Kinemation AG offre soluzioni di automazione industriale standardizzate e modulari per l'industria manifatturiera e distributiva. Abbiamo il know-how e le conoscenze per fornire ai nostri clienti sistemi di automazione con i quali è possibile ottimizzare le linee di produzione per soddisfare l'esigenza di alta puntualità. Oltre al dipartimento di automazione, offriamo la produzione a contratto nel campo dello stampaggio ad iniezione, stampaggio, mech. Produzione come fresatura e assemblaggio. Saremo lieti di consigliarvi dettagliatamente in materia di produzione a contratto in collaborazione con Kinemation AG. Chiamaci senza impegno!

Stetorn è un'azienda giovane e dinamica che si occupa di lavorazioni meccaniche di precisione. Nello specifico ci occupiamo di: PROGETTAZIONE Utilizzando software di modellazione 3D possiamo progettare parti secondo le vostre richieste specifiche. LAVORAZIONI MECCANICHE Tornitura, fresatura, taglio laser, piegatura, saldatura, assemblaggio e lavorazioni speciali su richiesta. TRATTAMENTI TERMICI & SUPERFICIALI Sui particolari da noi prodotti possiamo effettuare trattamenti termici come tempra induzione, tempra totale, cementazione. A particolare ultimato, secondo le indicazioni del cliente, possiamo effettuare zincatura a freddo, zincatura a caldo, nichelatura, verniciatura a polvere. TECNOLOGIA Software di modellazione 3D, utilizzo di macchine CNC, laser fibra e saldatrici di ultima generazione. Ci distinguiamo per: TEMPI RAPIDI Consegne puntuali grazie a un’efficiente organizzazione del lavoro. ESPERIENZA Pur essendo la nostra azienda una realtà giovane, possiamo vantare oltre 20 anni di esperienza nel settore delle lavorazioni meccaniche grazie alle capacità dei nostri collaboratori. FLESSIBILITÀ Capacità di adattarci a richieste particolari e a modifiche urgenti. ASSISTENZA CONTINUA Supporto tecnico e consulenza per ogni fase del progetto, dalla progettazione alla produzione.

Informazioni su Andreas Liesner (titolare dell'azienda): Il 03.03.2023, Andreas Liesner ha posto la prima pietra dell'azienda Metallbau Liesner a Raesfeld. In precedenza, aveva completato con successo un apprendistato come meccanico industriale presso il famoso produttore di trasmissioni di Bocholt. Durante i suoi successivi anni di lavoro in un'azienda olandese di ingegneria meccanica e impiantistica, ha acquisito una vasta esperienza nelle tecniche di saldatura e assemblaggio durante incarichi di assemblaggio internazionali. Per aver fondato la propria azienda, si è guadagnato il titolo di maestro nel settore delle costruzioni metalliche nel 2023. Informazioni sull'azienda Informazioni sull'azienda: Durante la fase di avvio, il luogo di produzione è stato cambiato due volte. Una pietra miliare significativa è stata il trasferimento nella nuova proprietà commerciale di Hüningsbreede 12 a Raesfeld il 18 e 19 gennaio 2024. Qui abbiamo ora 420 m² di spazio di produzione e ulteriori spazi per uffici e spazi sociali. Grazie a questa espansione, ora offriamo una vasta gamma di servizi, tra cui: Saldatura MAG e TIG per acciaio, acciaio inossidabile e alluminio, lavorazioni meccaniche (fresatura, tornitura, foratura, ecc.) Preassemblaggio dei singoli componenti Assemblaggio finale direttamente presso la sede del cliente. Grazie al buon spirito di squadra e alla formazione continua dei nostri dipendenti motivati, raggiungiamo una qualità eccellente e il massimo livello di soddisfazione del cliente. In modo orientato al futuro, prevediamo di espandere costantemente la nostra giovane azienda innovativa.

