Siamo il servizio di ordine di vendita al dettaglio a Berlino spec per fresatura CNC e tornitura CNC. max. 200 per piccole parti fino a Stück.Bereits ora, vi assicuriamo la produzione accurata delle vostre parti. Ci occupiamo di plastica, alluminio, ottone. Consegna di parti in Germania è gratuito.

Le nostre specialità comprendono compiti speciali come tornitura, fresatura, rettifica e saldatura CNC. Inoltre, offriamo trattamenti di superficie. Vi garantiamo uno standard di alta qualità con tempi di consegna affidabili e un ragionevole rapporto qualità-prezzo.

La società STL ha iniziato la sua carriera commerciale nel 2007 con il nome ATAK Automation e cambiare il nome e la visione al 2014 come STL AUTOMATION ELECTRIC MACHINE CONTROL INDUSTRIA DEL SOFTWARE DI SISTEMA. Continua a funzionare con una nuova faccia. • STL è diventata una società di gruppo all'inizio del 2016 come STL Automation e STL Robotic •. • STL Robotic ha 17 dipendenti. • Coordinatore del progetto-Esperto di design • Sales and Project Manager • Responsabile tecnico e esperto di programmazione • 4 ingegneri (1 ingegnere per le vendite, 1 ingegnere per la documentazione, 2 ingegneri per Produzione) • 3 impiegati • 4 tecnici elettrici • 3 tecnici meccanici • STL che lavora con società esterne per reparto contabilità, problemi di importazione ed esportazione e Dipartimento delle Risorse Umane. • 10 lavoratori, 3 macchine a controllo numerico, 2 perforatrici, 2 fresatrici

L'azienda Koenig è una nuova costituzione, moderne società di arredamento nella produzione CNC. Con l'alta qualità, macchine utensili CNC e dipendenti qualificati, ci rendiamo conto della vostra produzione di precisione a prezzi competitivi! Garantiamo flessibilità e l'aderenza con l'alta qualità. Ci troverete proprio nel centro di Rathenow, la città di ottica, circa 60 km a ovest di Berlino

La produzione di parti in lamiera principalmente in acciaio inox (1.4301) e alluminio lamiere in bianco, piegatura, saldatura e taglio di Kleinserien.Fertigung di rack in acciaio inox. Produttore di generatori ad alta frequenza e ad ultrasuoni e accessori come Trasduttori, corna per la saldatura delle materie plastiche.

La società Pöselt GmbH è stata fondata nel 1990 nella sua sede attuale in Lautersheim. Il fondatore dell'azienda è Mr. Michael Pöselt che allora come ora gestisce la società. La società era in origine, e poi ha portato società Pöselt sotto il nome di Poegra e trasformato in Pöselt GmbH fino al 2001. Originariamente allora, la maggior parte delle vendite è stato generato nel settore automotive con Karrosseriebau, riparazioni auto e vernice auto.

In più di 50 anni è venuto da una piccola famiglia, un'azienda moderna. Il nostro lavoro si basa sulla più recente tecnologia di produzione, un'organizzazione orientata al cliente e competenza in tutte le aree di Al e Zn pressofusione, così come Al-Kokillengusses. La soddisfazione del cliente, distanze brevi, la qualità, l'esperienza, la flessibilità, la consapevolezza ambientale e l'innovazione. Questo ci farà un sacco di clienti di un importante fornitore per getti di alluminio e zinco. Vi aiutiamo a raggiungere i vostri reclami nel più breve tempo possibile e in alta qualità. Ci siamo specializzati in prodotti di colata in piccole e medie serie. Assumiamo non solo la produzione colata, ma anche le lavorazioni meccaniche, trattamenti superficiali, l'assemblaggio e logistica di parti pre-finiti. Un alto grado di puntualità attraverso una persona di contatto personale è il fondamento di una partnership di successo per noi.

capacità produttive Produciamo pezzi torniti e fresati secondo le vostre specifiche di disegno Diverso in molti materiali alluminio ottone acciaio acciaio inossidabile plastica Materiali speciali (Hastelloy, Inconel) in numero 50-5000 Pezzi con trattamento superficiale completo brunito indurito cromato zincato passivato maledetto anodizzato assemblaggi montati Il nostro Fertigubgsmöglichkeiten Produciamo macchine CNC moderne torniti fino a Ø 50mm dell'asta. In più grandi gamma diametro diverse macchine per la trasformazione dei prodotti alimentari fino a Ø 150 x 250 millimetri sono a nostra disposizione. Per le applicazioni complesse, possiamo ricorrere a centri di tornitura-fresatura con caricatori di barre. Per la produzione di pezzi fresati sei centri di lavoro sono disponibili.Tre dei quali sono dotati di un 4 ° asse. L'ultima è anche dotato di un 5-Achstisch. Quindi possiamo scegliere la macchina adatta per la lavorazione di ogni. Altre opzioni di modifica degli Stati Uniti il seguente modulo-tecnologia disponibile. rettifica delle superfici rettifica senza centri cilindrica esterna di rettifica (tra le punte + pinza) rullatura Assemblaggio di componenti Traduzione da Google Translate

