La nostra azienda è stata fondata su molti anni di esperienza nel campo della lavorazione della plastica dei metalli. Il profilo principale dell'attività dell'azienda sono i servizi di saldatura nel campo della saldatura MAG, TIG, MMA di acciaio e alluminio, la loro lavorazione della plastica e la fresatura e tornitura CNC. Eseguiamo i dettagli in base alla documentazione tecnica che ci viene presentata. Abbiamo un'assistenza tecnologica di alta qualità, utilizziamo sia soluzioni collaudate che le ultime innovazioni tecnologiche. I nostri servizi sono utilizzati principalmente da aziende occidentali che producono attrezzature e strutture mediche e riabilitative. Molti anni di esperienza di lavoro con molti clienti ci consentono di supportare professionalmente i nuovi destinatari in ogni fase dell'implementazione dei prossimi progetti. Raggiungiamo i nostri obiettivi di qualità modernizzando continuamente i nostri macchinari e aumentando le qualifiche dei nostri dipendenti. Garantiamo un servizio professionale, l'affidabilità e l'alta qualità dei servizi che forniamo. Affinché i nostri servizi di saldatura potessero soddisfare le aspettative anche dei clienti più esigenti, abbiamo acquistato uno dei siti robotizzati più moderni in Polonia. Offriamo anche servizi di fresatura CNC ai nostri clienti. Il processo di fresatura CNC viene eseguito su macchine del marchio tedesco Chiron della serie High Speed. I servizi di tornitura CNC vengono eseguiti su macchine utensili numeriche. Utilizziamo piegatrici a controllo numerico, presse idrauliche ed eccentriche per la lavorazione plastica dei materiali. Come parte del complesso servizio, forniamo anche servizi di assemblaggio degli elementi da noi prodotti, utilizzando oltre duecentomila elementi di fissaggio diversi. Lavoriamo settantacinquemila chilogrammi di acciaio e tremila chilogrammi di materiali in alluminio. La nostra area di produzione e magazzino supera i cinquemila metri quadrati. Breve filmato su Youtube https://www.youtube.com/watch?v=0njejtIkRyU

Motosam, aswas base nel 1999 da precedente di 6 piante di Slovenska ARMATURKA Myjava. Produciamo secondo le illustrazioni del cliente girando parti. Abbiamo automatici mono e plurimandrino e torni a controllo numerico, possiamo lavorare in ottone, acciaio, acciaio inox. La produzione di massa è per le parti da 3 millimetri di diametro fino a 14 mm, altre parti fino a 51 mm. Parti lunghe che facciamo su CNC scorrevole testa della macchina Citizen fino al diametro 20 mm. Produciamo pezzi per tutti i settori dell'industria.

Ezz39 collabora con numerose aziende italiane attive nei principali settori dell’industria meccanica, con un forte orientamento verso le lavorazioni di precisione. Una parte significativa della nostra organizzazione è dedicata alla gestione di commesse in subfornitura per l’area DACH (Germania, Austria, Svizzera), dove operiamo come partner diretto e operativo, non come semplici intermediari. Un punto di riferimento unico, dall’offerta alla consegna Seguiamo ogni fase del processo: dalla prima quotazione tecnica e commerciale, alla negoziazione, fino alla gestione logistica, controllo qualità e assistenza post-vendita. Garantiamo un dialogo costante tra cliente e fornitore, offrendo un supporto puntuale e competente sia sotto il profilo tecnico che commerciale. Un incarico diretto dai fornitori italiani La nostra attività nasce da mandati diretti affidati da produttori italiani, che ci hanno incaricato di rappresentarli stabilmente e attivamente nei mercati di lingua tedesca. Non lavoriamo a provvigione, ma con un rapporto a tempo pieno, con l’obiettivo preciso di creare e consolidare relazioni a lungo termine. La nostra missione Lavoriamo esclusivamente con aziende con cui condividiamo valori, visione e competenze. Il nostro obiettivo è costruire cooperazioni solide e durature, fondate su: 1. Esperienza 2. Tecnologia 3. Versatilità 4. Flessibilità 5. Affidabilità 6. Puntualità Siamo pronti a presentarvi la miglior proposta tecnica ed economica, supportata da fornitori qualificati e strutturati, per aiutarvi a competere realmente nel mercato europeo.

