Si vuole concentrarsi ancora di più sulle loro competenze chiave? Vogliono mantenere i loro costi fissi e degli investimenti necessari bassi? Vi aiuteremo prendendo su una parte della vostra produzione. Il Rädisch GmbH è uno specialista per i processi di lavorazione della lamiera di qualsiasi complessità e si caratterizza per la sua integrazione verticale estremo. I nostri servizi vanno dalla produzione individuale nella piccola dimensione del lotto sulla produzione di massa allo sviluppo, produzione e fornitura di gruppi completi, tra cui ad esempio, di sistemi di movimentazione materiali complessi. I nostri clienti sono principalmente dal trasporto e dell'industria dei veicoli, le industrie di macchinari e impiantistica, movimentazione dei materiali, retail e beni di consumo. Potrete apprezzare la semplice, affidabile co- lavorare con Rädisch e contare sulla compromessi La qualità dei nostri prodotti e soluzioni.

Diamo tue idee prendono forma Già dal 1936 ci convinciamo i nostri clienti con forti argomenti in materia di plastica modellata gomma +. Non senza ragione noi fare entrambe le aziende di medie dimensioni e grandi aziende internazionali provenienti da diversi settori di apprezzare come un partner potente. Che si tratti di iniezione parti, parti imbutito, parti di estrusione, ecc modellato, sia in componenti in plastica stampati così come pezzi stampati in gomma, noi siamo il vostro partner competente.Consentire un separato, ultra moderno utensili e impianti di produzione accesso a una produzione di parti in plastica stampati e modanature di gomma in una varietà di processi di produzione garantiscono la massima flessibilità. Il seguente processi di fabbricazione, possiamo essere adattati alle piccole, medie e grandi serie depict: Pezzi stampati di plastica Stampaggio ad iniezione Imbutitura -Stampaggio rotazionale Schiume Estrudere Laminazione Gomma stampata Compressione Presse transfer Iniezione Estrusione Vediamo quindi soluzioni come un processo olistico di consigliarvi consiglieri tecnici e ingegneri qualificati applicativi qualificati, garantendo loro sostegno attivo e continuo della scelta dei prodotti ottimali per completare soluzioni di sistema. Qualunque sia la vostra ri-chiesta sembra - siete in buone mani. Quando ti convinci della nostra

Strumento principale creatore di Mr. Weidensee specializzato nelle maschere speciali e infissi. Ha ottime conoscenze di programmazione e tecnologia CNC. Manuela Weidensee ha completato la formazione come meccanico con la scuola. Dal 1992, era di circa 15 anni, il proprietario di una impresa commerciale. Kernkompretenzen dell'azienda: • Contratto di produzione • Mould (parti attive e periferiche) • Servizio di Disegno • Sviluppo del prodotto • maschere e infissi I clienti industriali che serviamo in tutta la Germania, sono il target principale. Vantaggi: • Decenni di esperienza offre la migliore esperienza • Elaborazione rapida e professionale ordine • gestione della qualità praticato garantisce un elevato livello di qualità • la consapevolezza di alta qualità crea fiducia • il tutto da un unico fornitore

Siamo il vostro partner potente intorno ingegneria. Offriamo: Revisione, riparazione e messa in servizio di comprimitrici, macchine per il confezionamento, riempimento e sigillatura. Ruota fresatura -Montaggio Traduzione da Google Translate

Costruzione: Sviluppo e design con vari sistemi CAD / CAM, tra cui Pro-/Engineer, Design Lavorazioni Elaborazione: Custodia lamiera, telai, pannelli frontali, componenti meccaniche, saldature, tornitura e fresatura parti, speciale, corsa pilota e la produzione di massa Superficie: Polvere, smalto, serigrafia, finiture galvanica, finitura barile, lucidatura

