Il Herbert Hänchen GmbH & Co. KG è una moderna società di medie dimensioni con anni di esperienza nella progettazione e produzione di macchine speciali. Forniamo non Catalogo prodotti, ma esattamente quello che vi serve. La nostra struttura di produzione è progettato in modo che si possa realizzare per voi pezzi unici e piccole serie. Siamo felici di prendere in consegna la sviluppo e la progettazione per il vostro elemento singola macchina o adattare secondo il vostro disegno. La produzione di pezzi di precisione: - Bar, alberi, tubi - Elementi di guida e sistemi di tenuta - Elementi di fissaggio Più portafoglio prodotti: - Componenti H-CFRP in carbonio - Cilindri idraulici - Unità di bloccaggio - Intensificatore di pressione - Sistemi di azionamento idraulici completi

Lavorazioni meccaniche di precisione per applicazioni speciali, in pista, in orbita, nel cielo e in acqua. Siamo specializzati in lavorazioni meccaniche di precisione, grazie alla capacità di rinnovarci e servendoci di macchinari ed attrezzature tecnologicamente all’avanguardia. Le nostre soluzioni avanzate ci permettono di operare in diversi mercati, talvolta molto diversificati e specializzati. I nostri clienti operano nei settori Automotive, Racing, Aerospaziale, Difesa e in altri campi.

Gentilini Power-Train attraverso l’Engineering più avanzato nel settore, l’esperienza, ed il proprio Know how, offre al Cliente una collaborazione in sinergia, atta ad individuare soluzioni ed idee per raggiungere risultati di riduzione costi e miglioramenti di carattere prestazionale nel rispetto delle specifiche richieste. E' grazie soprattutto a questi 2 punti che siamo in grado di distinguerci nel settore. Disponiamo di grande flessibilità e velocità di attuazione, così che il cliente possa sentirsi libero di richiedere ciò che desidera e vederlo realizzato in pochissimo tempo. Siamo in grado di produrre prodotti finiti (alberi a camme, alberi motore, punterie, bicchierini, bilancieri, componenti assemblati...) ed eseguiamo lavorazioni c/ terzi (tornitura, rettifica interna, rettifica esterna, rettifica filetti, raddrizzatura...)

Da oltre 40 anni, la nostra azienda a conduzione familiare è una delle più grandi società a contratto in Germania. Il nostro obiettivo è la levigatura e la produzione di componenti completi come trattamento superficiale ad alta precisione di vari materiali per una vasta gamma di settori industriali. Ora offriamo anche la molatura ai nostri clienti tramite la nostra filiale KSTech.

A-Kaiser GmbH è un processore leader di componenti in alluminio leggero e componenti in magnesio ultraleggero dal 1979. Questi sono utilizzati principalmente dall'industria automobilistica a causa del loro peso ridotto e dei relativi effetti economici. I maggiori produttori di automobili tedeschi e il noto Tier1 sono i nostri clienti da decenni. Attualmente stiamo concentrando anche la nostra azienda sulle parti del telaio e anche sull'elettromobilità. Nei nostri due siti produttivi, ci siamo specializzati con oltre 600 dipendenti, tra le altre cose, nella lavorazione meccanica di scatole cambio e scatole frizione, che vengono consegnate agli impianti di trasmissione pronti per l'installazione. A-Kaiser GmbH dispone di una vasta gamma di competenze e capacità di produzione industriale, come ad esempio per la lavorazione preliminare e finale ad alta precisione di prodotti in metallo semilavorato con uscita di vari metalli grezzi (ghisa grigia e nodulare, alluminio pressofuso, magnesio pressofuso, pezzi fucinati, leghe d'acciaio, ecc.)) fino a componenti dell'assale completamente assemblati. Il nostro portafoglio comprende una gamma di configurazioni di produzione just-in-time per l'elaborazione di componenti di veicoli. La lavorazione di serie complesse e filigrane, in particolare di pezzi fusi in metallo leggero in alluminio e magnesio, completa il portafoglio di servizi, nonché la produzione di "parti verdi" e parti pronte per l'installazione direttamente all'impianto di assemblaggio. L'alto livello di conoscenza degli esperti di prodotti e processi è l'inizio del nostro sviluppo del processo orientato al valore aggiunto e della pianificazione della produzione. Gli impianti di produzione, le macchine e una forza lavoro altamente qualificata, insieme alla nostra costruzione di strumenti e attrezzature, garantiscono una catena del valore estremamente fluida e flessibile. Il collegamento diretto della costruzione di utensili e attrezzature all'ingegneria industriale, che lavora a stretto contatto con un team per l'automazione, garantisce un flusso di lavoro ottimale.

Con la sua storia più di 40 anni, il Gruppo Stähli è uno dei subappaltatori più importanti costruttori di macchine nel settore della levigatura piana, lappatura e lucidatura. Nelle nostre macchine e prodotti tutto il know-how ed esperienza nello sviluppo, progettazione e applicazione infetti. Sviluppiamo e non solo produciamo (alta precisione) delle macchine ultra-moderni strumenti, ma serviamo i nostri clienti sui nostri moderni centri sperimentali e di subappalto, in cui sia il lavoro salariato in Flachhon-lappatura e la tecnica di lucidatura, nonché studi di progetti altamente complessi vengono effettuati per conto della clientela. Come fornitore di sistema completo, abbiamo anche un vasto know-how in ruote di lavoro, di consumo e accessori dal nostro proprio sviluppo e produzione.

