Come azienda di medie dimensioni, siamo specializzati nel settore della lavorazione dei metalli. Il programma di produzione di Heinrich Liesen include la rigenerazione personalizzato, ricondizionamento e riparazione di componenti, assiemi e sistemi completi / componenti. La nostra produzione si trova nella regione della Ruhr - al centro del mercato europeo. La posizione centrale, in prossimità di Francia e Benelux, garantisce l'accessibilità veloce.

Siamo un impianto di trasformazione dei metalli in Altach in Vorarlberg. Qualità e puntualità sono le nostre massime e garantiscono un'elevata soddisfazione del cliente. Molti anni di esperienza nella lavorazione del metallo sono alla base del nostro know-how. Con questi vantaggi, noi creare valore per il cliente - abbiamo la soluzione per le vostre esigenze e necessità. Servizi: Gestione della qualità Noi, come un produttore a contratto nel campo di alta precisione introdurre noi stessi massimo Qualtitätsansprüche. Controlli in uscita e monitoraggio continuo della produzione in alcune parti sono naturalmente per noi. Fresatura: La nostra gamma di servizi in questo settore comprende 5 pagine complete di lavorazione fino ad una lunghezza di 8.000 millimetri. Le nostre preferenze sono evidenti nella produzione di pezzi singoli e piccole serie, ma possiamo anche attingere a decenni di esperienza nella produzione di prototipi. Ruota: Offriamo 5-side lavorazione completa di pezzi torniti e fresati fino a Ø700 * 1500 millimetri con la testa di fresatura girevole. Nella produzione di particolari torniti, ci siamo specializzati in piccole e micro-serie. Altri servizi Grind Rettifica piana: 1500 * 500 millimetri Rettifica: Ø200 * 1.000 millimetri Levigatura ø10 a Ø200 Saldatura MAG, tutti i lavori di saldatura sono fatto da saldatori certificati e qualificati - lavorazione di pezzi di grandi dimensioni Programmazione CAD / CAM è auto-evidente - siamo felici di offrire un sostegno alla produzione ottimizzata per la costruzione La lucidatura dei canali di flusso in plastica è anche uno dei nostri servizi. Grande lavorazione di pezzi: Grazie ai nostri eccellenti capacità tecniche, siamo in grado di fresare pezzi di grandi dimensioni fino a 8000 millimetri. Inoltre, è possibile per noi, per modificare gran parte di 5 pagine in un unico ambiente. Ci comportiamo come un fornitore completo, cioè assumiamo dalla saldatura alla lavorazione di tutti i lavori - un processo produttivo ottimizzato e soluzioni su misura individualmente sono garantite.E 'possibile rispondere alle specifiche esigenze del cliente, indurimento o processo di ricottura necessario, anche per i pezzi di grandi dimensioni sono esternalizzati.

Siamo un INOVA aziende tive nel campo della Bohrungsfeinstbe- trasformazione. Honparameter: Diametro del foro: 0.8 a 400 mm Lunghezza del foro: fino a 800 mm Rugosità superficiale: Ra 0,01 Cilindricità: fino a 0,001 millimetri Rotondità: fino a 0,001 millimetri Geradheitkorrektur: fino a 0,002 Materiali lavorabili: acciaio morbido e duro, ceramica, metalli non ferrosi, hard- metallo, vetro, plastica

Medie operazione di fabbricazione a Herztellung di tornitura, fresatura e rettifica le parti con la possibilità di levigatura e marcatura laser

La S + C marcatore GmbH è un competente, risolutori di problemi specializzati per applicazioni in acciaio inossidabile ad alte prestazioni. Il nome della società "Marker" è il cliente da anni di lavoro con S + C meglio conosciuta come sinonimo di prodotti di acciaio inossidabile di alta qualità. Nel 1922 S + C ha registrato presso l'Ufficio brevetti tedesco, il carattere "Marker". Questa garanzia di alta qualità è ormai costantemente in nome della società su.