Siamo una piccola azienda flessibile nel settore metalmeccanico. Dopo molti anni di esperienza professionale nel CNC - lavorazione e programmazione di CNC - macchine, l'azienda di fresatura Oliver Schlecht, a Rottweil (Baden Wuerttemberg), è stata fondata nel 2005. L'azienda produce fresatura Oliver Schlecht lavori dai prototipi alla produzione in serie. Singole parti, piccole serie, medie e grandi serie sono l'ideale per i nostri centri di fresatura orizzontali con piscina pallet. Categorie di produzione: * Axis CNC - fresatura (2 1/2 D - Fresatura, 3D - fresatura, fresatura dell'asta e ghisa) * CNC - Tornitura * Lavorazione di vari materiali come la non - metalli ferrosi, alluminio, ottone, rame, acciaio inox, V2A, V4A, acciaio per utensili, diverse materie plastiche, leghe di titanio e leghe speciali e materiali del cast.

Produciamo secondo disegni seguenti prodotti: Parti di Dm Dm 3 rivolto a 65 come una canna parti rotanti -Rotazionali parti da DM 120 -Frassteile a 300x500x200 Montaggio -------------------------------------------------------------------------------------------------------- Tutti i nostri Produtke sono realizzati con macchine CNC. Al momento sono nella nostra produzione: - 13 torni a controllo numerico (Traub TNC30, 42, 65, Traub TNS30/42D, V200, l'Indice di GE42, 65; Nakamura SC250, Maier ML26 ...) -3 Centri di lavoro CNC (TRAUB TVC350P, Schmid VMC1000) -Diverse macchine (segatrici, Nahcbearbeitungsmaschinen, macchine vibrofinitrici, presse ..) -------------------------------------------------------------------------------------------------------- Produciamo le parti in piccola quantità e medie dimensioni in materiali quasi tutti lavorabili. Per vedere i nostri Tete qualità pagano ORARI DI APERTURA breve consegna, piccoli reclami e zuverlasigkeit. --------------------------------------------------------------------------------------------------------- Ulteriori informazioni possono essere trovate sul nostro sito internet o semplicemente darci una chiamata.

Siamo una società di medie dimensioni che si occupa della fusione e lavorazione di prodotti in alluminio. Nella nostra casa di creare circa 50 dipendenti, da ingegneri lavoratori qualificati ai tirocinanti nei reparti di pressofusione, rettifica, lavorazione, lavorazione CNC, rettifica, lucidatura, verniciatura a polvere, la stampa e il montaggio, nonché lavorazioni ad ultrasuoni con misura, ispezione a raggi X e la documentazione . Ai nostri clienti nazionali e internazionali sono società dei settori dell'industria e dell'artigianato di ingegneria elettrica, automobile, tecnologia degli attrezzi, cibo e articoli per la casa, gli strumenti, il tempo libero e mobili da giardino, mobili, multimediali e tecnologia della pompa. Il nostro obiettivo è quello di offrire un prodotto dalla pianificazione e progettazione fino al pezzo finito. Per circa due anni abbiamo hizugenommen al nostro pressofusione Gießkompetenz gravità, le presse liquidi e in grado di produrre costi microstruttura molto denso, senza sprue e riser con questa procedura.(padelle, pentole piedi, ma anche strutture più complesse) Alluminio pressofuso 11 in forni elettrici, l'alluminio viene fuso. A seconda del prodotto e utilizzare una vasta gamma di leghe di fusione appropriate e trattamento termico applicato. L'alluminio liquefatto viene versato a mano con l'aiuto di un mestolo in stampi (stampi) che vengono inseriti prima con fuochi di gas butano a temperatura. Dopo un determinato Erkaltungszeit lo stampo viene aperto e la colata. In media, versiamo circa 90 parti per stampo e livello. Ogni fusione è soggetta ad un controllo visivo. Il QS prende prova materiali front-distruttiva intervallo basato, per osservare la qualità dei getti all'interno del pezzo. Lavorazione CNC In molti casi, le operazioni di lavorazione sono necessarie. Abbiamo costruito la nostra casa reparto CNC che permette a tutti i tipi di 'rotazione' e 'lavorato' edita. Modifiche manuali In molti casi, le attività manuali sono sbavatura, giudice o trapano e trapano rubinetto necessario o non è fattibile diverso da quello a mano. Troppo, abbiamo adeguato le forze competenti coinvolte in queste attività. La maggior parte delle modifiche sono eseguite su dispositivi appositamente costruiti. Seghe, mole, Dopo canali di colata e riser sono separati con seghe a nastro log. Dopo che le parti sono temperati, nel senso che sono curati in forni a convezione a 570 ° C e ricotti a 180 ° C. Nei getti di macinazione per la lavorazione sono pronti o preparati superficie per il successivo rivestimento. Inoltre, la macinazione precisione dimensionale dopo disegno è dominato dai nostri professionisti, in modo che una successiva lavorazione meccanica può eventualmente essere evitate. Dopo la molatura fine, lucidatura avviene. Il cliente riceve il prodotto finito lucido. Verniciatura a polvere Per dare le superfici dei getti una struttura considerevole o maggiore durata, resistenza all'abrasione, resistenza agli agenti atmosferici, ecc (finitura superficiale), abbiamo costruito un rivestimento in polvere. Qui si indossano polvere caricata elettrostaticamente sul pezzo che viene successivamente riscaldato in forno e dopo raffreddamento risultati in un rivestimento solido del pezzo. La qualità del rivestimento è garantita e controlli dello spessore strato, adesione e res...