Vorremmo presentarci qui come un partner competente per l'ingegneria delle apparecchiature e fornitore di dispositivi e macchine speciali. Nel nostro team di ingegneri, 7 ingegneri e tecnici si occupano della risoluzione di problemi dallo sviluppo del prodotto alla progettazione degli strumenti, progettazione dei dispositivi, attrezzature, movimentazione e assemblaggio fino alla messa in servizio. Macchine moderne e specialisti competenti sono disponibili per la produzione di parti e l'assemblaggio di dispositivi e sistemi. Abbiamo una vasta esperienza nei settori dell'ingegneria automobilistica, dell'ingegneria elettrica e della tecnologia medica. Grazie a questo effetto sinergico, possiamo familiarizzare in modo flessibile e rapido con le vostre aree problematiche. Il nostro team di sviluppo ha più di 30 anni di esperienza nella costruzione di attrezzature e macchine speciali, ma siamo anche il giusto interlocutore per la pura produzione conto terzi. Facci sapere i tuoi desideri!

Diene servizi di produzione Precisione ed esperienza. manroland è il secondo più grande produttore di stampa del mondo, con circa 900 dipendenti. La stampa preme vite di precisione. Puoi profetieren che, per manroland ha molti anni di esperienza come leader mondiale non solo nelle macchine da stampa sofisticate: I nostri professionisti portano i loro anni di esperienza con servizi di produzione per voi. Test di qualità e certificazione. manroland è certificata secondo la norma DIN EN ISO 9001:2000 e DIN EN ISO 14001:2005. Verifiche annuali garantire le esigenze di levigatura sui processi in modo sicuro. Con le nostre macchine quasi ogni funzione può essere verifizeirt modo professionale. Inoltre, i nostri laboratori forniscono analisi dei materiali e Schlissbilder. Fonderia Own. La fonderia con il modello integrato per pezzi di grandi dimensioni in Offenbach con un volume annuo fino a 17.000 tonnellate di ghisa risparmiare tempo prezioso nel match fra il modello-making, fonderia e produzione.Per i tempi di consegna più brevi e costi più bassi per i nostri clienti. Vasta gamma di componenti. Dalla leva attraverso ingranaggi in Meisterradqualität a pareti laterali estremamente pesanti, con tolleranze di pochi micron, grazie ad un moderno parco macchine. Anche la produzione dei pezzi di dimensione del lotto uno è nel gruppo di tutti i giorni veloce. Grosso Rotary di produzione Rulli e cilindri. manroland offre la catena di processo completo per la lavorazione di cilindri e rulli: Tornitura, fresatura e foratura in una tensione sui moderni centri di lavoro CNC e rettifica finale. Ci sono anche collaborazioni di successo per gavanische finitura superficiale. Rettifica non circolare. Le particolari caratteristiche della macchina per la laminazione e il cilindro con controlli adeguati è anche la lavorazione non circolare dei contorni ben definiti nessun problema. Prismatic produzione su larga parte Grosso della produzione.componenti di fabbricazione manroland con dimensioni 2,2 metri di larghezza x 2,5 metri di lunghezza x 2 metri di altezza e un peso fino a 2 tonnellate. Nella tabella doppie gestione di un processo di undici metri di lunghezza. Le nostre macchine operano con una capacità fino a 100 kilowatt. Strumenti con un diametro fino a 315 millimetri profondità di taglio permettono con circa 15 a 20 millimetri confrontati Gussverzüge e gettati tensione, con la produzione di alta precisione di intervalli di perforazione. Produzione parte piatta. Macchine utensili CNC consentono la produzione efficiente di parti piane cubiche con una lavorazione di fino a cinque pagine in un unico ambiente. Le macchine utensili sono in gran parte dotate di Ganauigkeitspakete particolare garantire la massima qualità per le grandi dimensioni dei componenti. Pezzi prismatici geometria principalmente per la lavorazione completa su parti speciali che soddisfano qualsiasi alluminio sono requisiti di alta qualità-relativi alla sicurezza CE parti.Per questo usiamo un ciclo di lavorazione a cinque assi moderene. Produzione completa Lavorazione completa. La costruzione del dispositivo, lo strumento di ingegneria e programmazione CNC sono allineati breve tempo di risposta per i cambiamenti e le nuove parti. Pezzi cubici complessi sono realizzati in diverse configurazioni in multi-range operano su diversi centri di lavorazione: Piccola serie di spazi vuoti del cast con complesso schema di foratura e requisiti di alta qu...

