Essere fatto di soluzioni plastiche Quando iniezione plastica termoplastica siamo nel nostro elemento. Quando si tratta di precisione, qualità, prestazioni ed efficienza, non stiamo cercando di compromesso, ma la soluzione perfetta. Le forme d'arte di materiali vari di qualità per portarli in disegno e colore, noi ancora non capisco come un mestiere combinata con la tecnologia moderna. Il risultato è la soluzione migliore per le vostre esigenze individuali - da parte stampato ad iniezione tecnica, tramite parti multi-componenti per la produzione in camera bianca e altri metodi speciali come la tecnologia di iniezione del gas. Le soluzioni complete sono un puzzle di molti compiti individuali Il compito delle imprese fornitrici è cambiata di più negli ultimi anni: abbiamo consegnato giù decenni fa quasi esclusivamente singole parti stampate a iniezione, siamo cresciuti oggi in un fornitore di componenti e sistemi. sulla produzione perfetta di parti stampate a iniezione, offriamo fino alla consegna dei moduli assemblati e testati, tutti i modi per soddisfare le crescenti richieste. La base per le applicazioni su misura Per la produzione di tecnicamente sofisticati pezzi stampati ad iniezione, è necessario in conformità con strumenti di alta qualità da utilizzare. Per questo, il nostro completamente l'attrezzatura appena posizionato intorno 1.200 mq possibilità ottimali. Professionisti altamente qualificati si rendono conto che, utilizzando le più moderne attrezzature di produzione. Dal immissione dei dati attraverso il design strumento, strumento dalla creazione al campionamento, offriamo tutto da una fonte competente. Montaggio e dispositivi di finitura vengono creati anche nella qualità quanto più precisa misurazione e verifica dei dispositivi. Perché abbiamo messo l'accento sul valore aggiunto E 'fondamentale, con cui si sta trattando.Aiutiamo loro di assolvere i loro compiti più facili. Se è il disegno strumento ottimale o la progettazione basata plastica iniezione di parti o assiemi stampati, una conversazione con noi come partner affidabile porta sempre soluzioni pre-ottimali. Ecco perché puntiamo molto su una stretta, fiducia e collaborazione personale con i nostri clienti. Ci si può aspettare un partenariato globale dal primo incontro sulla soluzione comune per la produzione e la consegna. Con risultati misurabili, tecnicamente ed economicamente in base alle vostre esigenze. Ci permette di offrire di più - più valore per il valore

Come azienda specializzata abbiamo avuto successo da oltre 30 anni nella lavorazione di pezzi torniti e fresati da vari materiali di diametro portata fino a 420 mm di lavoro. Con 30 personale esperto e competente, mettiamo a disposizione in Nellingen indietro per i componenti di precisione Giura Svevo per la tecnica di trazione, così come per la macchina e veicolo di costruzione. La nostra attenzione è nella fabbricazione di pezzi complessi fino alla produzione in serie. Per noi vi è un moderno parco macchine CNC con torni, fresatrici e centri di lavoro di tornitura / fresatura disponibili e garantisce i più elevati standard qualitativi. Traduzione da Google Translate

Benvenuti SIMON Lavorazione In qualità di partner innovativo e competente nel campo della tecnologia di lavorazione, siamo felici di aiutarli. Lo specialista per la fresatura CNC nonché nella tecnica rotazionale. Noi, come imprenditori ansiosi di ordini di qualsiasi tipo per fresatura e tornitura in produzione singola o piccoli lotti e mettere i loro desideri in modo per voi in modo accurato e in tempo. Sulla futura cooperazione con voi, saremmo molto felici. Con molto più recenti conoscenze e macchine a controllo numerico siamo in grado di produrre una varietà di pezzi in produzione individuale o di massa nella zona. I nostri servizi si basano sulla produzione di metallo di taglio al momento, ma solo di Rohgewichten bis150kg. Ci sono di alta qualità e strumenti molto economicamente operativi utilizzati per costare prodotti da offrire. Attraverso la costante auto-monitoraggio e controllo regolare del sistema, otteniamo uno status di alta qualità. Per soddisfare le esigenze dei nostri clienti, offriamo un elevato grado di flessibilità: La materia prima può essere fornito dal cliente e da noi La spedizione al cliente e la fornitura da noi La produzione in base alle esigenze scadenze per cliente Su richieste specifiche è trattato come pure

Fresal s.r.l. è un'azienda italiana, specializzata nella produzione di utensili integrali per l'asportazione del truciolo. Con una vasta gamma standard di frese e alesatori in metallo duro e acciaio, e punte in metallo duro, può rispondere alle più varie esigenze di lavorazione. Inoltre possiamo produrre utensili speciali a disegno, per i più diversi materiali e lavorazioni.

