soluzioni e prodotti di processo integrato Handling Schweißbau Sviluppiamo, progettare e produrre in termini di integrazione di processo con soluzioni creative nei settori Schweißbau e prodotti di movimentazione. Tra l'integrazione dei processi si intende una procedura che prevede il completo processo di produzione e di logistica. Costoso, che richiede tempo e le operazioni di qualità di riduzione delle interfacce, sovradimensionamento e le successive sono in gran parte evitati. Agiamo pezzo nella gamma grammo certo come gran parte di peso fino a 15 t. parti Series in qualità riproducibile sono possibili, così come soluzioni 1 pezzo. Tutte le fasi di lavorazione, si offrono anche come un produttore a contratto. L'integrazione di processo Schweißbau Sviluppo assiemi saldati processo integrato supporto del prodotto di processo integrato manipolatori di processo integrato La competenza nella saldatura di parti o assiemi complessi • Grande classe di qualificazione E secondo la norma DIN 18800, parte 7, espansione ad alta resistenza acciai a grana fine, così come la certificazione secondo la norma DIN EN ISO 3834-2 • Molti anni di esperienza nella saldatura punto-manuale e saldatura serie meccanizzata (MIG, MAG, TIG) • complessi saldature ad alta precisione • Saldiamo perdite testate cilindri idraulici, contenitori e la distribuzione • ingegnere di saldatura separato in casa Ampie parti - di precisione Per rendere l'intero processo di produzione di un gruppo di saldatura o dispositivo di movimentazione da un costo, di qualità e di pianificare in modo ottimale gli aspetti, abbiamo attrezzature moderne per la lavorazione. I nostri centri di lavoro sono equipaggiati con un massimo di 60 volte cambio utensile. Con la presente siamo in grado con una dimensione di fino a 8 m x 3 m x per modificare parti di 1,5 m ed un peso di fino a 15t. Anche come un produttore a contratto forniamo queste opzioni di elaborazione esitano a rivestimento Per rendere l'intero processo di produzione di un gruppo di saldatura o dispositivo di movimentazione da un costo, di qualità e di pianificare in modo ottimale gli aspetti, abbiamo un dipinto. Questo è configurato ed adattato per dipingere parti fino a 12 m di lunghezza per 1K e 2K rivestimenti liquidi. Come un produttore a contratto forniamo queste opzioni di modifica a vostra disposizione. In vernici in polvere e altri metodi di trattamento delle superfici, lavoriamo con aziende rennomierten tecnologia di superficie. • lavorazioni complesse, verniciatura e montaggio dei componenti

Con oltre 20 anni di esperienza nella progettazione e produzione, noi del CAD CAM Ufficio oHG che i disegni di utensili e componenti innovativi arriviamo al momento giusto nel rispetto del bilancio concordato al mercato. Ultime tecniche e costante comunicazione con il cliente a gettare le basi per una collaborazione di successo, il successo dei nuovi prodotti e progetti. Offriamo ai nostri clienti la massima qualità, esperienza pratica e ci sforziamo con voi per eccellenza. Tempo di consegna per i nostri clienti è una parte essenziale di farlo. PRODUZIONE Finito il nostro CNC, NC e Macchine utensili convenzionali e lavoriamo nelle nostre camere completamente climatizzate per voi con la massima precisione: Formaufbauten Parti di contorno 3D Componenti della macchina Elettrodi Articoli Series parts / piccole serie Prototipi Indicatori Registrazioni Tension Soluzioni speciali / componenti speciali COSTRUZIONE I disegni di utensili e disegno associativo sono generati in un sistema 3D CAD-CAM Siemens NX (Unigraphics), creando un più veloce e ciclo ottimale di progetto è garantita. Tenendo conto degli aspetti economici e tecnici di plastica, di fabbrica e di clientela gli standard, i disegni strumento creato dai nostri progettisti altamente qualificati. Progettiamo per voi: Vorserienspritzgusswerkzeuge Strumenti di stampaggio ad iniezione un multiplo Far scorrere la tecnica meccanica, idraulica Speziallentformkonzepte La tecnologia ad alta velocità Soluzioni speciali 2K-3K-XK strumenti multi-componente Tecnologia di base di cottura Giradischi (verticale / orizzontale) Tecnica Shifting Piastra Index Tecnica di trasferimento Stampi multi-cavità Pressione del gas interno (GID) Entspindelungswerkzeuge meccanica, idraulica, servo-elettrico Inserisci strumenti tecnologici 1K-2K LSR (Liquid Silicone Rubber) Strumenti L'articolo analizza e Entformanalysen Ottimizzazione di componenti in plastica

