I nostri servizi: - Taglio laser - Punzonatura / roditura - Curvatura e piegatura - Saldatura - Sbavatura / smussatura - Vibrofinitura - Perla di vetro sabbiatura - La produzione di Assemblea - Trattamento superficiale L'azienda KM lamiera GmbH lavora stato in grado di stabilire un nome come un partner forte e affidabile nella lavorazione della lamiera negli ultimi decenni nella zona del Reno-Meno. Un team di professionisti competenti, con anni di esperienza nella lavorazione di parti in lamiera e assiemi, aiutare con domande sulla lavorazione della lamiera a lato. Con le macchine che sono all'avanguardia della tecnologia, siamo in grado di offrire da taglio laser punzonatura e piegatura su tutte le procedure di produzione che consentono di produrre grandi serie, così come prototipi. La nostra base di clienti fedeli comprende, tra gli altri, nel settore alimentare, della tecnologia medica, la costruzione di impianti, ingegneria meccanica, ingegneria elettrica, e l'industria petrolchimica. Siete alla ricerca di un partner affidabile che sosterrà con le vostre parti? Vi accompagniamo dall'idea iniziale, attraverso lo sviluppo e la costruzione e la prima produzione e assemblaggio per la consegna nella vostra casa.

msd - design in acciaio msd, con sede nella regione del Sauerland, è il vostro partner innovativo per singole parti, componenti di sistema e assemblaggi in metallo o plastica ed elettronica specifica. Sviluppiamo, produciamo e garantiamo con magazzino e logistica. msd è stata fondata nel 1996 con le sedi Finnentrop e Bottrop. Con la nostra rete di competenze di 5 società, abbiamo una capacità giornaliera di 250 dipendenti e quindi garantiamo prestazioni, flessibilità e affidabilità. Costruzione e sviluppo Approvvigionamento e disposizione lavorazione di lamiere sottili Trattamento di superficie Lavorazione / lavorazione meccanica Sigillatura / incollaggio / formazione di schiuma Installazione dell'elettronica specificata Assemblaggio, test e ispezione

La nostra posizione: Nel cuore della Germania settentrionale è il nostro impianto di produzione, a sud di Hannover, è realizzato in dal 2000. Ci sono collegamenti autostradali per l'autostrada A7, uscita Laatzen, così come per la A2, uscita Lauenau. Il nostro obiettivo: Produzione affidabile e conveniente a date fisse come fattore affidabile di produzione I nostri servizi: Produciamo per conto di clienti, dai singoli componenti per completare gruppo composito.

La Modificare carpenteria metallica e metallo GmbH è una piccola azienda di medie dimensioni nel Brandeburgo 70 km da Berlino. Abbiamo a che fare con la produzione di strutture in acciaio in vari disegni per oltre 20 anni. Fondata nel 1992 come una società privata con una superficie produttiva di circa il 50 mq; attualmente abbiamo uno staff permanente di 33 colleghi in quattro sale di produzione con una superficie totale di 3500 mq; operare. Le sale di produzione sono dotati di macchinari che sono i requisiti di alta qualità dei requisiti di struttura in acciaio. Grazie ad anni di esperienza e non da ultimo a causa del nostro personale qualificato, che sono sempre impegnati attivi, potremmo anche oltre il confine di competere anche nel mercato.

1956, la società è stata fondata dal Maestro Ferdinando risparmiatore risparmiatori poi portato Konrad saver su. 1998 | la società è stata trasformata in una società in nome collettivo con Hannes & Gregor risparmiatori e da allora è in costante aumento di nuovi lavoratori. Attualmente 11 persone sono impiegate. Inoltre, l'azienda è in una seconda linea di produzione - veicolo - immesso. 2000 | Una nuova sede è stata costruita in modo che anche i grandi ordini possono essere fatte facilmente (1000 m² capannone di produzione e 1.200 m² area aperta). 2003, l'azienda stessa e una divisione interna dei compiti eseguiti ha riposizionato: risparmiatori Hannes ha assunto la gestione della società, l'ufficio tecnico e la produzione, i risparmiatori Gregor montaggio. 2010, ha adottato il SAVE GMBH tutto il lavoro, l'ufficio tecnico è in espansione, acquisita nel mese di aprile, i record SOA e dal settembre 9001 ISO: certificazione 2008.

Garic Engineering GmbH ha un vasto know-how nello sviluppo, progettazione e produzione di prodotti innovativi. Saremo lieti di supportarti con la nostra esperienza dalla prima idea del tuo progetto al componente finito.

