Lemco è un negozio specializzato tornio per la fabbricazione di perni e boccole per l'industria connettore e torniti per altri usi. Lemco stata fondata nel 1976. Attualmente impieghiamo circa 120 persone. La produzione annua è di circa 300.000.000 pezzi

La nostra azienda produce CNC di precisione torniti dal diametro di 1.0-38 millimetri. In soli i più moderni torni CNC, produciamo pezzi di alta qualità torniti (parti tornio CNC, parti di breve torniti di precisione torniti, pezzi torniti) di tutti i materiali lavorabili (ad esempio acciaio, ottone, alluminio, rame, bronzo, alpacca, VA acciaio inox /). Inoltre, produciamo CNC Fresatura (3 assi e 5 assi) in diversi centri di lavorazione come la DMG DMU 50eco. Qui ci sono anche dotati di un sistema di bloccaggio a vuoto che ci permette di produrre in modo ottimale pezzi con pareti sottili lastre. Le nostre parti e assiemi applicati a livello mondiale nel settore automobilistico, settore dell'illuminazione, ingegneria meccanica così come nel modello sportivo. Lavori di installazione di assemblee essere eseguita anche da noi. Grazie alla collaborazione con aziende partner selezionate, possiamo fornire le nostre parti ben remunerati e con numerosi rivestimenti superficiali. I tuoi pezzi sono fabbricati secondo disegni, CAD / CAM o pattern.

La nostra azienda si trova dall'inizio del 1992 in una fabbrica di nuova costruzione ed è dotata di tecnologia moderna. Con l'uso di moderne macchine a controllo numerico (massimo di viaggio di 1,50 m x 1,00 m x 1,00 m) e tre centri di lavorazione ad alta velocità per i modelli più grandi e le attrezzature di modellazione sono prodotti. Il collegamento in rete dei computer nella preparazione del lavoro con le macchine in produzione consentono il trasferimento dei programmi NC direttamente sulla rispettiva macchina. Attraverso il software di controllo moderni e una catena di processo integrato di elevata efficienza e flessibilità è assicurata.

L'azienda FEBA è una società con sede a Tangermünde, fondata nel 2002 come ditta individuale. Nel marzo del 2006, oltre il FEBA GmbH è stata fondata. Numero dipendenti: 40 Campi di lavoro: * Costruzione Piccoli e grandi in acciaio * Lavorazione della lamiera (taglio e bordi dei fogli fino a 6 m, 25 mm di spessore) Quello che noi rappresentiamo: Competenza: -: Precisione: -: Affidabilità: -: Flessibilità: -: Qualità: -: puntualità "Il progresso sta accadendo così velocemente oggi che mentre qualcuno ha una cosa per tutto inapplicabile, verrà interrotto da un altro che è già stato realizzato." Albert Einstein Alcuni dei nostri prodotti * Produzione delle strutture in acciaio * Cabs e cabine * Ponti per tubi * Produzione di scale * cornici macchina * Produzione di assiemi complessi * Case di commutazione * torri scale Servizio: BT Tangermünde CNC - Tecnologia: * Cut e bordi dei fogli Estratti dei nostri servizi Produzione di assiemi complessi per alimenti, carta, industrie automobilistiche e dell'acciaio, nonché per l'aeromobile e navale. La produzione di acciaio e lamiera design in metallo per macchine, impianti e magazzini, così come per la costruzione di tubazioni e acciaio inox. così come ... * Ingegneria Edilizia e Construction Management * Fabbricazione di smontati * Produzione di assiemi complessi * La più recente flessione, CNC, laser e tecnologia di saldatura

