h2> Azienda /h2> AFK è il vostro partner quando si tratta di iniezione Präszisions pezzi stampati o soluzioni complete per applicazioni termoplastiche. I nostri specialisti si rendono conto della pianificazione e progettazione, utensili, di fabbricazione e di assemblaggio per voi. La logistica imballaggio e spedizione completano il nostro servizio a voi. Saremo lieti di darvi una consultazione non vincolante. Lavorando con AFK potrete beneficiare della riduzione dei costi nel processo di produzione. AFK impianto di lavorazione della plastica, progettato e realizzato tutto secondo i vostri desideri. Ci prendiamo cura di voi da strumento di fabbricazione fino al modulo di assemblaggio. A completare la prestazione della confezione del prodotto lavorazione della plastica AFK e logistica di spedizione. Regolari test TÜV, audit dei clienti e la certificazione secondo DIN EN ISO 9001:2000 assicurano costantemente la massima qualità, sicurezza e igiene. h2> Stampaggio ad iniezione multicomponente /h2> Un particolare punto di forza di AFK sta fondendo diversi materiali in un processo di lavoro. Parti di iniezione multi-componente * Sono versatile * Incontra secondo le loro aree di applicazione esigenze particolari sulla funzione, grafico e design * Offrono la possibilità di compositi risultanti sia insolubili o per rendere il movimento in direzioni opposte Costruiamo una soluzione adatta per ogni applicazione. h2> Iniezione di tutti i materiali termoplastici /h2> Grazie all'automazione efficiente, è possibile produrre AFK modanature in plastica praticamente da tutti i colori, forme e dimensioni. Entro un lavoro ciclistica possono essere effettuate anche con geometrie complesse. Un post-processing di solito non è necessario. h2> Design Tool /h2> Supportato da i più recenti sistemi CAD / CAM, il team AFK realizza per loro la progettazione e la costruzione degli strumenti necessari per il prodotto.Dopo la fase di progettazione degli utensili collegata implementa la preparazione professionale degli strumenti. h2> Produzione e assemblaggio di componenti /h2> Prendete anche l'assemblaggio di componenti in AFK casa. Aggiungiamo una grande varietà di singoli componenti insieme secondo le specifiche del cliente per le schede e sistemi complessi. h2> Saldatura ad ultrasuoni /h2> Attraverso il nostro processo di saldatura a ultrasuoni, che consentono il collegamento di vari prodotti dei clienti. Al fine di raggiungere una buona conversione dell'energia sonora nella zona di giunzione in strutture componenti, AFK è una speciale geometrie cucitura nella zona di giunzione. Queste geometrie particolari cuciture garantiscono la tenuta e durata. h2> Garanzia di qualità /h2> Le ultime prove di tecnologia di misura e continui assicurano la qualità costante di tutti i prodotti dei clienti. La non-contatto coordinarsi con proiezione di video ad alta risoluzione consente accurate analisi. h2> Logistica di distribuzione e trasporto /h2> Le parti stampate prodotte per conto dei clienti su richiesta - consegnata direttamente al consumatore - nella confezione originale.Percorsi di consegna sono quindi estremamente ridotti. Ciò consente di risparmiare tempo prezioso nel ciclo produttivo.

