Per oltre 30 anni, abbiamo a che fare con l'editing e la produzione di pezzi di precisione finiti di tutti i materiali comuni, e componenti e dispositivi completi. Dopo che abbiamo ampliato la nostra macchina continuamente nel corso degli anni e modernizzato, siamo ora in grado di offrire una gamma molto ampia di opzioni di elaborazione nel campo della lavorazione di pezzi di precisione di fabbricazione. La nostra piccola, media e grande produzione di serie si estende su un'area 3-65 mm di diametro dello stelo in lavorazione completa (assiali - radiali e strumenti di supporto), così come la gamma fino a 600 mm di diametro nella trasformazione degli alimenti. Produciamo secondo i vostri disegni o campioni in lotti di 10 pezzi, compresi i modelli e 0-serie, a 100.000 unità. Per oltre 20 anni abbiamo prodotto di ricambio per sistemi di connessione rotativi. Nostro impianto di produzione in questa zona è stata progettata secondo i requisiti per la produzione di tali parti. Offriamo ai nostri clienti la possibilità di acquistare completamente parti pre-finiti, compreso il trattamento superficiale, assemblaggio di componenti per formare unità e una consegna personalizzabile, su misura per l'ulteriore elaborazione. Abbiamo portato i requisiti di zoom, evolute in questo settore negli ultimi anni, secondo la nostra clientela Interressenten e ci ha rafforzato a un fornitore del sistema. I dispositivi, strumenti e attrezzature speciali sono coordinati e adattati al particolare compito di elaborazione, creata da noi stessi, in modo che una eventuale produzione di punti ottimali, efficienti ed economici di vista può aver luogo. Per il controllo di queste strutture speciali che abbiamo raccolto dall'uso di PLC liberamente programmabile controlla una vasta esperienza e conoscenza dell'uso e la programmazione di tale. Un sistema di gestione della qualità computer-aided, abbiamo installato e sono quindi in grado di documentare i controlli durante la produzione. Cerchiamo di soddisfare le diverse esigenze e le richieste dei nostri clienti per essere in grado di adempiere a tutti gli effetti. I pezzi prodotti da noi trovano applicazione in diversi settori. In sostanza, questi sono l'industria automobilistica, con i suoi fornitori diretti, l'industria elettronica e produttori di quadri, i produttori di aggregati e sistemi per gas e tecnologia di controllo e l'ingegneria meccanica e impiantistica generale.

La tornitura e fresatura CNC di Pittrich GmbH creata dalla lavorazione meccanica Produzione di prodotti in metallo e plastica per conto del cliente. Produciamo pezzi singoli, prototipi e serie di medie dimensioni. Sulla base della nostra esperienza, guardando indietro a un bambino di oltre 20 anni Storia dell'azienda, sono tra i nostri clienti aziende leader del aree:

Dagli anni '60, l'azienda Simaform ha padroneggiato molti processi di produzione, tra cui 4 tecnologie laser: taglio, saldatura, incisione e marcatura ad alta precisione e stampa 3D in metallo. Ma anche taglio per elettroerosione (EDM), microfresatura, stampaggio a pressa, trattamento termico (tempra/tempra), sbavatura mediante burattatura, levigatura e lucidatura. Inoltre, l'ufficio di progettazione Simaform ti supporta e consiglia in ogni fase del tuo progetto. Simaform è esperta nella produzione di parti complesse ad alta precisione in lamiera fine per tutti i settori industriali e nella stampa 3D con polvere metallica. Simaform garantisce prodotti perfettamente adatti alle vostre esigenze con qualità e valore ottimali per soddisfare tutti i clienti nazionali e internazionali.