missione: Fornire componenti e assiemi pronti per l'installazione ai nostri clienti. Ti offriamo il pieno Gamma di consulenza tecnica per l'acquisto di materiali, la produzione, il Finitura superficiale e assemblaggio. Tutto da un'unica fonte: Grazie ai nostri eccellenti partner di cooperazione, non possiamo offrire solo il completo Fabbricazione e assemblaggio, ma anche finitura superficiale e altri processi, come: tempra, tempra, nitrurazione, annerimento, zincatura, placcatura in rame, anodizzazione e molto altro. Naturalmente, acquistiamo anche materie prime e parti acquistate e subentriamo Desideri il montaggio di assiemi con controllo di qualità finale. Procedura in casa nostra: • segare • Ruota • Fresatura • denti degli ingranaggi • macinazione • Taglio a getto d'acqua • Elettroerosione a filo • Scanalatura • Saldatura (TIG, MIG, MAG, elettrodo, brasatura) • pittura • Etichettatura (goffratura ad ago o laser) • Assemblaggio di assemblee

Lavorazione CNC frisona Produciamo serie da piccole a grandi con le nostre macchine di tornitura e fresatura CNC all'avanguardia. Grazie alla nostra lunga esperienza professionale abbinata alla più recente tecnologia CNC, siamo in grado di produrre centesimi esattamente secondo i disegni. Lasciaci creare un'offerta individuale per te. Tel .: 05237 / 898243-7 E-mail: info@friesen-zerspanung.de

HKR Maschinenbau GbR nasce nel 2020 da un'idea congiunta di tre ingegneri meccanici. Il nostro grande obiettivo è produrre macchine per la lavorazione dei metalli per tutti. A partire da semplici piegatrici fino a sistemi di taglio laser molto complessi, tutto PRODOTTO IN VESTFALIA ORIENTALE! Il nostro principio è offrire la consueta qualità tedesca a prezzi ragionevoli. Lavoriamo costantemente per ampliare la nostra gamma di prodotti e quindi fornirvi le macchine ottimali per le vostre esigenze. Non hai ancora trovato il prodotto di cui hai bisogno nella nostra gamma di prodotti? Nessun problema, contattaci! Attendiamo con impazienza i vostri suggerimenti e saremo lieti di farvi un'offerta individuale.

L'azienda INSTARIDE, UAB si trova nella parte centrale di Vilnius, in Lituania, con oltre 2000 m2 di area di fresatura e assemblaggio CNC.

