Fin dalla nascita della società 1982, il Tenda Wanger Maschinenbau GmbH ha definito una chiara affermazione - la massima precisione e perfezione nella produzione. Oggi, presso il sito di Tubinga ha circa 100 dipendenti. Molti anni di esperienza garantiscono ai nostri clienti soluzioni di qualità perfetti in tutti i settori della fabbricazione estremamente complesso. Zeltwanger creato componenti della macchina pre-finiti e assiemi, prototipi e produce piccole e medie serie di alta qualità su disegno del cliente. I clienti provengono da settori automotive, macchine utensili, packaging, semiconduttori e medicale. Coerente orientamento al cliente e una orientata al futuro unità di gestione aziendale con la progettazione, produzione e vendita di fornire ai nostri clienti il massimo livello di efficienza. Servizio di produzione di perfezione In compiti altamente complessi nel settore manifatturiero, lavoriamo su soluzioni perfette di qualità per i nostri clienti.Tutte le aree del ZELTWANGER Maschinenbau GmbH capire questa affermazione come un punto di riferimento per il lavoro quotidiano. La cosa più importante nel nostro business è il popolo. Su di esso sono affidabili. Con entusiasmo nel loro lavoro per i prodotti di qualità che portano New elevate prestazioni di tutti i giorni. Questa motivazione porta ad un elevato grado di flessibilità dell'orario di lavoro. In 2 - a 3 strati che produciamo su 6 giorni a settimana. Tutta la nostra spinta innovativa tecnica e il nostro approccio di qualità goal-oriented che utilizziamo nella produzione di prototipi impegnativi, gruppi completi, piccole serie e pezzi singoli. Processo di fabbricazione HighTech è standard su ZELTWANGER Maschinenbau GmbH. Ciò si riflette nel personale altamente qualificato nella divisione logistica del lavoro e gli ultimi processi produttivi e tecnologie. Le macchine utilizzate sono alimentati e controllati attraverso una rete centrale con i programmi. Sistemi di programmazione 3D innovativi permettono anche il più complesso profilo lavorazione del pezzo. Nel taglio la lavorazione su 5 lati è usato in fresatura CNC. Durante la rotazione tutti della macchina sono dotate di utensili rotanti, e con un C-e Y. Risultati di levigatura ottimale nella gamma micrometro nostri prodotti sono caratterizzati - produttività precisione. Macchine per il taglio ad alta precisione elettroerosione, inoltre, produrre piccole serie "in-house" e personalizzati. Materiali - Un ampio spettro rapidamente disponibili In aggiunta alla nostra ampia macchinari moderni, abbiamo una vasta stoccaggio di materiale con un magazzino automatico ad alta-bay. Questi includono tutto l'acciaio, titanio, acciaio inossidabile e leghe ad alta resistenza, così come tutte le leghe di alluminio comuni. Per l'assegnazione si può prendere in consegna l'approvvigionamento di materie prime e il loro stoccaggio.

Il BWB Betschart AG è specializzata nella lavorazione e anodizzazione di prodotti in alluminio. Anodizzazione per GS e GSX metodo Rettifica, lucidatura, splendere Lavorazioni meccaniche, assemblaggio, tecnologia adesiva.