Ci siamo specializzati in alluminio Kippgießteile loro peso specializzate pezzi nel raggio di circa 10 g sono fino a 100 kg. Il grande Kippgießteile volume con dimensioni fino a 1,5 m di lunghezza sono fabbricati in Germania. I prodotti ad alta intensità di salari sono prodotti a prezzi competitivi nel nostro nuovo stabilimento in Ungheria. Una varietà di prodotti forniamo finita in tutte rifusione e capanna leghe comuni. Per anni abbiamo fornito i clienti affidabili nelle aree del veicolo, linea di unità, costruzione di macchine e impianti. Allo stesso modo, produciamo produttore di motori elettrici, tende, illuminazione esterna e bilance industriali. Questo è in gran parte a vari scatola ingranaggi o scatola di trasmissione e flange motore, coperchio e cilindro con requisiti tecnici elevati. I pesi unitari di questi prodotti sono nel campo da circa 1 a 100 kg vuote siamo specializzati in grandi volumi Kippgießteile. Una varietà di prodotti che forniamo rifinito in tutti rifusione comune e leghe metallurgiche.Parti fuse sono ad es. Telaio di base, abitazioni, mensole, base, custodia magnetica, apparecchiatura rack. I nostri servizi speciali: 1 Servizi di costruzione come presto il coordinamento con i nostri partner per raggiungere una soluzione tecnicamente ed economicamente favorevole per la fusione e la pressofusione. 2 Fonderia Consulenza tecnica per lo sviluppo di nuovi getti su campioni iniziali per la produzione di massa. Consulenza in materia di modifiche tecniche necessarie per l'articolo. 3 Monitoraggio elettronico e il controllo delle macchine di colata per garantire che i nostri clienti vogliono la qualità. 4 Consegna dei getti e calore trattati, se necessario, e lavorato Leghe di alluminio La fusione è continuamente monitorata con analizzatore di spettro esistente (Spectrometer). Modellato essere le leghe più comuni, sia in rifusione e nella qualità baracca. I seguenti leghe sono in uso nel nostro: Designazione della lega secondo DIN EN 1706 simboli numericamente chimici EN AC-21100 - EN AC-Al Cu4Ti EN AC-42100 - EN AC-Al Si7Mg0, 3 EN AC-43300 - EN AC-Al Si9Mg EN AC-44000 - EN AC-Al Si11 EN AC-44200 - EN AC-Al SI12 EN AC-46200 - EN AC-AlSi8Cu3 EN AC-47000 - EN AC-Al SI12 (Cu)

Strategia Service provider e general contractor ... Con la messa a fuoco ... per essere la soddisfazione del cliente al 100%; In termini di tecnologie di lavorazione ... idraulico e pompa, nonché in metodo con rivestimenti galvanici e termici. Staff: Il Gruppo RCT promuove l'istruzione e la formazione della forza lavoro continua. Per i dipendenti Anlehren nella tecnologia di lavorazione sono offerti gratuitamente e realizzato. Network: Insieme alla nostra rete di partner di lunga data di subappaltatori (tutto nel raggio di 20 km) Siamo una garanzia per la tempestiva esecuzione degli ordini. Qualità: Le vostre esigenze e specifiche, insieme con i nostri standard di qualità sono al centro del nostro lavoro. Sicurezza: Il Gruppo RCT prevede sempre la sicurezza per l'uomo e la natura in primo piano. Ambiente: Noi agiamo secondo principi ecologici e sostenibili che rispettano i requisiti di legge e considerano questa come base per il miglioramento continuo. Crescita: In qualità di centro di competenza, ci troviamo di fronte alle crescenti esigenze di prodotti di fascia alta e orientata ai mercati in crescita.

Innovazione, qualità e precisione. ORTLIEB è l'azienda PRECISION e si propone come un partner orientato al cliente per wirtschafltiche e soluzioni precise nella tecnologia di bloccaggio. I nostri clienti beneficiano di un know-how concentrato, che viene ampliata costantemente con una dinamica di innovazione per il massimo vantaggio per il cliente. Pertanto, noi rispondiamo con nuovi concetti di bloccaggio non solo alle esigenze del mercato, ma diamo stimolare in primo luogo il mercato. Nello sviluppo di nuovi ORTLIEB SPANNAX focalizzato la propria Rubber-Flex Vulkanisiertechnologie come base per i futuri aperti, prodotti high-tech. MADE IN GERMANY è la promessa di Ortlieb qualità. Che siamo impegnati dal nostro, produzione flessibile, con una moderna logistica di magazzino e la vasta gamma di prodotti dal semplice pinza di serie di serie alla produzione individuale di soluzioni speciali portapezzi.