Tecnologia + Ricerca & Sviluppo per una Filiera 100% Made in Italy Una Filiera Italiana 100% Certificata che, fin dal 2004, si è fregiata della Certificazione del Sistema di Gestione per la Qualità ISO 9001:2015 a cui è seguito il Certificato del Sistema di Gestione per la Salute e la Sicurezza sul Lavoro BS OHSAS 18001:2007, perché la “Qualità del Prodotto” va di pari passo con la “Qualità della Vita”, anche in azienda. La forte attenzione ai “Dettagli della Qualità” porterà la F.lli Perin ad acquisire anche la Certificazione MOCA, che garantisce lavorazioni che non trasferiscono all'acciaio sostanze pericolose per la salute dell’uomo o che possano compromettere la qualità organolettica degli alimenti. Ma sarà la Green Economy la nuova frontiera, dove parole come Sostenibilità, Impatto Ambientale ed Efficienza Energetica, con l’acquisizione dei Titoli TEE, danno la misura di un nuovo, imminente, successo. Tutto cominciò nel 1960 quando Giovanni Perin, forte di studi e di esperienze di settore, decise di avviare la propria attività divenendo ben presto il punto di riferimento per quel “Distretto Industriale”, la Inox Valley, che nel frattempo si stava sviluppando in Veneto, fra le province di Treviso e Belluno. Oggi, giunta alla terza generazione, la F.lli Perin srl è leader mondiale nella lavorazione dell’Acciaio Inox per la produzione di componenti per grandi impianti nel settore Ho.Re.Ca., comunità, industria e arredamento. Una storia aziendale di successo capace di ben coniugare l’esperienza del “fondatore” con la ricerca e lo sviluppo tecnologico, prestando speciale attenzione alle relazioni e garantendo una filiera tutta “Made in Italy”. Ricerca & Sviluppo sono indispensabili poiché consentono un vantaggio concorrenziale tramite prodotti e processi proiettati nel futuro ma significa anche acquisizione di strumentazione idonea. La F.lli Perin, con un programma di 2 milioni di euro d’investimenti negli ultimi 2 anni, può disporre oggi di apparecchiature all’avanguardia, tra cui primeggia un laser Mitsubishi Fibra con carico e scarico automatico di ultima generazione, per una sempre maggiore affidabilità della propria produzione. Perché scegliere F.lli Perin? Perché, dalla “Filiera Italiana Certificata”, alla “Ricerca & Sviluppo”, alla “Formazione Continua” fino all’affermazione di una “Forte Personalità Globale”, F.lli Perin si è imposta sul mercato internazionale con riconosciuta capacità e determinazione. Una storia aziendale che, a cavallo di due secoli, si è concretizzata in un management di altissima specializzazione e motivazione capace di governare un sistema tecnologico dinamico sempre rivolto alla totale soddisfazione delle esigenze progettuali della clientela non trascurando di sviluppare e suggerire nuovi “concept tecnologici” come le nuove superfici colorate che abbinano, al forte appeal estetico, le usuali caratteristiche di consistenza e affidabilità dell’acciaio inox tradizionale.

La nostra azienda nasce nel 1983 come grossista di acciaio inossidabile. Con la nostra attrezzatura per macchine, siamo ora nel campo della segatura e della fresatura CNC specializzato in acciai inossidabili. L'ampio magazzino ci consente di reagire in modo rapido e flessibile alle esigenze dei clienti. Grazie a consistenti investimenti in macchine moderne, tra cui varie seghe speciali, e la costante espansione del nostro portafoglio di servizi e assortimento, oggi siamo forti e collaudati Partner che consente ai propri clienti di ottenere un'enorme ottimizzazione dei costi e un notevole risparmio di tempo nella poststampa. Gli investimenti in fresatrici all'avanguardia consentono un'ulteriore integrazione verticale. In questo modo, Blech + Profil può soddisfare anche le esigenze speciali dei clienti in termini di lavorazione precisa e veloce.