L'ammenda di fonderia Magyarmet stata fondata nel 1981 ed è oggi la fonderia bene più importante in Ungheria, con 140 dipendenti. L'azienda ha sviluppato presto a metà degli anni '80 per la fonderia leader multa (processo a cera persa) Ungheria con l'aumento della quota delle esportazioni. Nel 1993, a seguito della privatizzazione è stata rilevata dal gruppo siderurgico tedesco Schmidt + Clemens GmbH & Co. Dopo dieci anni di lavoro con l'operazione di fusione a cera persa in Ungheria, il gruppo S + C ha deciso di concentrarsi sul business colata centrifuga e venduto la fonderia per la gestione ungherese. Oggi, S + C Magyarmet versato soprattutto in acciaio ad alta e bassa lega (corrosione e resistente al calore, all'usura), bronzo, nichel e cobalto leghe. Le fusioni hanno un peso 0,050-35,0 kg, e trovano la loro applicazione in macchine di impiego generale e speciale, in grandi motori, nelle industrie chimiche e petrolchimiche, in macchinari e attrezzature per l'industria alimentare, pompe, compressori e valvole Fabbricazione in cui Architettura esw Circa l'85% dei componenti del cast sono destinati all'esportazione - in Germania, Austria, Francia, Inghilterra, Spagna, Italia, Danimarca, Finlandia, Paesi Bassi e Svizzera. Prodotti tipici della fonderia sono: corpo valvola e valvole, sensori, corpo, corpi pompa e giranti, dischi da taglio, induttore, abitazioni attrezzature e copertura, Spyder, raccordi, collettori, lumache, Lupo abitazioni, bruciatori, griglie catalizzatore, riduttori, collettori di scarico, gli impianti e molti altri La tecnologia di produzione della fonderia era gioiello bene dal TÜV Rheinland nel 1991. il Foglio Informativo AD WO / TRD 100 qualificata, oggi la fonderia è acc. direttiva 97/23/CE (AD 2000 Codice W 0) consentito. Dal 1995, le funzioni di garanzia della qualità secondo i requisiti della norma ISO 9002, dalla fine del 2002, secondo la norma ISO 9001:2000. Nella primavera del 2009, la fonderia era secondo come fornitore per l'industria aerospaziale. AS 9100 classificati. La gestione ambientale dei Magyarmet corrisponde alla norma 14001:2004.Altre approvazioni della società sono: DB BN 918 046, ISO 3834 Parte 2 - doc. IAB-337 e doc. IIW 338 parte 1 Sforzi Magyarmet con i servizi più complessi per soddisfare le crescenti aspettative dei clienti. Pertanto, le parti pre-finiti e le assemblee sono rifiniti in sempre più consegnato. Il trattamento termico dei getti è in propri stabilimenti della società eseguiti (morbido e normalizzazione, tempra, rinvenimento, tempra, trattamento termico soluzione, ecc.) La produzione e trattamenti superficiali utensili con l'aiuto di partner realizzati (verniciatura a polvere, verniciatura, zincatura, decapaggio, lucidatura elettrolitica). La lavorazione dei getti è in gran parte nella propria produzione meccanica, su torni CNC e centri di lavoro e macchine utensili convenzionali. Per ulteriori informazioni, vedere, per favore, su Internet all'indirizzo: www.magyarmet.com.

Come azienda familiare di medie dimensioni, dobbiamo competere su base giornaliera, nonostante ciò perseguiamo i nostri obiettivi con cuore e mente. Il successo a lungo termine si basa sulla fiducia nei nostri dipendenti, nonché sulla nostra partnership e cooperazione di successo con i clienti. La motivazione per migliorare continuamente i nostri standard e per promuovere il continuo sviluppo dei nostri dipendenti e macchinari si basa sulle esigenze in costante crescita dei nostri clienti. Attraverso affidabilità, qualità di prima classe, flessibilità e soluzioni orientate al cliente, cerchiamo di soddisfare i requisiti e creare un rapporto commerciale a lungo termine tra i clienti e la nostra azienda. Lavorare con passione: questo principio è stato praticato a Makron sin dall'inizio e si svolge quotidianamente nella nostra produzione. I nostri dipendenti competenti sono il fattore di qualità più importante e il cuore di Makron GmbH. Per questo motivo non pensiamo nei rapporti trimestrali ma nelle generazioni!

Il parco macchine CNC moderno ed efficiente e personale altamente qualificato sono la spina dorsale della nostra produzione meccanica di pezzi di precisione. Trattiamo tutti ingegneria di serie Acciai, utensili e acciai speciali e materiali inossidabili. Inoltre, "può" noi. In alluminio, metalli ferrosi e plastica Noi portiamo un magazzino ben fornito materiale privato. Questo ci permette in qualunque momento di accedere rapidamente. Nello spirito di consegna completo, abbiamo una rete di fornitori competenti trattamenti superficiali e finiture, e possiamo quindi fornire al cliente con le parti pronte precisione. La disponibilità di diverse lavorazioni meccaniche quali tornitura, foratura e fresatura possiamo anche produrre una vasta gamma di parti meccaniche e il client di alimentazione montato pronto per l'installazione come modulo. Siamo specializzati in formati medi lotti con tempi di consegna fino a quattro giorni lavorativi.

