Il Pfister Metall GmbH & Co. KG, già stabilito come M. Pfister Drahtwarenfabrik nel 1927 per la produzione di prodotti di filo di ogni genere sviluppate negli ultimi due Decenni di uno specialista per lavorazione della lamiera. Dal cambiamento del nome nel 2001, Pfister metallo ricevuto GmbH & Co. KG tuo nome. Lavoriamo con i macchinari più moderni e qualificati Personale da una garanzia di costante alta qualità avere. Il nostro team è potente e funziona attenti ai costi vantaggio dei nostri clienti. Lamiera CNC metallo e tubo formando attrezzature, fresatura CNC Trattamento di superficie

Wiegand 125 anni la famiglia Entro la fine del 2011 la società Wiegand, arte in metallo e servizio Lasercut può contare su suo 125 ° anniversario. 1923 ha assunto fabbro Friedrich Koch aperto da suo padre Paul Krinke fabbro fabbro nel 1886 e l'ha guidata fino alla sua morte nel 1971. La cresciuto nel funzionamento Bismarckstr.126 è stato poi trasferito nel 1965 al fine di espandere in mezzo alla strada industriale. Il cambio di nome è stata decisa nel 1974 dalla famiglia Wiegand e realizzata. Manfred Wiegand, attrezzisti e maestro fabbro, il figlio di Friedrich Koch, è diventata l'azienda 1971 -1993 prima di lui consegnato in qualità di azionista della società ai figli, fabbro Jochen e Uwe Wiegand Wiegand. Ancora oggi, Manfred Wiegand è il pensatore e il manubrio della società, il lavoro quotidiano è nelle mani dei figli. "Nostro padre ha celebrato la sua nel giorno del 45 ° anniversario Anno in azienda.Egli ha fatto in quello che è ed è difficile mettere gratitudine per il lavoro di una vita in parole. ", Dice Uwe Wiegand, del luogo come azionista e gestore ha preso il posto di suo padre nel 1993. Nata come arte e metallica, l'azienda è impegnata dal 1946 nella produzione di strutture metalliche in acciaio e lamiera, come è necessario in una varietà di configurazioni di ingegneria e strumento dell'industria nazionale. Dal 1989, l'azienda è fornitori di servizi di tecnologia taglio laser. Come un negozio lavoro classico di tutte le forme di singoli pezzi sono fabbricati serie in base alle esigenze del cliente. La nostra flessibilità, è cruciale per il successo. Nel frattempo, lavorando con 20 dipendenti qualificati in esercizio 3-shift e di rinnovi macchine continue siete nel Wiegand casa sullo stato dell'arte. Infine, un vantaggio decisivo rispetto ad altri fornitori è stato raggiunto investendo in una macchina di misura di nuovo. "E 'già stato creato in fase di programmazione di una pista di controllo, in modo che ogni parte può essere fornito con la relazione di prova.Un presupposto fondamentale per l'attuazione del sistema di gestione per la qualità certificato secondo DIN ISO 9001, che è stato già introdotto nove anni fa ", ha detto Jochen Wiegand. Nuove prospettive in considerazione e adottare nuovi modi è il futuro. Sylvia Wiegand, che porta come un ex manager di hotel completamente nuove idee, ventata di aria fresca in casa Wiegand. Responsabile di marketing e vendite è diventato subito chiaro che i processi ristrutturati e catene di processi possono essere migliorati. "Come un risolutore di problemi, saremo ancora più efficace attivo per i nostri clienti." Sylvia Wiegand già guardando avanti di nuovo. Soprattutto la ristrutturazione interna è stata completata e con la creazione di 5 nuovi posti di lavoro di nuova capacità è stato creato in tutte le aree di produzione. Il futuro può quindi venire per la famiglia tradizionale!

Il MTG Medical - attrezzature tecniche di fabbricazione GmbH è principalmente uno sviluppatore e produttore di forniture / attrezzature per sale operatorie, unità di terapia intensiva e le camere dei pazienti e altri dispositivi medici taglio. Inoltre, offriamo anche la produzione di sviluppo / prototipazione e contratto in metallo. Come una piccola azienda possiamo rispondere conveniente, veloce e flessibile.

Procediamo in modo rapido e flessibile tutti i piatti che utilizzano le più recenti tecnologie e di personale qualificato. I nostri servizi comprendono: - Taglio laser - Bending (pieghevole) - Premendo (bulloni, dadi) - Rivetti - Saldatura (MIG, MAG, TIG), saldatura a punti - Assemblea - Lavorazione - Trattamento superficiale (proprio rivestimento della polvere, sistema di arrotondamento bordo personalizzato f Alubauteile anodizzato galvanizzare,,, raggi, salamoia) - Costruzione Materiali: - Acciai inossidabili, acciai per molle - Gli acciai dolci - Alluminio - Lamiera zincata (elettrolitica, sendzimir, hot-dip alluminato)

SAKARYA IRON AND METAL Dal 2001 a Sakarya; qualità mantenendo la soddisfazione di clienti, dipendenti e fornitori al massimo livello ha adottato per offrire prodotti e servizi conformi agli standard. In questa direzione garantisce continuità e affidabilità ai propri clienti, dipendenti e fornitori. Il nostro obiettivo principale è essere un'istituzione che predilige la società e l'ambiente. Fare la differenza per i nostri clienti, soddisfacendo le loro aspettative da parte nostra Il nostro principio di base è rispondere con la qualità dei nostri prodotti, dipendenti e servizi.

Forniamo servizi di fabbricazione e formatura dei metalli che si rivolgono a industrie di ogni tipo. Dai piccoli progetti ai grandi progetti, siamo orgogliosi di fornire servizi di qualità con coerenza ogni volta che ordini da noi.

