Ci occupiamo della lavorazione meccanica dei metalli. Siamo specializzati nella produzione di prodotti di serie altamente sofisticati e precisi, nonché nella produzione di parti di macchine singole e prototipali.

MB Fleksa è un'azienda di fresatura CNC

KOHR produce parti di precisione da materiali metallici e non metallici con un alto livello di integrazione verticale. Siamo certificati doganali e consegniamo i nostri prodotti in tutto il mondo.

DekoMeta: il tuo partner per la produzione di lamiere di precisione e subappalti Think Metal. Questo è ciò che facciamo su www.dekometa.com.mk . Con sede nella Macedonia del Nord, DekoMeta è specializzata in taglio laser CNC, piegatura con pressa piegatrice, saldatura, verniciatura a polvere e assemblaggio per OEM e subappaltatori europei. Con macchinari avanzati e un team qualificato, forniamo soluzioni in lamiera di alta qualità ed economiche su misura per le vostre esigenze. Le nostre capacità Taglio laser: taglio di lamiere piane, tubi e profili con laser a fibra da 6 kW e 2 kW, lavorazione di acciaio, acciaio inossidabile, alluminio, ottone, rame e leghe di zinco. Piegatura con pressa piegatrice: presse piegatrici CNC con capacità fino a 2500 mm × 80 t e 1250 mm × 40 t per una formatura precisa. Saldatura e assemblaggio: MIG, TIG, saldatura a punti e saldatura robotizzata per una ripetibilità affidabile. Trattamento e finitura delle superfici: linea di sgrassaggio/trattamento e tunnel di verniciatura a polvere con forno per finiture durevoli e resistenti alla corrosione. Produzione OEM/a contratto: dalla lamiera grezza ai pezzi finiti, rivestiti e confezionati, semplificando la catena di fornitura. Settori in cui operiamo Produzione di macchinari e attrezzature Componenti automobilistici e di trasporto Mobili, armadi e accessori metallici HVAC e industria delle costruzioni Soluzioni industriali e di imballaggio Perché lavorare con DekoMeta? Comprovata esperienza di esportazione nell'UE: scelta da clienti in Germania, Svizzera e Paesi Bassi. Qualità europea a costi competitivi: posizione strategica nei Balcani con standard di livello UE. Produzione flessibile: da prototipi e piccoli lotti a serie complete. Fornitore di servizi completi: supporto alla progettazione, taglio, piegatura, saldatura, verniciatura a polvere e assemblaggio. Versatilità dei materiali: ampia gamma di metalli e leghe lavorati con precisione. Lavoriamo insieme Se stai cercando un fornitore affidabile per la fabbricazione di lamiere in Europa, DekoMeta è il partner giusto. Think Metal. Scegli DeKometa. 📩 Contattaci all'indirizzo info@dekometa.com.mk o visita www.dekometa.com.mk per richiedere un preventivo.

La nostra azienda è specializzata nella lavorazione dei metalli, nella tornitura CNC e nella fresatura. Creiamo prodotti in metallo orientati alle vostre esigenze individuali e alle specifiche del progetto. Perché scegliere noi? • Abbiamo un team di professionisti esperti. • Le attrezzature e la tecnologia garantiscono la massima precisione. • Esecuzione degli ordini rapida e affidabile. • Prezzi competitivi. Che abbiate bisogno di un singolo prototipo o di una grande serie di produzione, ci impegniamo a fornirvi il miglior servizio. Mettiti in contatto con noi per saperne di più sul tuo progetto e iniziare a lavorare insieme. Le nostre informazioni di contatto: • Telefono: +37069973656 • Posta elettronica: orders@launagis.lt Non vediamo l'ora di ricevere le tue richieste e di collaborare con te! I migliori saluti, Launagis

Siamo specializzati nella produzione meccanica di pezzi in serie in lotti di piccole e medie dimensioni. La soddisfazione del cliente, in particolare in termini di puntualità e qualità, è la nostra massima priorità. Per soddisfare gli elevati requisiti di qualità, ci affidiamo a processi digitalizzati e a moderne strategie CAD/CAM per i nostri centri di lavoro CNC. Con i nostri macchinari, offriamo lavori di fresatura e tornitura precisi. Inoltre, offriamo molti trattamenti superficiali e processi di tempra comuni in collaborazione con i nostri fornitori.