TröX GmbH è specializzata nella produzione di viti e cilindri per estrusione. Inoltre, offriamo una produzione a contratto completa al massimo livello tecnico. Siamo in grado di offrire i seguenti servizi: Fresatura CNC (max. 4000x1000x1000mm) Tornitura CNC (max Ø400x4000mm) Rettifica (max. Ø400x6000 mm) Saldatura al plasma (max Ø400x6000mm) Lucidatura (max Ø400x6000mm) Levigatura (Ø interno massimo 200x3500 mm) https://www.troex.de/maschinen/

Modifica descrizione Punch Powertrain è un attore internazionale, con una forte presenza in Europa e Cina. Oltre alla sede a Sint-Truiden, in Belgio, l'azienda gestisce altri 6 centri di ricerca e sviluppo, situati in Germania (2), Francia (1), Paesi Bassi (1) e Cina (1), consentendo una stretta collaborazione con il cliente e brevi linee di comunicazione. Le economie di scala si ottengono concentrando la produzione in 3 stabilimenti in Belgio e Cina. Dal 2013 Punch Powertrain sta crescendo rapidamente grazie a: - una continua attenzione al miglioramento della qualità - una costante attenzione ai costi - innovazioni nelle tecnologie green powertrain - dipendenti altamente motivati e stimati La nostra crescita significativa è guidata da una forte attenzione all'innovazione di prodotto, con circa il 30% di tutti i dipendenti che lavorano in Ricerca e Sviluppo. La nostra attenzione all'innovazione ci ha permesso di sviluppare concetti DCT rivoluzionari, che portano a nuove attività future in nuovi mercati, come Europa e India. Seguendo la stessa logica, Punch Powertrain ha stabilito una forte posizione nel campo dei veicoli a nuova energia, con l'acquisizione dello specialista di inverter APOJEE in Francia e una serie di joint venture

h3> Contract Manufacturing /h3> I nostri dipendenti in attività di produzione sono esclusivamente genuini e professionisti ben addestrati, sono quindi gli elevati standard di qualità, affidabilità e flessibilità cresciuto. Nella nostra officina meccanica entrambi i modelli funzionali e prototipi nonché articoli e le piccole e medie produzioni sono realizzati da disegni, schizzi o informazioni verbali in modo rapido, flessibile, precisamente, sono istituiti i progetti per i seguenti lavori ..: Fresatura CNC Tornitura CNC Rettifica cilindrica Rettifica piana eccetera Inoltre, i nostri dipendenti eseguono riparazioni e le ispezioni di macchine utensili e macchine speciali, per esempio anche dal nostro NORM Surface Grinding Machine. Produzione completa di utensili speciali, maschere e infissi e assiemi e assiemi di meccanica generale con requisiti completano l'area di attività.Naturalmente, vogliamo ancora la migliore superficie NORM Rettifica fa. Approfittate di questi vantaggi. Sia esprimere una parte o macchina completa: Prova a noi, siamo pronti! Le principali opzioni di editing, si prega di consultare il nostro elenco macchine.

Fresatura Produciamo precisione e di precisione parti fresatura come singole parti, piccole o grandi produzioni con tempi di consegna brevi e di qualità costantemente elevata. Parti complesse sono ben pensato e preparato per corsi di programmazione CNC esterni. Così otteniamo i risultati migliori e l'utilizzo ad alta capacità. Il nostro parco macchine è costituito da quattro centri di trasformazione della società Hurco centro di lavorazione e la società con la quale Fadal il nostro 3 assi fresatura CNC per il 3D sono disponibili così come le macchine da copertina. Drehtechnik Attraverso i nostri molti anni di esperienza nella tornitura CNC, produciamo tutti i generi di precisione pezzi torniti. Produciamo parti precise e sofisticate torniti come singole parti, serie piccola o grande, con un tempo di consegna accattivante e alto standard qualitativo. Con il nostro tornio CNC possiamo torniti di Ø3mm - processo Ø80-the-shelf completamente automatico. La macchina è dotata di un 12 - dotato revolver commercio e con utensili motorizzati.Il nostro parco macchine è composto da due centri di lavorazione l'azienda filatore e Angelini Mars 140 Altre specialità è la fresatura di sinusoidi. Levigatura Attraversare grinder Sunnen ML2000 con successo in uso. Noi affinando le gamme di diametro da 1,5 millimetri-100mm e una lunghezza di 300 mm. Noi affinare le singole parti e piccole serie di 300 pezzi per unità. I nostri prodotti includono, tra gli altri tubi pistoni e valvole. Metrologia CNC La misura salario in accessori di serie e campione delle primitive, superfici a forma libera e prove di superficie è una potenza con cui abbiamo strumenti reagisce attraverso l'uso del nostro Mitutoyo esauriente alle crescenti richieste dei nostri clienti. Con il potente concetto di macchina di misura CNC 3D Euro-C STRATO è la nostra precisione di misura più alto, nel campo della metrologia, permette direttamente nell'ambiente di produzione. Un confronto nominale e valore reale tra superfici tridimensionali e punti di misura, nonché la scansione di contorni è possibile.Questo fluttuante temperature ambiente e vibrazioni grazie alle tecnologie innovative per essere masterizzato facilmente da soli. Ingegneria Meccanica / Ingegneria meccanica speciale I nostri macchinari appositamente progettati e attrezzature, nonché sistemi di movimentazione e confezionamento sono potenti prodotti di fascia alta. I nostri prodotti sono utilizzati in automazione, movimentazione e confezionamento di tecnologia. Essi soddisfano le elevate esigenze dei nostri clienti per qualità e valore. Progettiamo le nostre macchine con i sistemi CAD più avanzati. La produzione della maggior parte dei componenti tecnici viene effettuato con la nostra tecnologia CAD / CAM. 3-D di forme e parti per le materie plastiche - Tecnologia di assemblaggio sono prodotti con dati CAD. Con la nostra macchina di misura CNC MITUTOYO tutti i pezzi prodotti sono misurati. Tutto questo viene realizzato attraverso la creatività e soluzioni innovative nel dettaglio, così come l'affidabilità e la flessibilità in stretta collaborazione con i nostri clienti obbligatori. Questi importanti principi di garanzia - sviluppi permanenti e di successo, così come le tecnologie moderne, efficienti ed affidabili Vi informeremo in dettaglio!

