Priorità del IPZ-Kimmich GmbH Produciamo secondo ordine del cliente particolari torniti, parti fresate e parti rotanti lavorato come un prototipo o in serie, per completare le assemblee. L'attenzione si concentra sulla lavorazione CNC di pezzi esigenti. Settori del IPZ-Kimmich GmbH Serviamo come fornitore di clienti provenienti da diversi settori come l'aerospaziale, l'Motarrad e industria automobilistica, la corsa, l'ingegneria meccanica e impianti, l'industria elettrica e in altre aree, che richiedono tutti la più alta qualità. I nostri punti di forza Il successo conferma l'utilizzo di macchinari precisi e moderno, in combinato disposto con le ultime tecnologie. La nostra efficienza flessibile e innovativo creiamo con il nostro personale motivato e qualificato a seconda delle esigenze del cliente, soluzioni individuali nel processo di produzione.

Chi siamo: Dal 2003 produciamo nel nostro stabilimento a Bangalore, in India, la precisione si voltò e pezzi fresati per numerose aziende tedesche e indiane. Raggiungiamo interessanti riduzioni di costo unitario sia nella produzione di massa e in piccole serie e pezzi singoli. Offriamo i vantaggi di costo del sito indiano in qualità tedesca e l'affidabilità delle forniture - sia il vostro contatto e il centro di distribuzione si trovano in Germania. Gamma di servizi: La gamma delle nostre gamme di produzione da saldatura, fresatura e tornitura a trattamento termico, montaggio e trattamento di superficie. Per la produzione, abbiamo una macchina completa disposizione, tra cui una vasta gamma di centri di tornitura di precisione e lavorazione CNC, che sono stati importati dalla Germania. Per l'alta qualità follow-up di pezzi come indurimento o anodizzazione e della produzione, nonché altre misure che non possono essere realizzati in casa nostra, abbiamo una rete di fornitori indiani disponibili con i quali abbiamo lavorato con successo per molti anni. Autorizzazioni Logistica / dogana: Se si utilizza il nostro lavoro in India per l'acquisto di parti, non hai niente a che fare con la logistica - per la consegna del vostro ordine ci prenderemo cura. Assumiamo sia il sdoganamento, così come la logistica del vostro ordine, il trasporto è sia via aerea o via mare.

job shop

Offriamo il servizio di riparazione professionale e conveniente per montaggio a rulli unità mandrino di tutte le marche comuni e costruttori di macchine. Il vostro supporto = La nostra esperienza di oltre 25 anni. A partire dal febbraio 2010 sono state effettuate da più 1984 di 12.800 fusi riparati. I nostri punti di forza sono l'orientamento al cliente - la trasparenza dei costi (preventivi di costo e fattura), parti di scambiare comprensibile compreso il ragionamento e l'evidenza dell'immagine. Costo del processo di riparazione, se necessario, la nostra operazione. Riconosciuto da molte compagnie di assicurazione ben note. NEW è la rimozione e l'installazione di unità mandrino della macchina utensile / Berbaeitungszentrum (3 - o 5 assi) su di voi sul posto, tra cui start-up (19 Zyluks, ecc.)

Benvenuto Dalla prima bozza al pezzo finito, dal set di dati del componente di uno strumento completo. Il nostro team ben addestrato e motivato garantisce soluzioni ottimali e tempestive per i compiti da voi. Stiamo facendo software e macchine a disposizione, ciascuno dei quali rappresenta il più recente stato della tecnica.

La nostra azienda "tecnologia Hochstein" è stata fondata nell'estate 2012 trovato. Ci siamo specializzati negli strumenti di taglio di profili di tutti i principali materiali da costruzione e modello avere esperienza nel modello di e muffe, calibro e soffiare stampo e infissi.