Gruppo Muehlbauer Fondato nel 1981 nel cuore della Baviera, il Gruppo Mühlbauer è da allora cresciuto fino a diventare un attore globale leader nei settori delle parti e dei sistemi, dei prodotti correlati ai semiconduttori, delle soluzioni documentali e delle apparecchiature per i sistemi di sicurezza e delle tecnologie innovative per l'elettromobilità e le soluzioni solari flessibili. Con circa 4.200 dipendenti, centri tecnologici in Germania, Malesia, Slovacchia, Stati Uniti e Serbia e 35 sedi di vendita e assistenza in tutto il mondo, Mühlbauer ha creato una solida rete di competenze in tutto il mondo. La nostra società globale investe continuamente nelle innovazioni e nelle idee creative più moderne per migliorare le nostre competenze e fornire soluzioni ottimizzate. Il nostro obiettivo è proteggere l'ambiente con le nostre tecnologie avanzate e rendere la vita più facile a innumerevoli persone. Divisioni Muehlbauer Il Gruppo Muehlbauer è composto da quattro diverse divisioni: La nostra produzione interna di componenti di precisione MPS — Muehlbauer Parts & Systems — produce componenti ad alta precisione sia per la produzione di macchine Muehlbauer sia come fornitore per settori esigenti come quello aerospaziale, degli sport motoristici, dei semiconduttori e dell'ingegneria medica. Più di 100 diversi sistemi di produzione altamente sofisticati in combinazione con soluzioni software intelligenti per la gestione e la personalizzazione della produzione sono il fulcro della nostra business unit Automation. Oltre alle soluzioni chiavi in mano per la produzione di documenti d'identità, Smart Card e Smart Label RFID di alta qualità, sviluppiamo e produciamo sistemi innovativi di Die Sorting per l'industria dei semiconduttori. Inoltre, produciamo sistemi di gestione laser e su scheda per la tracciabilità dei componenti elettronici, sistemi di ispezione visiva altamente sofisticati per varie applicazioni e tecnologie di produzione innovative per celle solari flessibili. La nostra divisione ATECH (Advanced Energy Technologies), la più giovane e attualmente più dinamica, richiede macchinari unici per la produzione in serie. Per il settore della mobilità elettrica, dal 2022 offriamo linee di produzione altamente efficienti per la produzione di celle a sacchetto e prismatiche per batterie agli ioni di litio, nonché MEA e pile per celle a combustibile. Un'altra area promettente in questo campo di attività è la nostra esperienza nella movimentazione precisa dei materiali da bobina a bobina, che ci consente di fornire concetti di produzione innovativi per celle e pannelli solari flessibili. La nostra business unit TECURITY® è specializzata in soluzioni innovative complete che comprendono la produzione, la personalizzazione e l'emissione di passaporti elettronici, carte d'identità e altri documenti di sicurezza relativi alle carte e sistemi di controllo delle frontiere completamente automatici. La business unit TECURITY® riunisce il vasto know-how derivante dallo sviluppo di soluzioni di sicurezza su misura. Negli ultimi 30 anni abbiamo installato più di 80.000 sistemi e moduli in tutto il mondo e siamo stati coinvolti intensamente in oltre 300 progetti di identificazione relativi al governo.

