La società Železnobrodské Strojírny sro si trova nella Boemia settentrionale nella città di Železný Brod. La società è stata fondata nel 1965 come fornitore principale di macchine per il vetro per la regione di Liberec. Attualmente, la società impiega 20 MA ed è orientata verso l'ingegneria meccanica generale. JOB SHOP Area di produzione circa 2000m2 EN ISO 9001: 2016

Un'azienda giovane ma forte di 30 anni di esperienza nel mondo della tornitura e fresatura conto terzi. LOMEC è cresciuta da piccolo laboratorio a partner strutturato per le lavorazioni meccaniche. Una società in continuo sviluppo tecnologico, in grado di investire costantemente nel campo delle macchine a controllo numerico, in strumenti di misura e formazione del personale, per essere in grado di competere con determinazione nelle sfide future.

«Precisione nel metallo, robustezza nel design». Su di noi SAN-Metal è uno dei principali produttori albanesi di prodotti in lamiera e soluzioni architettoniche in metallo, che serve i mercati nazionali e internazionali. Con sede a Tirana, combiniamo macchinari europei avanzati con abilità artigianale per fornire parti e assiemi metallici pronti per l'esportazione ad appaltatori, OEM e distributori in tutto il mondo. Le nostre capacità di esportazione Siamo specializzati in una produzione scalabile e ad alta precisione su misura per i mercati di esportazione in Europa e Nord America. Con costi competitivi, tempi di consegna brevi e processi certificati CE, SAN-Metal è il partner ideale per le aziende che cercano subappalti affidabili o una produzione a servizio completo. Capacità di produzione: fino a 12 tonnellate/giorno Flessibilità delle dimensioni dei lotti: dai prototipi alle serie di grandi volumi Settori serviti: edilizia, infrastrutture, sicurezza del traffico, facciate, alloggiamenti modulari, componenti OEM I nostri servizi e macchinari Taglio laser: laser a fibra ad alta potenza per lamiere di spessore 0,2—20 mm Punzonatura e piegatura CNC: punzone Amada, pressa piegatrice Gasparini Saldatura: saldatura MIG, TIG e laser (certificata CE) Trattamento superficiale: linea di verniciatura a polvere, zincatura Altre funzionalità: taglio al plasma, cesoiatura, piegatura di tubi, sbavatura, serigrafia Gamma di prodotti per l'esportazione Facciate architettoniche e ringhiere personalizzate Parapetti, segnaletica stradale e portali Armadi, custodie e pannelli Parti in lamiera OEM per macchinari e sistemi modulari Perché SAN-metal? ✅ Standard europei a prezzi competitivi ✅ Integrazione verticale completa: dalla lamiera grezza al prodotto finito e rivestito ✅ Dimensioni degli ordini flessibili per soddisfare le esigenze del progetto ✅ Logistica di esportazione affidabile dall'Albania verso l'UE, gli Stati Uniti e oltre Contattaci 📍 Rruga Industriale 80, Kashar, Tirana, Albania 📧 info@san-metal.al 🌍 www.san-metal.al

La manifattura di Midland! Midland Manufaktur GmbH è un'azienda di medie dimensioni che funge da sito di produzione per la Swiss Midland Choppers GmbH in Ungheria e produce per clienti noti in patria e all'estero. Il nostro amministratore delegato tedesco vi darà sempre una consulenza competente. Specializzati nella costruzione di veicoli attraverso la nostra produzione di motociclette, nonché partner permanente di altre società di costruzione di veicoli e aeronautica, conosciamo sempre parti complicate e di alta qualità. La nostra gamma di servizi comprende la produzione di parti tornite e fresate, l'assemblaggio di assiemi, la produzione di strutture saldate e altri servizi e consulenza relativi al vostro prodotto. Qualunque siano le vostre esigenze nel campo della tecnologia di lavorazione, grazie alle più recenti macchine utensili a controllo numerico e ai sistemi di programmazione, possiamo offrirvi soluzioni economiche che si adattano perfettamente alle vostre esigenze. Copriamo sia la produzione di singole parti, serie pilota, prototipi e parti di serie che possono essere consegnate come ordini singoli o generali. Il team qualificato e motivato non perde mai di vista i nostri elevati standard di qualità.

Abbiamo terminato con un accento fresatura a 3 5achsig, 120x cambio utensile, con Roboterbeladung.Einzelteile medie serie 30000 parti pa, completo indurimento lavorazione IVA, rettifica, placcato superfici. Focus è Aluzerspanung tutte le leghe con ogni sforzo di controllo Oberflächen.Hoher in parti 100%, altrimenti come desiderato protocolli di misura attraverso una macchina di misura 3-D con Meßtasterwechsler. Programmi sulla macchina e 2 stazioni di programmazione con Solid Cam / Works.Kunden Solid dall'automotive a medici, posizioni BW, Baviera, Svizzera.