Endaki fatta per gli spagnoli, ma anche per il francese, tedesco, svizzero e la quota italiana di mercato con elevata complessità e precisione nel Medio e grandi dimensioni fino a un peso von25.000KG. Forniamo una vasta gamma di industrie che richiedono parti sofisticate come · Industria dei beni di capitale · Energia Aviazione Industria Costruzioni navali · ·

Produzione di pezzi speciali secondo disegni tecnici come pezzi di tornitura e fresatura. Diametro da 6 a 550 mm, lunghezze fino a 500 mm. Parti di fresatura fino a 1000x500 mm. Trattamenti superficiali di tutti i tipi possibili, lavori di rettifica in-house con circa 7 macinacaffè. Gruppi di produzione: alberi, bulloni, ingranaggi e tutte le parti corrispondenti. Quasi tutti i materiali sono possibili. Il 40% della produzione è per i paesi europei, il 10% per i paesi arabi e africani. ISO 9001 è disponibile.

Dal 1947, la società Fabrique alsaziano Décolletages mette tutto il suo know-how disponibile nel campo delle lavorazioni meccaniche e rilavorazione. Garantiamo qualità e artigianalità.

Tornitura CNC - Fresatura CNC - macchine utensili - Taglio - Tecnologia Metallo - Tornitura - Foratura - Fresatura - Saldatura - Assemblaggio

Meccanica di precisione, fresatura CNC e tornitura CNC sono la nostra specialità. Metallo e parti in plastica, come parte individuale o di una serie, produciamo nella qualità che si desidera. I nostri clienti nelle seguenti aree: * Medico * Aviation * Industria Macchine * Impianto * Industria chimica contare sulla nostra flessibilità.

La storia di successo ZNTK - Radom GmbH è stata fondata nel 1887. Dal principio fondante della società del nostro è il costante sviluppo e la modernizzazione dei prodotti offerti. I prodotti della nostra azienda sono destinate principalmente per l'industria ferroviaria. Siamo specializzati nella produzione degli elementi valvolari che vengono utilizzati nei sistemi di frenatura dei treni. La nostra missione è di fornire le parti per l'industria ferroviaria, che sono stati realizzati con la massima qualità. Il nostro obiettivo è quello di garantire la migliore consegna ed i prezzi per i nostri clienti. Garantire la massima qualità Il nostro staff professionale e altamente qualificato insieme al management esperto garantire la massima qualità dei prodotti e dei servizi offerti. Sistema di gestione della qualità interno garantisce la realizzazione dei vostri requisiti di qualità raffinati. Possibilità di produzione Larghezza ZNTK - Radom Ltd. è specializzata nella produzione di parti e apparecchiature che vengono utilizzate nel settore ferroviario e l'industria automobilistica.Il nostro staff professionale e le macchine universali consentono la produzione di parti e assiemi in base alle specifiche del cliente. Possiamo anche regolare facilmente le nostre capacità di produzione per soddisfare le aspettative dei clienti. Così abbiamo la flessibilità necessaria per accettare i vari ordini del settore metalmeccanico. Le nostre capacità di produzione comprendono: - Lavorazione - Duttile formando - Trattamento termico: Carbunieren e indurimento induttivo - Fusione elettrico e Gasschmelzscheiβen - Trattamento superficiale - Sabbiatura - Pittura - Assemblea Per la maggior parte dei nostri prodotti, utilizziamo macchine CNC. Impegno per la continua evoluzione aspettative dei clienti, ZNTK - Radom GmbH non si concentra solo sulla più alta qualità dei prodotti offerti, ma anche sulla ricerca di nuove soluzioni produttive che soddisfino i dati riportati dalle esigenze del cliente al miglior livello.