Agosto Weckermann - Tradizione con un futuro Prodotti / Tecnologie I metodi Lavorazione: tornitura, fresatura, foratura, filettatura, dentizione, seghe Formare: stampaggio, imbutitura, piegatura, flangiatura Finitura: lucidatura del diamante, smerigliatura, spazzolatura, molatura, lucidatura convenzionale Irrigazione: Bleigießen Rivestimento: Spray-pittura Marcatura: Marcatura di tutti i tipi, imballaggi speciali Installazione: installazione e collegamento tecnologie di ogni genere, (in base alle esigenze del cliente) Trattamenti superficiali di tutti i tipi (galvanica, chimica, termica): External Macchine II Ca. 70 Tornio (CNC-controllato, così come a camme) Diametro di lavorazione da 2 mm a 65 mm di diametro, dallo scaffale, più grande di 65 millimetri di lavorazione mandrino. Inoltre, 60 macchine speciali per la trasformazione di parti di tornitura complesse (fresatura, foratura, tornitura al diamante, filettatura flessione, ecc) Materiali III Prevalentemente metalli non ferrosi (ottone, alluminio, ecc) così come acciaio e plastiche di ogni tipo Nei primi decenni di storia della società, la società Weckermann inteso come un fornitore di settore dell'orologeria. I prodotti principali erano sferici, pesi di piombo e maniche di peso e botti. Ancora oggi, parti di orologi sono prodotti su misura secondo le esigenze del cliente (disegni, schizzi, descrizione di progettazione e / o del campione) sono stati preparati. Negli anni '20 e '30 la produzione è stata completata da torni semplici. All'inizio uno dei 60 iscritti l'incertezza nel settore componenti per orologi e ampliato la zona di parti sempre torniti. L'obiettivo principale è ora alimenta la zona cruscotto con parti rotanti. La produzione di particolari torniti viene effettuata, secondo le specifiche (disegni o campioni) del cliente e sono realizzati su ordinazione. Inoltre, offriamo anche come soluzioni di sistema per i nostri clienti per la fabbricazione / assemblaggio di gruppi meccanici di precisione.

La nostra Azienda Le tecniche più moderne e macchine in produzione, e dei metodi tempestivi di lavoro, i dipendenti professionalmente qualificati e motivati sono un prerequisito per noi, per i più alti standard di qualità e soddisfazione del cliente. Questo obiettivo copre tutti i settori della nostra società. Che si tratti. Nella consulenza, costruzione, lavorazione della lamiera, saldatura e giunzione, trattamenti superficiali, l'assemblaggio, o in perfetta logistica Dal 1850, la nostra azienda si occupa del trattamento e trasformazione dei metalli. In questi anni, abbiamo un know-how acquisito ci permette di professionalmente abili soluzioni ai problemi nella lavorazione della lamiera di offrire. I servizi Siamo un processo di fabbricazione contratto per la lavorazione della lamiera, che è al più alto livello e la qualità precisa in grado di soddisfare le esigenze dei nostri clienti e molto apprezzata dai nostri servizi e la nostra competenza. Questo è supportato dalla tecnologia più recente, che garantisce una qualità e quantità orientato produzione. Il nostro sistema di gestione della qualità secondo la norma DIN EN ISO 9001:2000 sottolinea l'importanza del buon funzionamento della catena di processo del metallo per il beneficio dei nostri clienti.

Benvenuto su MEVI-CZ! Cerchi un partner professionale e affidabile per produrre i tuoi componenti o assemblare i tuoi moduli? Sia che stiate affrontando un problema tecnicamente complesso o semplicemente vogliate che il lavoro venga svolto correttamente, possiamo produrlo per voi. E se fosse necessario aggiungere un anello specifico della catena, ad esempio per creare una finitura speciale, abbiamo i partner giusti e affidabili per affrontare questo aspetto.

SVILUPPARE LA PRECISIONE PER IL FUTURO Mechanorma sviluppa e fornisce attrezzature industriali su misura, robotica di automazione e parti e componenti per la lavorazione dei metalli di precisione