Il nostro team produce precisione pezzi torniti in acciaio, acciaio inossidabile di tutti i gradi, 42CrMoV4, St37, acciaio al carbonio, acciaio ETG, così come ottone e alluminio. Siamo specializzati nella lavorazione di alta lega di acciaio per utensili, acciaio al cromo-nichel e 42CrMoV4. Le nostre parti rotanti sono utilizzati principalmente nel settore automobilistico così come raccordi, Mogle, industria elettrica, macchinari, cantieristica ed impiantistica. I nostri macchinari varia e altamente moderna ci permette di produrre Präszisionsdrehteilen nell'intervallo 03-065 mm dallo stelo, nonché parti a 0200 come parti di rotazione. Produciamo particolari torniti secondo DIN e disegnare. I lotti di produzione che vanno da piccole serie con macchine CNC in grandi serie su plurimandrino torni automatici.

La fondazione di elettronica Braun, più meccanica di precisione di Manfred Braun nel 1995 è stata la base per la nascita e lo sviluppo del Gruppo Brown di oggi. Oggi, la società agisce come una produzione e società di servizi orientata al cliente nel settore della produzione meccanica ed elettromeccanica di gruppi, sistemi e componenti di volume. Il Gruppo Brown produce e installa per diversi settori industriali assiemi meccanici, elettronici ed elettromeccanici di altissima qualità - sempre affidabili e flessibili. Sulla base di molti anni di esperienza nel settore hanno lavorato insieme con i loro clienti soluzioni creative e competenti. Nelle tre aree di business (elettronica industriale, assemblaggio e meccanica di precisione), gruppo di aziende sono raggruppati tecnologie e competenze più moderne. The Brown Precision Engineering produce tornitura e fresatura parti meccaniche di tutti i materiali. Oltre alla riduzione della produzione sviluppato e assemblato il marrone schede elettroniche industriali in SMD e tecnologia THT.L'elettronica Braun più meccanica di precisione produce e controlli di sistemi completi e prende il sopravvento tutta la loro logistica. Attraverso continui investimenti nelle persone, know-how e tecnologie più recenti, il gruppo marrone di società è un partner ideale per la produzione e la produzione di componenti o prodotti. Gruppi completi da un'unica fonte: • Sviluppo e layout • Acquisti e Pianificazione • Produzione Meccanica • Electronic Manufacturing • montaggio • Controllo di qualità • Logistica Dalla fase di sviluppo del prototipo fino alla startup serie completa vi offriamo il nostro apparato moderno e ben tenuto ei nostri collaboratori competenti e motivati per la qualità del servizio sempre a portata di mano. Servizi in giro per la produzione di assemblaggio, dall'approvvigionamento alla produzione (fresatura CNC e tornitura parti, il montaggio circuito stampato) al gruppo, logistica e servizio post-vendita

L’officina Meccancia Bruegger srl opera da tre generazioni nel settore metalmeccanico e si è specializzata nella produzione di particolari meccanici di alta precisione. Grazie al continuo sviluppo, sia nell’ambito produttivo sia nell’ambito di progettazione, L’officina Meccanica Bruegger dispone di un importante parco macchine e offre ai suoi clienti un servizio completo. Officina Meccanica Bruegger possiede centri di lavori fino a 5 assi, tornio multitasking Integrex, CNC (tornitura e fresatura), torni a barra, macchine per la foratura e filettatura. Il nostro servizio comprende • Produzione di prototipi e campionatura • Produzione di serie • Trattamenti superficiali • montaggi • collaudi finali Nella progettazione vengono utilizzati seguenti sistemi Cad/Cam: ProE, Soldi Works, Rhino, Hypermill; Disegni possono essere inviati in tutti i formati: step e pdf Elaboriamo sia metallo che plastica, e si utilizzia tutti le tipologie di materiali, come per esempio: METALLI • Acciaio • Acciaio inox • Ottone • Rame • Alluminio • Hastalloy • Monel • e altre leghe PLASTICA • PVC • POM • PP • TEFLON • PEEK • VESPL • PC • PA • Plexiglas • Plastiche caricate e non caricato TRATTAMENTI TERMICI • Tempra • Cementazione • Nitrurazione TRATTAMENTI SUPERFICIALI • Anodizzazione naturale e colorata • Anodizzazione dura • Zincatura • Cromatura • Alodine • Nichelatura elettrolitica o chimica • Verniciatura a polvere