La OLS GmbH è stata fondata nel 2001 a Budapest. Dopo un breve periodo di tempo l'azienda ha raggiunto a Budapest e l'Ungheria per la sua buona qualità e la flessibilità di un elevato grado di popolarità. In collaborazione con una società tedesco-orientale, abbiamo anche fornito per molti anni società di ingegneria tedesche alla loro piena soddisfazione. Abbiamo un piccolo, altamente motivato, staff tecnicamente ben qualifed e macchinari moderni. Nella gestione e nella costruzione abbiamo imparato in aggiunta alla lingua ungherese e la lingua tedesca. Produciamo per voi da un laser semplice o scossaline per assiemi saldati complesse in acciaio, alluminio e acciaio inox. Filosofia Il nostro obiettivo è quello di soddisfare l'esigenza dei clienti al 100%. Qualità, flessibilità e soluzioni individuali sono evidenti per noi. Solo un unico processo coordinato dalla progettazione alla realizzazione garantisce un prodotto finale buono. Le nostre attività principali sono la produzione e la distribuzione di • semplici parti di lamiera a assiemi in lamiera complessi • assemblaggi saldati • acciaio, acciaio inossidabile e alluminio. Progettiamo e disegniamo con il 3-D/2D-Konstruktionssoftware Solid Edge. Il OLS GmbH produce una superficie di 1.300 m2 di produzione con laser moderno -, punzonatura, piegatura e la tecnologia. In collaborazione con partner di lunga data, forniamo anche • Verniciatura a polvere • Liquid Coating • brunitura, cromatura, zincatura a caldo su. Inoltre, il trasporto dei vostri prodotti che produciamo è organizzato ed eseguito.

Produciamo parti di precisione di alta qualità, assemblaggi di cavi, stampaggio e pressatura di plastica dal 1990 Materiali: acciaio, acciaio inossidabile, alluminio, ottone, bronzo, rame, plastica Flessibilità e affidabilità sono alla base delle nostre azioni.

SIAMO UNA SOCIETA la lavorazione dei metalli con sede ad Istanbul TÜRKEI.WIR SONO IN GRADO DI CONTRATTI DI QUALSIASI GENERE IN BUONA QUALITÀ e tempestive per ERLEDIGEN.WIR AVERE LA CERTIFICAZIONE ISO 9001/2000 DEL BVQI. La nostra flotta è QUANTO SEGUE: Bystronic BYSPEED 5200W FINN POWER PUNCH C5 IDRAULICO ABKANNTPRESSEN IDRAULICO SCISSOR Eccentrico STAMPA COMBINATA STAZIONI DI SALDATURA IN CASO DI TALE fare acquisti CONFRONTO MA ANCHE I NOSTRI PREZZI DA NOI UN DISEGNO CAD a Mail. Saremmo lieti ALLA COOPERAZIONE. CON Cordiali saluti SARIMET LTD.ŞTİ. Mahmut SARI ISTANBUL-TURCHIA www.sarimet.com info@sarimet.com Tel: +90 (212) 875 41 26 Fax: +90 (212) 876 04 90

Heggli & Gubler Metalldrückerei AG - Il vostro partner nella lamiera ad alta tecnologia di formatura ... La nostra forza sta nella formatura di lamiere da filatura di metallo. Attraverso l'esperienza del nostro personale esperto, siamo in grado di offrire per la produzione di prototipi, singoli o disegni speciali. Sulle nostre macchine pressanti produciamo più piccolo o più grande serie kostengünstigst nella migliore qualità possibile.

Promel-Sevlievo è una società fondata nel 2006, specializzata nella produzione di parti, gruppi e componenti di metalli ferrosi e non ferrosi, per energetica e ingegneria. Siamo ricevitore alla produzione meccanica del Gruppo ABB, Bulgaria e hanno una lunga esperienza nella produzione di componenti per diskonnectors e gli interruttori per l'energia. Produciamo unità e dettagli di disegno del cliente o specifiche a prezzi interessanti e di ottima qualità e alla ricerca di contatti con nuovi partner e opportunità per i contratti e la cooperazione. Abbiamo certificato di gestione della qualità ISO 9001-2008.

Facciamo di più con il metallo. Da oltre 20 anni, umetec è partner per la costruzione di acciaio e metallo di alta qualità, supportando settori con le massime esigenze: Energia eolica. Industria solare. Costruzione di veicoli ferroviari. Automotive. Che si tratti di produzione in serie o di soluzioni su misura, pensiamo in anticipo, pianifichiamo con cura e produciamo con precisione, supportati da tecnologie moderne e da un team dedicato appassionato di qualità. Cosa ci distingue: ✔️ Fornitore completo di soluzioni personalizzate in acciaio, alluminio e acciaio inox ✔️ Affidabilità nelle consegne del 99% & tasso di reclami 1% – qualità su cui poter contare ✔️ Produzione flessibile – anche per requisiti complessi ✔️ Investimenti in tecnologie future come Fronius SmartCell e parco macchine TRUMPF Cerchi un partner che comprenda le tue sfide e collabori attivamente? Contattaci. Creiamo soluzioni con sostanza.

