Siamo nella provincia di Padova e copriamo una superficie totale di 12000 mq di cui 6000 mq coperti, siamo in 65 tra operatori diretti e indiretti e ci occupiamo prevalentemente di lavorazioni meccaniche. Scendendo un po' nel dettaglio, posso dire che siamo esperti nelle lavorazioni meccaniche dei metalli tra cui alluminio, titanio, acciai legati e materie plastiche: utilizziamo macchine a due, tre assi (torni motorizzai con contromandrino) e quattro e cinque assi (centri di lavoro orizzontali e macchine multitasking come Mazak Integrex). Utilizziamo software cadcam e possiamo generare i codici nc a partire da qualsiasi formato 3d (Solidworks, Solid Edge, Catia, ProE). Affianchiamo alla lavorazione per asporto truciolo la lavorazione di carpenteria e della lamiera con taglio laser e piegatura e un intero reparto per la saldatura(mag e tig) degli acciai e degli allumini. Siamo molto bravi anche a lavorare il tubo con curvatubi assemblando raccordi a tenuta meccanica o tramite saldobrasatura: con possibilità di collaudo a pressione. Negli ultimi anni abbiamo ampliato l'offerta ai nostri partner gestendo anche l'assemblaggio delle parti da noi prodotte con materiale di commercio secondo le distinte forniteci. Controlliamo ciò che facciamo con tutti i classici strumenti da bordo macchina e con macchine di misura a coordinate Zeiss. Per quanto riguarda le certificazioni come già sa, abbiamo la 9100, la 9001, la 3834 (processo di saldatura), la 1090 (CE per componenti strutturali), e le certificazioni per gli operatori interni che eseguono controlli Magnetoscopici, ad Ultrasuoni e Visual Test.

La società Wivo dal 1998 nella produzione di prodotti in metallo. ... Dal momento che produciamo pezzi torniti come pezzi singoli e piccole serie in dimensioni più piccole, parti fresate come singoli pezzi e piccole serie, stampaggio di parti in piccole e grandi serie superiore a 16 tonnellate, basi in alluminio e custodie per macchine speciali, saldatura parti e assiemi saldati, principalmente per l'industria medica in acciaio inox, acciaio e alluminio. I nostri punti di forza sono, tra l'altro principalmente nella produzione di piegare dispositivo, dispositivo di punzonatura, jig e la tecnologia di azionamento associato per completare macchina speciale. Offriamo: Produzione di: - Saldatura (acciaio, acciaio inox, alluminio) in una precisione particolarmente elevata. - Lavori di taglio profilo - Punzonatura, comprese le filiere e piegatura muffa in molte varianti. - Tornitura, fresatura, rettifica superficie (anche CNC) Serie singolo e piccolo - strumenti di punzonatura - Jig, insegnamenti di produzione di tutti i tipi - Dispositivo Speciale - Stand e Tavolo da lavoro di tutti i tipi - Conveyor - Macchina speciale - Altre parti speciali su richiesta - Perla di vetro sabbiatura - Fabbricazione di parti del veicolo per auto d'epoca i lavori supplementari per l'Ordine: - Sviluppo di parti speciali - disegni CAD - Preparazione di istruzioni per l'uso, catalogo ricambi, Compliance e gli altri documenti richiesti - Istruzione e formazione del personale operativo Consegna

Produzione, sviluppo e vendita di parti, assiemi per macchine, macchine speciali e impianti. In particolare: gruppi saldati, saldature, metallo, componenti della macchina dello stipendio, ingegneria meccanica, saldatura dei salari, costruzioni in metallo / acciaio

