniche e finanziarie e i tempi di consegna concordati. Gli strumenti ATOS sono il nostro successo!

CP Tech GmbH di Büren fa parte del gruppo Nedschroef da giugno 2017 e si concentra su prodotti interni innovativi, servizi di ingegneria, componenti ad alte prestazioni e soluzioni complete per l'industria automobilistica, automobilistica e aeronautica. Il focus della strategia aziendale è sullo sviluppo di nuovi concetti di mobilità, modellati da tendenze globali come e-mobility, costruzioni leggere, networking, sostenibilità e mezzi di trasporto autonomi. Con circa 210 dipendenti, CP copre l'intera catena del valore dallo sviluppo alla gestione del progetto, produzione e assemblaggio fino al collaudo e alla convalida di veicoli completi. La competenza principale di CP risiede nella produzione di componenti leggeri ad alta precisione da acciai ad alta resistenza e nell'interazione di processi di saldatura manuali, trattamenti termici, lavorazioni meccaniche, compresi i concetti di dispositivi associati. CP ha anche una propria agenzia a Shanghai (Cina) e vi lavora con diverse aziende.

Da oltre 60 anni, Roskopf è un partner indipendente e affidabile per l'industria nei settori della tecnologia dei materiali sfusi e dei servizi industriali. Siamo un OEM per tecnologie di trasporto su misura, tecnologie di campionamento e soluzioni di sistema. Allo stesso tempo, la nostra gamma di servizi industriali va dai lavori di manutenzione e riparazione ai lavori di riparazione e assemblaggio certificati fino alla presa in carico delle attività di produzione. Affidabilità e qualità sono requisiti fondamentali per l'efficienza economica. Roskopf lo incarna in modo unico grazie alla sua pluriennale esperienza sia nella progettazione e costruzione, sia nella gestione, manutenzione e riparazione di sistemi e tecnologie nella tecnologia dei materiali sfusi.

Sviluppiamo soluzioni uniche nel campo dell'automazione industriale. Forniamo ai nostri clienti celle robotiche su misura, sistemi di marcatura laser e rimozione del materiale, apparecchiature di assemblaggio e collaudo e software specializzati per il controllo, il monitoraggio, la gestione e l'analisi di processi industriali complessi. La nostra sede di Ilirska Bistrica è dotata di un centro di lavoro CNC di grande formato per la lavorazione di lastre di alluminio (fino a 4000 x 2000 x 100 mm). Sappiamo che il successo di un'azienda è il risultato del lavoro responsabile e dedicato dei suoi dipendenti, motivo per cui promuoviamo una cultura basata sui nostri valori fondamentali: responsabilità, conoscenza, cooperazione, qualità e flessibilità.

La nostra azienda si occupa della lavorazione meccanica dei metalli. Lavoriamo tutti i tipi di materiali. Possiamo realizzare pezzi singoli e in serie.

Pressofusione di zinco, stampaggio a iniezione di materie plastiche e tecnologia di stampaggio sono le tecnologie chiave di Roto Frank Austria GmbH. La nostra esperienza nella produzione di successo di accessori per finestre ci dà la competenza per produrre i vostri componenti con la massima qualità. Basandosi su questo know-how, vi offriamo la massima qualità dallo sviluppo alla produzione. Siamo il vostro partner innovativo nello sviluppo del prodotto e una garanzia per una produzione di successo nell'implementazione tecnica. Spirito di squadra, strutture chiare e piena comprensione dei vostri obiettivi tecnici, di programmazione ed economici caratterizzano la nostra visione della partnership. Vi offriamo il nostro pieno supporto dallo sviluppo del prodotto alla produzione in serie dei vostri componenti. Esperienza, competenza e macchinari moderni vi danno la sicurezza di una soluzione perfetta. In qualità di specialisti operanti a livello internazionale nella ferramenta per l'edilizia, abbiamo sempre puntato sulla qualità delle nostre innovazioni. Ecco perché i nostri reparti, dall'ingegneria alla realizzazione di utensili fino alla produzione, sono orientati a fornire risultati tecnicamente ed economicamente ottimali. Roto Frank Austria GmbH è stata certificata da DQS secondo la norma EN ISO 9001:2015. Il sistema QM supporta l'attuazione della politica di qualità della nostra azienda. La politica della qualità serve a tutti i dipendenti come linea guida vincolante per azioni attente alla qualità, orientate al cliente e responsabili. Il cuore del nostro sistema QM è il processo di progetto. Nel sistema QM gli obiettivi, i processi e le responsabilità sono definiti a livello aziendale. Il sistema QM costituisce quindi la cornice del nostro lavoro quotidiano. Inoltre, è integrato il miglioramento continuo e sistematico. Lo standard ISO richiede la raccolta continua di informazioni sull'efficacia del sistema QM. L'analisi di queste informazioni rivela il potenziale di miglioramento, per il quale sono definite misure mirate. Lo sviluppo continuo avviene attraverso audit interni e un ente di certificazione esterno. La certificazione rappresenta una tappa importante nel nostro percorso verso il miglioramento continuo. Su richiesta del cliente lavoriamo anche secondo le linee guida VDA 6.1. Gli strumenti di qualità necessari come: B. Il controllo statistico del processo o l'analisi del sistema di misurazione ci sono ben noti.

GERO GmbH & Co. KG è un'azienda a conduzione familiare con sede a Bubsheim, nel Baden-Württemberg, specializzata nella produzione di pezzi torniti e componenti di sistema ad alta precisione. Dalla sua fondazione nel 1979, GERO rifornisce clienti di vari settori, tra cui quello automobilistico, della tecnologia medica, dell'elettronica, dell'industria aerospaziale e dell'ingegneria meccanica. Il nostro portafoglio di servizi: Pezzi torniti di precisione: produzione di componenti in un intervallo di diametro da 4 a 65 mm utilizzando le più recenti macchine CNC monomandrino e multimandrino. Trattamento superficiale: offre vari processi come galvanica, anodizzazione, tempra, sabbiatura e sbavatura ECM per la finitura dei prodotti. Tecnologie di rettifica: utilizzo della scanalatura, della rettifica continua, senza centri e a vibrazione, nonché della superfinitura per le massime qualità superficiali. Assemblaggio: processi di assemblaggio automatizzati per la combinazione efficiente dei componenti del sistema. Gestione della qualità: certificata secondo IATF 16949 e DIN EN ISO 9001, con particolare attenzione al miglioramento continuo dei processi Filosofia aziendale: GERO attribuisce grande importanza alla qualità, alla precisione e all'innovazione. In qualità di azienda a conduzione familiare, GERO è sinonimo di partnership a lungo termine, assistenza clienti individuale e forti legami regionali. Con oltre 220 dipendenti e un parco macchine moderno di oltre 75 macchine, GERO è un partner affidabile per attività di produzione impegnative.