Siamo nel 5 ° Attività di generazione a conduzione familiare con sede a Kierspe a portata di mano - un sito ricco di tradizione per la lavorazione dei metalli. I decenni di esperienza cumulativa di stampaggio e piegatura tecnica rende Pollmann un partner affidabile nel lavoro e produzione orientata alle applicazioni. Soddisfare le elevate esigenze dei clienti in termini di prodotti industriali, permettiamo attraverso il proprio reparto di sviluppo, un proprio strumento, personale competente, un macchinario moderno e flessibile e proprio rivestimento. Dal disegno al trattamento superficiale desiderato, imballaggio o etichettatura - forniamo soluzioni complete. Esso non ha bisogno di essere grandi serie sempre. Grazie al nostro semplice struttura societaria e la nostra macchina flessibile vediamo noi stessi come esperti di dimensioni piccole e medie lotti. Oltre alla produzione di parti di disegno produciamo una vasta gamma di raccordi in alta qualità.La gamma si estende dai connettori di legno su pieghevole accessori di posa, giardino e Stalltorbeschläge e tubi di metallo per raccordi in metallo. Numerosi clienti di diversi settori industriali già messo la loro fiducia in noi. Metal Forming Just-in-time - sia in acciaio, acciaio inossidabile o alluminio, sia per l'ingegneria medica o ambientale, o per la macchina - Le vostre esigenze sono il nostro punto di riferimento. Esso non ha bisogno di essere grandi serie sempre. Grazie alla nostra struttura aziendale snella, la nostra in-house costruzione di utensili e la nostra macchina flessibile vediamo noi stessi come esperti di dimensioni piccole e medie lotti. Vi preghiamo di inviarci campione o disegno, produciamo il prodotto migliore per le vostre esigenze. Sviluppiamo anche soluzioni insieme a voi per le attività eccezionali. I nostri tecnici specializzati sono sempre disponibili come contatto e si consigliano. Per richieste si prega per la piena informazioni su taleEcc. come lo scopo esatto del prodotto desiderato, la capacità di carico, condizioni climatiche particolari Più conosciamo l'ambiente e l'uso delle parti da produrre, il più competente e più velocemente possiamo soddisfare le vostre esigenze. Con la nostra macchinari moderni, le varie macchine punzonatrici, sistema di taglio al plasma, diverse presse e macchine ausiliarie comprende, possiamo elaborare materiale striscia di 1-6 mm, con una larghezza fino a 500 mm e lamiera fino a 10 mm di spessore in medio formato. Attraverso la nostra diversità dei servizi che siamo in grado di produrre gruppi completi capaci. Noi rivetti, impacco e saldare in casa. I prodotti finiti vengono immagazzinati nel nostro magazzino o spediti agli indirizzi di consegna desiderati modo rapido e sicuro attraverso il nostro partner logistico.

La bottega del fabbro Helmut Zacher è stata fondata nel 1973. Inoltre, l'1.9.1994, questa società è diventata Metallbau Zacher GmbH, come impresa di costruzioni metalliche. Da decenni produciamo, assembliamo e vendiamo ponteggi per pozzi elevatori, in varie varianti e dimensioni, nonché porte antifumo e antincendio. Inoltre, produciamo gruppi di saldatura secondo le specifiche e possiamo offrire lavori di segatura e foratura.

Dal 1964 Gronbach sviluppa e produce componenti e assemblaggi complessi su un'area di produzione di oltre 20.000 m2 con 290 dipendenti ed è specializzata anche nella lavorazione di acciaio inossidabile e alluminio, nella finitura superficiale e nello stampaggio ad iniezione di materie plastiche. Inoltre, un reparto separato è dedicato allo sviluppo di nuove tecnologie di superficie, processi di produzione e di assemblaggio. Le competenze principali del sito di Wasserburg sono le seguenti: Lavorazione dei metalli (piegatura, fresatura, imbutitura, foratura, ecc.) Superfici (anodizzazione, verniciatura a polvere, stampa, incisione laser) Tecnologia della plastica (ibrida, back-moulding) ibridi ingegnerizzazione degli strumenti lavoro di sviluppo TECNOLOGIE E PROCESSI DI PRODUZIONE Nel settore delle tecnologie di produzione, ci siamo specializzati principalmente nella raffinazione delle superfici in acciaio inossidabile e alluminio, nella produzione di componenti funzionali e visibili, nonché nello stampaggio ad iniezione di materie plastiche e nella tecnologia adesiva. Queste tecnologie sono alla base della nostra tecnologia di attrezzature, ma sono anche offerte da noi come servizi individuali. Ampliamo e rinnoviamo costantemente il nostro portafoglio con nuove combinazioni di tecnologie e materiali, ad esempio nell'arte del back-moulding di metalli come alluminio e acciaio inox con diverse materie plastiche, per poter offrire ai nostri clienti processi di produzione di alta qualità e a costi ottimizzati.