Noi, il Grünwald GmbH, siamo un buon esempio di una famiglia esemplare nella tornitura e fresatura CNC. Ciò che è stato fondato nel 1976 come un'operazione collaterale del Padre, è ora gestito dai fratelli Stefan e Michael Grunwald insieme a sei dipendenti come un fine un'economia altamente efficiente Lohndreherei e fresatura. Per soddisfare le crescenti richieste continue questo delicato fiera del settore, il costante adeguamento della produzione è diventata parte della strategia aziendale alla tecnica nota. Messa a fuoco non è in crescita, ma una sana economia in primo piano. E - i clienti apprezzano - oltre alle piccole e medie serie, produzioni speciali e individuali vengono eseguite. Flessibilità, qualità e puntualità nelle consegne sono i nostri principi.

Guardiamo indietro a oltre 100 anni di storia aziendale. Dal 1911 siamo cresciuti insieme a voi, per soddisfare le esigenze e le esigenze individuali dei nostri clienti. Già nel 1950, DALEX convertì completamente il suo programma di produzione alla tecnologia di saldatura a resistenza. Negli anni '70, la nostra offerta è stata ampliata fino a diventare un servizio completo: oltre a una vasta gamma di prodotti, è stato offerto il know-how tecnico per tutte le attività di saldatura. DALEX convince con i servizi di consulenza, lo sviluppo interno e la progettazione delle macchine. Un T-Center interno consente il collaudo, la saldatura sperimentale, la dimostrazione dei processi di saldatura e dei modelli di saldatura. Ci consente di creare strumenti di saldatura improvvisati per l'operazione di saldatura e basati sulla geometria del componente e di analizzare le connessioni di saldatura metallograficamente con micrografie. I servizi di assistenza e formazione completano l'offerta. Il nostro obiettivo, ispirarvi a lungo termine attraverso un rapporto commerciale attivo, solido, affidabile e basato sulla partnership, è ancora la nostra filosofia aziendale per il futuro. DALEX ha agenzie commerciali e di vendita in tutto il mondo. Siamo a vostra disposizione nelle immediate vicinanze dei nostri clienti e forniamo consulenza nella vostra lingua locale. Solo nella sede di Wissen, 140 dipendenti altamente qualificati, per lo più di lunga data, danno forma a DALEX grazie alla loro dedizione, competenza ed esperienza. In collaborazione con fornitori e prestatori di servizi comprovati ed efficienti, offriamo prodotti di qualità «Made in Germany».

Servizi di tornitura e fresatura

Siamo un'azienda di lavorazione specializzata nella tornitura e fresatura CNC di parti di disegno in acciaio, alluminio e plastica tecnica. Produciamo pezzi singoli, serie di piccole e medie dimensioni esattamente secondo le specifiche del cliente. Su richiesta, possiamo anche assemblare componenti ed eseguire trattamenti superficiali come anodizzazione, bronzatura o zincatura tramite partner certificati.

Siamo una società di medie dimensioni nel sud della Germania, con 110 dipendenti. La nostra filosofia è: "Dal bianco al pezzo finito" Questo significa per voi che svolgiamo tutti i passi da appalti a parte pronto per l'installazione, e quindi vi diamo la possibilità di ottenere tutto da un unico fornitore. Inoltre, possiamo anche eseguire lavori di costruzione macchine speciali e impianti per voi. In sintesi, siamo lieti di offrire i seguenti servizi: Consulenza tecnica, lo sviluppo e la costru- lavori di costruzione, corpo sudore da una varietà di materiali, lavorazioni meccaniche nel campo della progettazione a lungo, fresatura CNC e alesatrici, portale fresatura CNC, tornitura, piatta e molatura a disco. Trattamento di superficie Varia in base alle esigenze del cliente, installazione, riparazione e manutenzione, supporto logistico

Eseguiamo lavorazioni di fresatura, tornitura e elettroerosione. Lavoriamo acciai al carbonio, legati e speciali (resistenti agli acidi, antiruggine), metalli non ferrosi, acciaio fuso, ghisa sferoidale e plastica. Realizziamo progetti per aziende e società di vari settori, tra cui ferroviario, automobilistico, minerario, alimentare, elettronico, agricolo, lavorazione della plastica, chimico, carta, industria pesante e molti altri. Abbiamo più di 60 anni di esperienza e offriamo supporto individuale a ogni cliente. Impieghiamo circa 30 persone, tra cui un team di cinque tecnologi e progettisti, che garantiscono un processo regolare dall'implementazione al completamento del progetto.