Strategia Service provider e general contractor ... Con la messa a fuoco ... per essere la soddisfazione del cliente al 100%; In termini di tecnologie di lavorazione ... idraulico e pompa, nonché in metodo con rivestimenti galvanici e termici. Staff: Il Gruppo RCT promuove l'istruzione e la formazione della forza lavoro continua. Per i dipendenti Anlehren nella tecnologia di lavorazione sono offerti gratuitamente e realizzato. Network: Insieme alla nostra rete di partner di lunga data di subappaltatori (tutto nel raggio di 20 km) Siamo una garanzia per la tempestiva esecuzione degli ordini. Qualità: Le vostre esigenze e specifiche, insieme con i nostri standard di qualità sono al centro del nostro lavoro. Sicurezza: Il Gruppo RCT prevede sempre la sicurezza per l'uomo e la natura in primo piano. Ambiente: Noi agiamo secondo principi ecologici e sostenibili che rispettano i requisiti di legge e considerano questa come base per il miglioramento continuo. Crescita: In qualità di centro di competenza, ci troviamo di fronte alle crescenti esigenze di prodotti di fascia alta e orientata ai mercati in crescita.

La società Ranieri, torneria meccanica che esegue lavorazioni meccaniche di precisione, opera nel settore della sub-fornitura di particolari meccanici di precisione da oltre 40 anni: fu fondata nel 1974 da due soci che avevano maturato la loro esperienza lavorando ai torni come dipendenti. La sua struttura tecnico-operativa è cresciuta costantemente nel corso degli anni permettendo di raggiungere alti livelli di professionalità e competenza nella produzione di particolari torniti. Nel 2008 la fase di espansione e riorganizzazione produttiva si è conclusa con la trasformazione della società in s.r.l. ed il contestuale trasferimento nella nuova sede di circa 3.000 mq., in cui si dispone di un parco macchine atto a garantire il perseguimento del continuo rinnovamento tecnologico al servizio della clientela.

La società Frentech Aerospace sro, ora al cento per cento nella Repubblica proprietà, è stata fondata nel 1994 per essere con l'obiettivo di diventare un fornitori qualificati e competitivi nel campo della meccanica di precisione. Inizialmente, i prodotti sono stati mirati nel campo della tecnologia medica, microelettronica e macchine speciali, tra cui la fornitura di parti di ricambio.