Da più di 80 anni, la fabbrica di alberi cardanici Wilhelm Sass si occupa della costruzione di alberi cardanici della terza generazione di imprenditori. La crescita costante e le crescenti esigenze dei clienti hanno reso necessario un edificio completamente nuovo nel 1999. Da allora, hai trovato un team altamente qualificato a Stapelfeld, nella parte orientale di Amburgo, che soddisfa le tue esigenze di alberi cardanici per tutti i settori di applicazione e settori industriali: ad esempio tecnologia di trasporto, costruzione di gru, macchine da stampa, industria della plastica, marina, veicoli ferroviari, laminatoi, acciaierie, macchine edili, tecnologia agricola o attrezzature di sollevamento. Tu imposti i requisiti e ricevi alberi cardanici su misura per le tue esigenze in ogni dettaglio. Tutti gli alberi cardanici sono realizzati nei più moderni impianti di produzione. La progettazione e la fabbricazione degli alberi cardanici si basano sugli ultimi sviluppi tecnologici, in conformità con le norme ISO applicabili e tutte le normative di sicurezza vigenti. Come materiali vengono utilizzati solo materiali di qualità selezionati da noti produttori. Anche tu puoi beneficiare del servizio dell'azienda gestita dal proprietario, dove la tua soddisfazione è la priorità assoluta.

La storia dell'azienda inizia nel 1970 nel seminterrato di Gerhard Ernst con un tornio. Dopo alcuni anni, la domanda è cresciuta e il portafoglio è stato ampliato per includere la fresatura e la rettifica. La prima sala è stata costruita ad Harsum nel 1983. Nel 1993 l'azienda passa alla generazione successiva e viene fondata la Thomas Ernst GmbH. Negli anni successivi l'azienda si è modernizzata aggiungendo alla sua produzione diverse macchine a controllo numerico. Durante questo periodo abbiamo investito principalmente in rettificatrici, ma anche in elettroerosione a filo e a tuffo. Nel 1996 Thomas Ernst ha costruito un nuovo capannone più grande, in cui operiamo ancora oggi. Negli anni successivi, la rettifica divenne l'hobby dell'azienda. Grazie a molti anni di esperienza in vari settori come l'industria alimentare, l'industria automobilistica o l'industria aeronautica, siamo all'altezza di qualsiasi compito. L'azienda è ora nel passaggio alla terza generazione. Lavorando con macchine moderne e software CAD/CAM, possiamo produrre in modo efficace. Oltre alle singole parti e alla produzione in serie, offriamo anche la produzione di utensili e dispositivi completi.

Mastertag produce particolari per ogni tipo di esigenza, tecnici, estetici, di piccole, medie o grandi dimensioni. Tutte le realtà industriali possono avvalersi della nostra professionalità aziendale, con attenzione particolare ai settori: edile; elettrico; elettronico e dei complementi d’arredo. Inoltre, per confermare la dinamicità e la flessibilità aziendali, la produzione in serie di Mastertag può adattarsi completamente alle necessità di qualsiasi tipo di clientela, soddisfando richieste di piccoli e grandi quantitativi.

Oggi Centrometal d.o.o. è costantemente impegnata a diventare uno dei principali costruttori croati di apparecchiature termotecniche. L'accento sullo sviluppo è rivolto alle apparecchiature che utilizzano fonti di energia rinnovabili (legno, pellet, trucioli di legno, sole...), pertanto l'azienda è attivamente coinvolta nella protezione dell'ambiente e nell'uso efficace dell'energia.

Siamo più di una buona squadra. Siamo visionari. Dietro al successo c'è una cosa in particolare: le persone. Da un lato, si tratta di un team qualificato che si prende cura dei vostri desideri con il massimo impegno, dalla A per l'offerta alla Z per il subappalto. D'altra parte, è anche la nostra famiglia, che è coinvolta con anima e cuore. In particolare mi hanno incoraggiato nel 2016 a tracciare la nostra rotta per il futuro e a fondare una nuova esistenza all'età di 25 anni. È piuttosto coraggioso? Inoltre! Ma quando il coraggio incontra la visione, queste sono le condizioni perfette per fare la differenza. Perché voglio affrontare nuove sfide e cambiare così l'industria metallurgica. Utilizzare tutte le mie energie per creare un'azienda digitale di lavorazione e lavorazione dei metalli che vi offra la massima flessibilità possibile con diverse sedi. Ne fai parte? Allora intraprendiamo insieme un percorso di crescita!