Il Plastics Technology GmbH Dresden sta producendo parti e assiemi di macchine in base alle vostre specifiche attingendo a tutte le materie plastiche commerciali come POM PA6 PE1000 PEEK PAI Makrolon acrilico e fibra di vetro plastica rinforzata. Inoltre, una produzione di cappe, porte, protezioni realizzate in Makrolon / acrilico è possibile con noi. Il nostro servizio di taglio consente una rapida disponibilità delle loro dimensioni specificate per spazi di semilavorati plastici. Offriamo anche il trattamento termico, incollaggio, saldatura, trattamenti superficiali delle parti in plastica, compresi i denti e la tecnologia di tenuta. I nostri clienti possono essere trovati nei campi di macchine per imballaggio, tecnologia medica, varie aziende di trasporto, tecnologia delle camere bianche.

Andres AG produce i più moderni torni CNC e torni convenzionali tern curva controllato esigente precisione prefinito torniti nella gamma di diametri da 0,5-20mm. Materiali: Sono trattati in titanio tutte le classi [es TiCP, Ti6Al4V, TiAl6Nb7], in acciaio inox di tutte le classi [es 1,4305, 1,4301, 1,4542, 1,4441], acciaio libero di taglio, acciaio speciale [es ETG 88, ETG 100] rame lavorabile [ad esempio C97, C99, K41, KC1], ottone, leghe di rame [es Glucydur] Alluminio, ARCAP AP1D, argento nickel, leghe speciali quali CoCr, ecc Programma di consegna: Viti, micro viti, boccole filettate, borchie aggrappati, distanziatori, inserti filettati, cestini primaverili, coltelli contatti, clip push-fit, perni a rulli, mandrini di rettifica, mandrini di rettifica trafitto, pistone, perno, perni, ugelli, pistoni, mandrini, viti ossee, viti da spongiosa, trequarti, ritardo viti, assi di scorrimento , Drückerflansche, viti a testa a fungo, manicotti di serraggio, viti cannulate, autofilettanti, ecc Specialità: Foratura profonda direttamente sul CNC lungo alzare Ø0.5mm, micro fori per Ø0.05mm, Fresatura con mandrini ad alta frequenza direttamente sulla macchina, ad esempio per esalobata (Star Drive) o di altre forme complesse, frugando esagonale, tourbillonnage, multi-thread, filettato conico, multi-threaded, profilo del filetto, ecc Settori: Elettronica, telecomunicazioni, spine industriali, industria udito aiuti, medici, traumatologia, ortopedia, la sintesi interna, industria orologiera, industria utensili, apparecchi, Misurazione e tecnologia di controllo, tecnologia dei sensori, pneumatica, idraulica, tecnologia di connessione, ecc Trattamenti termici e rivestimenti superficiali: I nostri servizi sono completati dai processi di trattamento termico convenzionali quali Cementazione, nitrurazione, nitro-carburazione, Teniferieren, ecc, nonché tutti i trattamenti superficiali comuni come la doratura, nichelatura chimicamente ed elettricamente, stagnatura, zincatura, ramatura, placcatura d'argento, finiture in palladio, optalloy-finitura, doratura parziale, Cromatura, bronzatura, passivazione, elettrolucidatura, marcatura laser, ecc Qualità Swiss made: La nostra azienda è certificata secondo la norma ISO 1999 dal 9001. 2011 è stato certificato dal Medizinalnorm ISO 13485:2003. Personale altamente qualificato, processi strutturati, e l'uso delle moderne tecnologie nella produzione e nella tecnologia di misura sono i mattoni per i più alti standard di qualità, "Swiss Made".

