Siamo annoverati tra i primi pionieri nella produzione di macchine utensili e accessori in Slovacchia. Il programma di produzione prioritario è lo sviluppo e la produzione interni di macchine CNC di piccole e medie dimensioni. Offriamo anche la possibilità di cooperazione nel campo della produzione di parti di macchine, sottogruppi di assemblaggio (o parti di macchine) a partire dalla fornitura del materiale fino alla lavorazione finale, compresi il trattamento termico e il trattamento superficiale.

Il nostro marchio: Laserzentrum Bermatingen Cerchi supporto nella progettazione, sviluppo e produzione di un pezzo laser e piegato su misura per te? Cercate un partner per la produzione di un'ampia gamma di parti in lamiera piegata e assiemi saldati complessi che soddisfi le vostre esigenze fino all'ultimo dettaglio? Allora sei arrivato nel posto giusto. Grazie alla nostra progettazione interna con i più recenti sistemi laser e potenze di 4,5 kW, 8 kW e 10 kW, oltre al sistema di stoccaggio in lamiera Remmert collegato (capacità di stoccaggio 600 t), possiamo rispondere in modo flessibile alle vostre esigenze. Di conseguenza, siamo in grado di elaborare e completare i vostri ordini in un breve periodo di tempo, anche per lotti di piccole e medie dimensioni. Siamo lieti di offrirvi tutto da un'unica fonte. Vieni da noi!

Nel 2005 Lothar Wachholz, Edgar Schrade e Harald Späth hanno fondato CSP Cut Systems Pfronstetten GmbH per produrre parti in lamiera per l'azienda di macchine edili Terex Schaeff a Langenburg. Dopo che le corrispondenti macchine per la lavorazione della lamiera erano già state acquistate, ma l'ordine non è andato come previsto, sono stati cercati altri ordini nell'area della produzione conto terzi di laser e bordi. Un grande produttore di sistemi a pellet di legno è stato conquistato qui dopo poco tempo. Allo stesso tempo, CSP ha sviluppato un sistema di trasporto interno per l'industria automobilistica nel settore della costruzione di impianti, che è stato introdotto sul mercato con grande successo. Successivamente, l'area di produzione della lamiera è stata ampliata per includere la produzione di assemblaggi per l'ingegneria meccanica. Inoltre, dall'ideazione alla vendita, sono stati realizzati diversi progetti nel campo della costruzione di macchine speciali. Al fine di soddisfare i nuovi requisiti associati, CSP si è conseguentemente ristrutturata internamente. Nuove innovazioni A causa del costante cambiamento dei requisiti dei prodotti, i servizi, le competenze e le capacità di CSP si sono costantemente ampliati nel tempo. Nel 2008, l'intensificarsi della domanda, precedentemente fiacca, di sistemi di trasporto per il settore automobilistico ha aperto nuovi mercati. I tempi erano maturi per questi prodotti. Inoltre, grazie al continuo sviluppo del nostro sistema di trasporto interno, compresi i sistemi di carico automatico e le opzioni di stoccaggio, sempre più clienti sono rimasti entusiasti di queste soluzioni. Poiché nel frattempo lo spazio esistente non era più sufficiente, nel 2008 anche l'area produttiva è stata ampliata di 1.000 m² con la costruzione di un nuovo capannone produttivo. Inoltre, la nostra produzione a contratto e la costruzione di macchine speciali completano la crescente area di prodotti dell'intralogistica con numerosi effetti sinergici. Ne risultano soluzioni nuove e pratiche che hanno già vinto diversi premi per l'innovazione.Inoltre, la stessa CSP è stata riconosciuta come una delle 100 aziende di medie dimensioni più innovative in Germania alla cerimonia di premiazione "Top 100" al German SME Summit nel 2014. Altri mercati Oggi CSP è saldamente affermata nel campo dei sistemi di trasporto interni sia sul mercato europeo che internazionale: nel frattempo sono arrivate richieste e ordini anche dagli USA e dalla Russia. Attraverso un marketing attivo e un prodotto che parla da sé, anche noti player globali sono stati conquistati come clienti. Tuttavia, a causa dei requisiti costantemente nuovi e della semplificazione dei processi di produzione presso i clienti, sono necessari nuovi sviluppi e sistemi con un maggiore grado di automazione. In questo contesto, l'area di costruzione e sviluppo di CSP è stata ulteriormente ampliata negli ultimi anni.