D & D sicuro Sourcing è una società olandese con sede in Olanda (Bergeijk) e in Cina (Shanghai). L'azienda è stata avviata nel 2006 dai due registi / fondatori, Jan van der Donk e Hans van Dam. Dal 2010 hanno il loro WOFE produzione (montaggio) azienda in Cina (Shanghai). D & D di sicurezza Sourcing è certificata ISO 9001 e classificati come Bosch fornitore preferito. D & D di sicurezza Sourcing utilizza due concetti: "Produzione per la Cina" e di "produzione per l'Europa". 1) Produzione per la Cina Questo concetto è un'alternativa interessante per l'esportazione di prodotti in Cina. Prendiamo la produzione di metallo (compresi i magneti) -, prodotti in plastica ed elettronica scendere a imprenditori selezionati. Ciò include anche condurre gli strumenti necessari per pressofusione, fucinatura, stampaggio e così via. Parallelamente alla produzione in Cina, vi invieremo le vostre "parti strategiche" per il nostro ufficio in Cina (Shanghai). Dopo aver ricevuto tutti i prodotti è lo spazio di controllo di ingresso, il montaggio, l'ispezione finale, imballaggio e spedizione e dalla nostra fabbrica.I prodotti finali sono quindi inviati su richiesta al vostro impianto locale in Cina. La collaborazione con D & D Sicuro Sourcing significa per voi: • Nessun rischio di copia • i tempi di consegna più brevi • minori costi di trasporto • dazi più bassi • Nessun rischio copia • Local supporto post-vendita • Si paga solo al momento della consegna • Qualità Europea per un costo molto più basso Forniamo aziende olandesi anche memorizzare e supporto post-vendita dal nostro staff cinese. Abbiamo fare con successo questo per anni per clienti come Nedap, Vanderlande e Gispen. 2) Produzione per l'Europa La produzione e l'assemblaggio è lo stesso come sopra, ma noi trasmetterà i prodotti finali / intermedi in Europa. Qui, l'assemblaggio finale e collaudo finale al posto del tuo prodotto con le richieste "componenti chiave". La collaborazione con D & D Sicuro Sourcing significa per voi: • Nessun rischio di copia • Nessun rischio di trasporto • Si paga solo al momento della consegna • Qualità Europea per un costo molto più basso Per saperne di più? Vi prego di contattarmi per fissare un appuntamento presso il vostro ufficio.

Come azienda professionale, offriamo la lavorazione completa di lamiera, da singole parti a grande scala I nostri impianti di produzione high-tech in combinazione con l'esperienza dei nostri dipendenti gettare le basi per qualità, tempi di consegna brevi e prezzi competitivi. Siamo un fornitore di disegno lamiera, armadietto, pannelli di controllo, tubazioni, ecc, da normali acciai inossidabili e metalli non ferrosi. Con i nostri macchinari all'avanguardia e processi ottimizzati nella catena del processo di lamiera, dalla progettazione alla programmazione di produzione e di garanzia della qualità, creiamo componenti di alta qualità e prodotti semilavorati. Preciso, taglio laser completamente automatico, punzonatura e la tecnologia laser combinata con la formazione, centri di lavorazione lamiera CNC e freni moderni documentano l'avanzato livello tecnologico. Con ogni nuovo elemento di lavoro e Einrichtpläne vengono creati e progettati in modo che durante la produzione ad ogni operazione avviene un controllo di qualità da parte delle maestranze competenti. Una volta creati, i programmi sono memorizzati su richiesta e sono quindi disponibili per gli ordini di follow-up in accesso diretto. Aggiunte e altri cambiamenti sono rapidi e poco costosi da eseguire.

