GTK-Prototype UG è stata fondata nel 2014 da Tobias Günther e inizialmente si occupava di macchine di prototipazione rapida. Negli anni sono stati aggiunti lavori di fresatura e tornitura CNC, assemblaggio e sviluppo per motivi del cliente. GTK-Prototype sviluppa e progetta per conto dei clienti e internamente utilizzando i più moderni sistemi CAD come Solid Works, Autodesk Inventor, Fusion 360 e altri e li inserisce in un sistema CAM completo. Attraverso la produzione di prototipi nella tecnologia medica, nell'ingegneria meccanica e nel settore automobilistico, GTK-Prototype è stata in grado di acquisire una vasta esperienza nella produzione. Nel 2018 è stata aggiunta l'opzione di produzione taglio laser. GTK-Prototype ha attualmente sede a Neuhausen vicino a Tuttlingen e si trasferirà nella sede aziendale di recente costruzione a Radolfzell nel corso del 2022.

Il nostro core business è lo stampaggio a iniezione di parti in plastica e la produzione di utensili per l'iniezione di plastica, il tutto internamente. Iniettiamo parti in plastica fino a 170 grammi e produciamo utensili per lo stampaggio a iniezione fino a 600 x 500 nella nostra officina di utensili. Le parti in plastica piccole e precise sono la nostra area di competenza.

Kummer GmbH è il vostro partner affidabile per lo sviluppo e la produzione della tecnologia di punzonatura. In qualità di specialisti nella tecnologia degli utensili, nella tecnologia di punzonatura, nella tecnologia ibrida in plastica e nella tecnologia di assemblaggio, offriamo soluzioni su misura, dall'idea alla produzione in serie. Produciamo utensili di punzonatura ad alta precisione, pezzi stampati a iniezione e assiemi complessi per una vasta gamma di settori. Un punto di forza particolare è la nostra soluzione per la tecnologia PCB press-fit: EloPin. Nella tecnologia ibrida della plastica, utilizziamo un processo da bobina a bobina sviluppato da noi stessi, con il quale le parti degli inserti vengono prodotte utilizzando un'innovativa spruzzatura sequenziale di compositi. Qui siamo leader tecnologici e implementiamo processi di produzione economici e altamente automatizzati. La nostra qualità è certificata secondo IATF 16949, ISO 9001, ISO 14001 e ISO 50001, per la massima affidabilità e sostenibilità dei processi lungo l'intera catena del valore. Kummer GmbH — Precisione, innovazione e collaborazione nella tecnologia di fustellatura

Il dott. Dietrich Müller GmbH, con sede ad Ahlhorn (Bassa Sassonia), ha da tempo dimostrato di essere un fornitore di servizi di successo per l'industria manifatturiera. L'attenzione si concentra sullo sviluppo e l'implementazione di soluzioni personalizzate per i processi di produzione dei rispettivi partner. Il dott. Dietrich Müller GmbH è uno dei maggiori fornitori al mondo di materiali isolanti elettrici, tenute e prodotti termoconduttivi. L'azienda è certificata per la gestione della qualità secondo la norma ISO 9001 ed elencata come repackager riconosciuta da UL. Ciò significa che tutti i materiali approvati UL mantengono la loro approvazione. Soluzioni per motori e generatori Sviluppiamo, produciamo e forniamo materiali isolanti elettrici flessibili e rigidi per motori e generatori utilizzando materiali di produttori leader a livello mondiale. Tutte le parti isolanti possono essere fornite da noi. Soluzioni per trasformatori raffreddati ad aria e ad olio Il sistema di isolamento è fondamentale per la durata e la funzionalità dei trasformatori a olio e dei trasformatori a secco.Forniamo parti e kit singoli pronti per l'installazione. Soluzioni per prodotti elettronici Oltre ai materiali isolanti elettrici per l'isolamento elettrico, sviluppiamo, fabbrichiamo e forniamo prodotti e sistemi per l'elettronica di raffreddamento, in particolare nei settori della tecnologia medica e aerospaziale. Soluzioni per l'ingegneria meccanica e la costruzione di veicoli I materiali compositi stanno diventando sempre più diffusi nell'ingegneria meccanica e nella costruzione di veicoli. Supportiamo nello sviluppo e nella produzione di parti e sistemi pronti per l'installazione. Soluzioni per batterie e accumulatori Forniamo pellicole isolanti, pellicole separatrici di batterie e materiali termicamente conduttivi. Supporto per ricerca, sviluppo e università Con la moltitudine di processi di produzione e materiali disponibili, siamo il partner giusto per risolvere la tua sfida. Elaboriamo materiali ul-approvati dai principali produttori.