La storia e lo sviluppo della nostra azienda Tometh KFT è stata fondata nel 1997 come successore di una ditta individuale che operava da cinque anni, con l'obiettivo di fornire soluzioni all'avanguardia per l'industria dell'ingegneria meccanica mantenendo sempre al centro le esigenze dei clienti. Nel corso degli anni, abbiamo continuamente ampliato la nostra forza lavoro e i nostri macchinari. Oggi gestiamo più di 20 moderni impianti di produzione controllati da computer e il nostro team è cresciuto fino a 52 dipendenti. Gestiamo il nostro sistema di gestione della qualità ISO 9001 dal 2002 ed è ora completamente integrato nel nostro sistema di gestione della produzione sviluppato internamente e supporta la produzione orientata alla qualità. Inoltre, nel 2019 abbiamo introdotto il sistema di gestione ambientale ISO 14001:2015, riaffermando così il nostro impegno per la sostenibilità e la responsabilità ambientale. Nella produzione, utilizziamo un moderno sistema di gestione aziendale e MES e lavoriamo senza carta da quasi 12 anni, ponendo grande enfasi sui sistemi digitali per la raccolta dei dati e le analisi statistiche. Il nostro obiettivo è implementare l'uso di robot per la produzione in serie di medie dimensioni (1-500 unità) e implementare una logistica di produzione automatizzata. In quest'area, disponiamo già di reparti funzionanti che supportano una produzione efficiente e innovativa. Attraverso gli sviluppi tecnologici, abbiamo anche creato le condizioni per la produzione e l'assemblaggio dei componenti. Attualmente produciamo 50-100 componenti diversi e oltre 1.000 componenti diversi e riforniamo regolarmente circa 20 clienti. Negli ultimi anni, la produzione in piccola serie di componenti ci ha aperto un nuovo campo di attività strategico. Utilizziamo i nostri sistemi CAD-CAM non solo per supportare i nostri processi di produzione, ma anche per fornire servizi di progettazione e produzione di prototipi ai nostri clienti. Il nostro obiettivo è offrire ai nostri clienti partnership a lungo termine e a valore aggiunto attraverso il nostro moderno know-how tecnologico e contribuire così alla loro competitività e al loro successo.

Le sfide crescono con l'idea. Come nasce Pohl & Sons nel 1913, si sono concentrati maggiormente sulla produzione tasto. Anche se ora siamo leader di mercato nella produzione di bottoni, per avere la nostra Aree di lavoro da tempo ampliato. Sulla base del know-how di una, azienda a conduzione familiare esistente da oltre 90 anni, abbiamo creato una produzione flessibile ed economico di stampaggio ad iniezione e pressofusione di zinco getti di plastica negli ultimi decenni. La nostra forza è la produzione di massa di alta precisione parti tecniche in plastica o zinco pressofuso per tutte le industrie. Alone in the iniezione plastica stampaggio capacità settimanale è di 4 milioni di pezzi, naturalmente Produciamo anche piccole serie come per voi. Soluzioni complete da un unico fornitore: Veloce, efficiente e conveniente. Dalla consulenza alla produzione a garanzia di qualità: Noi ci teniamo alle esigenze dei nostri clienti.La produzione di stampaggio ad iniezione e zinco pressofusi in plastica assume perfetto stampo. Pertanto, tutte le forme sono prodotte nel nostro strumento su macchine CNC con la più alta qualità. L'esperienza rende perfetti - anche per l'ulteriore trattamento Abbiamo non solo il know-how necessario per la produzione di alta precisione di stampaggio ad iniezione plastica e zinco pressofusi, ma anche creato nuovi standard per l'ulteriore trattamento. Ma nella nostra azienda sono di alta qualità, moderno ed estremamente potente post-processing come macchine laser, macchine tampografiche, cabine di verniciatura e bagni di vernice. Inoltre, abbiamo decenni di esperienza nella galvanica di getti di plastica e pressofusione di zinco. Dall'idea al componente finito Già nella fase di programmazione del progetto, vediamo noi stessi come un partner competente nella ottimizzazione delle prestazioni e l'attuazione degli obiettivi del cliente-lato.Esamineremo con attenzione le condizioni per la preparazione ottimale del vostro strumento e vi consiglierà nella scelta del materiale migliore per la vostra applicazione. 30 macchine per stampaggio ad iniezione di materie plastiche - Arburg a 250 tonnellate di forza di chiusura - Peso Colpo di 650 gr - Max. Zona di serraggio 570 x 570 millimetri - CNC controllato. I seguenti sono disponibili: - Stampa a colori o serigrafia - Trattamento laser - Pittura di colore - Tintura - Galvanotecnica - Lavori di installazione di tutti i tipi, e anche piccoli lotti.