Nata nel 1989 grazie ai fratelli Luigino e Sante Cippitelli, l’Italmetal si specializza in un primo momento nella sola produzione di fibbie ed accessori metallici per pelletteria, affermandosi in breve come importante fornitore per diverse aziende nazionali ed internazionali. Parallelamente alla produzione di accessori per pelletteria l’azienda da’ vita ad un reparto tecnico di progettazione e sviluppo CAD-CAM per prototipi e stampi in acciaio, raggiungendo posizioni di rilievo anche nella produzione di particolari tecnici in zama, in particolare per l’industria del mobile, dell’automazione e dell’accessoristica. Attualmente l’azienda, dislocata su un’area coperta di 5.000 mq e con una forza lavoro di 40 dipendenti, è in grado di fornire un servizio completo che va dallo studio del prodotto sino alla produzione dello stesso, passando per tutte le fasi del processo lavorativo, che vengono svolte quasi completamente all’interno dell’azienda stessa. I tipi di lavorazioni che l’Italmetal è in grado di offrire sono rivolti quasi esclusivamente al comparto dello stampaggio per iniezione. I due principali settori produttivi sono: Progettazione e produzione di stampi ad iniezione per zama e materie plastiche. Nelle diverse fasi che costituiscono la nascita di un uovo prodotto la realizzazione dello stampo rappresenta un momento cruciale che andrà ad influenzare tutte le successive fasi di produzione del prodotto. Il reparto Stampi progetta e realizza stampi sia per conto terzi, sia per il fabbisogno interno. Il reparto è costituito da un ufficio tecnico che analizza e studia le attrezzature commissionate per verificarne tempi e specifiche tecniche, e da una moderna officina che ne segue tutte le fasi costruttive. Insieme alla reparto Stampaggio provvede al collaudo delle attrezzature realizzate fino alla messa a punto definitiva. Stampaggio zama. Il reparto Stampaggio, oltre al collaudo delle attrezzature prodotte dal reparto stampi, si occupa dello stampaggio e di tutte le successive fasi di lavorazione a cui vengono sottoposti i particolari prima della consegna. Le tecnologie utilizzate nel reparto sono due, tramite pressofusione e tramite stampaggio centrifugo. Lo stampaggio in pressofusione viene impiegato per la produzione di particolari con tirature elevate e per la produzione di particolari tecnici con tolleranze dimensionali ridotte, lo stampaggio centrifugo viene utilizzato per il realizzo di medio/piccole serie e particolari “pilota”. In quasi 30 anni di attività nel campo della produzione di accessori l’azienda ha maturato un’esperienza e una competenza tale della materia da riuscire, per ogni nuovo progetto, a definire con esattezza e sicurezza le problematiche che possono verificarsi nei vari processi produttivi e, di conseguenza, consigliare il cliente sulle soluzioni più idonee per semplificare o scongiurare tali problematiche. Il nostro punto di forza maggiore è proprio questo, una profonda conoscenza delle problematiche legate allo sviluppo di nuovi prodotti, supportata da anni di esperienza e dall’utilizzo delle più moderne tecnologie, che ci consentono di risolvere problemi tecnici prima del lancio della commessa e di aggiornare in tempo reale i nostri clienti già nella fase di pre-industrializzazione del prodotto.

Produzione di caldaie di trasformazione Boiler DEPO DOM

Bosch Rexroth: Auto e soluzioni di controllo di Rexroth riempiono colazione marmellata e supportano la stampa del quotidiano. Prodotto sul modo di lavorare in macchina, motore, cambio e corpo con tecnologia Rexroth, guidiamo passato settori in cui le macchine agricole utilizzando Rexroth idraulico ordinare i campi delle aziende agricole di energia eolica con trasmissioni Rexroth e cantieri dove escavatori e Bulldozer con componenti Rexroth funzionano. Nelle macchine nelle fabbriche, mobili e computer negli uffici, insomma, in quasi tutti i prodotti industriali Rexroth ha contribuito alla produzione efficiente. Questo vale anche per eventi culturali anche: Spostare soluzioni di automazione Rexroth e controllare le tecniche teatrali dei più famosi teatri lirici e teatri del mondo. Questa vasta gamma in grado di coprire con soluzioni su misura Rexroth è solo perché il personale è sempre aperta a nuove idee e sono sempre alla ricerca di soluzioni migliori. Località Erbach: Presso la nostra sede in Erbach im Odenwald, produciamo Componenti di sistema per la soluzioni di controllo basate su PC controllore, il funzionamento, visualizzazione e sistemi di controllo per la saldatura a resistenza e Komponeneten meccanica, qui soprattutto abitazioni, che sono rosicchiato senza taglio delle lamiere.

Noi di Alutec specializzati nel progresso di alluminio. L'alluminio è a freddo, si applica tutto il nostro uso di energia e l'ulteriore sviluppo delle Fließpreßtechnik e tecnologie di lavorazione aggiuntive. Ricerche Alutec stretto contatto con il vostro sviluppo e reparti di progettazione. Insieme vengono in applicazioni della Fließpreßtechnologie sull'alluminio in precedenza zone meno considerate a soluzioni sorprendenti. Così può derivare da varie leghe di alluminio, per esempio, elementi di raffreddamento, scambiatori di calore e parti con geometrie complesse. Dietro ogni Alutec mette quindi una soluzione creativa. E ogni soluzione è completamente adattato alle esigenze del cliente. I nostri clienti sanno che possono trovare consulenti Alutec e dipendenti che fanno più. Perché possono fare di più.

L'azienda è qualità certificata Esterbauer risolutore completo con una richiesta per un servizio molto besonden. Noi sviluppiamo e produciamo strumenti altamente funzionali multi-componente per la gamma high-end. La nostra lavorazione della plastica produce pezzi di serie con tolleranze minime e spessore della parete. La ragione principale per i nostri elevati standard di qualità non sono almeno la flessibilità della nostra azienda e la nostra disponibilità incondizionata al customer care. Questo ci ha reso il mondo e sezioni sindacali distinti a un partner soluzione riconosciuta.