Siamo una società privata mittelstaendiges con diversi anni di esperienza nel campo delle lavorazioni meccaniche, che collabora tra gli altri con la società tedesca per diversi anni. Siamo dotati di una moderna flotta di macchine. Questi appartengono: Drehbaenke, (compresi convenzionale, torni CNC, torni cicli), moderni centri di lavoro di fresatura per piccole e grandi parti (3 assi, 5 assi), sistema di taglio laser, sistema di taglio a getto d'acqua. A proposito, abbiamo fueheren diversi lavori di saldatura (nel argon TIG e MIG, micro plasma). Stiamo cercando nuovi partner nel campo delle lavorazioni meccaniche, saldatura, e possibilmente l'installazione.

Chi siamo: Con anni di esperienza nella produzione di parti in metallo di alta qualità di presidente Friedrich Baumann è stata fondata il 01.01.1995 per ogni metallo. L'azienda è cresciuta ininterrottamente da allora nelle vendite e dipendenti. Oggi l'azienda impiega 40 dipendenti a tempo pieno che si concentrano su una cosa: Il vostro prodotto - come se fosse una parte di noi! Qui ci sono professionisti che lavorano per i professionisti - fianco a fianco. La nostra amministrazione: competente - flessibile - veloce - sottile - disponibile Il nostro disegno / AV: Noi lavoriamo con i programmi CAD-CAM. Affidateci con file DXF, STEP e dati SolidWorks Hanno parti complesse? Pensiamo per se stessi! La nostra produzione: ottimizzato per un throughput veloce, senza tempi morti (KANBAN); con alta precisione e una vasta gamma di produzione dimensione del lotto 1-1000 ... La nostra qualità: Per noi la qualità è un processo continuo di miglioramento Gestione della qualità secondo DIN ISO 9001 I nostri servizi: Alcuni dei nostri clienti rinunciano ispezione delle merci in entrata. Forniamo anche campioni iniziali per uso diretto nel reparto assemblaggio I nostri fornitori: ci garantiscono un elevato e flessibile disponibilità materiale Il vostro vantaggio: Che cosa avete di lavorare con noi? Alla ricerca di un fornitore che ti offre più di prezzi a buon mercato? Qualcuno che ... ... reagisce rapidamente e pensa, ... rendendo il caso per il prodotto ... ed è interessato in una relazione a lungo termine? Allora siete a destra per Achern metallo. Offriamo un rapporto cliente-fornitore una società di medie dimensioni, a conduzione familiare. Hai a che fare con sfide? Affrontiamo insieme. Noi controlliamo ogni progetto in un enorme quantità di know-how. Ciò andrà a beneficio. Con noi, il cliente ottiene tutto da un'unica fonte. Da un semplice foglio bianco, sulla creazione di un assieme complesso per la costruzione di una macchina finita. A questo scopo, un elevato grado di flessibilità. La nostra squadra porta con sé completo. siamo un contratto di operazione di produzione a foglio di lavoro industriale in metallo e taglio laser, punzonatura, bordo, saldare, rotondo, pittura, placcatura, verniciatura, assemblaggio dei singoli componenti, nonché gli elementi del sistema completo. ad esempio: sistemi di smaltimento Chip, armadi, ecc

Su 14.500 m², oltre 245 dipendenti sono pronti per qualsiasi sfida in strutture all'avanguardia. Krieg pianifica, progetta, punza, esegue laser, salda, spigola, rifinisce e assembla i vostri componenti metallici, custodie e armadi in metallo. Un flusso di lavoro perfettamente coordinato, i nostri potenti macchinari, insieme ai nostri team di professionisti, consentono di rispettare le scadenze e produrre sempre la migliore qualità ai migliori prezzi. Krieg lavora, tra gli altri, per i seguenti settori: ingegneria meccanica, impiantistica, tecnologia di misurazione e controllo, industria alimentare, energie rinnovabili, costruzione di negozi, dispositivi medici, apparecchiature elettriche generali, industria automobilistica, ingegneria dei trasporti. Sfidaci, ce la faremo!