Con oltre 30 anni di esperienza come azienda gestita dal titolare nella lavorazione di pezzi torniti e fresati e di componenti altamente complessi per vari settori, siamo aperti a nuove tecnologie, modi di pensare e processi. I clienti soddisfatti sono il nostro successo aziendale. WEIGL METALL GmbH è un partner affidabile che soddisfa e supera le aspettative dei clienti in termini di qualità, affidabilità, sicurezza, innovazione e compatibilità ambientale.

Consorzio di imprese operante nello sviluppo di mercati esteri. Agisce come reparto vendite per l'esportazione di un certo numero di PMI situate in Italia, tutte operanti nella sub fornitura nell'industria meccanica. I nostri partner possono offrire, tra gli altri, le seguenti operazioni principali: - Tornitura - Fresatura - Rettifica - Taglio e piegatura della lamiera - Formatura della lamiera - Assemblaggio - Sottoassiemi completi - Stampaggio lamiere - Costruzione saldate - Montaggio gruppi

L'azienda è stata fondata nel Limburgo nel 1926. Allora si dedicavano principalmente alla fabbreria e alla tecnologia agricola. Negli anni '50, '60 e '70, l'attività dell'azienda si concentrava sul commercio di fabbri. Con l'acquisizione da parte della terza generazione all'inizio degli anni '80, sono stati creati i reparti delle costruzioni in acciaio/metallo e delle macchine agricole. A seguito dell'espansione in una nuova area industriale nel 1990, è stato costruito un nuovo stabilimento e edificio amministrativo su circa 13.000 m² di superficie, in cui erano attivi entrambi i reparti. Nel 2000, la costruzione di un altro edificio industriale e amministrativo ha separato i due reparti. Oggi l'azienda è gestita dalla terza o quarta generazione. Oggi siamo, tra le altre cose, un fornitore efficiente di opere di costruzione in acciaio e metallo. Attraverso progetti impegnativi, siamo in grado di dimostrare la nostra esperienza giorno dopo giorno e costituire così la base per un futuro di successo. Oltre alle costruzioni strutturali in acciaio, la nostra produzione comprende anche quasi tutti i tipi di fabbri e lavori di costruzione in metallo. Grazie alla nostra vasta gamma di servizi, il nostro esperto team di assemblaggio è un partner competente, che garantisce una lavorazione regolare e veloce in cantiere.

Ciò che si associa con noi:

La CMB si occupa prevalentemente di costruzioni metalliche medio pesanti in ferro e acciaio inox, con possibilità di fornire il prodotto finito sia di lavorazioni meccaniche che di trattamenti superficiali, realizzando per conto terzi carpenterie nei vari settori industriali e civili sia su disegno del cliente che di nostra progettazione. Effettuiamo saldature a Mig, Tig e in arco sommerso con personale qualificato dall’istituto italiano della saldatura e rivestimenti inox su particolari in ferro. Nella sede di Boves, dal 2021 abbiamo inserito un nuovo impianto di saldatura robotizzato e con l’ultimo ampliamento effettuato nel 2024, operiamo in un’area di circa 10000 mq di cui 4000 coperti con carroponti con portate fino a 20 Ton. Per le lavorazioni meccaniche siamo in società con la ditta O.T.M. SRL di Villanova Mondovì, quale esegue prevalentemente lavorazioni meccaniche per conto terzi di strutture piccole, medie e grandi (fino a 12 metri di lunghezza) e si sviluppa su un’area di 5000 mq con 3 capannoni per un totale di 2200 mq coperti provvisti di carroponti con portate fino a 20 Ton. La C.M.B. SRL soddisfa i requisiti della norma EN 1090-1 uni EN ISO 3834-2 e ISO 9001.