MP Srl è stata fondata nell’anno 1988 dalla Famiglia Mio di Roveredo in Piano (PN), famiglia presente nell’imprenditoria metalmeccanica pordenonese già dal 1977. I mercati di riferimento sono per il 30% Italia, e per il restante 70% suddivisi tra Germania, Austria, Bulgaria e Polonia. La pluriennale esperienza aziendale e la competenza delle nostre risorse umane permettono di offrire alla clientela un servizio di consulenza tecnica efficace ed efficiente. Prodotti e Servizi Tipo di servizio offerto: Stampaggio prodotti e altre lavorazioni di cui sotto; Progettazione e costruzione stampi effettuata da partner esterni. -Taglio di precisione / Stampaggio alla pressa -Punzonatura / Tranciatura -Curvatura di lamiere -Pressatura Tipo di materiali: Metalli ferrosi e non ferrosi cha vanno da spessori di 0,3 mm a 6 mm. Tipo di trattamenti: Zincatura, verniciatura, cataforesi, anodizzazione, cromatura, serigrafia ecc. Certificazioni: Sistema Qualità UNI EN ISO 9001 ottenuto il 17.09.2001 Stabilimenti e Parco macchine • MP è proprietaria di fabbricati per una superficie complessiva di 5500 mq su uno scoperto di 9000 mq circa. La potenzialità logistica attualmente è impegnata al 50%. • Presse meccaniche da 30 a 315 tonnellate; attrezzatura per la foratura e filettatura, troncatrici e macchinari quali fresa, rettifica, affilatrici e tornio, che permettono di intervenire prontamente sulle piccole manutenzioni o riparazioni degli stampi e attrezzature

COSA POSSIAMO soluzioni standard? Non con noi! Accettiamo ogni sfida per ridurre significativamente la curvatura residua, ad esempio con le nostre presse raddrizzatrici che includono il sistema di raddrizzamento a torsione. • Direttività: da 20 kN a 10.000 kN • Momento torcente: fino a 25.000 Nm • Rivetti oscillanti: fino a 40 kN • Lunghezze dei pezzi: da 300 a 10.000 mm • Precisione direzionale: ~0,01 mm/m PERFEZIONE ... questo è il libro paga di RICHTMANUFAKTUR. Con macchinari moderni e un servizio completo che non lascia nulla a desiderare: dalla consulenza sull'implementazione delle operazioni di raddrizzatura, all'ispezione finale e alla spedizione. — Soprattutto quando è importante. FIDUCIA ... puoi contare sulla nostra esperienza all'avanguardia nella raddrizzatura o formatura: • Profili standard e profili con forme speciali • cremagliera e profili estrusi • Parti lavorate a laser • Materiali piatti e in barre • Parti standard e prodotti semilavorati • Profili di difesa speciali • Pezzi tondi e torniti • Piastre di base per utensili PERCHÉ DOVRESTI PARLARE CON NOI Perché possiamo: ripariamo sia pezzi deformati di nuova produzione che in uso. Se l'outsourcing è la soluzione più economica per te, siamo al tuo fianco come potente partner per l'adeguamento delle retribuzioni.

Il HMT Heldener Metal Technology GmbH & Co. KG vorrebbe introdurre il Veritas AG come partner affidabile. Approfittate della nell'innovazione e nella consapevolezza della qualità della nostra azienda. Ci incontriamo tutti i requisiti come fornitore certificato per vari OEM e Tier I. Negli ultimi anni, HMT si è evoluta da semplice fornitore di punzonatura, stampaggio e disegno delle parti sulla ZSBs più piccoli per le schede e moduli più piccoli. Frantumi che possiamo sulle nostre presse esistenti pugno (premere taglie 60-800 t, tavolo di dimensioni fino a 3600 x 1600 mm). Elaboriamo materie prime come hot-disegnato e acciai micro-legati, alluminio e vari acciai inossidabili, trafilati a freddo e. Vari rivestimenti come KTL sono realizzabili nelle immediate vicinanze a prezzi competitivi. Con l'apertura della nostra posizione in Sroda Slaska in Polonia nel febbraio 2007, abbiamo seguito le esigenze dei nostri clienti di fabbricazione in paesi a basso costo.

