Macchina speciale con il taglio dei metalli e negozio di saldatura.

EAD Engineering offre soluzioni di produzione e ingegneria chiavi in mano.

Aschaffenburger Maschinenfabrik Johann Modler GmbH è un produttore di rettificatrici ad alta precisione con particolare esperienza nella lavorazione esterna del tondo, nella lavorazione del profilo e della superficie finale di pezzi con la massima precisione e qualità superficiale. Oltre al nostro portafoglio di rettificatrici di produzione ad alta precisione, offriamo ai nostri clienti l'intera profondità di produzione per produrre pezzi in serie ad alta precisione. Siamo un produttore di rettificatrici ad altissima precisione con particolare esperienza nella rettifica del diametro esterno, dei profili e delle facce frontali di pezzi con la massima precisione e qualità superficiale. Oltre al nostro portafoglio di rettificatrici di produzione ad altissima precisione, offriamo ai nostri clienti tutta la nostra gamma verticale di produzione per la produzione di pezzi in serie ad alta precisione.

Taglio a getto d'acqua è un metodo di separazione per quasi tutti i materiali. Qui, un getto concentrato di acqua ad alta pressione viene girato (3,600 bar) da un ugello sul materiale da tagliare. Per migliorare le prestazioni di taglio dell'acqua viene aggiunto un mezzo abrasivo (granato). Il fascio agisce quindi come una lama sottile, ma senza riscaldare il tagliente. L'andamento del contorno della sezione è determinata dall'ultima controllo CNC. Taglio a getto d'acqua è dunque un processo di taglio a freddo ecologico estremamente versatile. Può essere facilmente materiali come il seguente taglio: Metalli e leghe per esempio, acciaio, acciaio inox, alluminio, rame, ottone Compositi strutturali e Materiali per esempio, compositi, laminati alluminio, vetroresina Vetro, pietra, ceramica ad esempio vetro, vetro cavo, stratificato e vetro a prova di proiettile, marmo, granito, ceramica, piastrelle Materiali naturali legno naturale e laminato, sughero, pelle, gomma Plastica per esempio, rinforzato con fibra di plastica, vetro acrilico, schiume

Senza cuscinetto antifrizione nessuna macchina si muove. Solo la macchina e adattato alle esigenze cuscinetto a strisciamento permette prestazioni ottimali. Pertanto, per macchine speciali anche spesso cuscinetti a strisciamento speciali necessari. Quindi produciamo per i nostri clienti soluzioni speciali

Dal 2012 Morando combina la creatività con la lavorazione dell'acciaio, portando una freschezza nella produzione di acciaio, creando più soluzioni e un approccio più semplice per alcune complesse idee di acciaio trasformando una complessità in realtà. Il nostro team è stato creato con il desiderio di offrire ai nostri clienti un servizio di alta qualità, la nostra routine quotidiana prevede la ricerca delle migliori soluzioni per i nostri clienti con tutte le risorse di cui i professionisti del settore necessitano, rispettando le scadenze e soprattutto impilando la qualità. Il nome Morando deriva dal nostro primo tornio mai usato dai nostri nonni chiamato Morando, che ci ha ispirato ad andare avanti con lo stesso nome. Quindi siamo Morando, Benvenuto!

Produttore di getti e forgiati, Materiali: acciai, acciai inossidabili, Duplex, ghisa ((GJS, GJL), malleabile ghisa, alluminio, magnesio e leghe di rame, usura leghe resistenti, Ni-duro, acciai resistenti al calore, resistente al calore ghisa, Hastelloy X, Inconel 625, superleghe; Rivestimenti, trattamento termico, la lavorazione CNC dei propri getti e forgiati, così come i prodotti semilavorati, assemblaggio dei componenti; impianti produttivi certificati (ISO 9001, ISO / TS 16949) tre uffici in Cina, uno in India; da lì, i nostri ingegneri controllano la Fertigungsstäten per rispetto dei piani di processo, gli standard di qualità e tempi di consegna. Stoccaggio in Cina, India e Germania

