Strategia Service provider e general contractor ... Con la messa a fuoco ... per essere la soddisfazione del cliente al 100%; In termini di tecnologie di lavorazione ... idraulico e pompa, nonché in metodo con rivestimenti galvanici e termici. Staff: Il Gruppo RCT promuove l'istruzione e la formazione della forza lavoro continua. Per i dipendenti Anlehren nella tecnologia di lavorazione sono offerti gratuitamente e realizzato. Network: Insieme alla nostra rete di partner di lunga data di subappaltatori (tutto nel raggio di 20 km) Siamo una garanzia per la tempestiva esecuzione degli ordini. Qualità: Le vostre esigenze e specifiche, insieme con i nostri standard di qualità sono al centro del nostro lavoro. Sicurezza: Il Gruppo RCT prevede sempre la sicurezza per l'uomo e la natura in primo piano. Ambiente: Noi agiamo secondo principi ecologici e sostenibili che rispettano i requisiti di legge e considerano questa come base per il miglioramento continuo. Crescita: In qualità di centro di competenza, ci troviamo di fronte alle crescenti esigenze di prodotti di fascia alta e orientata ai mercati in crescita.

GGA è ben noto nei seguenti settori: industria alimentare, oleodinamica, industria subacquea, industria aerospaziale e automotive. GGA prodotti rubinetti in acciaio inox. Esso fornisce indirettamente alcuni dei più grandi aziende nazionali e internazionali, a casa e rubinetti e valvole industriali. PROGETTAZIONE GGA interagisce con loro settore progettazione clienti al fine di ottimizzare la linea di produzione e un sistema a camme potente permettono di produrre le parti appena in tempo a partire dal file 3D. IL PROGETTO TEAM GGA la qualità di GGA è assicurata dalla organizzazione interna, che ogni volta che si applica ad ogni progetto le risorse più abili. Gli operatori controllano ogni fase del progetto l'utilizzo di macchinari di ultima generazione, garantendo in questo modo la sua qualità globale. GGA è in grado di realizzare prototipi AISI acciaio e Lega Leggera e grandi serie. PRODUZIONE -7 CNC 2-3-4-7 assi torni, bar capacità lavorativa da 8mm a 65 millimetri. -1 CNC a 4 assi centro di fresatura verticale -2 CNC a 4 assi orizzontali centri di fresatura con palette cambio automatico. TEST Essere dentro nel parco tecnologico GGA è autorizzato ad utilizzare le proprie risorse speciali: il laboratorio per il test strutturale e funzionale, la sala metrologica per registrare le misure tridimensionali e misure lineari, l'impostazione dello strumento e superficiale: attestato marchio di qualità, rugosità, prova meccanica e metallografiche, la creazione di prototipi in resina ABS dei modelli CAD 3D. Da 40 anni nel futuro GGA è una moderna impresa dal 1960. La sua storia si sviluppa attraverso 40 anni di continua evoluzione che hanno portato al livello tecnologico uppest nella lavorazione dell'acciaio inossidabile. GGA produce parti meccaniche tornite e lavorate, utilizzando macchine a controllo numerico. La posizione del GGA è troppo tecnologica: Iside Tecnoparco del Lago Maggiore a Verbania, uno dei parchi tecnologici creati al fine di raccogliere tutte le società di ricerca in una struttura che favorisce lo sviluppo e le sinergie. GGA produce una vasta gamma di torniti e fresati parti grazie alla sua profonda esperienza e flessibilità nel processo di produzione. La lavorazione di acciaio inox e lega leggera raggiunge la UNI e ISO 9001: 2008 attestato marchio di qualità, con grande attenzione alla competitività dei prezzi.

LSI Lamiere Speciali Inox Spa, lamiere coils e nastri in acciaio inossidabile LSI SpA nasce nel 1986 come centro di servizio per la lavorazione dei prodotti piani in acciaio inossidabile. Negli anni gli investimenti in moderne attrezzature, l'esperienza e la serietà hanno consolidato l'azienda che oggi rappresenta un’importante realtà produttiva nel panorama italiano ed europeo. I rotoli laminati a caldo e a freddo vengono trasformati in lamiere, bandelle, quadrotti e nastri nelle misure richieste dalla clientela. II materiale può essere sottoposto anche a lavorazioni superficiali di satinatura e spazzolatura e protetto con plastica adesiva.