Siamo uno dei più moderni e innovativi impianti di produzione di supporti di memorizzazione ottici in Europa. DigiCon AG offre la possibilità di mettere i vostri prodotti, informazioni sui prodotti e campagne di comunicazione a condizioni interessanti per pubblicare e goal-oriented e di successo con il loro CD-Audio, CD-Rom e produzione di DVD.

Werner Breitschädel GmbH è attiva nel campo della costruzione di macchine e utensili dal 1950. Per i nostri clienti soddisfatti produciamo strumenti di precisione e ingegneria meccanica e parti in plastica. Per eseguire i nostri ordini, disponiamo di un team di dipendenti altamente qualificati e sempre aggiornati sulle ultime tecnologie grazie a una formazione continua regolare.

Benvenuto in Mechanical Design Concept, dove il design industriale visionario incontra qualità e innovazione senza rivali. Ci dedichiamo alla precisione e all'eccellenza, assicurando che ogni progetto rifletta il nostro impegno verso gli standard più elevati. Ci concentriamo sulla progettazione per la produzione e l'assemblaggio, attingendo ad anni di esperienza ingegneristica nella progettazione di dispositivi, macchine e linee di produzione complete per l'industria automobilistica.

3D-Konstruktion Bayerlein GmbH è un'azienda a conduzione familiare con decenni di esperienza nel campo degli strumenti di stampa, pressatura e stampaggio a iniezione. Partendo dall'area del design, l'azienda è diventata un'azienda tuttofare nel campo della costruzione di utensili e stampi attraverso una crescita e uno sviluppo continui. Investendo costantemente in nuove tecnologie e macchine, siamo in grado di implementare le idee dei nostri clienti con la massima qualità e in tempo. Grazie all'elevato livello di impegno e flessibilità dei nostri dipendenti e al know-how necessario, siamo in grado di implementare in modo efficiente la crescente personalizzazione dei componenti. La produzione in serie di componenti di piccole e medie dimensioni non è un problema grazie alle nostre macchine di cambio automatico. La nostra attività principale è la progettazione, lo sviluppo e la produzione di utensili per stampaggio a stampo, pressa e iniezione. Grazie alla nostra tecnologia di fresatura a 5 assi, siamo in una posizione ideale anche per la produzione a contratto HSC.

Fin dalla sua fondazione, Protec Industries si è affermata come azienda leader nella lavorazione delle materie plastiche e nell'ingegneria meccanica. Con una chiara attenzione alle soluzioni innovative e alla soddisfazione del cliente, il nostro team di esperti ha continuato a superare i limiti della precisione. Il nostro fulcro è la tecnologia delle materie plastiche, specializzata nel processo di termoformatura, con la quale produciamo prodotti di altissima qualità, dai singoli pezzi alle grandi serie. La nostra esperienza nella produzione a contratto CNC a 5 assi e CNC a 3 assi ci consente di produrre parti complesse e sofisticate con una precisione eccezionale. La costruzione di utensili e stampi costituisce la base della nostra esperienza produttiva e attingiamo a molti anni di esperienza per sviluppare strumenti su misura per le esigenze specifiche dei nostri clienti. Inoltre, offriamo servizi completi che vanno dallo sviluppo del prodotto e dalla costruzione di postazioni di assemblaggio alla produzione di macchine e sistemi completi.

