Sin dalla sua fondazione nel 1969, l'azienda ha sviluppato in un produttore BURO universale di parti meccaniche e componenti con uno spettro di potenza universale. OFFICE copre una gamma numero di circa 100 fino a max. 5.000 pezzi. Il focus è sulla tornitura, fresatura e rettifica - completata da Spur dentatura al modulo max. 1.5 e tempra ad induzione. Specialized Partner di ampliare la gamma di produzione alle zone, erodendo, bruciando / laser / taglio a getto d'acqua e piegatura.Attraverso la stretta collaborazione con piante di indurimento, galvanica e aziende di finitura superficiale BURO fornisce il componente o insieme di elementi pronti montato. Possiamo ruotare nella zona, il diametro di 2 a max. Maniglia 250 mm. La macinazione può essere una parte di elaborazione come segue: asse X 1.740 millimetri, Y e Z 700 millimetri 500 mm. Per la zona di molatura, possiamo dimensionare diametro di 3 a max. 175 millimetri e max. Offerta 1500 millimetri. Qui ci sono le esigenze del cliente con non circolare e filo rettifica completamente coperto! Tuttavia, i dati sono sempre dipendente dal rapporto di diametro, Lunghezza e peso delle parti! BURO fornisce una vasta gamma di settori tra cui la tecnologia medica, ingegneria di controllo, il Prüf-/Messtechnik che Geräte-/Apparatetechnik, ingegneria meccanica e Möbel-/Ladenbauindustrie. Diversi siti produttivi (Germania, Baden-Württemberg, Polonia e Turchia) con adeguati impianti di produzione

Pezzi complessi torniti e fresati, servizio perfetto Utilizzando le più recenti macchine CNC, un'impressionante integrazione verticale e varie ulteriori fasi di lavorazione, produciamo quasi tutti i pezzi pronti per la spedizione in loco. In questo modo, ottenete i prodotti fino all'assemblaggio completo da un'unica fonte. Siamo inoltre lieti di acquistare le parti necessarie per te.

Su una superficie produttiva di oltre 2200 mq sono parti singole o in serie per macchine ed attrezzature in generale, di parti di macchine di precisione, manufatti per morire e componenti stampi per l'industria idroelettrica, così come le parti di costruzione e costruzione di aerei. Il risultato è pezzi di precisione di alta qualità che sono a prezzi competitivi disponibili nel più breve tempo possibile. La dimensione parte nei formati da piccoli fino a 8 m di lunghezza di produzione e fino a 16 tonnellate di peso unità non rappresenta un problema

Betz Chrome Il vostro partner nella tecnologia di superficie Per i componenti nei settori aerospaziale, meccanica, industria delle materie plastiche, dei trasporti pubblici e l'industria automobilistica, sviluppiamo la soluzione diritto di superficie. Ponti sicuri, trasporto affidabile, macchinari per l'edilizia efficiente, imballaggi di bevande luce, i giornali stampati sono prodotti indispensabili che appartengono alla nostra vita quotidiana e la loro produzione non sarebbe affidabile senza rivestimento. Numerosi prodotti macchinari industriali con la tecnologia di superficie, durevole, efficiente, scivoloso, frantumare-resistente - semplicemente migliore! Betz-cromo aiuta con l'esecuzione rapida del componente definito rivestimento l'ingegnere di ingegneria meccanica, prestazioni funzionali combinate con perfetto esterno significa clienti finali soddisfatti per lui!

Fischer-Brodbeck GmbH (FIBRO) è stata fondata a Weinsberg nel 1958 e dal 1974 fa parte del Gruppo LÄPPLE. Oggi, 610 dipendenti in tutto il mondo lavorano nella divisione ricambi standard. FIBRO in sintesi: - 610 dipendenti - filiali proprie in Francia, Polonia, Stati Uniti, India, Malesia, Corea e Cina - Oltre 70 agenzie e centri di assistenza in tutto il mondo - Sistema di gestione della qualità secondo la norma DIN ISO 9001 - Sistema di gestione ambientale secondo la norma DIN EN ISO 14001

La nostra azienda è un'azienda di 68 anni e con il suo team di esperti e una selezione qualificata di prodotti, offriamo ai nostri clienti e alle aziende che ci scelgono l'opportunità di lavorare insieme dando priorità alla qualità.

PREFAG. Per la massima precisione! PREFAG è un fornitore A e un partner strategico nel più ampio ambiente per l'industria, l'automotive, la tecnologia medica, l'aviazione, i veicoli ferroviari, la navigazione e la tecnologia dei sensori. Abbiamo strategie innovative e un alto livello di integrazione verticale nella produzione di parti lavorate complesse e assiemi basati su di esse. Dai pezzi torniti corti e lunghi per la meccanica di precisione agli assemblaggi con sofisticate tecnologie di giunzione e connessione. Comprese ulteriori lavorazioni, ad es. trattamenti termici e superficiali.