Per oltre un quarto di secolo ERVO mescolato con know-how e una vasta gamma di processi di lavorazione sull'industria. L'esperienza accumulata in questi anni ora scorre in ogni lavoro. Costanti investimenti in tecnologia coprono le esigenze sempre più clienti. Fin dalla fondazione della società nel 1989 da Wilhelm Erhard e Herwig Vonbank, il numero dei dipendenti è cresciuto fino a 70. Oggi ERVO è leader nella produzione di torni, frese e pezzi di assemblaggio. Stark si è impegnata ERVO per i clienti nel settore del vuoto, della tecnologia medica, industria aerospaziale, l'industria automobilistica, aria compressa e fluido di ingegneria e costruzione di impianti.

Parti fresate e tornite: cosa facciamo per te Le dimensioni da sole non sono cruciali. Esattamente su misura per te e implementati nel miglior modo possibile, le nostre parti soddisfano il loro scopo progettuale nei dettagli. Con noi si ritorna a una gamma di servizi che soddisfa i requisiti per lo sviluppo di singoli pezzi e prototipi, nonché per la produzione di una piccola serie (fino a 1000 pezzi). Lavoriamo individualmente, personalmente, orientati al cliente e sempre con fiducia. Con la tecnologia CNC all'avanguardia, ci prendiamo cura di te: 1. Fresatura CNC (secondo disegno o 3D (SOLIDWORKS disponibili)) 2. Produzione di assiemi completi 3. Realizzazione di singole parti fino a piccole serie 4. Prototipi fino a lotti di medie dimensioni 5. Creazione di dispositivi Inoltre, foriamo, segiamo e saldiamo per voi e collaboriamo con partner di cooperazione ad alte prestazioni che, secondo le nostre dichiarazioni, induriscono, erodono, bruniscono, anodizzano, tagliafili, tagliano al laser e galvanizzano per voi.

Nata nel 1989 grazie ai fratelli Luigino e Sante Cippitelli, l’Italmetal si specializza in un primo momento nella sola produzione di fibbie ed accessori metallici per pelletteria, affermandosi in breve come importante fornitore per diverse aziende nazionali ed internazionali. Parallelamente alla produzione di accessori per pelletteria l’azienda da’ vita ad un reparto tecnico di progettazione e sviluppo CAD-CAM per prototipi e stampi in acciaio, raggiungendo posizioni di rilievo anche nella produzione di particolari tecnici in zama, in particolare per l’industria del mobile, dell’automazione e dell’accessoristica. Attualmente l’azienda, dislocata su un’area coperta di 5.000 mq e con una forza lavoro di 40 dipendenti, è in grado di fornire un servizio completo che va dallo studio del prodotto sino alla produzione dello stesso, passando per tutte le fasi del processo lavorativo, che vengono svolte quasi completamente all’interno dell’azienda stessa. I tipi di lavorazioni che l’Italmetal è in grado di offrire sono rivolti quasi esclusivamente al comparto dello stampaggio per iniezione. I due principali settori produttivi sono: Progettazione e produzione di stampi ad iniezione per zama e materie plastiche. Nelle diverse fasi che costituiscono la nascita di un uovo prodotto la realizzazione dello stampo rappresenta un momento cruciale che andrà ad influenzare tutte le successive fasi di produzione del prodotto. Il reparto Stampi progetta e realizza stampi sia per conto terzi, sia per il fabbisogno interno. Il reparto è costituito da un ufficio tecnico che analizza e studia le attrezzature commissionate per verificarne tempi e specifiche tecniche, e da una moderna officina che ne segue tutte le fasi costruttive. Insieme alla reparto Stampaggio provvede al collaudo delle attrezzature realizzate fino alla messa a punto definitiva. Stampaggio zama. Il reparto Stampaggio, oltre al collaudo delle attrezzature prodotte dal reparto stampi, si occupa dello stampaggio e di tutte le successive fasi di lavorazione a cui vengono sottoposti i particolari prima della consegna. Le tecnologie utilizzate nel reparto sono due, tramite pressofusione e tramite stampaggio centrifugo. Lo stampaggio in pressofusione viene impiegato per la produzione di particolari con tirature elevate e per la produzione di particolari tecnici con tolleranze dimensionali ridotte, lo stampaggio centrifugo viene utilizzato per il realizzo di medio/piccole serie e particolari “pilota”. In quasi 30 anni di attività nel campo della produzione di accessori l’azienda ha maturato un’esperienza e una competenza tale della materia da riuscire, per ogni nuovo progetto, a definire con esattezza e sicurezza le problematiche che possono verificarsi nei vari processi produttivi e, di conseguenza, consigliare il cliente sulle soluzioni più idonee per semplificare o scongiurare tali problematiche. Il nostro punto di forza maggiore è proprio questo, una profonda conoscenza delle problematiche legate allo sviluppo di nuovi prodotti, supportata da anni di esperienza e dall’utilizzo delle più moderne tecnologie, che ci consentono di risolvere problemi tecnici prima del lancio della commessa e di aggiornare in tempo reale i nostri clienti già nella fase di pre-industrializzazione del prodotto.