La società BIGNUCOLO SRL Präzisionsdrehteile ha lavorato per oltre dieci anni nella fornitura di alta precisione ed esigente tornitura, fresatura e ingranaggi parti, così come moduli completamente assemblati. Può essere torniti in volume medio con un diametro di 5 mm a 200mm e una lunghezza di 5 mm a 2,000 millimetri in acciaio inossidabile (1,4021, 1,4028, 1,4029, 1,4105, 1.4301, 1.4305, 1.4307, 1.4401, 1.4404, 1.4435, 1.4571), acciaio (16MnCr5 , 42CrMo4, C40, C45, FE510 (S355JR), FE360 (S235JR), 39NiCrMo3, 18NiCrMo5), in acciaio taglio libero, inossidabile duplex 1.4462, alluminio, bronzo, plastica (POM, PVC, PTFE, PEEK) sono prodotti. Se necessario, trattamenti termici, quali cementazione, tempra ad induzione, tempra sottovuoto, indurimento olio, nonché nel campo della trasformazione e lavaggio trattamento superficiale, sgrassaggio, lucidatura, elettrolucidatura, sbavatura, smerigliatura, molatura, sabbiatura, fosfatazione, abbronzanti, zincatura, nichel, cromatura, cromatura dura, anodizzazione e passivazione possibile. Stato dell'arte centri di lavoro a CNC e centri di tornitura CNC rendere l'azienda specializzata nella lavorazione completa delle parti. La vasta gamma di parti comprende, tra gli altri assi, adattatori, connettori, semiassi, flange, alloggiamenti, cono, capezzolo, barre di controllo, anelli, tubi, corpo valvola, sedi valvole e cilindri. Professionisti specializzati e un rigoroso controllo della produzione consentono all'azienda di soddisfare i più elevati standard di qualità e per offrire un servizio sempre puntuale e preciso. BIGNUCOLO SRL è certificata dal giugno 2006 dal TÜV Rheinland Italia UNI EN ISO 9001:2000. Inoltre, l'azienda offre anche una Umstempelservice a, a condizione che un certificato di collaudo 3.1 secondo EN 10204 B è presente. Ulteriori informazioni possono essere trovate sul nostro sito internet proprio, clicca sul link a destra sopra l'immagine!

Su di noi ... è un piccolo laboratorio in cui sono costruite le idee. Ho iniziato circa un anno, con costruzioni in acciaio, e quindi la creazione gradualmente elementi per arredamento, combinando acciaio, legno, rame, ottone e pelle. Principalmente ci concentriamo su di interior design per gli spazi domestici o pubblici, a seconda di cosa ha bisogno il cliente, forniamo consulenza e insieme scegliere le soluzioni migliori. Vi invito a farci visita sul nostro Facebook ADISBALAN.

Lamiera di trasformazione L'editing scheda completa • Costruzione • Sviluppo • Stamping • laser • Bending • la pressione • Saldatura • Tampografia • Installazione ricevere da una sorgente. Siamo in grado di gestire i fogli di piccole e medie dimensioni fino ad uno spessore di 6 mm 2 pugno o punch-laser di combinazione. Qui entrambi i beccucci e fili possono essere formati. La combinazione di punzonatura e goffratura del laser e le forme rotonde sono possibili. Su tre freni a fogli possono essere fino a 2,50 m piegata o piegata. Premendo due viti, bulloni o dadi sono premuti ad alta pressione nella parte di lamiera, creando così un collegamento stretto. Così, un processo rapido e facile può essere garantita dall'assemblea. Ulteriori fasi di lavorazione come la saldatura, saldatura a punti, molatura, sbavatura, filettatura, ecc vengono effettuati anche da noi. Oltre alla finitura superficiale offriamo anche ancora sulla tampografia e assemblaggio di componenti. Quali possibilità abbiamo per il vostro compito, ci chiedono .. Verniciatura a polvere Il trattamento superficiale può essere eseguita su tre sistemi di verniciatura a polvere. Per le vostre superfici, l'ecologico tecnologia di rivestimento in polvere è una soluzione duratura e contemporanea. Con una progettazione adeguata dei nostri sistemi di rivestimento, siamo in grado di coprire una vasta gamma di parti di rivestimento. Siamo in grado di rivestire sia piccole serie e grandi serie economica. Possiamo rispondere con il nostro lavoro della struttura alle esigenze dei nostri clienti e garantire una produzione efficiente soprattutto in grandi serie di piccoli articoli.