Stampaggio con la costruzione di utensili e linea di taglio

Siamo imprenditori new age, lavorando per la soluzione del cliente come loro partner su vari tipi di parti metalliche come ottone, rame, acciaio, alluminio e altro. Abbiamo più di 15 anni di esperienza. Lo scopo principale è ridurre il prezzo di approvvigionamento con consegne just in time.

La nostra azienda, operante dal 1957, è specializzata nella produzione personalizzata di componenti di carpenteria meccanica di precisione per svariati settori industriali. Abbiamo un processo produttivo completo, che include il taglio del materiale, le lavorazioni meccaniche, l'assemblaggio e i trattamenti superficiali. Il nostro obiettivo è semplificare il percorso per i nostri clienti, diventando il loro unico punto di riferimento e garantendo un livello di qualità costantemente elevato.

Abbiamo molta esperienza sui prodotti in lamiera e possiamo comprendere perfettamente quali sono le aspettative dei nostri clienti. Vogliamo essere il fornitore di soluzioni e la catena di supporto perfetti per i nostri clienti. I membri del nostro team di vendita stanno lavorando in questa direzione per entrare nel mercato. I nostri specialisti in prodotti in lamiera stanno lavorando duramente per trovare la soluzione giusta e un buon rapporto di prezzo per i loro clienti. Stanno fornendo un'offerta di prezzo e preparando gli ordini per la linea di prodotti in tempo. Inoltre stanno monitorando la durata della produzione e forniscono informazioni ai propri clienti sulla situazione del prodotto.

Siamo il tuo partner dall'idea alla consegna in serie In qualità di produttore leader mondiale per l'industria elettrica e automobilistica, forniamo ai nostri clienti prodotti di alta qualità realizzati in plastica, metallo e componenti cinematici. Dalla nostra fondazione nel 1939, abbiamo costantemente sviluppato la nostra esperienza e conoscenza dei prodotti per offrire solo il meglio ai nostri clienti: qualità e precisione nella plastica e nel metallo. Utilizzando moderne tecnologie di produzione, il nostro obiettivo è accedere a nuovi mercati in crescita ed essere al vostro fianco come partner di sviluppo permanente.

è un'azienda a conduzione familiare indipendente in rapida crescita con oltre 120 anni di tradizione. sinonimo di soluzioni innovative basate sulla formazione di filo, tubo e nastro. fornisce servizi di ricerca e sviluppo complete e tempestive e è un fornitore di sviluppo per OEM e system builder. offre un portafoglio completo di tecniche di formatura, giunzione e tecnologia di assemblaggio di macchine e attrezzature per tecnologia di superficie. è rappresentata a livello internazionale e prodotto in undici paesi su tre continenti.

La società STATEC GmbH & Co. KG è una società di medie dimensioni con sede a Wilting, distretto di Cham. La nostra gamma di produzione comprende la tecnologia di punzonatura e laser, la piegatura e il montaggio e sbavatura e raddrizzamento di parti di lamiera. Usiamo fogli neri, lamiera zincata e alluminio e lamiere in acciaio inox. Attraverso la nostra macchinari moderni e personale qualificato possiamo garantire la migliore qualità. La stretta collaborazione con il Johann Stoiber GmbH, specializzata in metallo Aluminiumschrankbau, apre inoltre impianto di produzione.

Stumpp + Schüle GmbH, founded in 1934, is working in the field of development and production of technical springs, bending parts (wire and strip material), stamped parts and assemblies. The company belongs to the Swedish Group of Lesjöfors AB, which provides spring solutions worldwide using its network of more than 30 subsidiaries. Stumpp + Schüle employs more than 200 people in Beuren (Germany) and Nové Zámky (Slovakia) and is one of the leading companies in the German spring industry. With the Automotive sector forming a big part of our current business, high quality standards and reliable customer care characterize our company. Our special strength lies within the development and production of individual technical springs in co-operation with our customers which are at the center of our activities. Within our own tool shops we produce prototype and serial tools for the production of prototype batches, small series and large series reaching up to several million parts per year. We mainly supply our products to customers in the Automotive and Electrical industry, as well as into sectors like Aerospace, mechanical engineering, textile and energy industry. Customer support and Key Account Management are managed by our headquarters in Beuren (Germany).