La nostra precisione: IL TUO SUCCESSO Siamo il tuo partner. Per i nostri clienti in tutta la Germania, siamo stati un partner commerciale affidabile nel campo della lavorazione dei metalli con sede nella regione del Bergisches Land. L'implementazione precisa è il nostro punto di forza. Attraverso una consulenza competente, vogliamo che il vostro prodotto sia un pezzo singolo, un assemblaggio o una serie, un successo. I vostri requisiti di qualità sono la nostra motivazione. Nell'area del design, effettuiamo studi di fattibilità e vi aiutiamo a ottimizzare i processi di produzione per un risultato economico e preciso che soddisfi le vostre esigenze. Facciamo affidamento sulle ultime tecnologie e sulla migliore qualità. Con il nostro TruLaser 3030 fiber 6000 W, forniamo ai nostri clienti la più recente tecnologia nel campo del taglio laser. Grazie al carico automatico e allo scarico ergonomico, possiamo eseguire i processi di lavoro in modo ottimale. Che si tratti di acciaio, acciaio inossidabile, rame o ottone con una profondità di taglio fino a 25 mm e dei vari processi di taglio con ossigeno o azoto, possiamo adattarci esattamente ai vostri requisiti di qualità. I metodi di produzione economici sono fondamentali per noi. La nostra pressa laser Trumatic TL 600 ci consente di farlo. Le parti laser, punzonate e sgranate vengono prodotte in modo eccezionalmente rapido ed efficace in un'unica operazione a velocità fino a 140 m al minuto. La punzonatura laser combina i vantaggi di due tecnologie di lavorazione della lamiera per ridurre i costi logistici e minimizzare in modo conveniente il lavoro manuale che richiede tempo. Le nostre piegatrici idrauliche Trumatic per piccole, grandi serie o pezzi singoli producono sempre risultati ottimali con la massima precisione. Con una forza di pressatura fino a 2300 kN, una lunghezza di piegatura fino a 4,25 m e un passaggio libero su supporto fino a 3,69 m, possiamo lavorare con precisione anche pezzi di grandi dimensioni per voi. Il nostro sistema di sparo a bullone CNC con un'area di lavoro di 600 × 800 mm una lavorazione rapida per bulloni di tutti i tipi. Per migliorare la sensazione al tatto e garantire una manipolazione sicura, ma anche per ottenere una finitura visiva, abbiamo utilizzato la nostra macchina per la finitura dei bordi Timesavers GR42. Il processo di sbavatura rimuove gli spigoli vivi e, di conseguenza, produce un bordo leggermente arrotondato, se lo si desidera. L'arrotondamento dei bordi in metallo raggiunge un raggio del bordo per le parti in metalli come l'acciaio inossidabile. I bordi tagliati terminano con una curva uniforme del bordo. In una sola passata, otteniamo un arrotondamento dei bordi fino a 2 mm. Nonostante tutti i progressi tecnici, i nostri dipendenti sono ancora la nostra risorsa più preziosa e sono indispensabili per l'assemblaggio dei componenti. Soprattutto nella produzione di singoli pezzi, supportiamo i nostri clienti nelle aree di saldatura, foratura, affondamento, punzonatura e rettifica per lavorare in modo ottimale il vostro prodotto. Sempre al tuo fianco. Soprattutto oggi, è fondamentale avere un partner affidabile al proprio fianco. Consegniamo in tempo e «quando le cose devono essere fatte rapidamente», siamo sempre alla ricerca di modi per aiutarvi anche nei momenti di bisogno!

Tessari Srl è stata costruita a Soliera nell’anno 1978 come rettifica meccanica, campo nel quale il precedente proprietario vantava una vasta esperienza, nel cuore della grande meccanica di precisione di Modena. Siamo diventati partner dei principali costruttori di applicazioni basate su tecnologia del fluido e dell'oleodinamica. Negli anni l’Azienda si è conquistata un solido parco Clienti nel campo della rettifica di particolari per l’oleodinamica, settore nel quale continua ad eccellere. Nel 1992 l’Azienda, mantenendo la stessa ragione sociale è stata acquistata dall’attuale proprietà che, nell’ottica di sviluppare ulteriormente il servizio offerto ai propri Clienti, ha deciso nel 1996 di dotarsi di un reparto di torneria interno che, a causa della necessità di spazio maggiore, ha comportato il trasferimento nell’attuale sede. Ora internamente eseguiamo le lavorazioni di rettifica e un ns. collaboratore esegue la tornitura. Siamo specializzati nella lavorazione di COMPONENTI OLEODINAMICI e i nostri clienti storici sono aziende leader in questo settore. Grazie alla nostra struttura flessibile siamo in grado di adattarci alle specifiche esigenze del cliente, garantendo consegne puntuali e tempestive. Il continuo aggiornamento tecnologico e una costante attenzione al Cliente, considerato da sempre nell’ottica aziendale come un partner, costituiscono i punti di forza della Tessari s.r.l. Tessari è specializzato in entrambi , rettifica di precisione con macchine tradizionali e CNC, ed anche fornitura completa di componenti oleodinamici, partendo dallo studio di fattibilità, tornitura, trattamenti termici, rettifiche.

La nostra azienda è specializzata nella progettazione, produzione e installazione di componenti in lamiera e lavorati su misura, di piccole e medie serie, strutture metalliche industriali, macchine personalizzate e attrezzature di produzione, insieme alla preparazione della relativa documentazione di produzione. Con oltre un quarto di secolo di esperienza professionale, un team di esperti altamente qualificati e un parco macchine all'avanguardia, ci impegniamo a soddisfare tutte le esigenze dei nostri partner.