TMD Group è un marchio con oltre 70 anni di nome iniziale MIBO. La cronologia del nome dell'azienda è la seguente: nel 2004 è stata fondata TMD Mibo la cui attività principale è la lavorazione di prodotti in metallo, nell'anno 2006 TMD Group (esportazione - importazione) i KOVGRAD (attività principale di forgiatura) nel 2012 entra nella struttura di gruppo e la società UTL (fabbrica di rulli di Sarajevo), completando così il processo di produzione di anelli portanti esterni ed interni (forgiatura, lavorazione e rulli). Anno 2015TMD Automotive viene fondata con il core business della lavorazione di tubi metallici per l'industria automobilistica. Oggi, TMDGroup è un'azienda che esporta al 100% i suoi prodotti. Esportiamo in Germania, Austria, Slovenia, Italia, Francia, Serbia, Bulgaria ecc.... I nostri clienti sono leader mondiali: gruppo Schaeffler, Benteler, SKF, ICSA, SNR NTN, DUCATI Energia, Zedce, MS hydraulic. Il gruppo TMD introduce costantemente standard internazionali in conformità con i requisiti dei propri clienti e al fine di migliorare. Il gruppo TMD ha ricevuto numerosi riconoscimenti, Dal 2008 fornitore «A» del Gruppo Schaeffler, Dal 2008 fornitore approvato per ICSA, Dal 2009 fornitore approvato per SKF, Fornitore dell'anno 2012 per SNR NTN, Dal 2016 fornitore approvato per BENTELER, Dal 2019 fornitore approvato per SNCF (ferrovie francesi),

Fresatura / tornitura / rettifica / EDM / stampaggio ad iniezione plastica parti di saldatura con lavorazione completa Sviluppo e costruzione di dispositivi di bloccaggio speciali , , , qualità a basso costo di CZ capacità disponibile Parliamo tedesco

Cutiva è un'azienda di lavorazione CNC di nuova costituzione costruita su molti anni di esperienza pratica nella fresatura di precisione. Sebbene l'azienda stessa sia nuova, è fondata su un solido background tecnico e su una vasta conoscenza del settore. Siamo specializzati nella fresatura CNC di alta qualità e forniamo soluzioni di lavorazione precise, affidabili ed efficienti per un'ampia gamma di materiali e applicazioni. Il nostro obiettivo è la precisione, la coerenza e l'attenzione ai dettagli, sia che si tratti di produrre prototipi, componenti personalizzati o serie di produzione di piccole e medie dimensioni. In Cutiva, combiniamo la moderna tecnologia CNC con competenze pratiche per garantire risultati ottimali per ogni progetto. Apprezziamo la comunicazione chiara, la flessibilità e la consegna affidabile, lavorando a stretto contatto con i nostri clienti per soddisfare le loro esigenze specifiche. Il nostro obiettivo è semplice: fornire lavorazioni meccaniche di precisione affidabili.