Con noi troverete un partner professionale nel settore della tecnologia di piegatura e saldatura dei tubi con oltre 30 anni di esperienza. Dalla produzione di singoli pezzi alla consegna in serie di componenti rivestiti e assemblati, puoi contare su di noi in qualsiasi momento.

SIA TS Rīga è dal 1996 un'azienda lettone di lavorazione dei metalli che offre una gamma completa di servizi a partner e clienti situati in Europa. PERCHÉ SCEGLIERE TSRIGA • Competenza senza pari: approfitta della nostra pluriennale esperienza e della nostra profonda conoscenza delle tecniche di lavorazione dei metalli. aaaaaaaaa • Impegno per la qualità: il nostro rigoroso controllo di qualità garantisce standard e precisione eccezionali in ogni prodotto. • Approccio incentrato sul cliente: diamo priorità alle vostre esigenze e offriamo soluzioni personalizzate per soddisfare le vostre esigenze uniche. aaaaaaaaaaaaa • Partnership affidabile: costruisci una relazione a lungo termine con un partner affidabile noto per professionalità e integrità. PRODUZIONE Professionalità e competenza: Nel nostro centro di produzione, la professionalità è radicata in ogni aspetto delle nostre operazioni. I nostri team sono composti da professionisti altamente qualificati e dedicati che mettono in campo una vasta esperienza. Da ingegneri e progettisti a saldatori ed esperti di controllo qualità, il nostro personale è formato secondo gli standard più elevati e si impegna a fornire risultati eccezionali. In TSRIGA abbiamo deciso di impostare un sistema di esecuzione della produzione (MES) che ci consente di misurare e monitorare la nostra produttività e la nostra efficienza in modo dinamico. QUALITÀ Una cultura dell'eccellenza e della qualità: la qualità è il nostro credo, il nostro DNA. Abbiamo promosso una cultura dell'eccellenza che permea ogni aspetto della nostra azienda. Ogni membro del nostro team è impegnato a perseguire la perfezione, impegnandosi in una ricerca incessante del miglioramento continuo. Ci atteniamo a standard rigorosi, assicurando che ogni prodotto o servizio che esce dalla nostra sede sia all'altezza della nostra reputazione di eccellenza.

Lavorazione dei metalli, tecnologia di superficie, taglio a getto d'acqua Siamo un'azienda a conduzione familiare dal 1889. Per 01.01.2007 nostro contratto di produzione è stato trasferito in una GmbH & Co. KG. Offriamo un macchinario moderno ed automatizzato in materia di: Lamiera di trasformazione Il cuore della nostra produzione di lamiera è il magazzino automatico con il collegamento delle procedure di lavorazione laser, punzonatura e piegatura. Questo può anche essere modificato senza pilota serie di grandi dimensioni in tre serie di turni e di singole parti o meno personale. Il nostro Biegezele automatizzato può assumere le tavole del laser o impianti di stampaggio sul campo. Procediamo acciaio, acciaio inox, alluminio e metalli non ferrosi. Lavorazione del tubo La flessione mandrino e free-form flessione è idealmente completata da nostri sistemi di taglio laser dei tubi. Offriamo tubi, profili e filo di curvatura parti in qualità di serie e qualsiasi quantità. Trasformazioni alle estremità del tubo o Rohrkonstuktionen con intersezioni personalizzate sono possibili. Il pre-trattamento meccanico, possiamo mettere sulle nostre macchine CNC. Verniciatura a polvere I nostri componenti che terminano con un rivestimento di superficie di alta qualità. Il nostro sistema di verniciatura a polvere permette di rivestire i componenti grandi e piccoli economicamente in ogni dimensione del lotto. Il sistema a flusso continuo ha 4 zone di sgrassaggio e fosfatazione del ferro. I componenti possono essere fino a 3,4 metri di lunghezza e di 1,5 x 1,2 metri di dimensioni. Offriamo anche: Parti getto d'acqua, Saldature, Lavorazione dei metalli, Girare, Fresatura, Montaggio