Siamo leader nella produzione di catene di trasporto e ruote dentate che sono cliente specifico progettato e prodotto-progetto o. I nostri prodotti trovano applicazione in tutto il mondo e sono disponibili in una varietà di industrie. Orientamento al cliente e Soddisfazione sono i nostri migliori massime. L'intera catena del valore, dalla progettazione alla produzione al servizio post-vendita da un'unica fonte, fornendo, il cliente, nel cuore dell'azione. Competenza L'orientamento e la soddisfazione del cliente sono le nostre massime. In una catena di valore chiusa riceverete un servizio completo, esattamente come lo volete e ri-quaderno. Un team qualificato di ingegneri e tecnici vi consiglierà già completo e competente nella fase di progettazione. Garantiamo la massima qualità dei nostri prodotti al miglior rapporto prezzo-prestazioni. Produzione in Germania consente brevi tempi di consegna o per richiedere un inventario per la consegna just-in-time.A seconda delle esigenze, i nostri tecnici forniscono in loco per l'installazione professionale. Azienda Facciamo catene di trasporto e ruote dentate fa per i più alti standard al miglior rapporto prezzo-prestazioni. I nostri prodotti trovano applicazione in tutto il mondo e sono utilizzati in varie industrie. Per più di 50 anni Jungbluth sinonimo di competenza, qualità e affidabilità. Produciamo società di medie dimensioni a Bad Hersfeld, nel centro della Germania, nel cuore dell'Europa. Le vendite sono effettuate direttamente da rappresentanti del settore selezionati e partner di vendita o in singole applicazioni. In ogni caso, riceverete il vostro interlocutore personale in ogni momento di offrire consulenza e aiuto pratico. Prodotti Le vostre richieste speciali sono standard per noi, perché la nostra gamma di prodotti comprende principalmente catene speciali in versioni personalizzate. Produciamo le vostre specifiche o sviluppiamo per voi - secondo la specifica applicazione - soluzioni nuove e migliorate.Siamo in grado di offrire quasi tutti i tipi comuni di catene di trasporto. Forniamo anche catene di trasporto secondo le norme DIN e ISO. Pignoni e attrezzature progettati su misura per le unità a catena e sistemi di trasporto completano la nostra vasta gamma. Riceverai le nostre catene, sia in acciaio dolce come in calore, a bassa temperatura ed esecuzione resistente alla corrosione. Per l'utilizzo in condizioni ambientali che favoriscono l'usura, offriamo soluzioni adeguate che si contrappongono ad una maggiore usura della catena e prolungare la durata della catena di trasporto così.Forniamo anche catene di manutenzione ottimizzate per le applicazioni dove la lubrificazione della catena non è voluta o meno possibili solo con difficoltà o l'uso di lubrificanti per ragioni di tutela ambientale, o la sensibilità del bene agevolato. Catene di trasporto: boccola catena nastro con angolo; catena trasportatore cespuglio con la registrazione; catena trasportatore cespuglio con piastre interlacciati, A-strand catena gancio; Draw catena banco; Gallkette, cinghia scheda, catene a rulli accumulo, copertura fossa; catena speciale con esposizioni speciali; catena asfalto, catena raschietto, catena a maglia croce; lanterna Pignoni: Pignone, 5-fold, pignone per catene forcella, ruota di catena (pignone), pignoni per Coiltransportkette; Sprocket

Metalli non ferrosi commercio per tutto da alluminio, ottone, rame, acciaio inox, bronzo e materiali speciali. Prefabbricazione, UMA

Stiamo operando come laser dot GmbH dal 1992 nella produzione di componenti in lamiera, assiemi saldati e produttore di prototipi dal 2004. Il nostro processo tecnologico sono: taglio laser 2D/3D, TIG, MAG, manuale MIG e saldatura robotizzata, piegatura CNC, tornitura CNC a torretta, CNC 3 assi di fresatura, taglio CNC, rettifica, Glasperlenstrashlen,

Abbiamo una vasta conoscenza della tecnologia per il taglio, la saldatura, la brasatura e indurimento con il raggio laser. Questo usiamo sia in produzione a contratto e progetti di ingegneria, nonché di ingegneria per i nostri clienti. Offriamo Dodici moderni sistemi laser, dotati di sistemi di tecnologia self-developed e monitoraggio dei processi Ingegneria, contract manufacturing e ingegneria da un'unica fonte Sistema di Gestione Qualità secondo la norma DIN ISO 9001 -Vasta esperienza nel processo di sviluppo e produzione di massa

Il Schulz trasportatori Systems GmbH con sede a Gräfenroda è stata fondata da Peter Schulz 1991i Subito dopo la fondazione ha iniziato a investire nelle ultime tecnologie. Aiutato dalla tecnologia di taglio al laser, che aveva le sue innovative tecniche primi anni '90, la clientela, e, quindi, l'azienda è cresciuta rapidamente. Nel giro di pochi anni l'ex sito di una vecchia fabbrica di vetro di lavorazione della lamiera avanzata. Dopo la tecnologia laser anche tenuto tecnologie come mangime piegatura e saldatura. Nel 1997, i sistemi di trasporto Schulz GmbH ha assunto la parte del Gothaer Fahrzeugwerke. Così ha aperto per l'azienda, una nuova linea di business - l'industria automobilistica. Oggi l'azienda Schulz nastri trasportatori GmbH è un'azienda di medie dimensioni solida, che si adatta attraverso un flessibile, processi di produzione ampio e l'aumento e la volatilità delle condizioni di mercato e le esigenze.Si è specializzata nella produzione di saldatura e assemblaggio, così come laser e parti metalliche. Per continuare in futuro successo dell'azienda nel modo consueto, i seguenti obiettivi aziendali: Ausbau e il consolidamento della posizione di mercato Fertigung più alto livello tecnico Lieferung migliore qualità Automatisierung di produzione Erhöhung di tecnica, esperienza professionale per assistere i clienti con problematiche costruttive e riduzione dei costi Erhöhung profondit�� di produzione