Bender lavorazione Ltd Siamo con successo dal 1990 nel campo della cippatura attiva e cresciuti oggi ad un team di 26 collaboratori professionali e personale commerciale. Il nostro team è composto da lavoratori qualificati in grado di gestire qualsiasi lavoro facilmente le proprie qualifiche e competenze. Dalla nostra sede di Epping, offriamo la nostra competenza anche paese per tutta l'area di lingua tedesca. Grazie alla nostra pluriennale esperienza, il nostro know-how tecnico e le più moderne strutture di produzione, abbiamo sempre soddisfano i desideri e le esigenze dei nostri clienti. Il nostro sempre buono e soddisfacente le prestazioni di lavoro ci permette di associare una base di clienti permanente e fedeli a noi. La produzione nella nostra fabbrica è dei criteri rigorosi di qualità e può su richiesta debitamente documentata e messo a disposizione del cliente. Vi offriamo le seguenti competenze tecniche: Foratura / filettatura Svolta -Combinata lavorazione di tornitura / foratura / fresatura Spianatura (2 1/2 D) -Rundhonen - Indoor Rettifica cilindrica esterna -Trowalizing

L'azienda è specializzata nella lavorazione precisa di pezzi di piccole e medie dimensioni.

BKG Intern L'azienda Klaus Bongartz GmbH & Co. KG produce fin dalla fondazione della società nel 1970, di alta qualità si voltò e parti per i vari settori dell'industria fresato. Industrie che serviamo: * Valvole * Defense Technology * Idraulico * Imballaggio * Aviation * Macchine Utensili * Macchina speciale * Ingegneria Tessile Metallo nel suo complesso Specializzazione con anni di know-how anche in nicchie è la ricetta per il successo della nostra politica aziendale: La nostra azienda si concentra nel settore della lavorazione dei metalli foratura, tornitura e parti di fresatura di acciaio e metalli non ferrosi Metallen.Die società Bongartz ha investito molto - in comune per il settore per usare rotante , fresatura e trapani, ma anche in filo e affondamento macchine per elettroerosione, levigatrici e rettificatrici. E al lavoro "On the Mutzer" anche trattamenti superficiali chimici come fosfatazione manganese secondo DIN EN 12476 e DIN brunitura essere eseguito 50.938 nella migliore qualità. Il risultato è stato un elevato grado di verticale, che ci permette di offrire soluzioni customer-friendly di brevi distanze, perché le parti possono rinunciare a lunga scadenza ad altri convertitori. Il nostro servizio va anche oltre: vi offriamo monte dell'assemblea, e in aggiunta possiamo loro prodotto fornito con una marcatura. Marcatura laser e rullo di goffratura sono i metodi usuali, ma anche incisioni sono possibili con noi. Il nostro servizio di consegna e ritiro ci rende più indipendenti di spedizioni e dei servizi pacchi. Qualificazione Non è più sufficiente per offrire una qualità oggi, quindi dovrebbe anche essere documentato. Per questo motivo, un sistema di gestione della qualità è stato introdotto nel 1985 dopo lo standard AQL NATO 130 e 131 e monitorati dai nostri clienti e certificata. Attraverso la certificazione ISO 9001 nel 1997, si può essere sicuri che il loro prodotto è nelle mani migliori. Un altro cliente ha portato, nel 2000, l'accreditamento per l'aviazione. Il nostro staff di esperti weitergeschult a intervalli regolari e si qualifica per i compiti che ci fornite. Siamo una società di formazione riconosciuta formazione il suo giovane stessi. Se piccolo o grande serie, una richiesta di documentazione del loro prodotto. 3D di misura a coordinate Vielstellenmeßgeräte (SPC), spessore e rugosità superficiale strumenti e molti altri che sono tutte le apparecchiature di prova soggetti, l'obbligo di servire il cliente rispettando disegni componenti e gruppi per fornire misurazione. Posizione comoda La nostra azienda è situato tra fornitori e clienti in una posizione privilegiata nello spazio. La vicinanza con i Paesi Bassi, dove forniamo ai clienti, così come la vicinanza alla zona della Ruhr sono di grande vantaggio. Così si può ottenere un buon, comunicazione veloce, non solleva nemmeno grossi problemi. Con la posizione nel distretto di Viersen fondatore Klaus Bongartz è altrettanto felice come sua figlia Jacqueline, che ha preso il posto di lui all'inizio del 2005, la gestione e vanta oltre vent'anni di esperienza nella propria azienda. I clienti fedeli per oltre 35 anni Il punto di forza della nostra azienda è l'assoluta precisione del lavoro. Questo ripaga nella grande fiducia che ha messo i clienti, spesso di lunga data nella qualità dei pezzi forniti, in singole parti...