Rausch Metalltechnik GmbH è stata fondata nel 1996 dal sig. Uwe Rausch e inizialmente si è concentrata sulla produzione di recinzioni, ringhiere e scale per l'area metropolitana di Lengede. Dopo che un primo importante ordine per la costruzione di 130 veicoli da trasporto per VW Polkovice (Polonia) è stato completato con successo, il primo ordine permanente è arrivato anche da VW. È stato necessario effettuare riparazioni del telaio della VW Salzgitter. Negli anni successivi, il volume degli ordini è aumentato costantemente. Oltre alla produzione di componenti per l'industria automobilistica, la produzione è stata effettuata anche per clienti privati, compresa la costruzione di strutture speciali in acciaio inossidabile. Un importante obiettivo dei servizi della nostra azienda è la produzione di componenti per la costruzione di veicoli ferroviari, nonché di attrezzature per la movimentazione del carico e strutture in acciaio.

Il nome Kohlstaedt sinonimo dal 1976 di componenti personalizzati e assiemi. Ci consideriamo un partner che cammina con un alto grado di individualità e professionalità le idee in prodotti. La nostra produzione unica rende possibile, la parte anteriore e coprire l'intera gamma dell'arte custodia. Una crescita continua e il contatto personale ai nostri clienti ci rendono un compagno affidabile. La crescita superiore alla media dei nostri clienti, dobbiamo capire questo come una conferma del nostro lavoro quotidiano. Punzonatura / laser Per la prefabbricazione meccanica, possiamo sempre scegliere i migliori processi di produzione. Contorni e Druchbrüche possono essere eseguite sia come taglio laser, e forate. La combinazione di laser e punzonatura fornisce l'optimum economico per tutti i lotti. Pieghevole / piegatura Durante il passaggio di un foglio di metallo nel terzo Quota di garantire tolleranze angolari, angolo di curvatura continua e il mantenimento delle dimensioni.Una flessione gratuito ingombro o di laminazione con pellicole protettive possono essere applicate a superfici visibili. Premere e saldatura dadi e bulloni Essenziale per tutti i gruppi di recinzioni e pannelli frontali sono pressatura e saldatura infissi. Saldatura Per tutti i materiali abbiamo il processo di saldatura destra. Lamiere in acciaio, alluminio e acciaio inox noi saldare a mano oa macchina. Il corrispondente Schweißnahtpassivierungen essere messe a frutto in parti molto sollecitate. Mulino Con la nostra Fräscentren HSC (taglio ad alta velocità), non solo le superfici ottimali sono prodotti. Rispetto alla fresatura convenzionale può essere effettuata con i 5 a 10 volte la velocità e alimenta secondo materiale. Questi vantaggi tecnologici prevedono tempi di lavorazione economiche. Grind Quando le parti abitative e pannelli frontali, che non sono né dipinti né polvere o anodizzato, garantisce un taglio immagine pulita per una finitura professionale.A seconda del componente e requisito maciniamo a mano o rettificatrici a nastro. Anodizzazione / cromatura Nella nostra in-house parti in alluminio elettrolitica (pannelli frontali, parti in lamiera, caso) anodizzato e / o dotati di rivestimenti di conversione biologica. Parzialmente anodizzato / parti in alluminio cromate sono possibili, come aree stampate untereloxal. Montaggio L'installazione di serrature, serrature a ghigliottina, porte, guarnizioni, connettori e speciali e aggiuntive su parti può essere effettuata da noi. Assemblee parziali e completi, abbiamo anche effettuare con materiali forniti. Serigrafia Con serigrafia vari materiali possono essere stampati. Stampiamo le vostre specifiche non solo le tastiere a membrana, pannelli frontali e copertine. In serigrafia manuale possiamo progettare parti in lamiera e l'alloggiamento individualmente. Per superfici molto sollecitati, siamo in grado di eseguire la serigrafia in Untereloxaltechnik. Film di montaggio Folienendschnitte essere effettuata in base alla struttura di supporto e con laser o plotter da taglio convenzionali così come fustelle.I LED di carico e cupole di metallo e laminazione tutta l'assemblea tastiera si terrà per progetti specifici. Pellicole frontali e decorativi sono a forma di strumenti di nostra produzione. Qui c'è di più, vetro e plastica finestre e schermi tattili possono essere integrati nei pann...