Siamo un’azienda specializzata nella fornitura di componenti meccanici a disegno con più di 20 anni di esperienza. Ci facciamo carico delle vostre esigenze di fornitura dal momento in cui riceviamo la vostra richiesta d’offerta fino alla spedizione dal nostro magazzino. Ricevuta la vostra richiesta d’offerta ci occupiamo di: 1) Identificare la tecnologia più adatta per ridurre i costi e realizzare pezzi complessi 2) Dialogare con fornitori idonei ed economicamente competitivi 3) Presentarti la nostra migliore offerta Ricevuto il tuo ordine d’acquisto ci occupiamo di: 4) Seguire la fase di campionatura e certificazione del prodotto 5) Gestire gli avanzamenti della produzione nel rispetto delle tempistiche richieste All’arrivo della merce presso il nostro magazzino ci occuperemo di: 6) Eseguire un controllo statistico in accettazione 7) Imballare e spedire la merce in base alle vostre esigenze 8) Gestire le quantità di riordino in ottica Kanban Possiamo fornire articoli finiti che richiedono molteplici lavorazioni come: > Trattamenti termici > Trattamenti superficiali > Lavorazioni aggiuntive (es.: assemblaggio, riprese, rettifiche etc.) Riusciamo ad offrire questo servizio grazie alla nostre competenze meccaniche e di procurement, alla nostra struttura presente nel nord-est italia e ad un network di partner produttivi presenti in italia e in asia. Parliamo fluentemente italiano, tedesco ed in glese. Contattaci per conoscere il nostro team, le nostre tecnologie ed i nostri prezzi.

Loest Präzisionsmechanik GmbH è una tradizionale azienda fornitrice. Il focus è sulla tornitura e fresatura CNC. Ma l'assemblaggio di assiemi meccanici fini è anche standard per l'azienda. La società Loest ha 111 anni quest'anno ed è un'azienda a conduzione familiare nella 4a generazione. L'azienda è stata certificata DIN 9001 per molti anni.

Crossmill Hungary Kft. è un’azienda di ingegneria di precisione specializzata nella produzione a basso volume e alto valore. Con competenze in elettroerosione a filo, fresatura CNC, metrologia e manifattura additiva, forniamo componenti complessi con accuratezza al micron. Affrontiamo ogni progetto con visione ingegneristica e determinazione – con l’obiettivo di trasformare il design in una realtà producibile, al servizio di partner che apprezzano qualità, affidabilità e capacità di problem solving. La nostra missione: Contribuire, con le risorse affidateci, al servizio della creazione e dell’arte manifatturiera.

Gentili Signore e Signori, Siamo una società in espansione in  ange lavorazione del metallo, basato direttamente sulla A8 in Merklingen. Per l'alta qualità e la elaborazione veloce dei vostri ordini abbiamo uno staff di 18 membri della lamiera fabbri con esperienza con saldatori lettere e operatori di macchina. La nostra zona di produzione è stata ampliata a 1.500 m², c'è lavoro sui moderni laser Trumpf e varie presse piegatrici. Il pezzo è un magazzino a scaffali alti Stopa, con il quale possiamo ottenere immediatamente i nostri materiali. Consegniamo con la nostra flotta in tempo e affidabile finiti trasformazione della merce in casa - anche verniciati a polvere, verniciato, zincato e assemblati. Dal 2008 siamo certificati secondo la norma DIN EN ISO 9001:2008. Grazie alla nostra certificazione, siamo incoraggiati sempre per ottimizzare i processi, ridurre i costi e la costante Effettuare il controllo della qualità al fine di ottenere risultati ottimali. Ogni i nuovi prodotti che creano un rapporto di prova campione iniziale su richiesta. I nostri clienti includono aziende ben noti come Eberspacher, Grob Werke, MAG IAS, Daimler AG, Krauss Maffei e Schuler GmbH. Saremmo anche in grado di contare voi per il futuro con i nostri clienti. Per contattare un dibattito con voi, siamo sempre felici. Per qualsiasi domanda, sarò al numero di telefono: 07337 92449-0 sempre a vostra disposizione.

