"Con un design tecnologia innovativa dei processi di produzione efficienti" Dal 1995, sviluppiamo e produciamo per le particolari esigenze ei desideri dei nostri clienti, fornendo soluzioni complete per la gestione automatica impianti di produzione o di intere linee di produzione. Dal concepimento al prodotto finito, costruzione di macchine e impianti, è possibile completare i sistemi, compreso il controllo previsto da una singola fonte. La nostra esperienza si basa su: ◾ proprio sviluppo e progettazione, con i moderni software di progettazione (SolidWorks) ◾ flessibile, produzione potente ◾ qualificato, creativo e motivato personale di base La lavorazione di acciai speciali e inossidabili, alluminio, metalli non ferrosi e materie plastiche ad alte prestazioni parte della nostra gamma di servizi. Indipendentemente delle industrie e dei processi produttivi, siamo il vostro partner a realizzare i vostri obiettivi. Con la nostra esperienza cross-industry potete aspettarvi da noi sopra la media.

Produttori industriali di Vilassarenca parti in alluminio pressofuso per il settore automobilistico. La nostra tecnologia si basa sulla pressofusione di alluminio a camera fredda ad alta pressione (HPDC). Siamo presenti sul mercato dal 1966, offrendo i nostri servizi e innovazione per l'industria automobilistica, nonché la massima qualità per i nostri clienti. Grazie ai continui miglioramenti, innovazione e sviluppo dei nostri stampi, siamo un punto di riferimento nella produzione di componenti ad alta tecnologia per varie applicazioni nel settore automobilistico, senza fasi aggiuntive di lavorazione finale.

Materiale A stoccaggio del materiale-demand ordinati fornisce le condizioni per brevi tempi di consegna, la massima flessibilità e puntualità. Inoltre, i materiali utilizzati, la qualità gioca un ruolo decisivo: da utilizzare solo nastri laminati a freddo di alta qualità, affidabili, mulini certificati venire. I materiali vengono elaborati 0,05-10 mm di spessore e larghezza della bobina fino a 400 mm. La gamma di materiali comprende le seguenti caratteristiche: Acciai non legati secondo DIN EN 10139 Tempra acciai secondo DIN EN 10132-2 Acciai da bonifica secondo DIN EN 10132-3 Acciai per molle secondo DIN EN 10132-4 Gli acciai inossidabili secondo DIN EN 10088-2 Alluminio e leghe di alluminio battuto a norma DIN EN 485-1 e DIN EN 485-2 Rame e leghe battuto secondo DIN EN 1652 e DIN EN 13599 Carta dura, pressboard, plastica Costruzione di utensili La qualità dello strumento è uno dei presupposti più importanti per la produzione di parti di punzonatura ed efficiente senza problemi. Gli utensili di E. Winkemann produce utensili con la massima precisione. Il campo di utensile / costruzione è dotato tra l'altro con i seguenti dispositivi: Sistemi CAD 2D e 3D nel campo della progettazione di utensili CNC EDM, foratura, fresatura e jig grinder con connessione CAM Lo scambio di dati di progettazione è in formato DXF o IGES. Per circa 6000 sono consequenziali, compositi, flessione e strumenti di goffratura o tagli totali disponibili. La tecnologia di stampaggio La timbratura di E. Winkemann è dotato di un potente macchinario, sensibile alle diverse aree di impiego e dei materiali da trattare. Le macchine vanno da macchine e presse meccaniche o idrauliche a diverse macchine di piegatura: Macchine idrauliche e punzonatrici (25-500 tonnellate) Eccentrico (da 10 a 35 tonnellate) Presse idrauliche (15 a 200 tonnellate) Punzonatura e piegatura macchine (fino a 15) Obliteratrici (fino a 200) Macchine per tranciatura fine (fino a 700) Fineblanking / taglio La tranciatura fine consente la produzione di componenti di precisione con superfici di taglio lisce ed elevata precisione dimensionale. Costose rielaborazioni può essere omesso. Percentuale di taglio dritto fino al 100%. Le macchine di tranciatura fine con max. 320 tonnellate di forza di pressione in grado di elaborare spessori di materiale fino a circa 7 mm. Inoltre, vi è anche la possibilità di prodotti su macchine tranciatura fine con max. Per elaborare 700 tonnellate di forza di pressione. Flatting Se la tolleranza di spessore richiesto o planarità non possono essere raggiunti da laminazione a freddo con i materiali primari con uno spessore di 0,8 mm, le parti sono in piano. Il risultato è una tolleranza di spessore e planarità di ± 0,005 mm. Elevate esigenze di questi parametri sono destinati principalmente per prodotti che vengono utilizzati ad esempio in unità e trasmissioni. Rappresentare questo sono start-up, passaporto e spessori da chiamare. Macinazione fine Fette o modanature con uno spessore di 0,8 mm e un diametro esterno 4,0 millimetri könnnen essere affinato per massimi requisiti di precisione con una tolleranza di ± 0.001 mm. Messaggio Per il post-processing dei prodotti sono moderne, a controllo elettronico e collegato indennizzo e apparecchiature per il trattamento disponibile: Sistema di compensazione completamente automatico con la documentazione di ...