La storia di successo ZNTK - Radom GmbH è stata fondata nel 1887. Dal principio fondante della società del nostro è il costante sviluppo e la modernizzazione dei prodotti offerti. I prodotti della nostra azienda sono destinate principalmente per l'industria ferroviaria. Siamo specializzati nella produzione degli elementi valvolari che vengono utilizzati nei sistemi di frenatura dei treni. La nostra missione è di fornire le parti per l'industria ferroviaria, che sono stati realizzati con la massima qualità. Il nostro obiettivo è quello di garantire la migliore consegna ed i prezzi per i nostri clienti. Garantire la massima qualità Il nostro staff professionale e altamente qualificato insieme al management esperto garantire la massima qualità dei prodotti e dei servizi offerti. Sistema di gestione della qualità interno garantisce la realizzazione dei vostri requisiti di qualità raffinati. Possibilità di produzione Larghezza ZNTK - Radom Ltd. è specializzata nella produzione di parti e apparecchiature che vengono utilizzate nel settore ferroviario e l'industria automobilistica.Il nostro staff professionale e le macchine universali consentono la produzione di parti e assiemi in base alle specifiche del cliente. Possiamo anche regolare facilmente le nostre capacità di produzione per soddisfare le aspettative dei clienti. Così abbiamo la flessibilità necessaria per accettare i vari ordini del settore metalmeccanico. Le nostre capacità di produzione comprendono: - Lavorazione - Duttile formando - Trattamento termico: Carbunieren e indurimento induttivo - Fusione elettrico e Gasschmelzscheiβen - Trattamento superficiale - Sabbiatura - Pittura - Assemblea Per la maggior parte dei nostri prodotti, utilizziamo macchine CNC. Impegno per la continua evoluzione aspettative dei clienti, ZNTK - Radom GmbH non si concentra solo sulla più alta qualità dei prodotti offerti, ma anche sulla ricerca di nuove soluzioni produttive che soddisfino i dati riportati dalle esigenze del cliente al miglior livello.

SIAMO UN'AZIENDA GIOVANE, FLESSIBILE E AFFIDABILE CON OLTRE 10 ANNI DI ESPERIENZA IN INGEGNERIA MECCANICA. Il nostro compito consiste nella fresatura e tornitura a controllo numerico secondo i desideri dei nostri clienti nel nostro centro di lavoro a controllo numerico. Produciamo parti singole e parti seriali con la stessa precisione per i nostri clienti rispetto a sofisticati prodotti su misura. I nostri servizi sono completati dall'acquisizione di assiemi di assemblaggio e lavori di saldatura. Garantiamo una produzione e una consegna affidabili e puntuali, nonché la massima precisione e la migliore qualità attraverso la nostra vasta e aggiornata conoscenza specialistica. Lasciati convincere!