In qualità di azienda specializzata nella produzione di stampi di tranciatura e deformazione lamiera, utensili di ricambi in acciaio e metallo duro, e nella lavorazione di precisione, offriamo soluzioni su misura pensate per soddisfare le specifiche esigenze della vostra produzione.

L'azienda è nata nel 1990. come officina per la produzione e la riparazione di cilindri dei freni, e oggi operiamo come azienda nello sviluppo di prodotti e nella produzione di parti in materiali polimerici e metallici.

Vág-Tech Ltd. è stata fondata nel 2004 con la partecipazione di società e privati nazionali separati. Le nostre attività: Produzione di coltelli industriali circolari e diritti, Portacoltelli e altri utensili da taglio Costruzione di macchine personalizzate e in piccole serie Ristrutturazione di coltelli, lame e adesivi industriali Manutenzione di macchine industriali, Fabbricazione di macchine e macchine speciali, Produzione a contratto - assemblaggio, Produzione di parti, produzione di utensili, Trattamento termico

Imballaggi in lamiera per costruzione di utensili Produzione meccanica

Forniamo soluzioni di esperti per la meccanica Lavorazioni meccaniche di precisione. Questi includono: - Strumenti di precisione (ad esempio, passo trapano, profilo di fresatura, tornitura utensili del profilo) da PCD, CBN, carburo e HSS; - Rivestimenti; - Rettifica di utensili standard e speciali per l'industria metallo, legno e plastica; - Rettifica cilindrica CNC (interno ed esterno) a 1000 mm Distanza tra i centri; - Conv. Rettifica (fino a 600mm); - Rettifica delle superfici; - EDM (elettroerosione a filo). - Consegna; Tempi di consegna brevi per i più alti standard di qualità sono tra i nostri punti di forza. Attraverso la nostra esperienza di più di due decenni, troviamo sempre (quasi) una soluzione al vostro problema. Avete domande? Siamo sempre a vostra disposizione!

Sviluppiamo da una famiglia con una visione per il futuro e produciamo apparecchiature idrauliche di sollevamento e dispositivi di controllo, valvole, pompe, e cilindro di bloccaggio idraulico. Nel processo di sviluppo e produzione, noi ei nostri partner beneficio dalla cresciuto in ambito oltre 60 anni di esperienza e il nostro know-how tecnico. Forniamo qualità da sempre il lavoro di alta precisione con le ultime tecnologie in tutti i settori. Gli intensi contatti con i clienti e l'azienda è una parte importante delle nostre relazioni commerciali in patria e all'estero. Come partner, sviluppiamo per voi prodotti adattati individualmente, queste portano a piccole, medie e grandi serie e sostenere il percorso di continuo sviluppo. La stretta collaborazione con il nostro team di sviluppo e la consulenza personale adeguato contribuire alla partnership di successo con i nostri clienti in modo significativo. Saremo lieti di sfide future. I nostri macchinari ultra-moderno e molto ben tenuto comprende, tra l'altro, Centri di lavoro - Per il 4 - e 5 assi completo di 1-4 mandrini, bloccaggio singole e multiple di nodulare complessi, fusioni grigio, alluminio e acciaio inox (dal prototipo alla produzione in serie) Torni - Con fino a 48 utensili per lavorazione da barra fino a 80 mm di diametro Rettifica - Per la rettifica cilindrica esterna e interna, immergersi rettifica, senza centri attraverso i mangimi rettifica, Tra il picco di rettifica cilindrica esterna, spazzolatura, lucidatura Levigatrici - Manuale, semiautomatico e automatico (con centrifuga lavaggio integrato); di diametro 3-60 mm Macchina di pulizia di parti Impianto di lavaggio a 3 camere completamente automatica con ultrasuoni integrato per tutte le parti complesse di pulizia.

Iniziato con l'erosione del filo e del lavandino nel 1994, migliorato con la fresatura e rifinito con il laser. Che si tratti di una finitura o di una soluzione completa, noi e i nostri partner attendiamo con impazienza progetti entusiasmanti.

Le principali attività della tecnologia plastiche KMT è Prodotti creativi plastica complessi in uno - e nello stampaggio ad iniezione a 2 componenti. La base di questo è posto al KMT prima dell'inizio della produzione presso il nostro centro di sviluppo. Il Development Center unisce l'esperienza dei campi di prototipazione rapida, utensili, macchine per impieghi speciali e la tecnologia di lavorazione della plastica e garantisce - grazie eingegliedertem utensili - oltre allo sviluppo di nuovi prodotti per un processo di produzione regolare. Come complemento per stampaggio ad iniezione convenzionale KMT completato per i clienti in aggiunta tutte le assemblee di plastica. Macchine di assemblaggio completamente automatizzate appositamente su misura per il prodotto, attuata in proprio - a questo scopo - il tempo necessario. Dall'idea al primo prototipo, stampo di iniezione necessaria fino alla produzione in serie KMT è il vostro partner in lavorazione della plastica.

Abbiamo 40 anni di esperienza nel settore delle corse, abbiamo fatto grandi investimenti nei nostri macchinari e continueremo a farlo. Dato che nelle corse tutto deve essere molto accurato, sono sicuro che possiamo offrire componenti di buona qualità.