KOVAC Stahl è stata fondata nel 1967 a Graz e si è trasformata in una moderna azienda di lavorazione dell'acciaio in tre sedi (Brunn am Gebirge, Zagreb/CRO e Tomislavgrad/BiH) con circa 65 dipendenti. Il taglio laser, la bordatura o la piegatura, la saldatura e il rivestimento sono le nostre competenze principali nella lavorazione dell'acciaio. KOVAC Stahl si considera una fonte di idee e un partner di produzione per la vostra azienda ed è lieta di aiutarvi a realizzare le vostre idee e i vostri progetti. I nostri servizi e le nostre competenze coprono un ampio spettro: dalla consulenza per lo sviluppo di nuovi prodotti alla produzione di prototipi e alla produzione in serie, ma anche come fornitore di ricambi o fornitore di interi assiemi o componenti in lamiera per la vostra produzione.

In qualità di fornitore efficiente, vi offriamo pezzi torniti che possono essere prodotti secondo i vostri desideri e le vostre specifiche nel nostro capannone di produzione di 200 m² e consegnati in tempo. Produrremo tempestivamente i pezzi torniti desiderati per voi sui nostri torni CNC Okuma sulla base di disegni, schizzi o campioni. È possibile produrre barre fino a un diametro di 65 mm e sezioni di sega fino a un diametro di 300 mm. Sono possibili sia serie piccole che grandi. Attendiamo con impazienza la tua richiesta. Riceverai un'offerta gratuita e non vincolante il prima possibile.

EM DIP è un produttore di stufe OEM/ODM con sede in Serbia. Le nostre stufe sono vendute nel mercato dell'UE con i marchi dei nostri clienti provenienti da Germania, Austria e Svizzera. Con 25 anni di esperienza, abbiamo sviluppato e prodotto più di 70 diversi modelli di alta qualità per diverse aziende europee. I nostri prodotti includono principalmente stufe a legna, ma abbiamo anche esperienza nella creazione di inserti per camini, stufe a pellet e caminetti a bioetanolo. Personalizziamo il nostro lavoro per soddisfare le esigenze specifiche dei nostri clienti, sia che si tratti di lavorare sulla base della documentazione tecnica del cliente, dei campioni forniti o della creazione dei nostri modelli 3D e della successiva documentazione tecnica.

In qualità di leader di mercato per i forni a vuoto e atmosferici, offriamo una soluzione innovativa, affidabile e orientata al futuro per quasi tutte le esigenze di trattamento termico. - Indurimento - Carburazione - nitrurazione - Bagliore - Deceraggio - Sinterizzazione - saldatura ad alta temperatura - e molto altro A tal fine, attingiamo a oltre 75 anni di esperienza nella costruzione di forni industriali e apprezziamo le conoscenze dei nostri quasi 400 dipendenti in tutto il mondo. Che si tratti di processi altamente sofisticati per aree di applicazione specifiche o di singoli sistemi, abbiamo il partner giusto per ogni esigenza. I nostri forni industriali sono già utilizzati oggi in un'ampia varietà di settori, come - Aerospaziale - tecnologia medica - industria automobilistica - Produzione di macchine e utensili Pertanto, i requisiti conformi a un'ampia varietà di standard come AMS2750, CQI-9, NADCAP e NADCA sono già all'ordine del giorno per noi oggi.

mk è uno dei fornitori leader di componenti e moduli basati su profili di alluminio. Come una delle prime aziende a mk seduto in disparte con la tecnologia profilo e ora ha 20 anni di esperienza in questo campo. I nostri clienti principali sono dai campi di automazione, integrazione e sistemi di impianti e macchine speciali. La competitività dei nostri prodotti si basa su anni di esperienza su standard di alta qualità e lo sviluppo dei prodotti ad alta intensità. Con queste proprietà, siamo stati in grado di crescere nel corso dei decenni e costruire una rete internazionale. Nel frattempo prodotti mk hanno dimostrato mondiale nei sistemi di automazione nel settore automobilistico, chimico, farmaceutico ed alimentare. Un attento esame dei requisiti di queste e di altre industrie è altrettanto naturale come un servizio completo per noi. La nostra gamma comprende la tecnologia di profilo, attrezzature per la movimentazione dei materiali, tecnologia lineare e le strutture operative di campo.Qui, i nostri profili in alluminio vengono utilizzati come tecnologia di base generale, in modo che i vari componenti, kit o moduli possono essere combinati e configurati per soluzioni ottimali. Dalla progettazione all'installazione di modifiche tardive e la riprogettazione di attrezzature che implicano vantaggi decisivi - la disponibilità più veloce, alta efficienza e una riuscita combinazione di design e funzionalità.

L'ideale - Manufacturing è una società di produzione con sede a Balingen e Serbia. Il nostro servizio per voi: > Lavorazione (tornitura e fresatura) > Produzione su disegno > sbavatura > Tecnologia di connessione > assemblaggio I nostri prodotti: > Componenti idraulici > Tecnologia Tubo > Rohrbiegetechnik > C-parti specifiche & Classic > Elementi di fissaggio > valvole