Da oltre 10 anni produciamo parti tecniche di stampaggio ad iniezione. Attraverso il nostro Werzeugbau il proprio account possiamo rispondere alle richieste dei nostri clienti e le potenzialità dei prodotti. Il nostro ampio inventario è l'uso specifico di componenti stampati a iniezione incontrano. ATTUAZIONE Sulla base dei disegni forniti da voi, creeremo un'offerta personalizzata e realizzare costano i vostri prodotti richiesti. A proposito, utilizziamo per la realizzazione professionale di 3D progetta software standard CAD 3D uno "SolidWorks". TOOL Solo in base alle vostre specifiche di progettazione, sono fatti gli strumenti. Questo viene fatto nel nostro reparto attrezzeria. Un controllo superiore alla media quando si pianifica di produzione consente un elevato livello di qualità dei prodotti. PRODUZIONE Per passare la nostra conoscenza alle giovani generazioni, stiamo allenando processo meccanico delle materie plastiche e parti in gomma. Nessun cambiamento di utensili complessi o costosi possiamo quasi tutti desiderate dal cliente dettaglio cambiamenti soddisfano, per esempio, i bordi ulteriore vite filettata o di modifica. Desiderate confezione singola? Troviamo le migliori opzioni per voi - per esempio, nel sacchetto del PE o in cartoni. QUALITA ' Produciamo sotto costante controllo e le condizioni di prova. Grazie all'acquisto delle materie prime presso fornitori selezionati ed i nostri molti anni di esperienza nella lavorazione del PVC, possiamo garantire un elevato standard qualitativo. Siamo lieti di convincervi. Usando la nostra vasta conoscenza di stampaggio plastica Trattiamo materiali - Termoplastici (armorph), per esempio, PS, PVC, ABS, ASA e - Termoplastici (parzialmente cristallini), ad esempio, PP, POM, PA6 (+ GF), e - Elastomeri, come il PU o TPE. Colori differenti e rinforzi in fibra di vetro non sono un problema.Produciamo anche in piccole quantità. Fedeli alla nostra filosofia, la produzione avviene esclusivamente in Germania!

Gli specialisti per la plastica Lavorazione della plastica LAMP ha lavorato per 30 anni Poiché già quasi 30 anni, l'azienda lampada Steinfeld è attiva nel settore della lavorazione delle materie plastiche. In aggiunta alla lavorazione di tutte le materie plastiche, Verklebearbeiten o installazione comprende anche la produzione di utensili di stampaggio di materiali PU al campo di attività della società tradizionale. Qui, il Fa.Lampe è particolarmente specializzata nella lavorazione di molle per poliuretani medio-duri. PU o PU guarnizioni, rulli, pulegge, raccordi, tamponi, pannelli isolanti sono levigati su moderne macchine CNC, torniti e fresati. Tecnopolimeri quali PA6, PE300, PE1000, POM, PP o PVC possono essere prodotte in varie dimensioni ruotando e / o fresatura. Inoltre, incidere e fresare il personale qualificato altamente singoli pezzi unici come pure piccole e grandi serie in vari materiali - tutto ovviamente secondo i desideri del cliente. Sulle macchine moderne, CNC e il ciclo di controllo, ma anche abbastanza convenzionale, i dipendenti altamente qualificati fabbricazione di prodotti in plastica di alta qualità. Soprattutto nel campo della lavorazione del poliuretano avere specialisti lampada di plastica della lavorazione del know-how necessario. Inoltre, dal 2008, l'azienda fornisce ai propri clienti una nuova tecnica: utilizzando una macchina per il taglio a getto d'acqua tutti i materiali possono essere tagliati a una dimensione di 1.000 x 1.000 mm. Naturalmente, pezzi singoli e piccole serie sono veloci e costo per l'individuo specifiche del cliente sistema di incisione laser geschnitten.Eine espanso dall'inizio del funzionamento della macchina, in modo che lo spettro del trattamento e superfice potrebbe ancora essere aumentata significativamente. La nostra offerta per voi comprende: - Manuale e meccanica rielaborare il vostro poliuretano o grezzi, semilavorati girando, rettifica cilindrica, fresatura, taglio a getto d'acqua, sbavatura, ecc - Realizzazione completa di componenti provenienti da disegni fatti di gomma, PU, PU, PE, PA, POM, PP, PVC e altri tecnopolimeri. - Rework di parti stampate a iniezione (controllo, sbavatura, ecc) - Montaggio di componenti, come boccole o cuscinetti a sfera di montaggio. - Incollaggio di componenti in plastica, possibilmente con il metallo.

lavorazione dei metalli, fresatura CNC (5 assi)