La gamma dei nostri servizi e prezzi favorevoli è stata apprezzata dai nostri clienti esistenti. Per questo siamo convinti che anche la Vostra azienda godrà dei vantaggi dell'offerta che vorremmo presentarvi. Il nostro parco macchine versatile e moderno, nonché la nostra grande capacità, garantiscono prodotti di alta qualità, consegnati in tempo a prezzi molto competitivi. La vasta conoscenza ed esperienza dei nostri dipendenti ci rende un leader tecnologico nel campo della lavorazione della lamiera, saldatura edile, lavorazioni meccaniche, assemblaggio attrezzature, assemblaggio cablaggi, sviluppo prodotto, assistenza ingegneristica e produzione di prototipi. Il gruppo AKS è di proprietà danese al 100%, è stato fondato nel 1924 per diventare un fornitore leader di molti rami dell'industria, principalmente elettronica, macchinari e industria di trasformazione. Ci auguriamo che questa breve presentazione soddisferà il Vostro interesse e Vi incoraggerà a contattarci per ulteriori informazioni, che potranno portare alla nostra futura collaborazione. Se vuoi saperne di più sulla nostra offerta, visita il sito web www.aks.dk

Componenti BMM, assemblaggio & More è la vostra riparazione affidabile e negozio di saldatura in Winsen (Luhe) siamo un produttore artigianale e il vostro partner per la pronta attuazione delle opere di costruzione o di riparazione e sono ogni nuovo compito da divulgare. La nostra giovane società costituita nel settembre 2009, e da allora abbiamo molte società ben nota e persino sconosciuto nella nostra categoria. Noi siamo il vostro specialista per servizi di fabbro, con un focus sulla saldatura con MAG, MMA: TIG e dtellen contento per la loro fabbricazione Grandi e piccole parti del make weitereren abbiamo anche visto e lavori di perforazione in un grande numero di pezzi. Serviamo clienti sia dal privato e fuori del business con un lavoro di qualità individuale. Siamo guidati dalle vostre ispirazioni, consegnare disegni personalizzati e mettere il vostro lavoro in modo professionale. Qualora il contratto venga aggiudicato nel frattempo, non sia più attuale, si ceppo così gentile e ci date via e-mail modesto, in modo che possiamo prendere l'ordine dal nostro sistema. Vantaggi e Servizi Sia all'aperto o al chiuso, con le nostre offerte di soluzioni professionali, siamo felici di aiutarvi. La nostra operazione di saldatura di riparazione utilizza materiali di alta qualità, professionisti istruiti, garantendo una realizzazione del vostro lavoro in alta qualità. La nostra gamma di servizi Una vasta gamma assicura che si ottiene con noi tutto il necessario. Offriamo i seguenti servizi: Per il traffico aereo: • strutture di supporto • I componenti in acciaio • Scale, balconi e ringhiere • Recinzioni e cancelli • Protezione e reticolo battuto • Altre costruzioni individuali di acciaio, acciaio inox • Saldatura di tutti i tipi Le nostre procedure di saldatura sono: • MIG / MAG • E-saldatura • TIG Non solo per nuove costruzioni o di progettazione siamo il vostro partner, prendiamo come i lavori di riparazione e di riparazione, saldatura e brasatura, Pre-cut, Sonderan

Siamo il vostro contatto per lo sviluppo e la produzione di prodotti innovativi nel campo dell'ingegneria meccanica, della lavorazione dei metalli e della costruzione dei metalli.

Sez Makina è stata fondata a Istanbul nel 2010 per fornire il supporto per i pezzi di ricambio necessari all'industria automobilistica e manifatturiera. Nel corso del tempo, in linea con le richieste dei clienti, oltre al settore automobilistico, ha iniziato a produrre i prodotti desiderati nel campo delle apparecchiature di interconnessione e parti di macchine necessarie al settore inossidabile, alluminio e ottone, rivelando la sua differenza nel mercato. La nostra azienda è consapevole del fatto che la fiducia che riponiamo nelle istituzioni con cui operiamo è un grande capitale con la consapevolezza e la convinzione di realizzare produzioni tempestive e di alta qualità sulla base della soddisfazione del cliente e punta ad aumentare questo capitale ogni giorno. La nostra azienda, aperta allo sviluppo, al cambiamento e alle innovazioni, continua a lavorare e investire ogni giorno con crescente entusiasmo, senza compromettere la qualità, la fiducia e la soddisfazione del cliente, seguendo da vicino l'evoluzione del settore.