Ogni azienda lavora al meglio quando tutti i dipendenti sono felici di svolgere il proprio lavoro ogni giorno e con grande impegno. Proprio come il nostro: un team ben preparato e con i piedi per terra, un approccio senza compromessi alla qualità e il giusto mix di esperienza e gioventù. Forniamo componenti pronti per l'installazione, comprese le superfici e i trattamenti termici richiesti, inclusi i protocolli di misurazione Empb, CoC, CMM.

Siamo un'azienda manifatturiera specializzata con particolare attenzione a pezzi singoli precisi nel campo della costruzione di utensili, macchine e attrezzature, prodotti con moderne fresatrici a 3 e 5 assi, centri di tornitura CNC e mediante elettroerosione a filo e lavandino. Inoltre, offriamo la rettifica superficiale e cilindrica, l'assemblaggio dei componenti, compresi i test funzionali, e l'organizzazione di servizi di terze parti comprovati come la tempra o la brunitura, il tutto da un'unica fonte. La nostra produzione si basa su processi digitali: che si tratti di campioni o parti di serie basate su dati CAD, acquisiamo i vostri set di dati e li elaboriamo direttamente tramite il nostro software CAM. Grazie ai sistemi di caricamento automatici di BMO, garantiamo una produzione economica e affidabile, anche con requisiti complessi.

Schumag Precision GmbH è un produttore di pezzi di alta precisione su disegno del cliente con quasi 200 anni di esperienza. Oltre alla tecnologia di lavorazione con tornitura CNC, fresatura CNC e alla nostra officina di tempra, disponiamo anche di processi di finitura di alta precisione come tornitura dura, vari processi di rettifica, lappatura, levigatura e calibrazione del flusso. L'attuale gamma di pezzi si concentra sui componenti della tecnologia di iniezione diesel, sia iniettori che pompe. Tuttavia, vengono prodotti anche pezzi sofisticati di idraulica, tecnologia medica ed elettrodomestici o motori elettrici, preferibilmente in volumi di media serie. Tuttavia, l'attuale gamma di produzione si estende da piccole serie di 500 unità all'anno a grandi serie di 5 milioni di unità al mese.

Noi, la società Harald carrello Man meccanica di precisione siamo una azienda di medie dimensioni che, secondo la norma DIN EN ISO 9001:2000. Nella Foresta Nera Centrale si sono stabiliti e abbiamo lavorato per più di 30 anni nel settore della lavorazione dei metalli. Nella nostra macchinari moderni, produciamo piccole e medie serie, così come gruppi completi secondo le vostre illustrazioni. Modificare tutti i materiali comuni - Fresatura CNC: CNC - Universal - Fresatura, fino a 4/5-Achsen Centri di fino a 4/5 - assi Massima precisione per lavorazioni a 5-face (alloggio, ecc) Alta efficienza attraverso la lavorazione multi-face (produzione di serie) - CNC svolta: di foraggio con utensili motorizzati (max Ø260mm) a brevi rotatori con sistemi di carico (max. ų80mm) per la serie va qui la nostra gamma - Rettifica: Pezzi di precisione da lavorare su IT 5 rotondo e rettificatrici piane Per qualità, affidabilità e puntualità ci convinciamo i nostri clienti che provengono da diversi campi come l'ingegneria, l'estrazione mineraria, marittima e ingegneria aeronautica, industria automobilistica e per il tempo libero. Vorremmo sviluppare le migliori soluzioni per le vostre esigenze con voi.

JG AUTOMOTIVE: Sviluppatore e Fornitore nella produzione di parti metalliche JG Automotive è stata fondata nel 1982, dedicata alla produzione, sviluppo e fornitura di componenti metallici per il settore automobilistico e industriale. Grazie alla padronanza delle tecnologie di lavorazione dei prodotti in metallo specifiche fornite dai clienti, abbiamo diversificato i settori industriali di prestazione e ottimizzato i nostri processi di lavoro. Nel 2002, insieme a 18 partner internazionali, abbiamo creato Global Alliance, un grande gruppo con 230 ingegneri cooperativi, produttori in Brasile, Germania, Cina, India, Italia, Giappone, Corea e USA, tra gli altri, gestendo un fatturato congiunto di € 1.720 M. Decine di aziende nei settori automobilistico, energetico, ferroviario, agricolo, elevazione, ecc., sono già tra i nostri clienti e fortunatamente per noi ogni anno continuiamo a crescere grazie alla fiducia dei nostri clienti e all'incorporazione di nuovi. I nostri prodotti vengono presentati con i relativi certificati di qualità (IATF / TS / ISO / CE / PPAP). In breve Tecnologia e alta competitività nei prodotti su specifiche fornite dai clienti. TECNOLOGIE: Forgiatura, Fusione, Lavorazione, Stampaggio, Taglio Laser, Saldatura, Materie Prime, Microforgiatura, Microfusione, Viteria, Bombole Alta Pressione, Bombole Idrogeno per stazioni di riempimento idrogeno, Attrezzeria, Tornitura di precisione da barra e Parti Speciali, Inserti e Profili, Tubi SW e DW e formatori di barre, molle, mobilità elettrica, ingranaggi di precisione, cuscinetti, parti di iniezione plastica per autoveicoli e imballaggi a rendere di parti metalliche.