I nostri ordini provengono principalmente da aziende del settore dell'ingegneria meccanica, della tecnologia medica, dell'industria elettrica e automobilistica. Ma soddisfiamo anche desideri individuali per potenziali clienti privati

Sabitek Engineering, Industru and Trade Company Limited

La competenza principale della nostra giovane azienda risiede nella produzione conto terzi di fresatura e torniti, produciamo anche su macchine di lavorazione a controllo numerico macchine da taglio convenzionali, componenti di alta qualità secondo i vostri desideri. Vi offriamo componenti solidi, convincenti, di alta qualità, inoltre, siamo a vostra disposizione Inserimento di inserti Ensat fino al montaggio completo degli assiemi a lato..

SOLUZIONI PER SISTEMI IN METALLO Il nostro team di esperti produrrà i vostri prodotti su un totale di 2500 metri quadrati di spazio di produzione, dai singoli pezzi o prototipi ai pezzi in serie. Le nostre competenze principali riguardano il taglio laser, la tecnologia di formatura, la lavorazione meccanica, la saldatura e la verniciatura a polvere. Ti forniamo una consulenza esperta e creativa, dal brainstorming all'implementazione del tuo prodotto. Qualunque sia la tua sfida per noi, non vediamo l'ora di affrontarla! La nostra esperienza è il tuo progresso. Offriamo un servizio 24 ore su 24 in tutte le aree della produzione!

Paolo Inglese Spare Parts GmbH è un fornitore di sistemi nei settori della lavorazione della lamiera, delle costruzioni in acciaio e delle costruzioni speciali. Inoltre, produciamo sistemi di filtraggio per macchine utensili con il marchio Seitz Filteranlagen.

Aree di interesse: • Lavorazione di acciai strutturali a grana fine fino a S960QL • Strutture saldate fino a 13 m di lunghezza • Componenti di grandi dimensioni fino a 5 t di peso netto • Lavorazione meccanica fino a 6.300 x 1500 x 1800 mm • Ingegneria servizi • Costruzione di impianti con costruzione come area commerciale Certificazioni: • ISO 9001:2015 componenti di collegamento al veicolo) • Certificato KBA in conformità alla legge tedesca e internazionale sulla circolazione stradale • Approvazione della saldatura per acciai strutturali a grana fine fino a S960QL, compresi tutti i test di processo da S355 a S960 (manuale e robotizzata) • EN 15085 2 CL 1 (veicoli ferroviari) • Qualifica del produttore secondo la norma DIN 2303 Q2 BK1 • Certificato di saldatura DIN 18800 7 classe E • Certificato di saldatura per la saldatura di strutture in acciaio fino a EXC3 in conformità alla norma EN 1090 2 • • Omologazione secondo ÖNORM EN ISO 3834 2

Tecnologia innovativa Fabbricato in Germania Da quando è stata fondata da Fritz Faudi nel 1938, FAUDI è sinonimo di tecnologia innovativa di filtrazione e separazione. Oggi, con le sue due aree di prodotto Coolant (trattamento del refrigerante) e Process (trattamento di fluidi e gas di processo), FAUDI GmbH garantisce un'impiantistica di alta qualità Made in Germany, che ovviamente tiene conto di tutte le importanti approvazioni e certificati internazionali. FAUDI punta sulla Germania come sede: nella nostra sede centrale a Stadtallendorf, nell'Assia centrale, ci concentriamo sulla pianificazione del progetto, sull'ingegneria, sulla costruzione, sulla produzione, sull'assistenza, sulle vendite e sul marketing per fornire ai nostri clienti le migliori soluzioni da un'unica fonte. I nostri rappresentanti in tutte le principali regioni del mondo consentono di servire tempestivamente i nostri clienti locali. Vi offriamo soluzioni di filtrazione originali per una vasta gamma di attività. I nostri prodotti e servizi vi aiutano a rispettare i requisiti normativi e a migliorare le prestazioni riducendo al contempo i costi operativi. Perché quando parliamo di qualità in FAUDI, non ci limitiamo alle categorie di durabilità e assenza di difetti: il «costo totale di proprietà» (TCO) è un parametro di riferimento importante per i nostri ingegneri quando si tratta di pianificare i progetti. FAUDI utilizza i suoi sistemi di filtraggio brevettati senza coadiuvanti di filtrazione. Ciò si traduce in una riduzione degli sprechi, il che non è solo economico, ma serve anche a proteggere l'ambiente e il nostro pianeta. I processi dell'impianto sono completamente automatizzati e quindi supportano e semplificano i processi di lavoro. L'uso esclusivo di componenti di alta qualità nella progettazione dei prodotti sono i motivi principali per cui i sistemi FAUDI sono così durevoli e sicuri. Siamo qui per aiutarti a raggiungere i tuoi obiettivi.

Minnow Service si concentra sulla progettazione, produzione e manutenzione di macchine o strutture. Una vasta gamma di servizi tecnici sia per soluzioni personalizzate che per serie più grandi.

25 anni di qualità e servizio per i nostri clienti Con una profonda competenza e molti anni di esperienza nel settore nella produzione di prototipi funzionali, forniamo un supporto individuale ai nostri clienti. Iniziare è fondamentale. Il lavoro di IGW inizia dove le idee diventano di alta qualità: nello sviluppo e nella produzione di prototipi e piccole serie. In qualità di produttore, traduciamo in modo rapido e preciso i requisiti dell'industria motoristica e automobilistica in singoli componenti e assiemi testabili. Il nostro sistema di gestione certificato DEKRA garantisce la conformità ai massimi requisiti di qualità in ogni momento.