Produzione di mobili in metallo per l'industria Medicina, lavori di subappalto della produzione della lamiera in acciaio inox e materiali rivestiti Zn, la cooperazione con le imprese di costruzioni in facciata in alluminio di, vetri PVC, Al e costruzioni in acciaio dolce. Produzione sonore non standart metallo e mobili in metallo - piccole quantità, formati speciali, forme e colori, tutto secondo richiesta del cliente. A partire dalla progettazione e redazione di prodotto pronto. Il vantaggio principale è prodotto europeo di qualità fatto dalle moderne tecnologie ancora mantenendo subappalto competitiva o alla fine di prezzo al cliente di livello.

Il KAUTZ apparecchio GmbH sviluppa e produce macchinari, attrezzature, singolo e pezzi di serie per circa 30 anni. Il nostro vantaggio competitivo risiede principalmente nella vasta gamma di prodotti e la flessibilità di implementare singole esigenze del cliente. Dietro la nostra potenza prestazioni sono 200 dipendenti e una superficie di 8.500 metri quadrati, su cui possiamo modificare parti della macchina di peso fino a 80 tonnellate nel Gruppo KAUTZ

La nostra attività consiste nella lavorazione ad asportazione di truciolo per conto di terzi per il settore automobilistico, l'azienda è attiva da oltre 30 anni con circa 20 dipendenti. La nostra azienda conta su un parco macchine robuste e le nostre attività si basano principalmente su alcuni clienti del settore automobilistico. La società svolge lavori su fusioni di alluminio, tornitura, ma in generale siamo in grado di realizzare tutto ciò che può essere lavorato attraverso centri di lavoro CNC, Torni, Transfer. Eseguiamo anche il montaggio meccanico con presse e macchine speciali. Siamo in grado di industrializzare un prodotto partendo dai disegni dei clienti - Sviluppiamo e realizziamo le attrezzature necessarie per il lavoro e il controllo di qualità - Scegliamo gli strumenti e creare programmi per macchine a controllo numerico che utilizzano CAD / CAM - In generale, siamo in grado di fornire la migliore e più completo servizio al cliente per soddisfare appieno le sue esigenze. Tutto secondo la norme di qualità ISO9001: 2008, ISO / TS 16949:2009

Siamo una società specializzata in stampi tecnici, in grado di rispondere alla maggior parte delle scadenze esigenti, requisiti complessi e requisiti di qualità.

Tecnospazio è specializzata nella produzione di componenti per turbine a gas, turbine a vapore e compressori centrifughi. Siamo attrezzati con macchine di fresatura a 5 assi per la produzione di componenti a geometria complessa come giranti, blisk e anello statore. Inoltre, produciamo involucro per la turbina e cambi, soprattutto con un 5 assi fresatrice DIXI in ambiente a temperatura controllata. Tecnospazio è dotato di torni verticali e fresatrici, che ci permettono di lavorare fino ad un diametro di 2.500 millimetri. Da oltre 10 anni lavoriamo in titanio e leghe di nichel come Inconel, Nimonic e Waspalloy. Tecnospazio è organizzata per rispondere rapidamente alle esigenze dei clienti, quindi, tutte le macchine CNC eseguire solo i programmi elaborati con NX CAM e testati con il simulatore della macchina VERICUT. Certifichiamo i nostri prodotti in laboratorio metrologico equipaggiato con Zeiss Prismo Super Precisione.