Siamo una società commerciale e di produzione che è già più di 5 anni opera con successo nel mercato. Le nostre attività principali sono di fornitura precisa esaurimenti e fogli laminati di vari tipi di acciaio convenzionale dolce, acciaio inossidabile, piatti caldaie in acciaio e per la decorazione. BURNTS Nella zona di taglio alla fiamma, offriamo un servizio completo. I moderni CNC fiamma macchine da taglio permettono precisa fabbricazione di parti interne di altissima qualità al piatto di spessore 300 mm e le importazioni da paesi dell'Unione Europea siamo in grado di offrire anche pezzi con spessore fino a 500 mm. LASER I lavori che pongono un alto valore sulla precisione e tagliare qualità della superficie del bordo interno, può su una pianta di tiro laser con dimensioni esatte fino a max. 2000x6000 mm e spessore della lamiera fino a 25 mm possono essere elaborati. OXY E PLASMA Con torce ossitaglio o getti di plasma abbiamo tagliato i pezzi di un unico peso fino a 12 tonnellate e un formato di foglio di 3000x12000 mm. Dopo specifiche esigenze del cliente siamo in grado di offrire alle parti interne inoltre comprende: certificati di qualità e le dichiarazioni di conformità Etichettatura con pennarello o incisione molatura bordo Travi con pallini d'acciaio test ad ultrasuoni NDT Flessione delle parti interne a 8 m di lunghezza Trasporto con mezzi propri o tramite spedizioni In alcuni casi, la sostituzione di parti interne dei moduli di parete spessa tubi, profili o forgiati.

Stahbaul e impianto di trasformazione dei metalli. lavorazione dei metalli

Nel contattare Meccanica Franchin troverete un’azienda dinamica, con forte spirito di innovazione, capace di ricercare nuove soluzioni, anche le più personalizzate, sempre pronta ad offrire il meglio di se stessa nell’ideare formule per un servizio efficiente e completo. Nasce nel 1975 a Montebelluna vicino Treviso, con l’intento di costituire un punto di riferimento per qualsiasi azienda che necessiti di stampi per prodotti in lamiera stampata a freddo, o di particolari torniti, o ricerchi soluzioni a proprie esigenze costruttive in questo campo. Il nostro rapporto con il Cliente non si riduce semplicemente ad un contratto di fornitura, ma mettiamo a disposizione un bagaglio di conoscenze tecniche e un ventaglio di soluzioni pratiche frutto di più di trent’anni di esperienza. Inoltre diamo la possibilità ai nostri Clienti di progettare assieme a noi il proprio prodotto (E-Project), di determinare il grado di qualità e finitura desiderato (E-Quality & Finishing), oltre a numerose modalità di imballaggio e stoccaggio presso il nostro magazzino (E-Stock Market). Da un piccolo consiglio ad una più complessa analisi tecnica (E-Link), il contratto con il Cliente si traduce sempre in un rapporto di fiducia e collaborazione, che ha permesso nel tempo di affermarci e svilupparci. A fianco dell’esperienza, possiamo vantare oggi attrezzature all’avanguardia, in grado di rispondere alla quasi totalità delle esigenze costruttive nello stampaggio a freddo, nella tornitura e nelle lavorazioni meccaniche.

L'azienda FDB - piegatura e stampaggio di parti in filo metallico è stata fondata nel 1995 ad Allersberg. Negli anni che sono passati abbiamo potuto espandere ulteriormente la nostra azienda. Nel 2003 è diventato necessario il trasferimento in capannoni di produzione più grandi. Abbiamo trovato questo in Hilpoltstein, Industriestr. 18, dove ancora oggi abbiamo la nostra sede. Attualmente impieghiamo 40 persone. L'azienda è gestita dalle famiglie Bode e Frassa.

IN.CO.M. Srl è un’azienda familiare che ha sede in Italia, nelle Marche, in Provincia di Ancona. Fondata da Mario Campolucci negli anni 60,nasce come piccola officina per crescere costantemente fino a diventare un punto di riferimento per la costruzione di semilavorati e parti di macchine industriali, lavori di carpenteria in acciaio inox, ferro e alluminio. "Fabbrichiamo le Vostre idee" il nostro slogan. Qualità del prodotto e date consegna certe le nostre priorità. Dal taglio laser lamiera ai trattamenti superficiali, passando per assemblaggio e saldatura, processi e patentini certificati. Nel 2020 l’azienda è gestita da Matteo, Giovanni e Mario Campolucci (membri del consiglio di amministrazione e presidente) ed è fornitore a lungo termine per alcune delle maggiori aziende nel settore packaging, automazione industriale, alimentare e in svariati altri settori quali l’industria medicale, chimica/ farmaceutica e della gestione dei rifiuti speciali.