GGA è ben noto nei seguenti settori: industria alimentare, oleodinamica, industria subacquea, industria aerospaziale e automotive. GGA prodotti rubinetti in acciaio inox. Esso fornisce indirettamente alcuni dei più grandi aziende nazionali e internazionali, a casa e rubinetti e valvole industriali. PROGETTAZIONE GGA interagisce con loro settore progettazione clienti al fine di ottimizzare la linea di produzione e un sistema a camme potente permettono di produrre le parti appena in tempo a partire dal file 3D. IL PROGETTO TEAM GGA la qualità di GGA è assicurata dalla organizzazione interna, che ogni volta che si applica ad ogni progetto le risorse più abili. Gli operatori controllano ogni fase del progetto l'utilizzo di macchinari di ultima generazione, garantendo in questo modo la sua qualità globale. GGA è in grado di realizzare prototipi AISI acciaio e Lega Leggera e grandi serie. PRODUZIONE -7 CNC 2-3-4-7 assi torni, bar capacità lavorativa da 8mm a 65 millimetri. -1 CNC a 4 assi centro di fresatura verticale -2 CNC a 4 assi orizzontali centri di fresatura con palette cambio automatico. TEST Essere dentro nel parco tecnologico GGA è autorizzato ad utilizzare le proprie risorse speciali: il laboratorio per il test strutturale e funzionale, la sala metrologica per registrare le misure tridimensionali e misure lineari, l'impostazione dello strumento e superficiale: attestato marchio di qualità, rugosità, prova meccanica e metallografiche, la creazione di prototipi in resina ABS dei modelli CAD 3D. Da 40 anni nel futuro GGA è una moderna impresa dal 1960. La sua storia si sviluppa attraverso 40 anni di continua evoluzione che hanno portato al livello tecnologico uppest nella lavorazione dell'acciaio inossidabile. GGA produce parti meccaniche tornite e lavorate, utilizzando macchine a controllo numerico. La posizione del GGA è troppo tecnologica: Iside Tecnoparco del Lago Maggiore a Verbania, uno dei parchi tecnologici creati al fine di raccogliere tutte le società di ricerca in una struttura che favorisce lo sviluppo e le sinergie. GGA produce una vasta gamma di torniti e fresati parti grazie alla sua profonda esperienza e flessibilità nel processo di produzione. La lavorazione di acciaio inox e lega leggera raggiunge la UNI e ISO 9001: 2008 attestato marchio di qualità, con grande attenzione alla competitività dei prezzi.

Karman Muhendislik è stata fondata nel 2016 a Istanbul, in Turchia, come produttore di pezzi di ricambio per cilindri idraulici e altri macchinari. Serviamo in 2400 metri quadrati di officina con vari tipi di lavorazione.

Il pavimento GmbH è un'azienda di medie dimensioni con oltre 50 anni di tradizione. E 'stata fondata nel 1953 dal mastro William Stehle, il cui figlio pavimento Helmut ha continuato esso. Nel frattempo, Karl-Heinz trick (a sinistra), entrato in azienda e ha assunto la gestione. Marco Stehle (a destra), il nipote del fondatore, ha assunto la gestione della qualità. Sono insieme dal 2002, la società, che ha sviluppato molto bene negli ultimi anni, gli azionisti. Così bene che hanno deciso nel 2006 di trasferire il funzionamento emergente Haslach al vicino torrente pesca. Alla nuova sede, l'azienda si è trasferita in un edificio aziendale moderna che offre spazio sufficiente per i prossimi miglioramenti riserve. Qui trovi un'ulteriore estensione viene creato con zona di produzione puro, in modo che una zona di produzione di oltre 2000 metri quadrati è disponibile. Siamo apprezzati come un affidabile A-fornitori nel settore automobilistico. Quanto alla ISO TS 16949:2002 azienda certificata, incontriamo i più alti standard di gestione della qualità.

BORNER - il tutto da un unico fornitore Forniamo sia in patria che all'estero, dal 1982 i clienti industriali. Ci sono stabiliti specialisti nell'area piccola e media serie e per le seguenti tipologie di lavorazione: - Turning - Fresatura - Foratura - Rettifica - Honing - Grandi pezzi torniti - Pezzi torniti di precisione - di precisione pezzi fresati - parti metalliche di precisione Successivamente, ci siamo specializzati nella produzione di alberi di guida fino ad una lunghezza di 6 m. Produciamo: - alberi di guida - Flange - Assi - Cilindro pompa - Housing - Pistone - i rotori - ugelli - Tiranti - anelli dei cuscinetti - boccole - Albero pieno - Albero cavo - placche di comando - Flangia di blocco - Staffa di supporto - Portaugello - Rotore Chuck - Custodia di raffreddamento - Albero Croce Ruota: Ø50 - 800 millimetri di lunghezza fino a 6m Fresatura: 600 x 1000 x 500 Alberi di guida: Ø 4mm - Ø80mm lunghezza fino a 6m Ulteriori informazioni al www.borner.ag