GTK-Prototype UG è stata fondata nel 2014 da Tobias Günther e inizialmente si occupava di macchine di prototipazione rapida. Negli anni sono stati aggiunti lavori di fresatura e tornitura CNC, assemblaggio e sviluppo per motivi del cliente. GTK-Prototype sviluppa e progetta per conto dei clienti e internamente utilizzando i più moderni sistemi CAD come Solid Works, Autodesk Inventor, Fusion 360 e altri e li inserisce in un sistema CAM completo. Attraverso la produzione di prototipi nella tecnologia medica, nell'ingegneria meccanica e nel settore automobilistico, GTK-Prototype è stata in grado di acquisire una vasta esperienza nella produzione. Nel 2018 è stata aggiunta l'opzione di produzione taglio laser. GTK-Prototype ha attualmente sede a Neuhausen vicino a Tuttlingen e si trasferirà nella sede aziendale di recente costruzione a Radolfzell nel corso del 2022.

TALLERES SOCO, SL è un'azienda con oltre 50 anni di storia, specializzata nella produzione di componenti per l'industria automobilistica. L'esperienza acquisita in questi settori nel corso degli anni ci consente di lavorare per altri settori quali costruzioni, macchine utensili, veicoli industriali, lavori pubblici, aviazione, ferrovie, ecc. Grazie al livello della domanda interna in termini di qualità, produzione e assistenza, sia nei nostri prodotti sia in outsourcing, siamo in grado di rispondere a quasi tutte le esigenze che i nostri clienti ci sollevano. La nostra vasta esperienza in questi oltre 50 anni ci ha permesso di creare un dipartimento di ingegneria in grado di progettare e produrre gli strumenti necessari, strumenti e dispositivi di controllo per diversi processi di produzione.

KOMOS GmbH: la vostra idea di prodotto diventa un successo. KOMOS è un fornitore di servizi industriali con i più alti standard di qualità dei prodotti e dei servizi. Da oltre tre decenni, l'azienda produce per conto dei suoi clienti prodotti di alta qualità in metallo, plastica e materiali compositi, anche in combinazione con l'elettronica e l'elettrotecnica, grazie a un team competente e a macchinari moderni. Con la sua rete di tecnologie ibride di stampaggio, tornitura, formatura e stampaggio a iniezione, la ricerca e lo sviluppo interni, l'assemblaggio e l'imballaggio e molti altri servizi, KOMOS è in grado di realizzare quasi tutte le visioni di prodotto al massimo livello. Innovativa con un sistema - da oltre 30 anni: In KOMOS, azienda familiare di seconda generazione di Bürgel, 75 dipendenti sviluppano e producono prodotti di alta qualità per i settori della tecnologia medica, dell'automobile, dell'elettronica, dell'aerospaziale, dell'edilizia e dell'ingegneria meccanica. La pretesa è sempre quella di una partnership di fiducia a lungo termine con i clienti - per prodotti di successo, garantiti al 100 % Made in Germany. https://www.komos.de/unternehmen/ La tecnologia di produzione segue la funzione. Punzonatura e formatura, stampaggio a iniezione di materie plastiche e tornitura CNC, lavorazione di materiali plastici, metallici e compositi: KOMOS offre una straordinaria ampiezza e profondità di produzione sotto lo stesso tetto nella sua unica rete di tecnologie ibride, insieme al proprio reparto di ricerca e sviluppo, all'assemblaggio, all'imballaggio, alla logistica e molto altro ancora. In questo modo, non sono le possibilità tecniche, ma solo le vostre esigenze per il vostro nuovo prodotto a decidere la produzione. Per saperne di più sulle nostre tecnologie di produzione! https://www.komos.de/fertigungstechnologien/ Strategia di prodotto KOMOS. Il successo per voi. In KOMOS siamo aperti alle vostre idee e visioni e sempre pronti a trasformarle in prodotti pronti per il mercato con il massimo impegno. Ciò avviene grazie a una metodologia applicata in modo coerente: dalla comprensione della vostra idea di prodotto nell'ambito di una consulenza iniziale non vincolante, passando per l'anamnesi tecnica, il concetto di massima con le soluzioni proposte e la messa a punto, fino alla produzione precisa e all'ulteriore lavorazione. https://www.komos.de/produktstrategien/

Produzione di pezzi singoli e piccole serie, inkl.Oberfläche (anodizzazione, nichel, indurire ....) di risposta molto brevi e tempi di consegna. Macchine: Deckel-Maho DMC 63 V (X600mm Y500mm Z400mm) Haas VF 5 (X1500mm Y600mm Z600mm) la modifica della pagina Inkl.4 Mikron Wf 32C (X600mm Y500mm Z350mm)