La ditta Joh Treschnak è stata fondata nel 1978. Ha perseguito fin dall'inizio una duplice strategia basata su prodotti in metallo su disegno del cliente sui pezzi stampati da un lato, e di iniezione termoplastica dall'altro. In linea con le crescenti esigenze nel settore metal-elaborazione delle nostre macchine è stata costantemente ampliata. Il Ter Steege Groep 2003 ha assunto la sua lunga Liferanten e sostiene la società nei loro settori di attività attuali in pieno. Spostando i nuovi corpi di fabbrica presso il sito Zollhausstrasse 5 nel 2004, la società equipaggia anche spazialmente per le esigenze future Per maggiori informazioni vi piace vedere la nostra presentazione.

SPECIAL METAL è specializzata nella realizzazione di produzioni particolari dal singolo pezzo a prodotti di serie; produzioni per settore industriale o civile. SPECIAL METAL tramite personale tecnico qualificato e l’utilizzo di programmi per la progettazione in 2D e 3D si propone come partner per lo sviluppo del prodotto e delle vostre idee dando supporto ai tecnici ai vostri tecnici e suggerendovi le migliori soluzioni. L'obiettivo è sempre quello di raggiungere il migliore compromesso tra il livello qualitativo dei componenti e il loro costo di produzione. Capacità interna: Taglio laser – dimensioni fino 3000 x 1500 mm & spessori fino a 20 mm per ferro, 12 mm per acciaio inox e 10 mm per alluminio Assemblaggio di parti fino a 6 m & diametro di 1.5 m Trattamenti superficiali, materiali o dimensioni differenti possono essere facilmente gestiti con il support di fornitori esperti e selezionati. Se richiesto è possibile gestire l’assemblaggio di componenti e la fornitor di particolari lavorati a CN. Per le opere industriali, abbiamo un alte competenze su: - Particolari in acciaio inox e acciaio al carbonio - Strutture per Macchine - Carter - Strutture per macchine e carrelli elevatore - Pre-assemblaggio di gruppi meccanici Per le opere civili, abbiamo un alto competenze su: Scale, cancelli, porte, ringhiere, soppalchi, grigliati e opere di design (arredo) Special Metal Srl is Company of AIOLFI Group.