Janz-CGF è una società orientata alle attività commerciali verso lo sviluppo di apparecchiature di misurazione e di parti di precisione. Fondata nel 1915, Janz aveva il suo modello di water-meter approvata nel 1940 ed elettrici metri nel 1957. Nel 1975 Janz ha iniziato a lavorare nel mercato europeo ed è ora un esportatore per i cinque continenti. La capacità di produrre il 100% delle parti di queste apparecchiature ha preso le nostre capacità ingegneristiche e tecniche di una solida posizione nei mercati nazionali ed internazionali di componenti di precisione di serie. Nel 2002 abbiamo iniziato a produrre per i clienti esterni. Oggi produciamo ed esportiamo più di un milione di pezzi di precisione tecnici all'anno, per lo più al mercato europeo. Siamo specializzati nella tornitura di serie Produzione di Precision Parts in una vasta gamma di materie prime (metallici e non metallici): ottone, bronzo, acciaio, acciaio inox, alluminio, titanio, plastica e tecniche plastiche.

Tornitura CNC da singole parti di serie Lavorazione completa in collaborazione con aziende partner

IRE è un produttore specializzato di resistenze standard e personalizzati per il freno motore, ascensore, gru, la trazione, la generazione e distribuzione di energia, quadri, automotive. Certificato secondo ISO 9001, si distingue per l'alta qualità dei prodotti, servizio e supporto tecnico offerto ai propri clienti, grazie ad uno staff reattivo e molto preparata, in grado di progettare e realizzare sistemi complessi, con potenze fino a MW. Il mercato in cui opera IRE è in tutto il mondo ei suoi prodotti sono impiegati dai più importanti clienti internazionali, come Omron Yaskawa Motion Control BV, Mitsubishi Electric Europe BV, Fuji Electric Fa Europe Gmbh.

Power Company Ltd.. .-Antico nome Teupen Hungaria Ltd - è una società costituita da privati nel 1994. L'azienda si trova nel sud-ovest dell'Ungheria, vicino al confine austriaco. L'ambito della nostra attività è in acciaio e la produzione di alluminio-struttura per i diversi tipi di macchine nella tecnologia cestello di sollevamento (piattaforme aeree), saldatura e lavorazione di braccio telescopico e ha fatto di telaio e altri componenti della macchina. Ora stiamo aprendo le nostre attività di business per gli altri settori dell'industria e stiamo offrendo la nostra capacità di produzione per i potenziali clienti. Abbiamo ben addestrati e di alta saldatori qualificati, così le certificazioni di saldatura e le attrezzature di produzione necessarie che ci permettono di fornire acciaio e alluminio prodotti di buona qualità. Questa impresa ha circa 120 dipendenti su Fine mese 90 sono blu e 30 sono colletti bianchi. Abbiamo la progettazione di funzionalità con tre ingegneri. Usiamo AutoCAD 2004. Disegno formati: dwg. dxf. ipt. IPN.idw. ide. iam. igs. iges. prt. asm. Tutti i nostri processi di produzione sono integrati in un sistema di controllo della produzione (INFORCOM). La nostra ISO 9001:2000, ISO 14001:2004 (certificazione DEKRA) e DIN3834-3 certificazioni di saldatura garantisce il costante buona qualità. Vendiamo il 90% dei nostri prodotti al mercato tedesco. Qualità materiali principali che attualmente lavoriamo: Materiale Acciaio: S355 J2 G3, QSTE 460, S500MC, S690 Alluminio: AlMgSi0, 5, AlMg3, AlMgSi 1, AlZn5, 5MgCu Certificazioni di Power Company Ltd.. (Former Teupen Hungaria): Certificazioni di saldatura: DIN3834-3 Costruzioni in acciaio: DIN 18800-7, SLV Hannover S690 Z-30,1-1 P460NL1 EN10028 Costruzioni di alluminio: DIN 4113 SLV Hannover DIN EN 573-2/3 - AIMg3 DIN EN 573-2/3 - AIMgSi 0.5 Sistema di controllo di qualità: ISO 9001:2000 e ISO 14001:2004, DEKRA Certificazione CE di macchine gente sollevamento: DEKRA e TÜV NORD CTI