Benvenuti al RUNAWERK, il vostro contatto per la lavorazione della lamiera, pannello frontale, diapositive tastiera e produzione di piccole attrezzature. I nostri dipendenti altamente qualificati servire i clienti rinomati nel settore dell'elettronica e dell'ingegneria così come la tecnologia medica, comunicazione, misurazione e controllo. RUNAWERK è inoltre certificata e ufficialmente riconosciuto fornitore per grandi aziende leader nel settore del trasporto aereo. Il nostro portafoglio in un colpo d'occhio: - Placche - Interruttori a membrana - Sheet Metal Fabrication - Industrial Coatings - Repro & Screen Printing - Laser & incisione industriale - lastre in gomma e timbri - Targhette ed etichette - Sviluppo & Design Il nostro vantaggio competitivo è quello di dire: Dare qualità. Capiamo "l'obiettivo zero difetti". Siamo convinti che noi siamo sempre con i processi di lavoro di alta qualità in grado di ottenere risultati prevedibili, stabili e controllabili. I nostri processi produttivi sono progettati in modo che evitiamo dagli errori fin dall'inizio e produciamo duratura prodotti affidabili con alta qualità così. Per noi qualità significa "conformità con i requisiti dei clienti." "La qualità è quando il cliente ritorna e non la merce!"

L'azienda macchine MAC e metallo GmbH è un partner competente nel campo della lavorazione meccanica di componenti in metallo pre-finito e l'assemblaggio dei moduli. Nei moderni fresatura e tornitura CNC centri CNC, produciamo secondo il vostro disegno. Tuttavia, se siete alla ricerca di una soluzione giusta, ti aiuteremo a trovare la tecnologia di processo ottimale. La qualità del prodotto è garantita dalle più moderne tecnologie di misurazione e qualificati collaboratori, su richiesta, creiamo Erstmusterprotokolle. Vogliamo vincere attraverso la vicinanza al cliente, di alta qualità e flessibilità fiducia dei nostri clienti.

L'impianto di trasmissione Pirna esiste già dal 1885 a Pirna e il nostro staff hanno molti anni di esperienza nella lavorazione di acciaio inox, acciaio, grigio e ferro duttile. Abbiamo già oggi consegniamo parti e componenti per i costruttori di macchine agricole, costruttori di autoveicoli, fare subappalto per fonderie e molto altro ancora. L'uso flessibile nostre ampie quantità di produzione macchine sono disponibili da produzione individuale di piccole serie di produzione di massa. La nostra produzione è suddivisa in aree di fresatura e tornitura con i più moderni centri di lavoro. Attraverso la cooperazione con le imprese per getti e fucinati, siamo in grado di produrre gruppi completi da un'unica fonte. Il controllo di qualità con la tecnica di misurazione 3D CNC-controllato è garantita. L'obiettivo del impianti di trasmissione Pirna GmbH è quello di fornire ai nostri clienti alta qualità e in tempo.

PRODUZIONE DI PARTI METALLICHE - PRODUZIONE DI UTENSILI - FRESATURA CNC - TORNITURA CNC - ELETTROEROSIONE A FILO - COSTRUZIONE DI DISPOSITIVI - SALDATURA ROBOTIZZATA

Anno di fondazione: 1954 Consegna: 129 425 t Vendite: 289 milioni di euro Export: 86% Vendite / Dipendenti: 293.000 EUR Proprietario: ELES 80% (ELES è il produttore di energia elettrica di proprietà statale sloveno) Dipendenti: 988

Società "The Span" Siamo un'azienda giovane e innovativa per la fresatura e tornitura. La nostra priorità è il puntuale rispetto delle date di consegna concordati e la comunicazione aperta con i nostri clienti. Per fornire la massima qualità, ci assicuriamo che i vostri ordini sono convertiti a vostra completa soddisfazione. In allegato troverete una panoramica della nostra fresatura e tornitura. In collaborazione con i nostri partner, in particolare l'ingegneria AMS società, siamo in grado di proporvi altre attività: AMS Engineering: - Progettazione CAD 3D Inventor 2013 - 3D Printing Stratasys uPrint SE Plus 8 colori - Spazio 203x203x152 - Le vostre idee Concetti - Assemblea La lavorazione della lamiera: - Preciso, taglio a getto d'acqua Materiali: acciaio inox, plastica, metalli non ferrosi, gomma, pietra, ecc - Saldatura: TIG (acciaio inox, alluminio) Mig-Mag - Bending - Bending - Rounds Siamo lieti di preparare un'offerta individuale e sarà a vostra disposizione per ulteriori domande. Cervi Matthias Il bloccaggio