Fabbro e costruzioni in acciaio dal 1857 »Welding & costruzioni speciali »Lavorazione acciaio inox »Tornitura e fresatura Disegni »CAD 3D

Il nostro marchio: Laserzentrum Bermatingen Cerchi supporto nella progettazione, sviluppo e produzione di un pezzo laser e piegato su misura per te? Cercate un partner per la produzione di un'ampia gamma di parti in lamiera piegata e assiemi saldati complessi che soddisfi le vostre esigenze fino all'ultimo dettaglio? Allora sei arrivato nel posto giusto. Grazie alla nostra progettazione interna con i più recenti sistemi laser e potenze di 4,5 kW, 8 kW e 10 kW, oltre al sistema di stoccaggio in lamiera Remmert collegato (capacità di stoccaggio 600 t), possiamo rispondere in modo flessibile alle vostre esigenze. Di conseguenza, siamo in grado di elaborare e completare i vostri ordini in un breve periodo di tempo, anche per lotti di piccole e medie dimensioni. Siamo lieti di offrirvi tutto da un'unica fonte. Vieni da noi!

Siamo annoverati tra i primi pionieri nella produzione di macchine utensili e accessori in Slovacchia. Il programma di produzione prioritario è lo sviluppo e la produzione interni di macchine CNC di piccole e medie dimensioni. Offriamo anche la possibilità di cooperazione nel campo della produzione di parti di macchine, sottogruppi di assemblaggio (o parti di macchine) a partire dalla fornitura del materiale fino alla lavorazione finale, compresi il trattamento termico e il trattamento superficiale.

KOMOS GmbH: la vostra idea di prodotto diventa un successo. KOMOS è un fornitore di servizi industriali con i più alti standard di qualità dei prodotti e dei servizi. Da oltre tre decenni, l'azienda produce per conto dei suoi clienti prodotti di alta qualità in metallo, plastica e materiali compositi, anche in combinazione con l'elettronica e l'elettrotecnica, grazie a un team competente e a macchinari moderni. Con la sua rete di tecnologie ibride di stampaggio, tornitura, formatura e stampaggio a iniezione, la ricerca e lo sviluppo interni, l'assemblaggio e l'imballaggio e molti altri servizi, KOMOS è in grado di realizzare quasi tutte le visioni di prodotto al massimo livello. Innovativa con un sistema - da oltre 30 anni: In KOMOS, azienda familiare di seconda generazione di Bürgel, 75 dipendenti sviluppano e producono prodotti di alta qualità per i settori della tecnologia medica, dell'automobile, dell'elettronica, dell'aerospaziale, dell'edilizia e dell'ingegneria meccanica. La pretesa è sempre quella di una partnership di fiducia a lungo termine con i clienti - per prodotti di successo, garantiti al 100 % Made in Germany. https://www.komos.de/unternehmen/ La tecnologia di produzione segue la funzione. Punzonatura e formatura, stampaggio a iniezione di materie plastiche e tornitura CNC, lavorazione di materiali plastici, metallici e compositi: KOMOS offre una straordinaria ampiezza e profondità di produzione sotto lo stesso tetto nella sua unica rete di tecnologie ibride, insieme al proprio reparto di ricerca e sviluppo, all'assemblaggio, all'imballaggio, alla logistica e molto altro ancora. In questo modo, non sono le possibilità tecniche, ma solo le vostre esigenze per il vostro nuovo prodotto a decidere la produzione. Per saperne di più sulle nostre tecnologie di produzione! https://www.komos.de/fertigungstechnologien/ Strategia di prodotto KOMOS. Il successo per voi. In KOMOS siamo aperti alle vostre idee e visioni e sempre pronti a trasformarle in prodotti pronti per il mercato con il massimo impegno. Ciò avviene grazie a una metodologia applicata in modo coerente: dalla comprensione della vostra idea di prodotto nell'ambito di una consulenza iniziale non vincolante, passando per l'anamnesi tecnica, il concetto di massima con le soluzioni proposte e la messa a punto, fino alla produzione precisa e all'ulteriore lavorazione. https://www.komos.de/produktstrategien/