Carpenteria specializzata nelle lavorazioni delle lamiere conto terzi. Per la solida esperienza nel settore e il continuo aggiornamento tecnologico, è in grado di fornire prodotti su disegno o modelli forniti dai clienti, con particolare attenzione alla scelta dei materiali fino ai trattamenti di finitura. Una qualificata assistenza ai clienti nel processo di sviluppo dei propri prodotti, prototipi e produzione, ne rende preziosa la collaborazione.

VERWO è il centro di competenza svizzero per servizi specializzati nei settori dei componenti, dei sistemi, dell'ottimizzazione dei processi e degli acquisti strategici e operativi. Il gruppo VERWO comprende le società di produzione VERWO a Reichenburg e Spreitenbach, la società di approvvigionamento e produzione VERWO CZ sro a Pilsen (Repubblica Ceca) e VERWO Service nel campo dell'ottimizzazione dei processi.

IL TUO PARTNER PER SOLUZIONI INDUSTRIALI COMPLETE IN ACCIAIO INOX Metal’s: lavorazioni in acciaio inox Lavoriamo l’acciaio inox. Sviluppiamo, produciamo e assembliamo sistemi, macchine e dispositivi completi secondo i tuoi progetti. Grazie alla nostra profonda conoscenza delle materie prime implementiamo le tue specifiche nei vari processi produttivi, governando l’intero flusso logistico. Il servizio che offriamo garantisce dei grandi vantaggi, primo fra tutti l’elaborazione centralizzata di progetti complessi con un unico referente: Metal’s! Lavoriamo più di 3200 tonnellate di acciaio inox all’anno. Il nostro stabilimento è a Borgoricco, in provincia di Padova, e copre un’area di 21000 metri quadrati. È qui che realizziamo assiemi complessi in avanzato stadio di assemblaggio e semilavorati in acciaio inox. Metal’s è certificata ISO 9001, ISO 14001 per la gestione ambientale e ISO 45001 per la sicurezza sul lavoro. Il nostro processo produttivo è flessibile e affidabile, per fornirti assiemi complessi e semilavorati in acciaio inox esattamente quando ti servono e nelle quantità richieste. Dal taglio all’assemblaggio, il nostro processo si adatta a qualsiasi settore. Inizia con il controllo delle materie prime e procede con le fasi del ciclo industriale suddivise in prime lavorazioni e finiture, rispondendo di volta in volta a severi standard qualitativi. Le nostre macchine lavorano 24 ore su 24, 7 giorni su 7. Le finiture complesse sono affidate ai nostri tecnici più esperti per ottenere prodotti funzionali ed estremamente curati nel design.

Noi, come azienda TBR Metall GmbH, siamo un'azienda di medie dimensioni specializzata in tutte le forme di lavorazione dei metalli. Siamo un fornitore affidabile sia per le singole parti che per la produzione in serie, dalla progettazione agli assemblaggi saldati.

LCN ha un'area di produzione di 18.000 m² con un parco macchine e infrastrutture all'avanguardia. Il nostro team dinamico sviluppa e produce prodotti di alta qualità in stretta collaborazione con i nostri clienti nel nostro stabilimento di Guadalajara, in Spagna (vicino a Madrid) Tranciatura fine Stampaggio convenzionale Stampaggio a freddo di tubi Oscillamento rotativo Formatura assiale Rettifica ad alte prestazioni Saldatura automatizzata Pressofusione di alluminio Lavorazione CNC Sovrastampaggio in plastica Assiemi complessi Sistemi frenanti a mano critici per la sicurezza Sistemi di sterzo critici per la sicurezza Sistemi Park Lock di trasmissione critici per la sicurezza

Siamo un partner affidabile per la fabbricazione e la lavorazione dei metalli di qualità e precisione a prezzi competitivi. Grazie alla nostra posizione strategica nel cuore dell'Europa, alla pluriennale esperienza del nostro team e alla tecnologia moderna, forniamo una vasta gamma di servizi dalla progettazione alla produzione fino alla consegna puntuale.

Siamo una delle più grandi aziende in Lituania che offre una vasta gamma di servizi di lavorazione dei metalli sotto lo stesso tetto. Forniamo servizi completi per la lavorazione dei metalli, dal taglio alla verniciatura.