Il ABW Housing Technology è parte del gruppo ART [www.art-gmbh.de] e procede, all'interno del gruppo ART per il settore della lavorazione della lamiera. Produciamo oltre al nostro stabilimento principale a Weingarten anche nella nostra fabbrica in Plakowice / Polonia. Nel complesso, abbiamo la seguente macchina in uso: Macchina laser Trumpf 2 4 punzonatrici Trumpf 8 macchine Kant Trumpf 4-/5- e fermata a 6 assi 2 rettificatrici per piani Fresatrice 1 Datron 1 adesivo tavolo per materiali compositi con piccola forma e tolleranze di posizione 1 polvere impianto di rivestimento Produciamo pannelli di controllo, quadri elettrici, cornici macchina e, Lee, rastrelliere per PC, vassoi e vari altri pezzi di lamiera secondo i requisiti dei clienti in diversi materiali [acciaio, alluminio, acciaio inox e piastre pretrattate]. Nel nostro impianto di verniciatura a polvere, lavoriamo con i prodotti dei nostri clienti in base alle loro specifiche. Il nostro design collabora con il NX6 Siemens PLM Software e siamo felici di assistere i nostri clienti nella progettazione ocostruire in base alle specifiche del cliente e fornire i modelli CAD dopo la conclusione. Il Gruppo ART opera come fornitore di sistemi e partner a valore aggiunto in ingegneria elettrica e meccatronica. La combinazione di tutti i moduli di servizio dalla tecnologia abitazioni, assemblaggio di cavi, ingegneria di controllo, meccatronica ed una logistica orientate al cliente che chiamiamo SYSMART ® - un termine distintivo per l'affidabilità del nostro gruppo di società. I nostri clienti includono aziende come Heidelberger Druckmaschinen, OTIS ascensori, Trumpf, INDEX e NIMBUS. Sul nostro sito http://www.art-gmbh.de È possibile ottenere maggiori informazioni sul gruppo ART. La divisione Enclosures è raggiungibile direttamente tramite http://www.abw-info.de

EL-SAN KAUCUK METAL SAN.TIC.LTD.STI. è un fornitore di parti stampate in gomma, comprese parti in plastica e metallo, principalmente ai principali produttori di sistemi di tenuta e macchine in Europa. Con oltre 30 anni di esperienza e una produzione orientata al cliente, ci sforziamo di migliorare continuamente i nostri processi e capacità. Questa è la base della nostra filosofia aziendale basata su prestazioni e qualità. Noi di EL-SAN (Produzione) - EKS (Export) lavoriamo esclusivamente con materiali di alta qualità provenienti da un'ampia gamma di elastomeri diversi, che vengono lavorati in modo professionale e con la massima precisione. La produzione al più recente livello tecnico e secondo gli standard internazionali (Din, ISO) è ovvia e garantita. Grazie alla nostra flessibilità e competenza, soddisfiamo sempre i desideri e le esigenze dei nostri clienti. I nostri clienti si affidano alla nostra pluriennale esperienza, qualità, precisione, velocità e puntualità nelle consegne.

Siamo un produttore con sede a Praga, Repubblica Ceca. I nostri principali settori sono: MIG/MAG, saldatura TIG, taglio laser e piegatura lamiera, taglio plasma. Siamo in grado di produrre in acciaio, alluminio e acciaio inox. In attesa di nuove collaborazioni. Saluti Team of weld-repairs sro (ltd.)