Produzione di pezzi singoli e piccole serie, inkl.Oberfläche (anodizzazione, nichel, indurire ....) di risposta molto brevi e tempi di consegna. Macchine: Deckel-Maho DMC 63 V (X600mm Y500mm Z400mm) Haas VF 5 (X1500mm Y600mm Z600mm) la modifica della pagina Inkl.4 Mikron Wf 32C (X600mm Y500mm Z350mm)

Nel 2005 Lothar Wachholz, Edgar Schrade e Harald Späth hanno fondato CSP Cut Systems Pfronstetten GmbH per produrre parti in lamiera per l'azienda di macchine edili Terex Schaeff a Langenburg. Dopo che le corrispondenti macchine per la lavorazione della lamiera erano già state acquistate, ma l'ordine non è andato come previsto, sono stati cercati altri ordini nell'area della produzione conto terzi di laser e bordi. Un grande produttore di sistemi a pellet di legno è stato conquistato qui dopo poco tempo. Allo stesso tempo, CSP ha sviluppato un sistema di trasporto interno per l'industria automobilistica nel settore della costruzione di impianti, che è stato introdotto sul mercato con grande successo. Successivamente, l'area di produzione della lamiera è stata ampliata per includere la produzione di assemblaggi per l'ingegneria meccanica. Inoltre, dall'ideazione alla vendita, sono stati realizzati diversi progetti nel campo della costruzione di macchine speciali. Al fine di soddisfare i nuovi requisiti associati, CSP si è conseguentemente ristrutturata internamente. Nuove innovazioni A causa del costante cambiamento dei requisiti dei prodotti, i servizi, le competenze e le capacità di CSP si sono costantemente ampliati nel tempo. Nel 2008, l'intensificarsi della domanda, precedentemente fiacca, di sistemi di trasporto per il settore automobilistico ha aperto nuovi mercati. I tempi erano maturi per questi prodotti. Inoltre, grazie al continuo sviluppo del nostro sistema di trasporto interno, compresi i sistemi di carico automatico e le opzioni di stoccaggio, sempre più clienti sono rimasti entusiasti di queste soluzioni. Poiché nel frattempo lo spazio esistente non era più sufficiente, nel 2008 anche l'area produttiva è stata ampliata di 1.000 m² con la costruzione di un nuovo capannone produttivo. Inoltre, la nostra produzione a contratto e la costruzione di macchine speciali completano la crescente area di prodotti dell'intralogistica con numerosi effetti sinergici. Ne risultano soluzioni nuove e pratiche che hanno già vinto diversi premi per l'innovazione.Inoltre, la stessa CSP è stata riconosciuta come una delle 100 aziende di medie dimensioni più innovative in Germania alla cerimonia di premiazione "Top 100" al German SME Summit nel 2014. Altri mercati Oggi CSP è saldamente affermata nel campo dei sistemi di trasporto interni sia sul mercato europeo che internazionale: nel frattempo sono arrivate richieste e ordini anche dagli USA e dalla Russia. Attraverso un marketing attivo e un prodotto che parla da sé, anche noti player globali sono stati conquistati come clienti. Tuttavia, a causa dei requisiti costantemente nuovi e della semplificazione dei processi di produzione presso i clienti, sono necessari nuovi sviluppi e sistemi con un maggiore grado di automazione. In questo contesto, l'area di costruzione e sviluppo di CSP è stata ulteriormente ampliata negli ultimi anni.

GTK-Prototype UG è stata fondata nel 2014 da Tobias Günther e inizialmente si occupava di macchine di prototipazione rapida. Negli anni sono stati aggiunti lavori di fresatura e tornitura CNC, assemblaggio e sviluppo per motivi del cliente. GTK-Prototype sviluppa e progetta per conto dei clienti e internamente utilizzando i più moderni sistemi CAD come Solid Works, Autodesk Inventor, Fusion 360 e altri e li inserisce in un sistema CAM completo. Attraverso la produzione di prototipi nella tecnologia medica, nell'ingegneria meccanica e nel settore automobilistico, GTK-Prototype è stata in grado di acquisire una vasta esperienza nella produzione. Nel 2018 è stata aggiunta l'opzione di produzione taglio laser. GTK-Prototype ha attualmente sede a Neuhausen vicino a Tuttlingen e si trasferirà nella sede aziendale di recente costruzione a Radolfzell nel corso del 2022.