METALPRESS: 50 ANNI DI ESPERIENZA NELLA LAVORAZIONE E STAMPAGGIO DELLA LAMIERA Metalpress è un’azienda veronese di sub-fornitura, specializzata nello stampaggio a freddo e nell’imbutitura profonda e in particolare nella produzione di fondi bombati di tipo D e di tipo E. Attraverso l’utilizzo di presse meccaniche e idrauliche, vengono lavorati principalmente acciaio al carbonio e inox. Dal 2007 siamo certificati UNI EN ISO 9001:2015, garantiamo il monitoraggio completo e la rintracciabilità del processo produttivo: dalla fase di ordine della materia prima alla fase di assistenza post-vendita. Nel 2020 abbiamo ottenuto anche la certificazione AD 2000 W0 e PED 2014/68/UE per la lavorazione dell’acciaio al carbonio per la produzione di fondi bombati. Siamo attivi in molteplici settori: i nostri fondi sono utilizzati nel settore termosanitario, alimentare, chimico-farmaceutico, criogenico. Nell’industria per la produzione di serbatoi, serbatoi a pressione e per LNG, e in quella per la produzione di bracieri, pompe ed elettrodomestici. Forniamo, su richiesta, il servizio di lavaggio e degrassaggio dei pezzi. Eseguiamo diverse tipologie di bordature, forature (sia centrali che laterali) e realizziamo anche fondi flangiati, fissando la flangia per aggraffaggio meccanico, senza necessità di saldatura. I nostri tecnici sono in grado di analizzare la fattibilità di ogni singolo pezzo stampato, offrendo una consulenza specializzata per ogni tipo di prodotto. Di centrale importanza il nostro ufficio Qualità: possiamo eseguire ogni tipo di test o misurazione, in particolare per quanto riguarda la verifica delle tolleranze e degli spessori finali. Effettuiamo anche la verifica dei valori CP-CPK per ottenere la fornitura in free-pass. L’automazione dei processi e l’integrazione dei sistemi in ottica Industria 4.0 ci hanno consentito di migliorare le performance produttive garantendo un servizio più efficiente e personalizzato.

Il nostro vantaggio Rimani più agile più veloce e produttivo La modularità alla potenza di tre è la formula breve e accattivante per una nuova idea: il concetto di design modulare delle macchine di produzione SBT per la produzione di parti metalliche − per più opzioni, più velocità e più produttività. Le macchine di produzione SBT sono state originariamente progettate come collegamento tra punzonatrici automatiche classiche e punzonatrici automatiche. Combinano i vantaggi di entrambi i sistemi: la flessibilità della punzonatrice e i brevi tempi di configurazione o la lunga durata dell'utensile della punzonatrice automatica.

* Il taglio laser, taglio laser finemente * Taglio Micro-getto d'acqua * Punch di funzionali aree / percentuale filo-taglio o quantità a causa * Shaping e piegatura (spesso senza i costi degli utensili proporzionali a causa della nostra flessione modulare e piegatura della tecnologia) * galvanica UN CONTATTO dei dati 3D al componente finito - www.mechaSYS.de

Fondazione dell'azienda 2002 Prima sede commerciale a Lovrenc na Dravskem polje Le esperienze significano il futuro Lavoriamo con 15 anni di esperienza e investiamo costantemente in nuove tecnologie. Produciamo parti di macchine sofisticate e di alta qualità e offriamo un servizio completo.

LAMIERA INOX LEGGERA PARTI SPECIALI PER LA COSTRUZIONE DI MACCHINE Azienda a conduzione familiare flessibile con un totale di 20 dipendenti. Produttore di apparati/dispositivi, macchine e sistemi per macchine utensili, packaging e industrie alimentari. Focus sulla lavorazione dell'acciaio Ni-ro.