Il vostro partner ideale per la lavorazione CNC nell'industria automobilistica e in altri settori Motor Classic ha una vasta esperienza nella produzione di componenti per autoveicoli. I nostri punti di forza includono non solo la lavorazione simultanea a 5 assi e la produzione di componenti complessi, ma anche la produzione di pezzi con elevata precisione e rugosità superficiale critica. Macchine ad alta tecnologia simultanee e multiasse I nostri macchinari offrono la massima precisione e velocità. Le nostre macchine con cinematica diversa coprono la produzione della maggior parte dei tipi di componenti. Con il nostro scanner laser portatile, possiamo controllare il pezzo anche durante la lavorazione CNC. Per ottenere tempi di ciclo ridotti, utilizziamo utensili da taglio ad alta velocità (HSC). Le nostre misurazioni vengono eseguite in una sala di misurazione climatizzata, dove i nostri tecnici di misurazione altamente qualificati controllano continuamente i componenti durante l'intero processo di produzione. I nostri macchinari includono strumenti e attrezzature high-tech di altissima qualità. Soluzioni CNC chiavi in mano La nostra esperienza spazia dall'approvvigionamento dei materiali alle misurazioni fino alla consegna finale. Quando produciamo componenti complessi, utilizziamo il trattamento termico e il rivestimento per garantire la massima qualità, indipendentemente dal materiale di base. Ci occupiamo dell'intero coordinamento, dall'ordinazione dei materiali alla consegna al cliente. Le nostre macchine sono supportate da robot, che consentono la produzione in serie automatizzata. Il nostro stabilimento ha un'eccellente esperienza nella ricostruzione e nella retroingegnerizzazione dei pezzi, anche in assenza di documentazione tecnica disponibile. Ci adattiamo in modo flessibile alle nuove tecnologie di produzione che soddisfano le ultime tendenze.

Microtecnica Trevisana è azienda leader nella produzione di minuterie metalliche tornite di precisione, accessori per radiatori, particolari torniti di precisione, cuscinetti a sfera e componenti meccanici. Microtecnica Trevisana è una torneria automatica per la produzione di particolari torniti. Dispone di numerosi torni plurimandrino per la lavorazione di ottone e acciai automatici. Il nostro parco macchine è composto di 45 torni plurimandrino (la maggior parte a 8 mandrini) con slitte di movimentazione a controllo numerico, con dispositivi pick-up e stop mandrino. La tipologia di macchine comprende i seguenti modelli: - TAJMAC PLURIMANDRINO (MORI-SAY 8/32, 8/42, 6/20, 6/25, 6/42) - TAJMAC PLURIMANDRINO CNC (TMZ 8/67, 6/42) - SCHÜTTE PLURIMANDRINO (AG-20) A partire dal 2006 è stata formata una nuova linea di 6 nuove macchine TRANSFER da barra (BUFFOLI E GNUTTI) per incrementare la nostra capacità produttiva e venire incontro alle crescenti esigenze della nostra clientela. Inoltre, per fornire un servizio completo alla nostra clientela, siamo dotati di: - n° 2 macchine di lavaggio IFP di ultima generazione (lavaggio ad ultrasuoni con alcoli modificati) - reparto con macchine automatiche per l’assemblaggio di o-ring ed altri componenti - n° 1 linea automatica per la creazione di Blister personalizzati - n° 1 linea automatica per la composizione e etichettatura di scatole - n° 1 impianto di vibro-finitura RÖSLER Materiali lavorati: I materiali normalmente lavorati sono: - OTTONE (CW614N, CW617N, CW612N, CW602N, CW625N, CW626N, CW510L, CW511L, Ecobrass, ecc.) - ACCIAI AUTOMATICI (11SMnPb37, 11SMnPb30, 11SMn37, 11SMn37, 36SMnPb14, ecc.) Strumenti: Durante il controllo dei nostri processi produttivi vengono utilizzati i seguenti macchinari e strumenti di misura: - n° 2 macchine automatiche selezionatrici DELTA VISIONE; - n° 2 macchine di misura KEYENCE; - SMARTSCOPE FLASH OGP (macchina ottica); - CALIBRI centesimali digitali con uscita dati; - MICROMETRI millesimali (0-25 e 25-50) digitali con uscita dati; - TAMPONI CALIBRATI per la misura di fori e filetti; - COMPARATORI digitali per la misurazione di lunghezze; - COMPARATORI DIGITALI ed analogici per la misurazione delle gole; - RUGOSIMETRO.