Abbiamo anni di esperienza nella lavorazione meccanica e galvanica. Forniamo servizi completi dalla consulenza e CAD e CAM all'approvvigionamento di materiali, fabbricazione e consegna. Affrontiamo ogni lavoro concentrandoci su affidabilità, professionalità e puntualità nelle consegne. Forniamo un feedback di routine sui progressi. I nostri ampi impianti di lavorazione offrono un'elevata capacità per diversi metodi di lavoro (tra cui fresatura, tornitura e taglio). La tua attività è sempre benvenuta!

Siamo un piccolo produttore a contratto di CNC con un'enfasi sulla precisione e flessibilità. Siamo generalmente orientati a rimanere in contatto con i nostri clienti più a lungo e creare una solida base per la qualità della stretta di mano. Attualmente impieghiamo 5 eccellenti dipendenti con i quali a volte implementiamo l'implementazione apparentemente impossibile e le esigenze dei clienti nel più breve tempo possibile. Attendiamo con impazienza la vostra preziosa richiesta. Werner Unterberger + team :)

In quanto società emergente per la lavorazione dell'acciaio e della lamiera, GB è nota per correttezza, velocità e affidabilità nelle consegne. L'obiettivo è migliorare ulteriormente la qualità, l'efficienza e l'affidabilità della produzione attraverso un costante ulteriore sviluppo.

SISTO fatto per decenni esigenti valvole e attuatori per applicazioni nei servizi di costruzione, applicazioni sanitarie e industriali.

Gli occhiali Automatendreherei GmbH è un'azienda a conduzione familiare. La nostra competenza principale è la produzione di particolari torniti in dimensioni di diametro 3-36 millimetri - 100% di qualità Made in Germany. In qualità di nostro cliente siete il nostro partner. Risolviamo i vostri compiti di produzione insieme a voi ogni volta che vuoi. Rapido processo decisionale e convertibilità flessibile garantire una rapida attuazione anche esigenze particolari. Modifiche necessarie abbiamo implementare un breve periodo senza perdita di tempo. Puntualità e brevi periodi di tempo dall'ordine alla consegna, naturalmente. Attraverso una costante espansione delle nostre capacità produttive, si cresce con le vostre esigenze di business. Flessibilità e affidabilità sono le basi delle nostre azioni. Optare per la qualità. La vostra soddisfazione è il nostro impegno e la preoccupazione di fondo. Contratto e pedaggio produzione Macchina Cam: Diametro: U3 fino a Ø32mm Dimensioni dei lotti: da 10 articoli Materiali: acciaio, acciaio inox, alluminio, ottone, plastica CNC - Macchine: Diametro: U3 fino a Ø36mm Dimensioni dei lotti: da 10 articoli Materiali: acciaio, acciaio inox, alluminio, ottone, bronzo, rame, plastiche CNC - Tornio macchina: Lavorazione di inserti, taglio Säge.-laser, parti imbutito, getti (senza GG) a circa ø200mm Dimensioni dei lotti: da 1 Materiali: acciaio, acciaio inox, alluminio, zinco pressofusione,

OCTOPUS ALLUMINUM offre un mix di complessi processi meccanici e galvanici che aggiungono valore ai prodotti in alluminio. Sommario sulla tecnologia di trattamento di ALLUMINIO: PROCESSI GALVANICI - anodizzazione, colorazione organica e rivestimento duro PROCESSO DI SUPERFICIE MECCANICA: spazzolatura, lucidatura, brillamento, vibrazione, satinatura PROCESSO MECCANICO - tornitura CNC precisa, fresatura CNC precisa, costruzione e saldatura lamiera Riassunto dei prodotti ALUMINIUM: - Pannelli FRONT, pannelli RACK, NAMEPLATES, PLACCHETTE realizzate con tecnologia che offre una resistenza affidabile ai graffi e ai solventi - Dissipatori per componenti elettronici e altri dispositivi - Scaffalature in alluminio e alloggi di ricerca e sviluppo e produzione TITANIO Ricerca e sviluppo e produzione di rack in titanio per processi di anodizzazione. Anni di esperienza e know-how del nostro personale tecnico e di produzione sono assicurazioni per il miglior supporto possibile e la qualità delle parti dei clienti. Diamo valore all'alluminio.