- Utensile con un proprio disegno per la produzione di progressiva e Strumenti di formatura - Profilo levigatura a 2,000 millimetri - 2D/3D-Laserschneiden - Produzione di ricambi auto in eccentriche ed idrauliche presse 4-630 a con conseguente completamento dell'installazione. Assemblee compresi superficie catodica. - ordini singoli con clienti materiali e strumenti in dotazione - Fresatura di parti in alluminio e acciaio da 3 a centri di lavoro a 5 assi (Prototipi, piccole e medie serie) - Compl. Moduli bus impianti di condizionamento f, per esempio, scarico abitazioni a 2 m di lunghezza, Collettore refrigerante

Dotato di 4 torni CNC, centro di lavorazione con asse 3, due centri di lavoro a 4 assi e 5 - coordinate centro di lavorazione, l'azienda produce piccole e medie serie. Prodotti: Produciamo particolari torniti con un diametro di 30 mm a 320 mm e lunghezze fino a 400 mm. - pezzi fresati con dimensioni 400x500x300, peso fino a 80 kg Materiali: Sono acciai lavorati e acciai inossidabili, nonché le parti in ottone, alluminio e plastica in PE, POM, PVC Modalità del trattamento: I nostri moderni macchinari consente la lavorazione completa di pezzi sofisticati. Programma di consegna: Sockets, posizione centrale, dischi, anelli, corpo anello, alberi, assali, prese, flangia diaframmi, copertura e piastre di ancoraggio, la spina anche (modellato, PVC - 52 durezza Shore) Rivestimento di superficie: Zincatura, adescamento Qualità certificata: Personale qualificato, processi strutturati e Einatz di una buona tecnica di misura sono i mattoni per i più alti standard di qualità che devono essere rispettati dai nostri prodotti e servizi... "R & D" Il reparto Ricerca & Sviluppo, il cuore pulsante della società, è stato come prodotti finiti due dispositivi per elettrochirurgia, un coagulatore plasma di argon, interruttore a pedale in tre varianti come accessori per loro, così come componenti integrati individuali - tavoli operatori controller, forniture impulsi sviluppato per le luci chirurgiche. ELETTRONICA Le ultime innovazioni della tecnologia moderna applicazione, la divisione viene generato durante le attività di sviluppo dei componenti e dei prodotti aziendali, occasionalmente, in una produzione di massa. Inoltre, il personale prevedono la manutenzione e la riparazione di realizzati nella fabbricazione mercato interno ed esterno. MECCANICA Il nostro reparto meccanica ha macchine CNC, centri di lavoro, torni CNC, Absägemaschinen, fresatrici universali e torni. Dal momento che progetta e produce parti meccaniche in base a determinati parametri, permettendo così di essere utilizzato in base alle tornitura clienti e parti di fresatura in produzione di massa. VENDITE L'obiettivo principale del reparto marketing e vendite sia diffondere il buon nome della società tra i clienti e aumentare le vendite dei propri prodotti e il suo partner principale, il rappresentante ufficiale è AMET GmbH.