L'AZIENDA La società TEPRO Precision Technology GmbH produce da oltre 25 anni e sinonimo di qualità, flessibilità e versatilità quando si tratta di trattamento e lavorazione di acciaio, acciaio inox, alluminio e altri materiali. I nostri clienti apprezzano l'alta qualità del nostro lavoro, i nostri tempi di risposta per le modifiche di prodotto e le consegne generali, così come la versatilità della nostra gamma di servizi. TESTIMONIANZE DEI CLIENTI + PRESENZA Organizzazione del progetto coerente e sistematico di lavorare garantire la trasparenza e il valore di informazioni sicure in ogni fase del progetto. L'uso di metodi di lavoro moderni e tecniche, nonché lo sviluppo professionale continuo di tutti i nostri dipendenti è una cosa naturale per noi. Nonostante elevata specializzazione si parla la lingua dei nostri clienti e partner di progetto. TAGLIO LASER - TARGHE La tecnologia dei moderni sistemi sta diventando sempre più complessa e pone elevate esigenze di una comprensione globale del sistema. Le soluzioni sono necessari che integrano componenti provenienti da processi produttivi complessi. La nostra comprensione globale del sistema che abbiamo fornito in una varietà di progetti a carattere dimostrativo, con cui l'esperienza di sfondo e il profilo professionale dei nostri dipendenti condividono. Per la produzione di serie medie e grandi, abbiamo sistemi laser è sincrono due parti possono essere rifiniti contemporaneamente. Anche una grande varietà di modanature può essere modificato sulle nostre macchine. Nel nostro magazzino continuamente situato nostri materiali standard quali acciaio, acciaio inossidabile e alluminio in forma di piastre e laminati a freddo strip bar di varie dimensioni e spessori. TAGLIO LASER - TUBI Taglio laser di tubi tondi e rettangolari, nonché il processo di vari Profielen è sempre stata una parte integrante della nostra integrazione verticale. Il nostro sistema laser Bystronic presenta un asse rotante integrato. Con queste condizioni, possiamo affrontare con contorni complessi e varie scoperte con un unico setup.Con i tubi rettangolari, è possibile tagliare noi contorni degli angoli. LAVORAZIONE Le nostre ampie opzioni di editing e le macchine potenti creano spazio per tua disposizione. Nella pianificazione, siamo dalla vostra parte e il lavoro di razionalizzazione potenziale per i vostri prodotti per rafforzare la propria posizione di mercato. Offriamo tutte le possibilità di lavorazione meccanica e rappresentiamo affidabilità al massimo livello di qualità: - Foratura - Sbavatura - Toccando - Vibrofinitura - Rub - Roller raddrizzamento - Bassa Lavorando a stretto contatto con aziende partner qualificate e capaci che possiamo offrire attraverso la nostra gamma di servizi di produzione in aggiunta tutti i settori meccanico ed altri. - Turning - Fresatura - Glow - Tempra - Finitura superficiale - Rettifica - Sabbia e perle di vetro di sabbiatura FLESSIONE Con le nostre presse piegatrici componenti complessi vengono portati fino ad una lunghezza di 2100 mm parziale in forma di 3 punti tecnica di piegatura.Il nostro personale esperto garantiscono la massima precisione attraverso la formazione continua. Con questo know-how, vogliamo anche portare i vostri prodotti di fascia alta in forma. VERBINDUNGSTECHNIK Con la nostra grande integrazione verticale, siamo in grado di aggiungere i vostri prodotti che richiedono da...

Il Gerdt CNC-Technik GmbH opera da 20 anni nel settore del taglio dei metalli. Il nostro obiettivo principale è la fresatura e Fräsdreh trattamento di tutti i metallici, non metallici e materiali difficili da lavorare. L'innovazione è importante per noi. Per Soggiornare potenzialità competitive e sfruttare, investiamo costantemente nelle ultime tecnologie. Quindi abbiamo lavorato per più di 10 anni di popolare fresatura combinata di oggi e tornitura. Sia prototipi, serie pilota o medie serie se. Come un accordo di pianificazione o Fixterminabruf, ci offrono in tempo e sempre nella qualità stimato che i nostri clienti La buona cooperazione con i partner regionali a base consiste sinergie a beneficio dei nostri clienti - si ottiene tutto da un unico fornitore.