Il vostro fornitore nei settori della Fresatura CNC Tornitura CNC Fabbricazione e montaggio di assiemi elettromeccanici La società Aumüller Precision Engineering è stata fondata nel 2001 e da allora è stata principalmente impegnata nella lavorazione e montaggio di assiemi elettromeccanici. I nostri clienti I nostri clienti sono principalmente dai campi di ■ Ingegneria Meccanica, ■ Precision Engineering, ■ mediche e ■ elettronica. Le nostre competenze Produciamo i vostri prodotti su disegno dalla voce alla serie sui moderni centri di lavoro. Nel nostro reparto di assemblaggio montiamo assemblaggi elettromeccanici pronto per l'installazione secondo le vostre specifiche. I nostri punti di forza Grazie alla nostra flessibilità, siamo in grado di rispondere rapidamente alle esigenze dei nostri clienti e di realizzare progetti kostengünstigst in stretta collaborazione con i nostri clienti nel minor tempo possibile. Lavorazioni meccaniche sul campo: - Fresatura CNC max 1500 x 800 mm - Tornitura CNC diametro max di tornitura 350 millimetri x 1000 - Di misura CNC

Siamo una piccola azienda CNC con sede in Slovenia. Facciamo principalmente la fresatura a 3 assi. Ci adattiamo ad ogni esigenza del cliente, eccelliamo nella produzione di prodotti a lotti ridotti con tolleranze elevate.

Contratto di produzione (lavorazione) e montaggio di grandi e pesanti componenti e macchine Siamo una società di servizi pura con 84 dipendenti da Trier. Le nostre attività principali sono: - Precisa contract manufacturing lavorazione di pezzi fino a 46 t - Montaggio Contract (meccanico, elettrico, idraulico, pneumatico) di macchine e componenti complessi e di grandi dimensioni, capacità di gru: 98 t; altezza del gancio 14 m. I movimenti dei nostri centri di lavoro fino a 6000 mm x ed y fino a 3000 mm aprono molte possibilità. E sui nostri torni possiamo ospitare fino a Ø 1.620 millimetri e 8 m di lunghezza parti della macchina. A nome e su disegno nostri clienti elaboriamo componenti di dimensioni e un'applicazione diversa, rifinito cambio per alcuni fornitori ingranaggi ben noti, fabbricazione e installazione di presse idrauliche per l'industria ceramica (che montiamo completo e messo in funzione), presse a rulli per il cemento e l'industria mineraria , attrezzature idroelettrica, apparecchiature per l'automazione per l'industria della fonderia, ecc Una società di saldatura nella stessa casa può produrre saldature corrispondenti. Operiamo nei seguenti settori - Lavorazione dei metalli CNC, tecnologia di produzione CNC - Ruotare, lungo tornitura, tornitura CNC, il lavoro torni CNC - Fresatura, fresatura CNC, fresatura CNC; Lohnfräserei - Noioso, noioso, noioso mulino, oggetti di grandi dimensioni, la lavorazione di grandi parti, la lavorazione di pezzi di grandi dimensioni - Macchine edili - montaggio, sistemi di ingegneria - Lavori di installazione del salario

Freckmann FEINWERKTECHNIK vanta oltre 40 anni di esperienza nel campo dell'ingegneria di precisione e dell'ingegneria meccanica. Progettiamo singoli componenti e assiemi per un'ampia varietà di settori. Utilizziamo i più recenti software 3D, come Inventor-CAD, Inventor-CAM, software di pianificazione dei progetti BoschRexroth MTpro. I nostri servizi: Costruzione, pezzi torniti CNC, pezzi fresati CNC, pezzi laser 2D/3D, Parti in lamiera, profilo in alluminio BoschRexroth

L'Istituzione Ospelt & Haas è stata fondata nel 2014 da Sandro Ospelt e Angelo Haas. Da allora, l'azienda si trova a Eschen, Liechtenstein. Con enfasi nella tecnologia di fresatura CNC, offriamo non solo la produzione di pezzi su misura sviluppato su tutta la gestione del lavoro. Siamo lieti di accettare nuove sfide e inoltre in grado di produrre pezzi in lavorazione molto complessi grazie al nostro 5 assi centro di lavorazione simultanea. Competenza e affidabilità nella lavorazione di pezzi meccanici complessi e modulo che è ciò che l'Istituzione Ospelt & Haas. Siamo a disposizione per la richiesta.

Dobbiamo modificare la pretesa vostre parti di altissima qualità. Pertanto, ogni attività è implementata singolarmente, veloce, flessibile e affidabile. Vi offriamo the-art centri di lavorazione e altamente addestrato e collaboratori motivati la lavorazione completa di pezzi fino a perimetri di produzione medi di (piccole serie). Per geometrie complesse, chiedendo maggiori modifiche apportate alle pagina (di lavorazione a 5 assi) e le tolleranze più strette ci sentiamo confortevole. La nostra produzione è completamente climatizzato. Noi siamo per l'orientamento al cliente, velocità, affidabilità e flessibilità. Con il nostro sistema CAD tutti i formati di dati standard possono essere trattati. Il nostro processo produttivo è costantemente monitorata da un ambiente integrato, finemente controllata e documentata.