Karman Muhendislik è stata fondata nel 2016 a Istanbul, in Turchia, come produttore di pezzi di ricambio per cilindri idraulici e altri macchinari. Serviamo in 2400 metri quadrati di officina con vari tipi di lavorazione.

La società Ranieri, torneria meccanica che esegue lavorazioni meccaniche di precisione, opera nel settore della sub-fornitura di particolari meccanici di precisione da oltre 40 anni: fu fondata nel 1974 da due soci che avevano maturato la loro esperienza lavorando ai torni come dipendenti. La sua struttura tecnico-operativa è cresciuta costantemente nel corso degli anni permettendo di raggiungere alti livelli di professionalità e competenza nella produzione di particolari torniti. Nel 2008 la fase di espansione e riorganizzazione produttiva si è conclusa con la trasformazione della società in s.r.l. ed il contestuale trasferimento nella nuova sede di circa 3.000 mq., in cui si dispone di un parco macchine atto a garantire il perseguimento del continuo rinnovamento tecnologico al servizio della clientela.

Dal 2005 sviluppiamo con le nostre aziende partner, nuovi approcci e soluzioni innovative per la produzione di componenti tecnici e assiemi. Il nostro slogan "New Thinking! Nuova azione! Nuovi modi! ", Portiamo un contributo competente e affidabile per il successo della vostra azienda. Consigliamo i nostri clienti sia durante il processo di sviluppo prodotto così come l'ottimizzazione dei prodotti esistenti in termini di progettazione strutturale, nonché l'uso di metodi e materiali di produzione idonei. Siamo specializzati nella martellatura rotante, tornitura in lastra, stampaggio a freddo, lavorazione (taglio di tutti i tipi), sinterizzazione, MIM, stampaggio a caldo, stampaggio, imbutitura, stampaggio della lamiera di tutti i tipi, zinco pressofuso, alluminio fuso, ghisa, elementi di fissaggio, ferro duttile, ghisa e molto altro ancora! Permettiamo costi potenziali attraverso la ri-progettazione delle vostre parti di acquisto con l'aiuto di metodi TRIZ, analisi del valore e approvvigionamento attributiva.

Specialista per i componenti più difficili per le applicazioni particolarmente critiche • Beutter è un fornitore di componenti meccanici sottili di elevata profondità produzione in piccola serie. • Siamo stati fondati 100 anni fa e situato nel Baden-Württemberg, nelle immediate vicinanze dell'autostrada A81 sud di Stoccarda. • Abbiamo circa 125 dipendenti, di cui oltre il 90% della produzione di lavoratori qualificati. • Abbiamo in casa, tutti i processi di lavorazione (tornitura, fresatura, rettifica, lappatura), mentre per i trattamenti processi speciali, superficiali e termici un potente fornitori. • Ideale per noi sono piccole e medie serie con una dimensione del lotto di 50 - 2.000 pezzi. • Nel settore manifatturiero tecnicamente impegnativi, componenti close-tolleranza, siamo particolarmente potenti. • Noi trattiamo tutti i materiali lavorabili, e sono particolarmente sperimentato in acciaio ad alta lega (acciaio inox, V2A, V4A, 14441, 17-4PH), titanio e materiali speciali (Inconel, Hastelloy, leghe Ni-base, molibdeno, tantalio, platino-iridio, PEEK). • I nostri principali settori di attività sono: medico, aerospaziale, idraulica, ingegneria militare, ingegneria meccanica e apparecchiature di misura. • Il nostro sistema di gestione qualità è certificato secondo DIN EN ISO 9001, 13485 (prodotti medici) DIN EN ISO e DIN EN 9100 (aerospaziale). • Il trasferimento dei vostri dati tramite il nostro sistema CAD "SolidWorks 'possibile. Come un sistema di programmazione, abbiamo impostato 'Solid-CAM' a.