Multi Service Siamo partner del settore Multi Service è stata fondata nel 1989 e attualmente impiega 25 persone. Fin dalla sua istituzione, multi-servizio è nelle mani della famiglia. Le principali attività di multi-service sulle aree di: • Lavorazione: CNC acciaio inox / Tecnologia / Saldatura Tecnologia / Grinding Technology • Vernice fresca vetroresina e parti metalliche • Garanzia di qualità come una specie, controllare e misurare • gestione del progetto come una specie, assemblare, testare e confezione di prodotti dei clienti • Serbatoio pulizia come KLT, copertine pila di rotazione, insenature, scatole pieghevoli e componenti termoformati • Piccole parti metalli e non-metalli pulizia Tra la clientela rinomata di multi-servizio comprendono: • Continental Automotive ��� Gruppo Polytec �� Sistema GIA NL • Neumayer Tekfor • ae-Group • Otto Tipo GmbH • cucine Artego • Siemens AG • Wegu • Behle Beschlagtechnik • e molti altri SERVIZI INDUSTRIALI Informazioni anche presso: www.multidienst.de Una piccola selezione delle attrezzature, Multiservice: • Zone di produzione e stoccaggio separatamente per il trattamento superficiale e verniciatura • postazioni di lavoro manuali manuali per la garanzia della qualità, l'imballaggio, l'ordinamento • Lavare continuità con l'essiccazione tecnica di pulizia container • Piccole parti rondella con essiccazione tecnica • apparecchi di misura esteso per la garanzia della qualità • alta velocità centri di lavoro a 5 assi CNC • CNC orizzontali Torni • Macchina curvatubi Rotondo • ca. 13.000 metri quadrati di spazio aperto • ca. 4.500 metri quadrati di produzione e magazzino • esperti, personale qualificato ed addestrato • Certificazione secondo DIN EN ISO 9001:2008 Come una famiglia fornisce Multiservice un alto grado di responsabilità, flessibilità e affidabilità. 23 anni L'esperienza e la fiducia dei clienti rinomati determinano l'attività di multi-servizio.

L'azienda Silcom 1991 ha fondato ed è nel settore automobilistico dal Tatig macchine impieghi speciali e un fornitore di linee di assemblaggio moduli. attrezzatura - Sistema di incisione con Oxigas, con il controllo del programma: asse X: 4000 mm Asse Y: 3000 mm - Sistema di saldatura MIG-MAG: flusso massimo di caratteri: 450A - Circle Bandwerk per tagli: diametro massimo di taglio: 400 mm - Forno elettrico per Einsatzhärtungen, le operazioni di rilassamento Enthärtungsoperationen; dimensioni massime dei pezzi trattati: 1.000 millimetri x 600 millimetri x 450 millimetri. - Sistema di sale da bagno di tempra: dimensioni massime di pezzi trattati: 350 mm x 150 mm x 150 mm. - Sistema di Concia: dimensioni massime di pezzi trattati: 800 mm x 400 mm x 200 mm. - Foratura -Semplice; - Trapano radiale: massima di sollevamento sul braccio rotante: 1000 mm - Koordonatenbohrmaschine: asse X: 1.120 millimetri. Asse Y: 710 mm Asse Z: 630 mm. - Pressa pressione dell'acqua con un semplice effetto: Forza 100 tonnellate. - Torni - classico - con un elaborato una media di 650 mm; con una lunghezza massima della porzione trasformati di 2000 mm; peso massimo del pezzo lavorato. 500 kg; - Torni con il controllo del programma: un elaborato una media di 320 mm; con una lunghezza massima della porzione trasformati 800 mm; peso massimo del pezzo lavorato. 200 kg. - Karusseldrehbänke: un elaborato una media di: 1.100 millimetri con un'altezza massima della parte elaborata: 600 mm. - Fresatura: asse orizzontale: colpi: Asse X: 900 mm Asse Y: 300 mm Asse Z: 300 mm verticali Dolori: colpi: Asse X: 900 mm Asse Y: 300 mm Asse Z: 250 mm Bohrwerkartig- con controllo manuale: colpi: asse X: 850 mm Asse Y: 850 mm Asse Z: 700 mm -Con Il controllo del programma: colpi: asse X: 1.240 millimetri Asse Y: 1130 mm Asse Z: 800 mm - Centro di lavorazione: asse orizzontale: colpi: asse X: 1.120 millimetri Asse Y: 1000 mm Asse Z: 960 mm asse verticale: colpi: asse X: 1.325 millimetri Asse Y: 762 mm Asse Z: 600 mm - rettificatrici per piani -Langhobelmaschine: Colpi: Asse X: 900 mm; Asse Y: 300 mm; Altezza massima della parte lavorata: 300 mm Con giradischi: Traduzione da Google Translate