Priorità del IPZ-Kimmich GmbH Produciamo secondo ordine del cliente particolari torniti, parti fresate e parti rotanti lavorato come un prototipo o in serie, per completare le assemblee. L'attenzione si concentra sulla lavorazione CNC di pezzi esigenti. Settori del IPZ-Kimmich GmbH Serviamo come fornitore di clienti provenienti da diversi settori come l'aerospaziale, l'Motarrad e industria automobilistica, la corsa, l'ingegneria meccanica e impianti, l'industria elettrica e in altre aree, che richiedono tutti la più alta qualità. I nostri punti di forza Il successo conferma l'utilizzo di macchinari precisi e moderno, in combinato disposto con le ultime tecnologie. La nostra efficienza flessibile e innovativo creiamo con il nostro personale motivato e qualificato a seconda delle esigenze del cliente, soluzioni individuali nel processo di produzione.

GGA è ben noto nei seguenti settori: industria alimentare, oleodinamica, industria subacquea, industria aerospaziale e automotive. GGA prodotti rubinetti in acciaio inox. Esso fornisce indirettamente alcuni dei più grandi aziende nazionali e internazionali, a casa e rubinetti e valvole industriali. PROGETTAZIONE GGA interagisce con loro settore progettazione clienti al fine di ottimizzare la linea di produzione e un sistema a camme potente permettono di produrre le parti appena in tempo a partire dal file 3D. IL PROGETTO TEAM GGA la qualità di GGA è assicurata dalla organizzazione interna, che ogni volta che si applica ad ogni progetto le risorse più abili. Gli operatori controllano ogni fase del progetto l'utilizzo di macchinari di ultima generazione, garantendo in questo modo la sua qualità globale. GGA è in grado di realizzare prototipi AISI acciaio e Lega Leggera e grandi serie. PRODUZIONE -7 CNC 2-3-4-7 assi torni, bar capacità lavorativa da 8mm a 65 millimetri. -1 CNC a 4 assi centro di fresatura verticale -2 CNC a 4 assi orizzontali centri di fresatura con palette cambio automatico. TEST Essere dentro nel parco tecnologico GGA è autorizzato ad utilizzare le proprie risorse speciali: il laboratorio per il test strutturale e funzionale, la sala metrologica per registrare le misure tridimensionali e misure lineari, l'impostazione dello strumento e superficiale: attestato marchio di qualità, rugosità, prova meccanica e metallografiche, la creazione di prototipi in resina ABS dei modelli CAD 3D. Da 40 anni nel futuro GGA è una moderna impresa dal 1960. La sua storia si sviluppa attraverso 40 anni di continua evoluzione che hanno portato al livello tecnologico uppest nella lavorazione dell'acciaio inossidabile. GGA produce parti meccaniche tornite e lavorate, utilizzando macchine a controllo numerico. La posizione del GGA è troppo tecnologica: Iside Tecnoparco del Lago Maggiore a Verbania, uno dei parchi tecnologici creati al fine di raccogliere tutte le società di ricerca in una struttura che favorisce lo sviluppo e le sinergie. GGA produce una vasta gamma di torniti e fresati parti grazie alla sua profonda esperienza e flessibilità nel processo di produzione. La lavorazione di acciaio inox e lega leggera raggiunge la UNI e ISO 9001: 2008 attestato marchio di qualità, con grande attenzione alla competitività dei prezzi.