Spol Viena International sro - un membro del gruppo austriaco REJLEK in metallo e Plastics Group. Siamo specializzati in complessi, parti e componenti di precisione in piccole e medie serie, strutture saldate piccole e medie dimensioni e dispositivi, nonché sulla progettazione e produzione di stampaggio e stampi progressivi macchina. Siamo rinomato fornitore per l'industria automobilistica, industria elettronica, industria alimentare, beni di consumo durevoli per le famiglie e le apparecchiature per l'automazione industriale sul mercato dell'UE. La collaborazione reciproca tra le aziende del nostro Gruppo garantisce la massima qualità dei pezzi stampati e dei prototipi di materiali metallici e non metallici. La Corporation è naturalmente all'avanguardia come macchine CNC, CAD / CAM, 3D CMM, ecc Saremmo lieti di essere il vostro fornitore.

Raytheon Anschütz GmbH è un produttore di sistemi di navigazione tecnologicamente sofisticati e di alta qualità per spedizioni con oltre 100 anni di esperienza. I requisiti di tolleranza nell'intervallo µ (0,001 - 0,003) sono all'ordine del giorno per noi. Vorremmo anche offrire questa esperienza come produzione a contratto. Raytheon Anschütz GmbH produce assemblaggi completi per te come singoli pezzi e piccole serie. portafoglio: - tornitura (5 assi) parzialmente automatizzato (robotica) - fresatura (5 assi) - elettroerosione a filo - Mezzi - Rettifica circolare all'interno e all'esterno - Misuratore di coordinate 3D - Sistema di misurazione del profilo 3 D. - Elettromeccanica di assemblaggio - cablaggio - costruzione - laboratorio ambientale processi di accompagnamento - Bagno ad ultrasuoni - Rondella delle parti - macinazione vibratoria - segare tramite banco di lavoro esteso - pittura - superficie (galvanica)

Siamo un'azienda a conduzione familiare che produce componenti di macchine su macchine di tornitura, fresatura e rettifica a controllo numerico. Le nostre opzioni di produzione a contratto sono precise, flessibili e diversificate. Produciamo componenti di macchine basati su disegno sulle più moderne macchine utensili controllate da computer. Con queste macchine e oltre 30 dipendenti, siamo in grado di soddisfare i più elevati standard di qualità. I nostri clienti includono l'industria della trasmissione, dell'idraulica, del riciclaggio e delle macchine edili, nonché l'ingegneria meccanica generale. La produzione è composta da pezzi singoli, lotti di piccole e medie dimensioni. Le nostre 19 macchine coprono una vasta gamma di opzioni di lavorazione. I materiali possono essere forniti da te o offerti anche da noi. Sono disponibili partner competenti per fasi di lavoro che non copriamo. Ciò include il trattamento termico, gli ingranaggi e i lavori di saldatura. Questo ci consente di produrre componenti e assiemi completi. Il nostro obiettivo è fornirti una soddisfazione a tutto tondo in termini di: quotazione, consulenza tecnica, flessibilità, qualità e puntualità. Con oltre 25 anni di esperienza nel mondo degli affari, siamo guidati con successo da questi valori.

LEIKO SA, fondata nel 1962, è una PMI innovativa che produce pezzi singoli e piccole serie con molta potenza e passione per la perfezione. Il fascino risiede nella diversità del nostro lavoro e nella ricerca della massima qualità, fin nei minimi dettagli. Se stai cercando una soluzione completa per il tuo design, sei nel posto giusto. Siamo specializzati nella produzione di componenti, strumenti, assiemi complessi e precisi, nonché nella produzione di utensili e dispositivi in generale. Oltre alla vasta esperienza tecnica, beneficiate della gestione assolutamente discreta dei principi di produzione e delle informazioni che ci vengono fornite. Grazie ai nostri dipendenti altamente qualificati e flessibili, siamo anche in grado di evadere gli ordini espressi in tempo. Siamo orgogliosi di offrire un eccellente servizio clienti, convinti dell'importanza di un rapporto commerciale di successo nel nostro segmento industriale specializzato.