Nel 1990, Karl Kampka fondata in un piccolo garage sul sito della società dell'ex datore di lavoro di Karl Kampka - funzionamento chimico. Inventario della società accanto a lui in un primo momento solo dalla sua famiglia e un collega, è cresciuta negli ultimi anni, diventando una società che oggi più di 60 dipendenti, offerte di lavoro. 2001, la zona di produzione è stata ampliata grazie al lavoro di successo di circa 700 metri quadrati a 1000 metri quadrati, le regioni brunitura e fosfatazione - fino ad allora era stato ospitato in un edificio di fabbricazione - sono stati separati Al fine di mantenere lo standard raggiunto di qualità e di ampliare l'operazione girato nel 2002 con successo la certificazione del proprio sistema di gestione per la qualità secondo la norma DIN EN ISO 9001:2000 dal TÜV Rheinland. Chiamato dalla crescita nel 2006 è stata ancora una volta un edificio vicino, che è stata acquisita nel frattempo, incluso in uso proprio. Gli edifici esistenti potrebbero ora essere pienamente forniti aree di lavoro a valore aggiunto e sono stati i locali ricostruiti di nuovo a seconda delle esigenze mutevoli.

Con l'acquisizione delle attività di produzione di Zeiss Group nel 1991, la prima pietra per la tecnologia di produzione Böhm Suhl GmbH è stata posta. La società aveva una solida base nella tecnologia di produzione e un eccellente potenziali dipendenti qualificati. Sulla base di questo, la società potrebbe sviluppare rapidamente ed è oggi leader nei settori delle attrezzature e macchine speciali, elettronica, sistemi di movimentazione e linee di produzione. Nel 2005, la tecnologia di fabbricazione Böhm Suhl GmbH capogruppo del Böhm società con sede a Zella-Mehlis. Con le sue filiali in Turchia e della Repubblica slovacca, il mercato internazionale è in fase di elaborazione. Con più di sei cifre investimenti e le innovazioni resistenti di tecnologia di produzione Böhm Suhl GmbH ha gestito il passaggio da un fornitore di parti per uno sviluppatore e produttore di soluzioni complesse. La società ha circa 200 dipendenti copre tutti i segmenti di sviluppo e progettazione, la pianificazione, la costruzione, le prove di laboratorio, produzione per la messa o l'approvvigionamento e la logistica di grandi aziende clienti in loco.Sarà offerto con i più alti standard di soluzioni di qualità per compiti complessi da un'unica fonte. La maggior parte dei Böhm-client opera a livello internazionale e il 80% appartiene a loro segmento dei leader di mercato. Strutturalmente, lo spettro da grandi aziende internazionali si trasferì da molte industrie di fama attraverso alle PMI indigene: per esempio, la tecnologia alimentare e del packaging, l'industria dei semiconduttori, industria disco ottico, tecnologia medica e della riabilitazione, tecnologia di automazione, industria della stampa, industria tessile e della difesa. Nel 2008, l'azienda ha intrapreso diversi nuovi progetti e il coraggio di unirsi a loro come fornitore di sistemi a tecnologia solare.

La MEWEKA GmbH è stata fondata nel 1990 da Karl Storf e conta circa 25 dipendenti nei settori della produzione a contratto e montaggio opere. Contract Manufacturing: Dopo aver inizialmente solo fresatura, foratura e tornitura sono state fatte, si sono aggiunti via via emergono le zone di produzione, il profilo e cilindrico macinazione e filo e elettroerosione. Questo moderno processi produttivi e ad alta efficienza garantiscono una costante, di alta qualità, anche per i prodotti complessi. Con la massima flessibilità, anche noi raggiungiamo i tempi di risposta più brevi. Per ulteriori processi di fabbricazione come il trattamento termico e il rivestimento sono il nostro partner di lunga data e competente. Pezzi singoli e di serie Le parti direttamente per l'industria automobilistica, ad esempio per le corse Parti per l'industria aerospaziale Questi materiali utilizzati: Metalli non ferrosi, quali alluminio, ottone Plastica Acciaio Carburo Materiali speciali quali metalli pesanti Montaggio: Nell'assemblea, offriamo ai nostri clienti la possibilità di finito assemblee compresa la produzione di parti di relazionarsi con noi. Questa è una chiara area di responsabilità è differita. Gruppi completi per l'ingegneria meccanica Jigs e infissi Costruzione di strumenti Riparazione e fabbricazione di strumenti (compresi gli altri produttori). Siamo il vostro partner su cui potete contare!