Netmade è una Rete di 4 PMI del distretto industriale Gomma e Materie Plastiche di Reggio Emilia (Italia), che hanno unito tecnologie e competenze, al fine di fornire un servizio a 360° all'interno del proprio settore . Netmade è in grado di provvedere a tutto il necessario per lo sviluppo di prodotti plastici e/o in gomma: dalla fase di ricerca & sviluppo (con laboratori accreditati MIUR e Rete Alta Tecnologia Emilia-Romagna), alla progettazione del prodotto e delle attrezzature necessarie per la produzione, alla realizzazione di tali stampi e attrezzature, alla produzione (tramite stampaggio ad iniezione, soffiaggio, termoformatura, tecnologie di trasformazione della gomma) ed infine agli assemblaggi ed alle lavorazioni post-produzione, fino alla spedizione in tutto il mondo. Questi servizi permettono al Cliente di avere al proprio fianco un fornitore/interlocutore unico, in modo da ottimizzare costi e tempi di ogni commessa e ridurre il time-to-market. Nello specifico, Netmade dispone di: 61 Macchine ad iniezione plastica, da 8 a 650 tonnellate, per le seguenti tecnologie: - Stampaggio ad iniezione (60) - Stampaggio ad iniezione con inserti (61) - Stampaggio multicomponente (1) - Stampaggio transfer (1) - Microstampaggio ad iniezione (1) 6 Macchine per soffiaggio, da 40 a 120 tonnellate, per le seguenti tecnologie: - Soffioestrusione 34 Macchine a compressione, da 5 a 300 tonnellate, per le seguenti tecnologie: - Stampaggio a compressione 2 Macchine a inietto-compressione, 100 tonnellate, per le seguenti tecnologie: - Stampaggio a inietto-compressione 24 Macchine a iniezione gomma, da 60 a 300 tonnellate, per le seguenti tecnologie: - Stampaggio ad iniezione gomma 8 Macchine per termoformatura, da 800*1.200 mm a 2.500*3.500 mm, per le seguenti tecnologie: - Termoformatura 1 Stampante 3D, per le seguenti tecnologie: - Stampa 3D 4 Saldatrici ad ultrasuoni 4 Torni 6 Macchine CNC 5 Macchine per elettroerosione a tuffo 1 Macchina per elettroerosione a filo 6 Fresatrici CNC 1 Macchina per schiumatura EPS 7 Robot di taglio CNC 1 Macchina di taglio 1 Macchina per piegatura a caldo 2 Presse a piatto caldo

Storia Nel 1951, Ernst e rosa Thoma una officina meccanica in Ruthi (a San Gallo Valle del Reno) di effettuare ispezioni e riparazioni di macchinari e attrezzature. Nel 1983, suo figlio Kurt Thoma è un successore competente di Ernst Thoma. Con esso, la nuova ondata di innovazione è venuto con macchine CNC in movimento. 2009 vero un anno cruciale. Nonostante la crisi, Kurt Thoma ha acquistato il Glessmannareal nel villaggio di Ruthi nella valle del Reno sangallese, al fine di aumentare la sua zona di produzione. In parallelo, la conversione erführ azienda a una società. Le azioni restano in proprietà della famiglia. Servizi Nelle aree di servizio lavorazione CNC, risoluzione dei problemi e di business del sistema per i nostri clienti, noi accettiamo la responsabilità di general contractor per tutte le taglie ordine - da prototipo a ordini di grandi dimensioni - e prestare attenzione alla posizione di tempi di produzione con la migliore qualità complessiva. In collaborazione con i nostri partner esperti provenienti da diversi settori, ottengono una soluzione anche per i più grandi e complessi problemi da un'unica fonte. La nostra offerta comprende serie e su misura, prototipazione, costruzione di macchine e attrezzature, e la fabbricazione di pezzi di ricambio e l'attuazione dei controlli della macchina. Vi supportiamo per il Fertigungsotimierungen. L'individuo lavorazione produzione tecnica viene eseguita su macchine moderne per operazioni quali tornitura, fresatura, rettifica piana, foratura e saldatura. Vari materiali come alluminio, acciaio, acciaio inossidabile, bronzo, ottone e plastica vengono elaborati.