Descrizione dell'azienda — BENEDER Kompetenzgruppe Il gruppo di competenza BENEDER, composto da Beneder Werkzeugbau GmbH e Beneder Kunststofftechnik GmbH, è un'azienda familiare tradizionale con sede a Schwertberg, Alta Austria. Dal 1965, il nome BENEDER è sinonimo di massima precisione, forza innovativa e attenzione al cliente nei settori della costruzione di utensili e della tecnologia delle materie plastiche. Con circa 45 dipendenti (al 2023), l'azienda combina decenni di esperienza con macchinari all'avanguardia e le ultime tecnologie. Con una superficie di produzione di 3.300 m², un magazzino di 950 m² e uno spazio di stoccaggio all'aperto di 5.000 m², BENEDER offre capacità complete per progetti di tutte le dimensioni. Competenze principali: Costruzione di utensili: Design proprio su SolidWorks 2022 Programmazione CAM con HyperMILL HyperCAD-S Fresatura a 5 assi, fresatura HSC, elettroerosione a filo, elettroerosione a lavandino Produzione interna completa di strutture per stampi, inserti ed elettrodi Costruzione del prototipo mediante stampa 3D Campionamento iniziale, regolazione e accettazione degli utensili nel nostro stabilimento Tecnologia delle materie plastiche: Macchinari moderni con forze di serraggio da 7 a 600 tonnellate Stampaggio a iniezione con tecnologia bicomponente Automazione completa Evaporazione ad alto vuoto con ALUMET 1000 H (ad esempio per riflettori) Misurazione 3D e garanzia della qualità con ATOS Core 300 Prodotti e servizi: Parti tecniche in plastica e componenti per la tecnologia dell'illuminazione (ad esempio riflettori, guide luminose, lenti a pareti spesse) Taglio laser e finitura dei singoli componenti Produzione di prototipi in un'ampia varietà di materiali Magazzino strutturato e alto livello di integrazione verticale Sostenibilità e qualità: BENEDER vive utilizzando il recupero di calore, l'illuminazione a LED e macchinari moderni. La garanzia della qualità viene effettuata in conformità alla norma ISO 9001:2015.

Oltre 100 anni fa, William Pfleiderer fondato la sua fabbrica di prodotti in metallo a Esslingen am Neckar. Oggi, nella terza e quarta generazione, la famiglia fornisce ai clienti nella regione europea e orientale. I suoi clienti includono tutti i settori industriali che usano formati senza tagliare componenti in lamiera nei loro prodotti (industria utensili elettrici, industria automobilistica, ingegneria meccanica). Ecco i requisiti variano dal semplice al complesso assemblaggio stampaggio. Attraverso i nostri anni di esperienza siamo in grado di soddisfare qualsiasi esigenza del cliente. Vi sosteniamo nella progettazione orientato alla produzione di disegno, stampaggio, piegatura e parti progressive e le unità di saldatura e assemblaggio e raccomandare il materiale di partenza appropriato. Gruppi di geometrie complesse, produzione e montaggio, piccoli lotti, lotti con milioni di unità, scadenze ravvicinate, just-in-time, Kanban, scorte di sicurezza, sono un problema per molti altri. Per Wilh. Pfleiderer significa che l'orientamento delle diverse esigenze del cliente.Con i dipendenti dedicati, organizzazione della produzione particolarmente flessibile e pugni avanzata e la formazione, siamo pronti per una varietà di compiti. Disegno, pressatura e stampaggio di parti Dopo il disegno, campione o informazioni individuali che producono tranciati e formati di metalli (ad esempio acciaio DC01, DC03, DC04, St, acciaio inox 1.4301, 1.4310, 1.4404. 1.4571, ottone CuZn, Ms63 rame, AIMg3 alluminio, Al 99,5 ) incluso il trattamento sequenza completa (lavaggio, finissaggio barile, rettifica) e il trattamento (tempra, rinvenimento, rivestimento, zincatura, verniciatura) nella dimensione del lotto che si desidera. Il risultato è semplice rondelle e staffe ad alta precisione parti mutevoli, modanature per l'industria automobilistica e meccanica, complessa serie di parti in composito, parti disegnate cilindriche, abitazioni e molto altro. Assemblee Siamo il contatto ideale per sofisticati montaggio e / o lavori di installazione. Si può ordinare un componente completamente costruito e collaudato con un solo contatto.Produciamo gli articoli, assumiamo la logistica di approvvigionamento necessario per acquistare o parti standard e assemblare il tutto. Approfittate della nostra decennale esperienza nel campo della saldatura e assemblaggio unità, come nella protezione e cappe per l'industria utensili elettrici. In questo campo, produciamo e montiamo una vasta gamma di formati e disegni per molti ben noti produttori. Possiamo farlo si basano sul nostro grande inventario di propri strumenti di disegno, strumenti, maschere, ecc taglio, risparmiando i costi enormi.