Principale contract manufacturing strumenti è una parte importante all'interno del Maincor AG. Con quasi 100 dipendenti, prodotti personalizzati per una varietà di applicazioni sono fabbricati. Le industrie principali sono: - Ingegneria Meccanica - Industria Alimentare - Settore Igiene - Industria di stampa - Automotive (Sviluppo) - Medical - Racing (Formula 1) A causa delle diverse esigenze esistono decenni di esperienza in una vasta gamma di materiali e tecnologie. I numeri vanno dalla voce e prototipazione alla produzione in serie in tre turni.

Fondata nel 1981 da Mario Pellin, Uster è specializzata nelle lavorazioni meccaniche di precisione su progetto del cliente. Con il conseguimento del brevetto europeo “Valvola a Membrana”, nel 2008 Uster inizia un nuovo progetto di internazionalizzazione di un prodotto proprio con il brand ROIS Dosing Systems. L’attività è orientata alla prototipazione, industrializzazione e successiva produzione di componenti e gruppi meccanici assemblati. L’azienda collabora strettamente con l’engineering del cliente nella fornitura di particolari complessi, e gestisce vari processi in qualità di capo-commessa, coordinando altre imprese sul territorio italiano ed estero. La competenza e l’eccellenza dei nostri collaboratori, unite ad impianti produttivi altamente tecnologici, garantiscono la massima qualità per tutti i nostri clienti.

Offriamo servizi nella lavorazione meccanica e nella produzione di componenti, principalmente su macchine CNC - tornitura e fresatura. L'idea è di produrre singole parti o assiemi. La produzione avviene nel nostro reparto di produzione, ma se necessario utilizziamo la produzione della nostra consociata, Lmb Soft, che si trova vicino a noi. Di seguito una parte del nostro parco macchine e dei servizi: - Tornitura CNC, CN e universale, - Fresatura su macchine a 3, 4 e 5 assi, - incisione laser, - piegatura su presse per elementi che richiedono grande precisione, - Formatura plastica termica (metodo sottovuoto, stabilizzazione termica ...), - stampa 3D (su plastica e metallo), - lucidatura e finitura di alta qualità, - costruzione del prototipo, - Produzione conto terzi CNC e molto altro ancora. La nostra società madre - Lmb Technologie GmbH, con sede a Monaco, è stata fondata nel 1982.Lmb Technologie GmbH ha diverse filiali in Europa: Ungheria, Turchia, Serbia; dove abbiamo uffici di assistenza tecnica, vendite, marketing, produzione, ricerca e sviluppo e altro ancora. Abbiamo esperienza con i clienti tedeschi e le loro esigenze di qualità. Alcuni riferimenti sono: Probst und Class GmbH, Magro fasteners e altri. Siamo alla ricerca di nuovi clienti con i quali possiamo ottenere una cooperazione a lungo termine essendo il vostro fornitore nella produzione di parti che soddisfino le vostre esigenze e le nostre capacità di produzione.

Il gruppo svizzero PFL comprende PFL ANTRALUX SA, PFL Antralux Romania SRL PFL Antralux Hungary Kft., PRECEL, ECK Conseil, Pretek Belgrado. Tutte queste aziende sorelle sono specializzate nel mettere insieme soluzioni che combinano un know how unico e una lunga esperienza in progetti nei campi della metrologia dimensionale, del controllo, dei processi di automazione e dell'ingegneria. I settori coperti ma non limitati a sono automobilistico, medico, orologiero, aeronautico, aerospaziale, elettronico e alimentare. Da oltre 40 anni, il Gruppo PFL pone costantemente una forte enfasi nell'utilizzo delle sinergie complete delle società del Gruppo per la soddisfazione del cliente. La rete di vendita internazionale del Gruppo PFL e i principali partner commerciali sono qui per fornire ai nostri clienti soluzioni che soddisfano totalmente le loro esigenze.