Il de Crignis Blechverarbeitung GmbH è il più grande fabbricanti di lamiera nella regione di Augusta. Questo è anche per noi e la nostra sfida. Pertanto, la gestione e dipendenti lavorano insieme sui seguenti obiettivi: la soddisfazione del cliente e la qualità dei prodotti. La soddisfazione del cliente è e rimarrà il più importante fattore di successo. Questo si basa sulla qualità del nostro lavoro. Know-how, l'esperienza e l'impegno del nostro personale qui è la base. 85 dipendenti, 7.000 metri quadrati di spazio di produzione e le più recenti tecnologie in produzione sono a disposizione per noi qui. I nostri clienti includono negozi di artigianato, nonché operanti nel mercato grandi aziende globali. Dalla semplice alla scheda residenziale, da piccole quantità fino alla produzione in serie, la nostra gamma di servizi. In altre parole, offriamo più di una semplice lavorazione della lamiera, ci siamo concentrati a lavorare con successo dei nostri clienti.

L'attività principale della nostra azienda si trova nel settore metalmeccanico, con la moderna tecnologia di taglio a controllo computerizzato. In qualità di fornitore di servizi per lavori la modifica del "CNC Machine Shop Haas GbR" per i clienti del settore + della precisione commercio torniti fino a 42 mm di diametro. Questo consente a tutti i materiali lavorabili sono utilizzati e sono personalizzati in base alla forma desiderata secondo le illustrazioni o campioni. La forma struttura proposta soprattutto piccole e medie serie di canne e inserisce la parte principale del business. L'offerta è completata dalla produzione una parte del campione. Le parti rotanti sono fresati e forati, tra gli altri, e dalle nostre aziende partner ulteriormente trattati per Ex curare o di finitura (galvanica), in modo da fornire la precisione ordinato torniti pronto per essere installato anche. Come regola generale, le forniture client torniti per l'ulteriore elaborazione o la "CNC Machine Shop Haas GbR" acquista materie prime in forma di asta a.

La nostra competenza principale è la lavorazione e produzione di parti di macchine. Uniamo esperienza con inventiva e quindi offriamo soluzioni innovative nel campo dell'ingegneria meccanica. Il percorso dalla prima idea al prodotto finito è caratterizzato da affidabilità e precisione. Supportiamo e supportiamo con competenza i nostri clienti nel risolvere le loro preoccupazioni e attività. Siamo felici di assumerci la responsabilità della fabbricazione di prodotti di alta qualità e commercializzabili. Collaboriamo con aziende regionali e gruppi internazionali delle aree: Tecnologia medica, tecnologia dei motori, impiantistica, tecnologia energetica, tecnologia ferroviaria e tecnologia ad alta tensione Abbiamo continuato ad espandere la nostra esperienza e ora possiamo beneficiare di una solida base per la costante espansione del nostro portafoglio di prodotti.

La società di tecnologia in acciaio inox Knutzen ha lavorato per 25 anni con la lavorazione e produzione di parti di macchine. Metodi per questo sono fresatura e tornitura Saldature fino ad un peso t possono anche essere fabbricati. Siamo specializzati nella fabbricazione delle singole parti in acciaio inox, sia in piccole e grandi serie. I nostri componenti in acciaio inossidabile sono utilizzati in macchinari e attrezzature nell'industria alimentare, in impianti di acqua e delle acque reflue ingegneria ma anche in altri settori.

Produciamo i vostri articoli e serie con i nostri ampi macchine come ad esempio macchine per taglio laser, presse piegatrici, piegatrici, robot di saldatura, seghe, ecc in acciaio materiali, acciaio inox e alluminio; montare il modulo e mettere su richiesta. Attraverso continui investimenti nelle tecnologie delle macchine più recenti e il personale permanente motivato altamente qualificato, nonché orari di lavoro flessibili, offriamo ai nostri clienti di lunga data di altissima qualità a prezzi interessanti Ci sfidano, saremo lieti di elaborare la tua richiesta.