Il Ferrum GmbH è specializzata nella produzione di sale a volta di elementi curvi in griglia di costruzione (tubi di acciaio). Inoltre, la realizzazione del singolo tubo e cravatta telaio e disegni personalizzati in piccole e grandi serie. In tutte le questioni di statica e di costruzione, i nostri clienti possono contare sull'esperienza e l'alto livello di formazione dei nostri ingegneri strutturali, progettisti e ingegneri di saldatura. Eseguire tutti i calcoli statistici per la costruzione di una sala e monitorare ogni fase di produzione rigorosamente in conformità con DIN EN ISO 9001:2008 e EN 1090 - EXC2. Gli ordini saranno eseguiti in turni multipli di un totale di 50 personale di produzione. Circa la produzione di sale a volta, inoltre, che facciamo su richiesta, quasi tutti gli altri posti di lavoro nelle costruzioni in acciaio. Abbiamo anche Garantiamo questa alta qualità di fabbricazione a prezzi ragionevoli. Traduzione da Google Translate

Meccanica di precisione, fresatura CNC e tornitura CNC sono la nostra specialità. Metallo e parti in plastica, come parte individuale o di una serie, produciamo nella qualità che si desidera. I nostri clienti nelle seguenti aree: * Medico * Aviation * Industria Macchine * Impianto * Industria chimica contare sulla nostra flessibilità.

Wienäber Industrial Service GmbH si presenta: Qualità, flessibilità, puntualità e la volontà di avere successo sono stati i garanti di una società di sviluppo di grande successo. società di oggi ha 1.400 m² zona di produzione, al servizio dei clienti in tutto il mondo con una vasta maggior parte della lavorazione dei metalli. -Deahterodieren -Senkerodieren fresatura CNC -Stampaggio Fiere -Girare -Innenverzahnung -Evoventenverzahnung

Tornitura CNC - Fresatura CNC - macchine utensili - Taglio - Tecnologia Metallo - Tornitura - Foratura - Fresatura - Saldatura - Assemblaggio

- MRT Meccatronica ha stabilito nel 2013. La nostra azienda offre soluzioni di ingegneria di robotica e automazione. - MRT meccatronica specializzata nella precisione CNC lavorazione di piccole pezzi di grandi dimensioni in acciaio, acciaio inox, alluminio e altre leghe.

La nostra azienda è stata fondata come un laboratorio nel 1950 da Horst Böhnke e fino ad oggi sviluppato in un solido, piccole e medie imprese. Dopo l'acquisizione nel 1990 dalla famiglia Miller di nuova generazione per la modernizzazione e aumentare ulteriormente l'efficacia ha poi causato il 2002. La nostra sede Hofheim am Taunus, ai margini zona Reno-Meno, ci connette con la sua posizione geografica rapidamente con tutte le sedi di attività commerciali in Germania e nel mondo. Siamo una potente società di ingegneria - i nostri punti di forza sono in particolare nella produzione di singole parti di piccole serie. Attraverso i nostri anni di esperienza come fornitore di industria meccanica e degli impianti, abbiamo raggiunto un livello molto elevato di integrazione verticale dei nostri prodotti che è su misura per le esigenze dei nostri clienti. I nostri professionisti esperti è a una tantum e di prototipi in costante dialogo con i nostri clienti al fine di garantire l'ottimizzazione della qualità e costo del prodotto.In stretta collaborazione con i nostri clienti e la loro ispezione, i componenti in conformità alle norme ISO 9001 ed i loro metodi di prova e metodi testati. I nostri ordini in corso, abbiamo alta lega di acciaio, acciaio inossidabile, plastica, non - metalli ferrosi come prodotti semilavorati in magazzino o avere i mezzi per procurarsi rapidamente. In qualità di società di professionisti siamo membri della Camera di Francoforte e la Camera di Commercio di Francoforte. La flessibilità, l'affidabilità, l'impegno, l'accuratezza e la cordialità e l'elaborazione degli ordini tempestivi sono naturali per noi. Il nostro compito è quello di produrre i vostri pezzi di precisione con know how. Qui possiamo essere un valido aiuto alla progettazione. La nostra filosofia è quella di prendersi cura di una partnership rapporto d'affari a lungo termine che siamo in continua espansione con i nostri clienti. La flessibilità gioca un ruolo cruciale per noi e ci distingue.

Siamo una società croata che produce componenti con macchine CNC HAAS, con l'aiuto del software SOLIDCAM in modo che sia possibile anche la fresatura 3D. Tutti in azienda parlano tedesco.