3D STEELPRINT, il marchio di TCT Hungary Ltd. è stato fondato più di 4 anni fa con lo scopo di rendere la produzione additiva basata sul metallo - in breve la stampa 3D in metallo - disponibile per tutti in Ungheria insieme all'Europa centrale e orientale. La nostra azienda è impegnata in uno sviluppo continuo. Le preziose conoscenze raccolte negli anni precedenti sono il risultato della nostra attività di ricerca e sviluppo e l'utile know-how dei nostri colleghi contribuisce al successo dei nostri clienti. Il nostro team di esperti offre soluzioni complesse per i nostri clienti. Siamo in grado di fornire supporto in tutti i campi di competenza necessari che vanno dall'analisi dei problemi e dal concept design attraverso la progettazione dettagliata fino alla produzione e implementazione che soddisfano le richieste dei nostri clienti, sia che si tratti di un nuovo design, ottimizzazione o un caso di inversione ingegneria anche nello sviluppo di progetti in corso e futuri. Il nostro impianto all'avanguardia dispone di tutte le macchine necessarie per produrre pezzi con la tolleranza, l'accuratezza e la qualità della superficie desiderate, compresa la produzione additiva a base di metallo, la lavorazione CNC, il trattamento termico, la finitura superficiale manuale o meccanica o il controllo di qualità.Forniamo inoltre accesso alla nostra vasta rete di partner per aiutare i nostri clienti a trovare lo strumento migliore e più favorevole di cui hanno bisogno per migliorare la loro produzione. Con il supporto della nostra sede centrale per l'innovazione e la produzione in Ungheria, siamo in grado di servire i nostri clienti in Ungheria e nell'Europa centrale e orientale in modo efficiente, rapido e diretto. Il nostro obiettivo è il contatto diretto e personale con i nostri clienti e crediamo che sia anche il modo più efficace per i nostri clienti di ottenere i migliori risultati.

Caro , Permettetemi di parlare con questa breve presentazione della società Leistritz Turbinenkomponenten Belišće doo, una filiale croata della società tedesca Leistritz AG Per quanto riguarda la somiglianza delle nostre attività nell'industria metallurgica, nella lavorazione di parti metalliche per l'industria aerospaziale, automobilistica e meccanica, vi offriamo la possibilità di collaborazione commerciale. Nel nostro stabilimento di Belišće eseguiamo le seguenti operazioni e lavorazioni manuali: - Sbavatura, molatura con smerigliatrici a nastro - molatura e lucidatura - Rettifica vibrante ad alta energia (canna con 2 macchine Walther Trowal) - Ispezione visuale - Controllo dimensionale - Misurazione 3D CNC (Global, Brown & Sharp - 4 dispositivi) - Fresatura CN a 3 assi (1 pezzo MAHO 600) Abbiamo una significativa esperienza nella lavorazione di pale e parti metalliche per tutti i principali produttori di motori a reazione e turbine a vapore come Rolls & Royce, MTU, ITP, General Electric, SIEMENS, Pratt & Whitney. In qualità di fornitore affidabile, di alta qualità e certificato, vorrei offrirti i nostri servizi e metterli a tua disposizione. Per un'introduzione e una presentazione più dettagliate, saremo personalmente disponibili a farvi visita presso la sede dell'azienda. Aspettando la tua risposta! I migliori saluti, Atila Kerekeš, ing. / Zoran Pepić Responsabile della qualità / responsabile della produzione - procuratore Componente della turbina Leistritz Belišće doo Trg A. Starčevića 1 31551 Belišće, Croazia Tel.: +385 31662656 Fax: +385 31662683

La nostra azienda ha una vasta gamma di capacità di produzione in ingegneria meccanica generale, di cui vorremmo dare al seguito di una breve panoramica. DENTATURA Hobbing: m 0,7 - m 10 (m 12) - stimolare ingranaggi e alberi pignone 6 millimetri - 1 1/2 pollici Pezzi. - Pignoni Abwälzstoßen: Denti interni ed esterni; Rack a 4 m (al RD 200 mm) RUOTA di formare e tornio max. Diametro altalena 650 mm max. Diametro di serraggio ca.490 mm, max. Lunghezza 1.500 millimetri CNC: il TAKISAWA TS25x600 con max. Diametro Altalena 280 millimetri diametro di serraggio 220 mm, max. Passando lunghezza 560 millimetri, passaggio barra 52 millimetri Rettifica / SPAZI Loops: Cilindrica esterna di swing diametro 200 mm, lunghezza 680 millimetri Aree: su Zugräummaschine orizzontale per elaborare gli aghi fino a 1600 mm di lunghezza (perB. chiavette 3-32 mm di larghezza; profili trattabili) FRESATURA Varie dimensioni Universalfräsarbeiten piccole e medie con max. Traverse X / Y: ca 1000/410 mm CNC: il Centro di lavoro verticale OKK PCV 40 con max. Traverse X / Y 560/410 millimetri FIERE Misura delle parti in 3D di misura a coordinate Mitutoyo Tipo BH 305d Offriamo la produzione completa fino al calore e trattamento di superficie. Saremmo felici se la nostra gamma di produzione di interesse e sono sempre a disposizione per offrire ai nostri servizi.