L’officina Meccancia Bruegger srl opera da tre generazioni nel settore metalmeccanico e si è specializzata nella produzione di particolari meccanici di alta precisione. Grazie al continuo sviluppo, sia nell’ambito produttivo sia nell’ambito di progettazione, L’officina Meccanica Bruegger dispone di un importante parco macchine e offre ai suoi clienti un servizio completo. Officina Meccanica Bruegger possiede centri di lavori fino a 5 assi, tornio multitasking Integrex, CNC (tornitura e fresatura), torni a barra, macchine per la foratura e filettatura. Il nostro servizio comprende • Produzione di prototipi e campionatura • Produzione di serie • Trattamenti superficiali • montaggi • collaudi finali Nella progettazione vengono utilizzati seguenti sistemi Cad/Cam: ProE, Soldi Works, Rhino, Hypermill; Disegni possono essere inviati in tutti i formati: step e pdf Elaboriamo sia metallo che plastica, e si utilizzia tutti le tipologie di materiali, come per esempio: METALLI • Acciaio • Acciaio inox • Ottone • Rame • Alluminio • Hastalloy • Monel • e altre leghe PLASTICA • PVC • POM • PP • TEFLON • PEEK • VESPL • PC • PA • Plexiglas • Plastiche caricate e non caricato TRATTAMENTI TERMICI • Tempra • Cementazione • Nitrurazione TRATTAMENTI SUPERFICIALI • Anodizzazione naturale e colorata • Anodizzazione dura • Zincatura • Cromatura • Alodine • Nichelatura elettrolitica o chimica • Verniciatura a polvere

Trading tecnico Dreh-/Fräs-und di parti in lamiera

Nel 1982, Peter Sedlak, la tecnologia di lavorazione CNC con un dipendente e tre macchine a Schwäbisch Hall. Sono stati prodotti particolari torniti nelle piccole e medie lotti. Nei prossimi anni, sono stati aggiunti macchine aggiuntive. Il numero dei dipendenti è aumentato costantemente. Un aumento della domanda per le parti pre-finiti effettuato il primo acquisto di una fresatrice convenzionale e un centro di lavorazione CNC tardi inevitabile. Così è stato sempre vicino in sala in affitto e il desiderio di possedere una sala più grande e sempre più forte. Nel dicembre 1991, infine, l'azienda si trasferisce Untermünkheim-Enslingen in modo che nel gennaio 1992, la produzione potrebbe essere inclusa nella nuova sala. La recessione economica ha rallentato negli anni successivi, la crescita della società. Ma ben presto è andato di nuovo. Fino al 2000, tutte le macchine sono stati sostituiti con nuovi, più moderno. Nel 2000, la certificazione secondo la norma DIN EN ISO 9002 è stata effettuata. Dal gennaio 2002, l'azienda opera con un nuovo nome. Peter Sedlak e il suo collaboratore di lunga data e maestro Friedrich Schiele fondarono il Hohenlohe pezzi di precisione GmbH. Oggi, 12 dipendenti producono parti pre-finiti e assemblaggi per molti clienti soddisfatti di diversi settori. Vari lavori di rettifica, così come i trattamenti termici e superficiali li abbiamo realizzati dai partner competenti e affidabili. La ricompensa per la buona qualità e molto poco reclami sono i nostri clienti soddisfatti.

Nel campo delle lavorazioni meccaniche, pecchiamo fornitore per una varietà di applicazioni. Offriamo soluzioni efficaci e personalizzate cost per i vostri problemi di produzione. Il nostro team ha un'eccellente esperienza nella produzione di pezzi singoli, piccole serie e le assemblee per i sistemi a vuoto della tecnologia a film sottile, microelettronica, tecnologia fascio di elettroni, macchine speciali della meccanica generale. Revisione degli acciai e materiali che vakuumtechn. Requisiti (ad esempio, V2A, V4A, Inconel, Monel, bronzo, rame), plastica alluminio come POM, Ertalon, Peek, PTFE ecc Produzione di piccoli beneficiari e le camere di tecnologia UHV e HV Esecuzione di operazioni di saldatura, il vakkumtechn. Soddisfare i requisiti come tasso di perdita, pressione di scarico e prova di pressione.

msd - design in acciaio msd, con sede nella regione del Sauerland, è il vostro partner innovativo per singole parti, componenti di sistema e assemblaggi in metallo o plastica ed elettronica specifica. Sviluppiamo, produciamo e garantiamo con magazzino e logistica. msd è stata fondata nel 1996 con le sedi Finnentrop e Bottrop. Con la nostra rete di competenze di 5 società, abbiamo una capacità giornaliera di 250 dipendenti e quindi garantiamo prestazioni, flessibilità e affidabilità. Costruzione e sviluppo Approvvigionamento e disposizione lavorazione di lamiere sottili Trattamento di superficie Lavorazione / lavorazione meccanica Sigillatura / incollaggio / formazione di schiuma Installazione dell'elettronica specificata Assemblaggio, test e ispezione

Metech Zella-Mehlis GmbH ha molti anni di esperienza nella produzione, che si basa su diverse relazioni con clienti e fornitori. Come azienda familiare le cui radici risalgono al 1941, ci siamo affermati come azienda indipendente nel 2013 e siamo orgogliosi di poter trasmettere il nostro vasto know-how e competenza nel campo della lavorazione dei metalli ai nostri clienti.