TALLERES SOCO, SL è un'azienda con oltre 50 anni di storia, specializzata nella produzione di componenti per l'industria automobilistica. L'esperienza acquisita in questi settori nel corso degli anni ci consente di lavorare per altri settori quali costruzioni, macchine utensili, veicoli industriali, lavori pubblici, aviazione, ferrovie, ecc. Grazie al livello della domanda interna in termini di qualità, produzione e assistenza, sia nei nostri prodotti sia in outsourcing, siamo in grado di rispondere a quasi tutte le esigenze che i nostri clienti ci sollevano. La nostra vasta esperienza in questi oltre 50 anni ci ha permesso di creare un dipartimento di ingegneria in grado di progettare e produrre gli strumenti necessari, strumenti e dispositivi di controllo per diversi processi di produzione.

Zakład Ślusarski Zbigniew Rachwał situato in Lebork (Pomorskie, Polonia). La nostra azienda è sul mercato ininterrottamente dal 1996e Offriamo ai nostri clienti una vasta gamma di servizi nel campo della lavorazione dei metalli. Nel corso degli anni abbiamo realizzato molte migliaia di ordini, garantendo ai nostri clienti la massima qualità e un breve periodo di tempo di esecuzione.

3D-Konstruktion Bayerlein GmbH è un'azienda a conduzione familiare con decenni di esperienza nel campo degli strumenti di stampa, pressatura e stampaggio a iniezione. Partendo dall'area del design, l'azienda è diventata un'azienda tuttofare nel campo della costruzione di utensili e stampi attraverso una crescita e uno sviluppo continui. Investendo costantemente in nuove tecnologie e macchine, siamo in grado di implementare le idee dei nostri clienti con la massima qualità e in tempo. Grazie all'elevato livello di impegno e flessibilità dei nostri dipendenti e al know-how necessario, siamo in grado di implementare in modo efficiente la crescente personalizzazione dei componenti. La produzione in serie di componenti di piccole e medie dimensioni non è un problema grazie alle nostre macchine di cambio automatico. La nostra attività principale è la progettazione, lo sviluppo e la produzione di utensili per stampaggio a stampo, pressa e iniezione. Grazie alla nostra tecnologia di fresatura a 5 assi, siamo in una posizione ideale anche per la produzione a contratto HSC.

La nostra azienda è specializzata nella progettazione e produzione di macchine speciali per l'automazione industriale e specializzata nella produzione di pezzi fresati e torniti ad alta complessità. La massima priorità della nostra azienda è lo sviluppo e l'espansione continui del nostro portafoglio di prodotti e servizi al fine di offrire sempre ai nostri clienti la massima qualità.

La nostra visione è quella di essere i migliori in servizi di produzione tramite servizi avanzati tecnologie. Abbiamo iniziato le operazioni nel 2019 con un team di gestione composto da più di 20 anni di esperienza nei processi industriali essere in grado di coprire una vasta gamma di servizi di elaborazione di alta qualità standard.

Siamo un'azienda familiare di Silandro in Alto Adige, la nostra attività è nel campo dell'ingegneria meccanica. Dal 2002 produciamo pezzi torniti e fresati nella nostra azienda secondo i più alti standard di qualità. Dai singoli pezzi alla produzione in serie, siamo il tuo partner. Qualità eccezionale, lavoro pulito e consegne puntuali sono le nostre principali priorità.

Progettazione e Produzione di maschere di saldatura, calibri di controllo, Stampaggio Strumenti e pianta attrezzature per l'industria automobilistica. Strumenti compositi e maschere di montaggio per l'industria aerospaziale.