Versatilità - attraverso anni di esperienza e di apertura a nuove idee. Oggi MOUNTAIN METAL SNC è stata fondata nel 1980 dal Sig. Alfons Berg come ditta individuale. Nel 1994 l'apertura di una filiale in Oberwiehl e quindi l'espansione dello spettro di potenza nella lavorazione della lamiera. L'istituzione di un partenariato costituito nel 1999 con l'introduzione della singola impresa e la partecipazione del Sig. Andreas Berg, che dal 1993 è stato un dipendente della società. Gestione dei partner sono Alfonso e Andreas Berg. Dedicato e personale tecnicamente qualificato, supportato da un potente attrezzature tecniche consentono di qualità e risultati in tempo affidabili che soddisfano le esigenze individuali dei nostri clienti. Con la somma della nostra esperienza di oltre 30 anni, creatività e flessibilità, sviluppiamo ottimizzato complessiva e soluzioni di dettaglio avanzate. Foglio di costruzioni Robot Saldatura Saldatura Saldatura Saldatura Robot saldati deformazione lamiera lavorazione di fresatura dei metalli tornitura strutture in lamiera di lavorazione di grandi parti di fresatura assiemi esaurimenti combustione operazione di masterizzazione del motore Abkantarbeiten profili industriali profili tagliati acciaio strutturale saldatura saldatura TIG MIG MAG Stud Welding Drawn lavorazione a scarica Arc condensatore in acciaio inox strumento di engineering taglio plasma acciaio sistema plasma plasma parti taglio lavorazione lamiera 16Mo3 Hardox 1.4301 1.4571 1.4404

Mollificio Pirani Srl was founded in 2001 as a manufacturer of technical springs and bent wire and strip parts. To date, we are suppliers to more than 400 companies in sectors as diverse as household appliances, automotive, plastic moulding, hydraulics... Over the years, the company's strategy has been to invest in new technologies for wire and strip processing, thus being able to provide first-class products. We have state-of-the-art machinery specific to each article category (compression springs, torsion springs, etc.), guaranteeing a high-quality standard through our in-house control systems. We are structured to respond to different customer needs with customised services: assemblies, dedicated warehousing, special processing, planning consultancy and prototyping are some of the services we offer.

Schaetti è la miglior risorsa per la produzione di componenti in metallo. Schaetti lavora a stretto contatto con le aziende del, macchinari, elettrodomestici e industria del mobile. Schaetti è uno dei paesi europei dei leader nella produzione di cerniere e meccanismi per mobili e elettrodomestici. Assemblee I nostri mezzi sono stati progettati per la produzione di ripetizione di singole parti e assiemi in lotti 50-50000 pz. La nostra ampia produzione di alta ci permette di rispondere in modo rapido e flessibile per tutte le esigenze. Utilizza la nostra competenza in qualità di fornitore o partner di outsourcing. Semplificare il vostro acquisto attraverso l'acquisto di installazione o di vendita assemblaggi finiti. Meccanica Come complemento alla nostra produzione di taglio produciamo rotante e Fraesteile. Su CNC parti di lavorazione tornio nascono da 4 a 36 mm di diametro con filati superfici gefruesten o fori trasversali. Le parti con geometria semplice produciamo su torni convenzionali.Parti Chuck fino a 160mm di diametro lavoriamo su macchine con utensili motorizzati. Nella fresatura, produciamo i nostri 3axle, 4achs e centri di lavoro a 5 assi di componenti fino ad una dimensione di 1800x400x400. I nostri centri di lavoro sono equipted con dispositivo oscillante, cambio pallet, Werzeugmagazinen fino a 60 strumenti e sonde di misura. La garanzia di qualità è una macchina di misura 3D. Tutti i controlli CNC sono collegati. La programmazione delle macchine avviene con NX CAM Express.

Il nostro più grande vantaggio è la punzonatrice Amada Vipros 368 King, che soddisfa tutti i requisiti che stai cercando. Abbiamo anche una fantastica piegatrice Amada, quindi possiamo fare tutto ciò di cui hai bisogno. Il nostro vantaggio è la precisione e tutti i piccoli dettagli che contano.