stampa 3D fresatura Costruzione del prototipo - alluminio in piccole serie

Sulzer Innotec a colpo d'occhio Fatti e cifre Sulzer Innotec, per 60 anni, il centro di ricerca e sviluppo di Sulzer, svolge attività di ricerca contrattuale e dei servizi tecnici specialistici e rende un contributo significativo al rafforzamento delle divisioni e lo sviluppo di nuove aree di business della Sulzer Corporation. Qualità Secondo il principio del miglioramento continuo, un sistema di gestione integrato orientato ai processi è stato creato a Sulzer Innotec, che comprende gli elementi rilevanti per uno sviluppo sostenibile della salute, sicurezza, ambiente e qualità. Storia Fine degli anni '40 sono stati richiesti con l'introduzione allo sviluppo delle turbine a gas di nuove tecnologie, circa il tempo non ha avuto la Sulzer Corporation in misura sufficiente. Così è stato stabilito con la creazione di organi centrali per materiali e meccanica dei fluidi, la prima pietra per il futuro della ricerca aziendale.

Produttore di dispositivi di bloccaggio idraulico. Produttore di cilindro di bloccaggio idraulico. Progettazione e programmazione con SolidWorks. Fresatura CNC. Certificato DIN EN ISO 9001:2008

Offriamo parti di produzione di alta precisione (quantitativi grandi e piccoli), dispositivi nonché gruppi completi nel campo del contract manufacturing. Macchine moderne CNC consentono la produzione di pezzi meccanici complessi e torniti. Noi mulino 8 centri di lavorazione con 3 - 5 assi. Tutte le macchine CNC sono collegati in rete con il nostro Esprit - Programmazione Stazione. Qui non solo i programmi possono essere creati, ma anche i programmi ei disegni vengono elaborati per i nostri clienti. Siamo un fornitore di sistemi, cioè, i nostri servizi comprendono: * Approvvigionamento dei materiali * Produzione meccanica * Tutti i trattamenti superficiali e termici * Montaggio * Test funzionale (compresi i protocolli di misura) * Creazione di FAI o ISIR misurazione incl 3D Prodotti Parti rotanti con diametro 3-250 mm, fino ad una lunghezza di 300 mm Parti fresate fino a max. 800x450 mm Materiale Sono di plastica trasformati, acciaio, ghisa, acciaio inox e metalli non ferrosi, rame, ottone e alluminio. Programma di consegna Fabbricazione e assemblaggio di gruppi di taglio per l'industria della lavorazione del legno, produzione e installazione di custodia dell'elettronica per l'industria aeronautica, ghisa per l'industria automobilistica, apparecchiatura, fabbricazione di contratto. Processi di trattamento termico e rivestimento superficiale processi di trattamento termico continuo come carburazione, nitrurazione, tra gli altri, così come i metodi più noti per rivestimento superficiale come cromatura, zincatura, verniciatura, rivestimento di plastica, tra l'altro, Qualità certificata Siamo certificati secondo la norma DIN EN ISO 9001 dell'azienda. La nostra qualifica di gestione della qualità, i nostri dipendenti, la qualità del prodotto e l'affidabilità di consegna per i nostri clienti è assicurata nelle aree aerospaziale, automobilistica e meccanica.