A.WENZLER GmbH & Co.KG produce dal 1962, le parti disputato tecnologia di precisione per l'industria. E si applica, tra l'altro, come un partner forte per il settore della tecnologia automotive e medicale. Quando collo corto Jens, operatore di macchina era a Wenzler, intervistato, ha detto: "Le nostre parti sono destinate ad essere non buono, ma molto buono." Egli ha portato la filosofia della società tradizionale in termini semplici al punto: vogliamo continuare a muoversi con ogni parte di rotazione del mondo un po '. S TRUTTURA Dimensioni di funzionamento: 42 dipendenti Di cui: 30 di produzione, 4 di gestione, la garanzia della qualità 3, 5 tirocinanti / Machinist QM-System: Certificato secondo le norme ISO 9001:2002 e ISO / TS 16949:2002 2008 le vendite: 5,0 milioni di euro Investimenti 2008: € 1.000.000 P roduzione Materiale Macchine, uso, costruzione e acciai trattati termicamente, acciai inossidabili resistenti agli acidi e metalli non ferrosi quali ottone, rame, alluminio e titanio L'ulteriore lavorazione Levigatura, foratura profonda e di tutti i trattamenti termici e superficiali

Dal 2005 sviluppiamo con le nostre aziende partner, nuovi approcci e soluzioni innovative per la produzione di componenti tecnici e assiemi. Il nostro slogan "New Thinking! Nuova azione! Nuovi modi! ", Portiamo un contributo competente e affidabile per il successo della vostra azienda. Consigliamo i nostri clienti sia durante il processo di sviluppo prodotto così come l'ottimizzazione dei prodotti esistenti in termini di progettazione strutturale, nonché l'uso di metodi e materiali di produzione idonei. Siamo specializzati nella martellatura rotante, tornitura in lastra, stampaggio a freddo, lavorazione (taglio di tutti i tipi), sinterizzazione, MIM, stampaggio a caldo, stampaggio, imbutitura, stampaggio della lamiera di tutti i tipi, zinco pressofuso, alluminio fuso, ghisa, elementi di fissaggio, ferro duttile, ghisa e molto altro ancora! Permettiamo costi potenziali attraverso la ri-progettazione delle vostre parti di acquisto con l'aiuto di metodi TRIZ, analisi del valore e approvvigionamento attributiva.

Specialista per i componenti più difficili per le applicazioni particolarmente critiche • Beutter è un fornitore di componenti meccanici sottili di elevata profondità produzione in piccola serie. • Siamo stati fondati 100 anni fa e situato nel Baden-Württemberg, nelle immediate vicinanze dell'autostrada A81 sud di Stoccarda. • Abbiamo circa 125 dipendenti, di cui oltre il 90% della produzione di lavoratori qualificati. • Abbiamo in casa, tutti i processi di lavorazione (tornitura, fresatura, rettifica, lappatura), mentre per i trattamenti processi speciali, superficiali e termici un potente fornitori. • Ideale per noi sono piccole e medie serie con una dimensione del lotto di 50 - 2.000 pezzi. • Nel settore manifatturiero tecnicamente impegnativi, componenti close-tolleranza, siamo particolarmente potenti. • Noi trattiamo tutti i materiali lavorabili, e sono particolarmente sperimentato in acciaio ad alta lega (acciaio inox, V2A, V4A, 14441, 17-4PH), titanio e materiali speciali (Inconel, Hastelloy, leghe Ni-base, molibdeno, tantalio, platino-iridio, PEEK). • I nostri principali settori di attività sono: medico, aerospaziale, idraulica, ingegneria militare, ingegneria meccanica e apparecchiature di misura. • Il nostro sistema di gestione qualità è certificato secondo DIN EN ISO 9001, 13485 (prodotti medici) DIN EN ISO e DIN EN 9100 (aerospaziale). • Il trasferimento dei vostri dati tramite il nostro sistema CAD "SolidWorks 'possibile. Come un sistema di programmazione, abbiamo impostato 'Solid-CAM' a.