Siamo un'azienda di tornitura/lavorazione CNC situata vicino a Pamplona, in Spagna, dotata di macchinari giapponesi all'avanguardia (Nakamura, Citizen, Star, Okuma) e di tecnologia sia per fantina fissa (fino a 65 mm di diametro) che per fantina mobile (fino a 38 mm di diametro). Forniamo vari settori tra cui idraulica, pneumatica, energia eolica, fabbro, bombole di gas, motocicli, sedili per autobus, automobili, taglio di ingranaggi, produzione di macchinari diversi, controllo dei fluidi, ecc. Lavoriamo acciai a taglio libero, acciai al carbonio, acciai legati, acciai pretrattati e inossidabili, ottone, alluminio, bronzo e plastica in serie a partire da 1000 unità

Zakład Ślusarski Zbigniew Rachwał situato in Lebork (Pomorskie, Polonia). La nostra azienda è sul mercato ininterrottamente dal 1996e Offriamo ai nostri clienti una vasta gamma di servizi nel campo della lavorazione dei metalli. Nel corso degli anni abbiamo realizzato molte migliaia di ordini, garantendo ai nostri clienti la massima qualità e un breve periodo di tempo di esecuzione.

Progettazione e Produzione di maschere di saldatura, calibri di controllo, Stampaggio Strumenti e pianta attrezzature per l'industria automobilistica. Strumenti compositi e maschere di montaggio per l'industria aerospaziale.

Il nostro impianto di produzione è situato tra la Foresta Nera e nelle immediate Hegau Vicinanza con l'autostrada A 81 canto - Stoccarda. Parti MW-trasformato è un Präzisionsdreherei con la tradizione, e non possono in più di 30 anni Storia guardare indietro. Sono prodotti pronti per l'installazione di rotazione - e parti di fresatura e specifiche dei clienti su moderne macchine a controllo numerico e macchine tradizionali curva in piccole e medie serie. Per i trattamenti superficiali come tempra, rettifica, brunitura, zincatura, cromatura, ecc Abbiamo accuratamente selezionato e affidabili fornitori nella nostra zona. Dal 2004, inoltre offriamo oltre alla fessura semi-automatico - e fresatrici Lavoro salariato su. Hanno posto la loro "semilavorati" pezzi torniti per lo smaltimento e mulino loro slot e aree chiave secondo i vostri desideri. La nostra produzione è oggetto di costante monitoraggio durante la produzione. Viene misurata con moderne apparecchiature di misura secondo vari metodi. I valori misurati possono essere determinati sia digitale che visivamente utilizzando un microscopio e proiettore. Un'apparecchiatura idonea anche come calibri, micrometri, e altre dismesso. Su richiesta, forniamo anche rapporti di prova di esempio con provette dagli attuali Produzione da, o mettiamo le nostre forniture certificati dei materiali e durezza - o Galvanotecnica protocolli a. Come azienda di medie dimensioni, si calcola su una base equa e fornire ai nostri I clienti in funzione della distanza proprio veicolo di trasporto dell'hotel, o un Corriere o per gli ordini consistenti con una compagnia di navigazione. Ordini di routing e / o esigenze di trasporto dei clienti possono essere considerati. Come fornitore di una vasta gamma di industrie, siamo anche lieti della vostra richiesta, il risponderemo prontamente.

3D-Konstruktion Bayerlein GmbH è un'azienda a conduzione familiare con decenni di esperienza nel campo degli strumenti di stampa, pressatura e stampaggio a iniezione. Partendo dall'area del design, l'azienda è diventata un'azienda tuttofare nel campo della costruzione di utensili e stampi attraverso una crescita e uno sviluppo continui. Investendo costantemente in nuove tecnologie e macchine, siamo in grado di implementare le idee dei nostri clienti con la massima qualità e in tempo. Grazie all'elevato livello di impegno e flessibilità dei nostri dipendenti e al know-how necessario, siamo in grado di implementare in modo efficiente la crescente personalizzazione dei componenti. La produzione in serie di componenti di piccole e medie dimensioni non è un problema grazie alle nostre macchine di cambio automatico. La nostra attività principale è la progettazione, lo sviluppo e la produzione di utensili per stampaggio a stampo, pressa e iniezione. Grazie alla nostra tecnologia di fresatura a 5 assi, siamo in una posizione ideale anche per la produzione a contratto HSC.