Tecnologia + Ricerca & Sviluppo per una Filiera 100% Made in Italy Una Filiera Italiana 100% Certificata che, fin dal 2004, si è fregiata della Certificazione del Sistema di Gestione per la Qualità ISO 9001:2015 a cui è seguito il Certificato del Sistema di Gestione per la Salute e la Sicurezza sul Lavoro BS OHSAS 18001:2007, perché la “Qualità del Prodotto” va di pari passo con la “Qualità della Vita”, anche in azienda. La forte attenzione ai “Dettagli della Qualità” porterà la F.lli Perin ad acquisire anche la Certificazione MOCA, che garantisce lavorazioni che non trasferiscono all'acciaio sostanze pericolose per la salute dell’uomo o che possano compromettere la qualità organolettica degli alimenti. Ma sarà la Green Economy la nuova frontiera, dove parole come Sostenibilità, Impatto Ambientale ed Efficienza Energetica, con l’acquisizione dei Titoli TEE, danno la misura di un nuovo, imminente, successo. Tutto cominciò nel 1960 quando Giovanni Perin, forte di studi e di esperienze di settore, decise di avviare la propria attività divenendo ben presto il punto di riferimento per quel “Distretto Industriale”, la Inox Valley, che nel frattempo si stava sviluppando in Veneto, fra le province di Treviso e Belluno. Oggi, giunta alla terza generazione, la F.lli Perin srl è leader mondiale nella lavorazione dell’Acciaio Inox per la produzione di componenti per grandi impianti nel settore Ho.Re.Ca., comunità, industria e arredamento. Una storia aziendale di successo capace di ben coniugare l’esperienza del “fondatore” con la ricerca e lo sviluppo tecnologico, prestando speciale attenzione alle relazioni e garantendo una filiera tutta “Made in Italy”. Ricerca & Sviluppo sono indispensabili poiché consentono un vantaggio concorrenziale tramite prodotti e processi proiettati nel futuro ma significa anche acquisizione di strumentazione idonea. La F.lli Perin, con un programma di 2 milioni di euro d’investimenti negli ultimi 2 anni, può disporre oggi di apparecchiature all’avanguardia, tra cui primeggia un laser Mitsubishi Fibra con carico e scarico automatico di ultima generazione, per una sempre maggiore affidabilità della propria produzione. Perché scegliere F.lli Perin? Perché, dalla “Filiera Italiana Certificata”, alla “Ricerca & Sviluppo”, alla “Formazione Continua” fino all’affermazione di una “Forte Personalità Globale”, F.lli Perin si è imposta sul mercato internazionale con riconosciuta capacità e determinazione. Una storia aziendale che, a cavallo di due secoli, si è concretizzata in un management di altissima specializzazione e motivazione capace di governare un sistema tecnologico dinamico sempre rivolto alla totale soddisfazione delle esigenze progettuali della clientela non trascurando di sviluppare e suggerire nuovi “concept tecnologici” come le nuove superfici colorate che abbinano, al forte appeal estetico, le usuali caratteristiche di consistenza e affidabilità dell’acciaio inox tradizionale.

Fornitore affermato per singole parti o piccole serie con requisiti elevati, alto valore aggiunto o parti critiche. Fin dalla sua nascita, l'azienda ha applicato i più avanzati controlli e metodi di produzione. Con il suo personale altamente qualificato, la direzione garantisce la qualità dei suoi prodotti e dispone di un ambizioso sistema di qualità. I cardini del sistema comprendono l'utilizzo dei più moderni metodi e controlli di produzione nonché la continua assunzione di personale altamente qualificato.