Fondata nel 1984, la nostra azienda ha iniziato la propria attività servendosi di un tornio universale. In seguito, nel 2005, con il nome di Titiz CNC, abbiamo sviluppato il concetto di qualità all' interno della nostra produzione grazie a macchine CNC ad alta tecnologia, che ci hanno permesso di continuare a produrre in modo più veloce, preciso e con una qualità migliore. Scoprite il nostro parco macchine: lavorazione verticale a 3 e 4 assi, tornio CNC (10 pollici) con caricatore di barre (6 pollici), elettroerosione a filo CNC Charles Robofil 290. I nostri servizi comprendono progettazione industriale, taglio con elettroerosione a filo, fresatura CNC a 4 assi, fresatura CNC a 3 assi e tornio CNC. Visitate il nostro sito web per scoprire di più sui nostri servizi. Titiz CNC offre servizi di progettazione professionale per prodotti e macchine dei vostri sogni. Grazie alle nostre fresatrici CNC a 3 e 4 assi, garantiamo un taglio preciso per ogni tipo di metallo, qualunque sia la sua forma, come pezzi cilindrici o prismatici. Le macchine a elettroerosione a filo grazie alla corrente elettrica tagliano qualsiasi metallo, indipendentemente dalla durezza. Contattateci!

Macchine e sistemi per la lavorazione del tondo Partner di assistenza per macchine EVG Acquisto e vendita di macchine per la lavorazione dell'acciaio in prova Fabbricazione di sistemi logistici nonché pianificazione dei siti di produzione

La Techno Trans GmbH rendendo per oltre 40 anni (emerse dal precedente "vite") Qualità e precisione di lavoro e è dedicata alla produzione di utensili speciali a) per la formazione di sfridi per presse a caldo e freddo: come matrici e Matritzenfassungen - Inserti, arieti estrusione, foro e Auswerfernadeln b.) per la formatura dei metalli singolo - e multi-torni automatici e macchine di montaggio e speciali. ad esempio, il bloccaggio e l'alimentazione pinze, morsetti, supporto in acciaio e dispositivi più piccoli. Turno di scalpello forma, forma piatta scalpello, Tangentialmeißel, forma interna scalpello, strumenti che modellano e svasatura. Accettiamo anche Tornitura-fresatura e foratura di fuori rotondo, tondo dentro e Flaschleifarbeiten, e di rettifica profilo Come un servizio offriamo anche il riposizionamento di strumenti per

IV Metall è una società indipendente gestita dal proprietario. La sede di Nachrodt-Wiblingwerde nel Sauerland caratterizza un'azienda tradizionale di produzione regionale ma anche moderna e operativa a livello globale. Il nostro punto di riferimento è il mercato con le sue esigenze La principale area di responsabilità risiede nella progettazione e produzione, nonché nel commercio di molle tecniche di ogni tipo. Dal layout e dal calcolo, alla consegna e alle serie del campione, compresi tutti i documenti richiesti dal cliente, consegnati nella confezione richiesta. Guadagniamo la fiducia dei nostri clienti attraverso la qualità fornita e il servizio fornito. Questo ci dà la possibilità di conquistare nuovi mercati. I valori tradizionali determinano il comportamento della direzione e dei dipendenti. La fiducia reciproca, l'equità, il rispetto, l'affidabilità, l'onestà e la responsabilità personale sono la filosofia aziendale e la realtà vissuta. Siamo consapevoli della nostra responsabilità e obbligo nei confronti dei nostri dipendenti, partner commerciali e partecipanti al mercato e miriamo a sviluppare continuamente l'azienda, a mantenere la forza innovativa dell'azienda e a garantire la sicurezza sociale dei nostri dipendenti. Il risultato del nostro buon lavoro non dovrebbe essere definito solo aumentando la crescita e la prosperità, ma vogliamo anche caricare il nostro ambiente il meno possibile e impegnarci socialmente.

Superfici con sistema Il Matthias Wetzel Industriebeschriftungen GmbH sta per il trattamento, la trasformazione e l'etichettatura di superfici. Ha imparato tecnologie come la marcatura laser, incisione e parti meccaniche, serigrafia e tampografia, verniciatura a polvere e pittura, così come la finitura di precisione, finitura drag and elaborazione. Sia la stampa di superfici rotonde in particolare dei componenti ottici e superfici di strumenti, pannelli di rivestimento, pannelli frontali, etichette, orologi vassoi, impianti, bilance, parti meccaniche e gruppi completi possono essere rivestiti e innestate. Siamo certificati secondo la norma DIN EN ISO 9001, DIN EN ISO 14001 e OHSAS 18001 per le etichette incise con il laser siamo CSA fornitore per il mercato nordamericano.