Processo di fabbricazione Costruzione possibilità di produzione del metallo / acciaio / lavorazione dei metalli: Blanks: Lamiere fino a 3000 mm di larghezza e 12 mm di spessore; profili Laser: Acciaio: fino a 1.500 x 3.000 mm Dimensione tavola e 20 mm di spessore Acciaio inossidabile: fino a 1.500 x 3.000 mm Dimensione tavola e 12 mm di spessore Auminium: fino a 1.500 x 3.000 pannello di dimensioni mm e 8 mm di spessore Punzonatura e roditura: fino a 1.350 x 3.000 millimetri dimensioni del foglio e spessore 4 mm Bordi: fino a 3000 mm di lunghezza e 4 mm di spessore Saldatura e saldatura a punti: MAG / TIG Acciaio, acciaio inox e alluminio Trattamento di superficie: fino a 4.400 x 1.500 x 2.500 mm Parti Size - Smalto - Verniciatura a polvere Special: - Strutture di acciaio - progetti speciali su disegno del cliente - Pannelli - Telaio in acciaio - Pans - Dispositivi di sicurezza per macchinari, ecc - Lamiere forate - Ringhiera - Staffe - Registrazioni

Alla ricerca di un fornitore per una vasta gamma di componenti ad alta precisione in metallo? ... un produttore esperto per la punzonatura e piegatura utensili o parti di utensili? Siamo stati più di 20 anni partner professionale e affidabile per le principali aziende industriali. Dal 1995 siamo certificati secondo le norme ISO 9001:2000 e ISO 14001:2004 dal 2007. 70 garantisce personale altamente qualificato soddisfano i più elevati standard di qualità al giorno. Siamo specializzati nella produzione di Bihler punzonatura e piegatrici. Queste macchine sono caratterizzate da elevata produttività e elevato grado di automazione. Su macchine Bihler produciamo pezzi complessi fino ad una forza massima di formatura di 1000 kN, tra cui intercettazioni, saldatura e assemblaggio. Un 1600 punzonatrice kN imperatore integra le nostre possibilità di produzione. La combinazione di punzonatura e piegatura mediante saldatura laser offre potenzialità enormi risparmi di materiale perché può sostituire metodi di fabbricazione taglio dei metalli, quali tornitura o fresatura.L'alta densità di energia del laser a stato solido permette lo stesso processo ad alta velocità come in punzonatura e piegatura automatizzata. Il carico termico dei pezzi è piccola. Il processo è costantemente monitorato. Soluzioni per la produzione con saldatura laser integrato sono veloci, preciso ed economico. Quando si sviluppano le vostre parti lavoriamo a stretto contatto con i leader mondiali Bihler e Trumpf. Fin dall'inizio, la muffa di fabbricazione e produzione di massa facevano parte gestito fianco a fianco. La costante, risposte fruttuosa l'esperienza e la creatività dei dipendenti delle due aree è fondamentale per il successo della nostra azienda. Utensili per la lavorazione dei metalli senza sfridi in base alla propria o secondo disegno del cliente per la produzione di parti in casa nostra o con i nostri clienti fatti. La nostra camera utensile è dotato di servizi moderni, tra cui sette a tre fili e macchine per stampi e fresatrici moderne. Leading punzonatura può essere fabbricato a utensili Wörgartner pezzi di ricambio. Strumenti salariali sono testati in-house. Ciò consente di risparmiare tempo e ci dà per il nostro lavoro prezioso feedback. Per la sperimentazione di strumenti Bihler siamo noi RM35, GRM50, GRM80, GRM80E, MC42, MC82 e Mach 1/7 disponibile. In convenzionali macchine di stampaggio sono possibili prove di utensili in condizioni di produzione fino ad una forza di 160 tonnellate su 1600 kN Imperial stampa. La lunghezza massima utensile è di 1250 mm.