Più di 30 anni di esperienza professionale in stampo, del 2001, la base per i lavoratori autonomi erano. Qualità, precisione e puntualità sono distinti da muffe WM e sono componenti importanti della nostra filosofia aziendale. Servizi Forniamo disegni di alta qualità utensili, quali utensili stampati a iniezione, piccole serie e produzioni individuali, così come la lavorazione di titanio, acciaio V2A e dell'impianto. La produzione, modifica, riparazione e manutenzione di strumenti complessi fino alle siringhe senza problemi parti dimensionalmente accurate con iniziale rapporto di ispezione del campione, effettuati a noi veloce e preciso. La soddisfazione del cliente è il nostro obiettivo e il più importante fondamento del nostro impegno CAD / CAM Elaboriamo disegni quotati o ai vostri dati CAD esistenti. Tutti i formati di file più comuni sono supportati. Interfacce: VDAFS, IGES, STEP, VDAIS, DXF, DWG, Parasolid XT, STL. Essere non avere più dati? Felice di aspettare, cambiare o possiamo riparare i loro vecchi strumenti e le forme a cui si ha nessun record.

Meccanica Generale è un produttore di stampi avanzato con grande esperienza e lunga esperienza nei settori della progettazione e della costruzione di stampi nei settori automobilistico (pannelli porta, supporti, collettori di aspirazione, pilastri, componenti per la luce, illuminazione) prodotti tecnici (anche 2k) , Elettrodomestici, dispositivi medici e attualmente stiamo gestendo alcuni progetti molto interessanti nel settore aerospaziale (stampaggio ad iniezione, con tecnologia componentistica sovrapposta e tecnologia di saldatura a vibrazioni, con materiale a sbozzo). Oltre alle capacità di un costruttore di stampi tradizionali, abbiamo un reparto di R & S interno per supportare i nostri partner, quando richiesto, nella progettazione del prodotto, nella valutazione di fattibilità e modellabilità e nell'analisi di stampi, per ottimizzare anche il tempo di raffreddamento e, alla fine, del ciclo.

TEMA è un'azienda italiana leader nella produzione di parti meccaniche di precisione. La nostra azienda produce piccole parti meccaniche da barre di metallo, fino a 38 mm di diametro, rendendo pratico l'uso di torni automatici CNC a tipo svizzero. Tutta la produzione in TEMA è gestita e controllata dai più precisi e avanzati sistemi di misura computerizzati. Distribuiamo le macchine più avanzate disponibili per consentirci di soddisfare ogni esigenza, dal più semplice al più complesso. Ogni pezzo prodotto viene rilasciato, completato con le misurazioni effettuate in tutto il processo produttivo, in base alle specifiche del cliente. Sono inoltre inclusi certificazione di materiali, trattamenti termali e trattamenti superficiali. La nostra ditta ha ottenuto le certificazioni UNI EN ISO 9001: 2008 e UNI EN ISO 13485: 2012 (standard medici). Siamo anche leader nella produzione di parti complesse, con una vasta gamma di materiali, tra cui qualsiasi lega di acciaio, acciaio inossidabile, titanio, Ergal. Le industrie che apprezzano l'eccellente qualità della gamma di produzione di TEMA includono: ortopedia, dentale, biomedica, automobilistica, armi, cibo e bevande, petrolio e gas, gioielli.

Siamo piccola azienda con 15 collaborazioni .we lavoro sotto WOLF-Intex sro Ci piace cerca di nuovo lavoro un nuovo partner, i clienti per la nostra azienda La nostra azienda ha già fatto dall'assemblea 2009 per la tecnologia di misurazione e controllo. Partner di Germania ha fatto., Offriamo la qualità al 100%, 100% di affidabilità, prestazioni date, Nizza squadra, personale qualificato e il pensiero positivo.

Progettazione e produzione di molle tecnici