Sin dalla sua fondazione nel 1969, l'azienda ha sviluppato in un produttore BURO universale di parti meccaniche e componenti con uno spettro di potenza universale. OFFICE copre una gamma numero di circa 100 fino a max. 5.000 pezzi. Il focus è sulla tornitura, fresatura e rettifica - completata da Spur dentatura al modulo max. 1.5 e tempra ad induzione. Specialized Partner di ampliare la gamma di produzione alle zone, erodendo, bruciando / laser / taglio a getto d'acqua e piegatura.Attraverso la stretta collaborazione con piante di indurimento, galvanica e aziende di finitura superficiale BURO fornisce il componente o insieme di elementi pronti montato. Possiamo ruotare nella zona, il diametro di 2 a max. Maniglia 250 mm. La macinazione può essere una parte di elaborazione come segue: asse X 1.740 millimetri, Y e Z 700 millimetri 500 mm. Per la zona di molatura, possiamo dimensionare diametro di 3 a max. 175 millimetri e max. Offerta 1500 millimetri. Qui ci sono le esigenze del cliente con non circolare e filo rettifica completamente coperto! Tuttavia, i dati sono sempre dipendente dal rapporto di diametro, Lunghezza e peso delle parti! BURO fornisce una vasta gamma di settori tra cui la tecnologia medica, ingegneria di controllo, il Prüf-/Messtechnik che Geräte-/Apparatetechnik, ingegneria meccanica e Möbel-/Ladenbauindustrie. Diversi siti produttivi (Germania, Baden-Württemberg, Polonia e Turchia) con adeguati impianti di produzione

3DM Srl è un'azienda fondata nel 2006, con una consolidata esperienza nel campo delle lavorazioni meccaniche di precisione, in particolare fresatura e tornitura. Grazie ad un parco macchine moderno e tecnologicamente avanzato, 3DM è in grado di rispondere con efficienza e qualità alle esigenze di diversi settori industriali, tra cui packaging, automazione, automotive, tabacco e macchine utensili. Collaboriamo stabilmente con importanti realtà italiane appartenenti ai gruppi COESIA e IMA, e abbiamo sviluppato una presenza internazionale significativa, in particolare nell'area DACH. L'attenzione alla qualità, l'innovazione costante e la flessibilità produttiva rendono 3DM un partner affidabile e competitivo per ogni esigenza di lavorazione meccanica di precisione.

Pezzi complessi torniti e fresati, servizio perfetto Utilizzando le più recenti macchine CNC, un'impressionante integrazione verticale e varie ulteriori fasi di lavorazione, produciamo quasi tutti i pezzi pronti per la spedizione in loco. In questo modo, ottenete i prodotti fino all'assemblaggio completo da un'unica fonte. Siamo inoltre lieti di acquistare le parti necessarie per te.

Su una superficie produttiva di oltre 2200 mq sono parti singole o in serie per macchine ed attrezzature in generale, di parti di macchine di precisione, manufatti per morire e componenti stampi per l'industria idroelettrica, così come le parti di costruzione e costruzione di aerei. Il risultato è pezzi di precisione di alta qualità che sono a prezzi competitivi disponibili nel più breve tempo possibile. La dimensione parte nei formati da piccoli fino a 8 m di lunghezza di produzione e fino a 16 tonnellate di peso unità non rappresenta un problema

Betz Chrome Il vostro partner nella tecnologia di superficie Per i componenti nei settori aerospaziale, meccanica, industria delle materie plastiche, dei trasporti pubblici e l'industria automobilistica, sviluppiamo la soluzione diritto di superficie. Ponti sicuri, trasporto affidabile, macchinari per l'edilizia efficiente, imballaggi di bevande luce, i giornali stampati sono prodotti indispensabili che appartengono alla nostra vita quotidiana e la loro produzione non sarebbe affidabile senza rivestimento. Numerosi prodotti macchinari industriali con la tecnologia di superficie, durevole, efficiente, scivoloso, frantumare-resistente - semplicemente migliore! Betz-cromo aiuta con l'esecuzione rapida del componente definito rivestimento l'ingegnere di ingegneria meccanica, prestazioni funzionali combinate con perfetto esterno significa clienti finali soddisfatti per lui!

Fischer-Brodbeck GmbH (FIBRO) è stata fondata a Weinsberg nel 1958 e dal 1974 fa parte del Gruppo LÄPPLE. Oggi, 610 dipendenti in tutto il mondo lavorano nella divisione ricambi standard. FIBRO in sintesi: - 610 dipendenti - filiali proprie in Francia, Polonia, Stati Uniti, India, Malesia, Corea e Cina - Oltre 70 agenzie e centri di assistenza in tutto il mondo - Sistema di gestione della qualità secondo la norma DIN ISO 9001 - Sistema di gestione ambientale secondo la norma DIN EN ISO 14001