LA QUALITÀ È ORIGINALE Da oltre 80 anni Baberg Drehtechnik GmbH & Co. KG è sinonimo di implementazione coerente, flessibile e innovativa degli obiettivi dei nostri clienti nei settori della produzione di pezzi torniti di precisione, della finitura superficiale e dell'assemblaggio. La continuità è molto importante nell'azienda a conduzione familiare. Il passaggio alla terza generazione è già in preparazione. I moderni torni CNC e il know-how tecnico garantiscono l'adempimento degli ordini affidabile, efficiente ed economico. Con una gestione della qualità certificata, garantiamo un livello di qualità costantemente elevato dei nostri prodotti. Inoltre, offriamo tempi di consegna attraenti con un funzionamento di 24 ore e soddisfiamo rapidamente e facilmente le richieste dei clienti a breve termine. Convinciti nelle pagine seguenti sulle prestazioni e la qualità della nostra azienda. Non vediamo l'ora di lavorare in collaborazione!

Produzione a contratto Assemblaggio e logistica Sviluppiamo soluzioni per affrontare in modo efficiente le sfide. Non ci lamentiamo ... agiamo! CAL Service ti offre il pacchetto completo, a partire dalla materializzazione dei prodotti, dal montaggio e installazione fino alla messa in servizio dei componenti meccanici ed elettronici. Abbiamo una lunga esperienza nella produzione, messa in servizio e collaudo efficaci di componenti meccatronici. Pertanto, possiamo coprire tutte le diverse applicazioni per i nostri clienti, che vanno da tutti gli aspetti di acquisto, immagazzinamento e controllo delle scorte fino all'assemblaggio di prodotti e dispositivi. Ci contraddistingue un'elevata consapevolezza dell'economia, flessibilità, collaborazione e supporto in ogni area della catena del valore. Il nostro obiettivo: »Assemblaggio / lavorazione del prodotto »Commissione / Collaudo »Acquisti / Materializzazione »Rilavorazione / Modifica »Riparazione / Garanzie »Backup / Seconda sorgente »Copertura ad alto volume / Disponibilità di risorse »Formazione / Configurazione dei dispositivi CAL Service è specializzata nella produzione di dispositivi e assemblaggi di qualità.Il nostro lavoro si basa su più di 20 anni di esperienza nei settori dell'ingegneria medica e delle apparecchiature. La realizzazione di progetti di produzione, anche in ambito internazionale, con CAL Service come partner locale, è la nostra missione. Lavoriamo a stretto contatto con partner affidabili che si sono dimostrati validi. La nostra esperienza e la nostra vasta rete saranno utilizzate a tuo vantaggio. Lavoriamo su soluzioni per affrontare in modo efficiente le sfide!

La nostra specializzazione è la produzione e l'integrazione di attrezzature per il trasporto, la movimentazione e l'imballaggio dei prodotti. Ci sforziamo di liberare il cliente da un lavoro monotono e noioso, rendendo i processi di trasporto e confezionamento dei prodotti più veloci, migliori e più rispettosi dell'ambiente. Tutela del prodotto e riduzione dei costi legati alla sua produzione e confezionamento. I nostri clienti sono l'industria alimentare, l'agricoltura, la logistica, la chimica, i cosmetici, i beni di consumo, la ristorazione e altri settori commerciali.

Benvenuto, ALFA Makina Mühendislik: il nome leader nella produzione industriale! Come ALFA Makina Mühendislik, offriamo soluzioni rivoluzionarie nella produzione industriale dal 2017. Rafforziamo la nostra posizione di leader nel settore combinando innovazioni tecnologiche e padronanza ingegneristica con una visione globale. I nostri servizi: • Taglio laser: tagliamo perfettamente con una tecnologia laser nitida e offriamo alta precisione e velocità. • Saldatura robotica: eseguiamo processi di saldatura perfetti utilizzando la potenza dell'automazione. • Produzione saldata: produciamo componenti metallici prodotti appositamente con il nostro team di saldatura esperto. • Lavorazione meccanica: intraprendiamo la produzione con metodi complessi utilizzando metodi di lavorazione avanzati. • Costruzione in acciaio: siamo al vostro fianco nei vostri grandi progetti con soluzioni di costruzione in acciaio robuste e affidabili. • Design di posizionatori e dispositivi di fissaggio: le dimensioni e le flessibilità personalizzate sono progettate per aumentare la gamma di produzione. • Servizi di ingegneria: offriamo servizi di progettazione, analisi e consulenza con il nostro personale tecnico esperto. Il nostro personale forte: realizziamo i vostri progetti secondo i più alti standard di qualità con 15 saldatori esperti, ingegneri meccanici in 3 regioni, 1 ingegnere di saldatura, 1 ingegnere del software, 2 tecnici meccanici e 1 ingegnere di progettazione industriale. La nostra base di produzione: come ALFA Makina Mühendislik, operiamo nella nostra moderna struttura di 4500 m2 nella regione di Manisa Muradiye. Le nostre attrezzature all'avanguardia gestiscono i processi di produzione e soddisfiamo le esigenze dei clienti al massimo livello con i nostri approcci creativi. La nostra visione: in qualità di ALFA Makina Mühendislik, vogliamo dirigere progetti globali e una serie di settori della produzione industriale e dell'ingegneria. Il nostro obiettivo è contribuire al successo dei nostri partner commerciali in tutto il mondo con soluzioni combinate con tecnologia ed efficienza. Entrando a far parte della famiglia ALFA Makina Mühendislik, vengono offerte insieme qualità superiore, raffinatezza e durata. Puoi visitare www.alfamakinamuhendislik.com per candidarti con noi.