Si vuole concentrarsi ancora di più sulle loro competenze chiave? Vogliono mantenere i loro costi fissi e degli investimenti necessari bassi? Vi aiuteremo prendendo su una parte della vostra produzione. Il Rädisch GmbH è uno specialista per i processi di lavorazione della lamiera di qualsiasi complessità e si caratterizza per la sua integrazione verticale estremo. I nostri servizi vanno dalla produzione individuale nella piccola dimensione del lotto sulla produzione di massa allo sviluppo, produzione e fornitura di gruppi completi, tra cui ad esempio, di sistemi di movimentazione materiali complessi. I nostri clienti sono principalmente dal trasporto e dell'industria dei veicoli, le industrie di macchinari e impiantistica, movimentazione dei materiali, retail e beni di consumo. Potrete apprezzare la semplice, affidabile co- lavorare con Rädisch e contare sulla compromessi La qualità dei nostri prodotti e soluzioni.

L'azienda A. Handtmann Metallgusswerk GmbH & Co. KG a Biberach an der Riss e la sua controllata Handtmann Leichtmetallgiesserei Annaberg GmbH, Frohnau / Erzgeb. produce come il più grande fonderia di alluminio orientato al cliente della Germania in componenti in alluminio a conduzione familiare in tutte le leghe comuni nel processo di Die-cast Colata in forma permanente Perso Foam e getti in magnesio pressofusione Questi metodi sono completati da una vasta lavorazione e montaggio di componenti e sistemi. Die Cast 60 a camera fredda Macchine di pressofusione sono 630-4000 MN forza di chiusura per economici Seriienherstellung pressofusioni complessi in alluminio e magnesio disponibili. Completamente automatico Seriengießanlagen e Gießkarussell automatico essere utilizzati per la produzione di parti del telaio e getti pesanti della colata in conchiglia. FOAM PERSO - vicino net shape fusione con modelli perduti di polistirene espandibile (EPS).Per la produzione di getti complessi in questo innovativo Großseriengießverfahren accanto a due grandi perso Schiuma Seriengießanlagen sono diverse macchine di schiumatura e adesivi. Lavorazione e montaggio complesso Per garantire una lavorazione completa e precisa dei prodotti di colata secondo le esigenze dei nostri clienti, è un apparato ultra-moderni con> 40 centri di lavoro CNC, parte 3 mandrino e la tecnologia ad alta velocità e macchine speciali. GARANZIA DI QUALITÀ La richiesta di Qualità Totale è riscattato in Handtmann in modo olistico. Una gestione a tutto tondo qualità certificata secondo la norma DIN EN ISO 9001:2008 e ISO / TS 16949:2002, così come una gestione ambientale coerente attuazione secondo DIN EN ISO 14001:2002 vanno qui produttivamente mano in mano. Per assicurare le funzioni dei componenti specificati dal cliente, test di funzionalità può essere giustificata, tra l'altro, tutti i dati obbligatori. Oltre ai numerosi test standard, dal ricevimento della merce di materia prima attraverso la voce di controllo della produzione al controllo uscita merci delle parti, controllare e documentare anche secondo il cliente piani di test concordati individualmente.Tutti i piani di test + SPC sono collegati da un sistema CAQ continuo. Forniamo secondo EN 10204 certificati di ispezione e verbali di collaudo.

Siamo il vostro partner competente e affidabile per la produzione di torni e fresatura - singole parti e componenti. Le aziende all'interno dell'apparecchio, l'aspetto della tecnologia medica e aerospaziale europea ed ex-EU appartengono ai nostri clienti. Avendo una buona integrazione verticale, un team esperto e la flessibilità, siamo in grado di offrire ai nostri clienti di piccole e medie serie di alta precisione a prezzi interessanti. Naturalmente, siamo certificati ISO 9001.