Per molti noti clienti, JP-Industrieanlagen è stato il Partner per soluzioni. Siamo un'azienda nazionale e internazionale nel campo della costruzione di macchine speciali, della tecnologia di automazione e della produzione conto terzi. Tutto da un unico fornitore e con la massima precisione e affidabilità. Il nostro portafoglio di consegne: • Produzione conto terzi, parti da lavorare secondo disegni (build to print) • Costruzione e costruzione di ausili di montaggio, dispositivi di montaggio e dispositivi di bloccaggio, • Realizzazione di telai di base, telai, console, giradischi per celle robotizzate • Tornitura e fresatura nei nostri centri di tornitura e fresatura • Costruzioni saldate per le massime esigenze • Costruzioni saldate per carichi statici e dinamici secondo DIN EN 1090ff EXC 1...2 / ISO 3834, per acciaio nero, acciaio inox, alluminio. • Lavorazione di pezzi di grandi dimensioni • Misurazione ottica e test • Costruzione • Ingegneria • Integrazione del sistema • Assemblaggio • Servizi I tuoi vantaggi con noi come partner al tuo fianco: Dalla prima consulenza alla realizzazione del vostro progetto, JP-Industrieanlagen GmbH è il vostro partner per le soluzioni. .• Dalla prima consulenza alla realizzazione del vostro progetto, JP-Industrieanlagen GmbH è il vostro partner per le soluzioni. • Vi offriamo alternative per una produzione/implementazione conveniente dei vostri ordini di produzione. • Ti supportiamo nella riduzione dei costi e nell'aggiunta di valore alla tua produzione. • Automatizziamo anche i vostri processi di produzione e assemblaggio nel contesto dell'Industria 4.0 • Siamo un fornitore di servizi completi e forniamo tutto da un'unica fonte, indipendente e flessibile, non legata a un produttore specifico.

Siamo un'azienda affermata nel campo dell'ingegneria meccanica e in particolare nella tecnologia di piegatura. Fin dalla nostra fondazione, ci siamo specializzati nella produzione di pezzi piegati e nella produzione di componenti saldati. In qualità di partner competente, attribuiamo grande importanza a una collaborazione leale e aperta con i nostri clienti. Ci concentriamo sulla comunicazione per trovare insieme le migliori soluzioni per esigenze specifiche. Ci consideriamo non solo un fornitore, ma anche un fornitore di soluzioni. Questo requisito richiede un aggiornamento costante delle nostre conoscenze tecnologiche e la volontà di adattarci ai cambiamenti del settore. Grazie alla nostra pluriennale esperienza nella tecnologia di piegatura, siamo anche in grado di realizzare progetti impegnativi. Wistran Striegel GmbH è sinonimo di qualità affidabile e competenza nella tecnologia di piegatura. Il nostro obiettivo è continuare a supportare con successo i nostri clienti e sostenere i loro progetti con la nostra esperienza e il nostro know-how.

Con sede nel Canton Ticino, Premec Tools dispone di un ufficio tecnico di ingegneria meccanica e di un'officina meccanica di precisione dotata di due centri di lavoro CNC a 3 e 4 assi, un tornio CNC, una rettificatrice CNC per uso interno ed esterno, torni tradizionali, fresatrici e rettificatrici e due erosioni a tuffo CNC. Premec Tools può prestare le proprie competenze alle aziende nella progettazione e produzione di prototipi di precisione in diversi materiali, con applicazione in qualsiasi campo industriale. Struttura, sistemi e risorse fanno di Premec Tools un partner affidabile e flessibile per produzioni complesse e urgenti. Strumenti Premec Strumenti di precisione per qualcosa di più del semplice settore della scrittura. Macchine disponibili Rosa Flat Grinding 700×450 Rettificatrice tonda Studer Ø100 L=200 Rettifica interna Studer da Ø0,8 a Ø120 Rettificatrice CNC per interni ed esterni Studer da Ø 0,8 a Ø 30 L=30 => Øe40 L=120 Rettificatrice CNC per interni ed esterni Studer da Ø 4,0 a Ø 150 L=400 Torni a controllo numerico Biglia Ø150 L=500 Torni Biglia CNC Ø150 L=500 con barra di carico Centri di lavoro CNC a 4 assi CB Ferrari programmabili con CAD-CAM 1100×660 h660 Centro di lavoro Digma ad alta velocità programmabile con CAD-CAM Agie EDM Lavorazione a scarica elettrica Saldatrice laser Sigma Incisione laser Macchine di misura a coordinate (CMM) Zeiss Scoprite come possiamo mettere i nostri strumenti di precisione, il nostro ufficio tecnico e la nostra officina al vostro servizio. Contattaci