SERVIZI "CHI FA SEMPRE QUELLO CHE PUOI SEMPRE RIMANERE QUELLO CHE COSA È GIÀ. " Ecco perché il nostro portafoglio è in continua evoluzione in linea con i desideri dei nostri clienti. Perché il nostro reclamo si basa sulle tue esigenze. Al momento puoi scegliere tra la seguente gamma di servizi. Se la tua richiesta non è elencata, non esitare a contattarci. Ingegneria meccanica speciale Automazione delle presse ad iniezione Tecnologia di produzione per la produzione di celle agli ioni di litio Sistemi di assemblaggio Macchine di prova Tecnologia di produzione per la produzione di componenti di contatto SMD Tecnologia di produzione per la fabbricazione e l'assemblaggio di cavi conduttori piatti Sistemi di movimentazione e trasporto Strumenti e attrezzature

Abbiamo terminato con un accento fresatura a 3 5achsig, 120x cambio utensile, con Roboterbeladung.Einzelteile medie serie 30000 parti pa, completo indurimento lavorazione IVA, rettifica, placcato superfici. Focus è Aluzerspanung tutte le leghe con ogni sforzo di controllo Oberflächen.Hoher in parti 100%, altrimenti come desiderato protocolli di misura attraverso una macchina di misura 3-D con Meßtasterwechsler. Programmi sulla macchina e 2 stazioni di programmazione con Solid Cam / Works.Kunden Solid dall'automotive a medici, posizioni BW, Baviera, Svizzera.

La storia e lo sviluppo della nostra azienda Tometh KFT è stata fondata nel 1997 come successore di una ditta individuale che operava da cinque anni, con l'obiettivo di fornire soluzioni all'avanguardia per l'industria dell'ingegneria meccanica mantenendo sempre al centro le esigenze dei clienti. Nel corso degli anni, abbiamo continuamente ampliato la nostra forza lavoro e i nostri macchinari. Oggi gestiamo più di 20 moderni impianti di produzione controllati da computer e il nostro team è cresciuto fino a 52 dipendenti. Gestiamo il nostro sistema di gestione della qualità ISO 9001 dal 2002 ed è ora completamente integrato nel nostro sistema di gestione della produzione sviluppato internamente e supporta la produzione orientata alla qualità. Inoltre, nel 2019 abbiamo introdotto il sistema di gestione ambientale ISO 14001:2015, riaffermando così il nostro impegno per la sostenibilità e la responsabilità ambientale. Nella produzione, utilizziamo un moderno sistema di gestione aziendale e MES e lavoriamo senza carta da quasi 12 anni, ponendo grande enfasi sui sistemi digitali per la raccolta dei dati e le analisi statistiche. Il nostro obiettivo è implementare l'uso di robot per la produzione in serie di medie dimensioni (1-500 unità) e implementare una logistica di produzione automatizzata. In quest'area, disponiamo già di reparti funzionanti che supportano una produzione efficiente e innovativa. Attraverso gli sviluppi tecnologici, abbiamo anche creato le condizioni per la produzione e l'assemblaggio dei componenti. Attualmente produciamo 50-100 componenti diversi e oltre 1.000 componenti diversi e riforniamo regolarmente circa 20 clienti. Negli ultimi anni, la produzione in piccola serie di componenti ci ha aperto un nuovo campo di attività strategico. Utilizziamo i nostri sistemi CAD-CAM non solo per supportare i nostri processi di produzione, ma anche per fornire servizi di progettazione e produzione di prototipi ai nostri clienti. Il nostro obiettivo è offrire ai nostri clienti partnership a lungo termine e a valore aggiunto attraverso il nostro moderno know-how tecnologico e contribuire così alla loro competitività e al loro successo.