TECNOLOGIA DI SALDATURA La nostra competenza principale risiede, tra le altre cose, nella creazione di tecnologie di giunzione di alta qualità. I nostri standard di qualità sono certificati dalle norme DIN ISO 1090-2 EXC 2 e DIN EN ISO 9001/2015. La certificazione DIN ISO 1090-3 per l'alluminio è attualmente in fase di sviluppo. A tale scopo sono disponibili specialisti di saldatura certificati. Vantiamo una vasta esperienza, in particolare nel campo della giunzione di acciai fino a S355 e acciai al cromo-nichel, e soddisfiamo anche i diversi requisiti di qualità (secondo gli standard DIN) dei nostri clienti in altri settori. I progetti con componenti fino a 20 m di lunghezza e pesi unitari fino a 15 tonnellate sono già stati completati. I nostri macchinari comprendono anche un robot di saldatura con un sistema di cambio torcia per la lavorazione di vari materiali aggiuntivi in un unico componente. È possibile la lavorazione di componenti fino a 4500x1500 mm e fino a un peso di 1000 kg.

Nel tempo, la nostra azienda si è trasformata da impresa artigianale a moderna impresa industriale. A partire da strumenti di tornitura e fresatura lucidi realizzati con diamanti naturali a agli utensili da taglio e molatura in diamante policristallino (PCD) e nitruro di boro cubico (CBN). Per soddisfare le elevate esigenze dell'industria, le nostre macchine e apparecchiature di misurazione sono all'avanguardia e sono soggette a uno sviluppo continuo. I nostri utensili ad alta precisione sono utilizzati nell'industria automobilistica e aeronautica, nell'industria elettrica e ottica e nell'ingegneria meccanica.

TEHKOM DOOEL è il tuo principale produttore di servizi di taglio laser. Ci dedichiamo alla produzione di prodotti di alta qualità con tempi di consegna rapidi, un servizio clienti di qualità superiore e prezzi competitivi. Attribuiamo il nostro successo al nostro miglioramento continuo e alla produzione snella. Se hai bisogno di servizi di fabbricazione e costruzione, parliamo di più del tuo progetto! Contattaci! info@tehkom.mk

lavorazioni meccaniche di precisione, rettifica, fresatura 3d, stampa 3d.

Competenza e affidabilità per pezzi torniti, fresati e assiemi complessi: questo è l'acronimo di TIEDTKE Macchine speciali dal 1988. Per conto dei clienti, produciamo pezzi singoli, serie di piccole e medie dimensioni in tutti gli acciai, metalli non ferrosi e materie plastiche lavorabili a macchina. Le soluzioni a breve termine includono anche sui nostri punti di forza, come la flessibilità nell'elaborazione degli ordini. La nostra gamma di servizi include la lavorazione completa su centri di tornitura e fresatura CNC con la produzione di pezzi singoli di alta qualità, serie di piccole e medie dimensioni. Su richiesta del cliente, ci occupiamo della produzione completa dell'assemblaggio, compresi i lavori di assemblaggio. Chiedici: saremo lieti di farti un'offerta specifica per la tua richiesta. Attendiamo con impazienza la tua chiamata! Horst Tiedtke amministratore delegato