Diamo tue idee prendono forma Già dal 1936 ci convinciamo i nostri clienti con forti argomenti in materia di plastica modellata gomma +. Non senza ragione noi fare entrambe le aziende di medie dimensioni e grandi aziende internazionali provenienti da diversi settori di apprezzare come un partner potente. Che si tratti di iniezione parti, parti imbutito, parti di estrusione, ecc modellato, sia in componenti in plastica stampati così come pezzi stampati in gomma, noi siamo il vostro partner competente.Consentire un separato, ultra moderno utensili e impianti di produzione accesso a una produzione di parti in plastica stampati e modanature di gomma in una varietà di processi di produzione garantiscono la massima flessibilità. Il seguente processi di fabbricazione, possiamo essere adattati alle piccole, medie e grandi serie depict: Pezzi stampati di plastica Stampaggio ad iniezione Imbutitura -Stampaggio rotazionale Schiume Estrudere Laminazione Gomma stampata Compressione Presse transfer Iniezione Estrusione Vediamo quindi soluzioni come un processo olistico di consigliarvi consiglieri tecnici e ingegneri qualificati applicativi qualificati, garantendo loro sostegno attivo e continuo della scelta dei prodotti ottimali per completare soluzioni di sistema. Qualunque sia la vostra ri-chiesta sembra - siete in buone mani. Quando ti convinci della nostra

Strumento principale creatore di Mr. Weidensee specializzato nelle maschere speciali e infissi. Ha ottime conoscenze di programmazione e tecnologia CNC. Manuela Weidensee ha completato la formazione come meccanico con la scuola. Dal 1992, era di circa 15 anni, il proprietario di una impresa commerciale. Kernkompretenzen dell'azienda: • Contratto di produzione • Mould (parti attive e periferiche) • Servizio di Disegno • Sviluppo del prodotto • maschere e infissi I clienti industriali che serviamo in tutta la Germania, sono il target principale. Vantaggi: • Decenni di esperienza offre la migliore esperienza • Elaborazione rapida e professionale ordine • gestione della qualità praticato garantisce un elevato livello di qualità • la consapevolezza di alta qualità crea fiducia • il tutto da un unico fornitore

Siamo il vostro partner potente intorno ingegneria. Offriamo: Revisione, riparazione e messa in servizio di comprimitrici, macchine per il confezionamento, riempimento e sigillatura. Ruota fresatura -Montaggio Traduzione da Google Translate

Utensili e stampi, parti di stampaggio ad iniezione, il lavoro salariato nel campo di filo u. EDM, Tornitura, molatura, fresatura e stampa di parti nel processo di stampa a tampone. Un ampio campo con costante alta qualità. Qualità con cui ci sono convincenti: - Elevata flessibilità, anche con indagini a breve termine - Servizio affidabile - Produzione a basso costo con costante alta qualità - Il team: dai giovani agli anziani (buona esperienza con le nuove idee) - Le macchine moderne

Dalla sua fondazione nel 2016, Steeltek, una società con sede a Satu Mare, è stata in prima linea nella concorrenza tecnologia, operante con macchinari ad alte prestazioni che ci ha fatto guadagnare una reputazione di qualità e precisione. Durante questi anni di costante duro lavoro da parte del team di Steeltek, il nostro elenco di attrezzature e la capacità di produzione sono cresciuti in modo significativo. Stiamo spedendo parti in una vasta gamma di materiali e spessori sia alle aziende locali che ai partner interni Europa, garantendo i tempi di consegna più rapidi dal preventivo al consegna. Gli ingegneri e i tecnici del nostro team sono uniti da un passione condivisa per la tecnologia e l'innovazione. Con un Un team giovane e in crescita, ci impegniamo a essere coinvolti in tutte le fasi di un progetto, sin dal primo momento dall'inizio agli ultimi ritocchi.