Una breve introduzione L'azienda ha avuto la sua prima sede presso la residenza dei fondatori a Pécs. La produzione è avvenuta in un piccolo laboratorio. All'inizio lavoravano lavoratori interinali oltre a un singolo lavoratore a tempo indeterminato. I primi ordini che abbiamo ricevuto riguardavano la semplice lavorazione dei materiali. Oltre alla realizzazione di nuovi prodotti, ci siamo impegnati e ci impegniamo tutt'ora ad eseguire lavori di riparazione. Abbiamo intrapreso tutti i lavori quindi siamo diventati troppo grandi per la piccola officina che usavamo all'inizio, e nel 2007 a Pécs-Hird abbiamo acquisito il nostro primo capannone produttivo adatto allo svolgimento di attività industriali con una superficie di circa 250 m2. Qui siamo stati in grado di realizzare una produzione su larga scala e servire più clienti. Grazie ai nostri continui progressi e sviluppi attuali, ora la superficie del capannone di produzione supera i 1000 m2. Per quanto riguarda l'organizzazione del lavoro, le nostre attività comprendono la fabbricazione e l'assemblaggio di prodotti speciali, macchine e gruppi macchina. Pertanto le nostre macchine e attrezzature sono universali e in grado di soddisfare tutte le esigenze. Ci avvaliamo di macchinisti metalmeccanici, occupazione oggi carente nell'industria metalmeccanica, che producono piccole serie di particolari speciali su macchine tradizionali. In questo settore le macchine a controllo numerico sono così ampiamente utilizzate che c'è una carenza di macchine tradizionali ed esiste un eccesso di domanda per loro. Con questo in mente, acquisteremo diverse macchine tradizionali durante i nostri attuali sviluppi per aumentare la nostra capacità in questo campo. Ovviamente disponiamo anche di macchine CNC e sviluppiamo regolarmente il nostro parco macchine. Sulla base degli ordini ricevuti, siamo in grado di redigere un programma di produzione con 1 mese di anticipo e allocare le nostre risorse. I nostri clienti includono fondamentalmente produttori che producono macchine speciali per i loro clienti (ad es. produttori nell'industria della stampa, cantieri navali, produttori di scale industriali, produttori alimentari, industria automobilistica, produttori di apparecchiature mediche) e produciamo componenti necessari per queste macchine. La fabbrica di tabacco BAT è inclusa tra i nostri clienti e produciamo parti soggette a usura / consumabili necessarie per la loro produzione quotidiana.Produciamo componenti e sottoassiemi per apparecchiature mediche prodotte dalle fabbriche Siemens e GE. Inoltre, forniamo unità per linee di produzione robotizzate degli stabilimenti AUDI e VW.

La divisione industriale cuscinetti a strisciamento del Gruppo Miba Bearing produce cuscinetti a strisciamento idrodinamici e tenute a labirinto per macchine con alberi rotanti, come turbine, compressori, espansori, pompe, ma anche generatori, ingranaggi o raffinatori in Pulp & Paper. Queste applicazioni sono necessarie per la generazione di energia, ma anche nell'industria petrolifera e del gas, nonché nell'industria chimica.

Da oltre quarant’anni progettiamo e realizziamo stampi con la massima precisione per i più svariati settori (automotive, antinfortunistico, elettrodomestici, medicale ecc…) utilizzando tecnologie all’avanguardia e garantendo la perfetta efficienza ed affidabilità. Siamo certi che la nostra esperienza possa essere messa al servizio della vostra società, il nostro team tecnico è a vostra disposizione per studiare soluzioni mirate in base alle vostre necessità. La nostra professionalità garantisce ai clienti come Lei il miglior servizio di progettazione e costruzione stampi.

La produzione e la riparazione di utensili da taglio di tutti i tipi, così come il traffico e la rotonda e piatta frantumazione dei materiali di tutti i tipi

Siamo un'azienda di medie dimensioni con 30 dipendenti e vorrebbe introdurre noi stessi in questo modo. La nostra principale linea di business è la costruzione di stampaggio e la formazione di strumenti in base alle esigenze del cliente. Inoltre abbiamo il taglio delle parti. Molti dei nostri clienti a mantenere i loro strumenti dopo la costruzione per i successivi processi di punzonatura in casa nostra. Servizi: - Fabbricazione di taglio completo, disegno e le strutture di stampaggio - Fabbricazione di taglio e stampaggio strumenti per cliente / beige presentato costruzioni - Produzione di sofisticati compressione e stampi progressivi - Costruzione completa e dettagliare progettazione di utensili - Produzione di pre-serie La nostra gamma di prodotti: Tooling: - Strumenti progressivi semplice e più pronto-catching - utensili da taglio piastra di guida - Tagli Hole - sezioni di blocco - utensili di piegatura - KombiTools - L

Progress Engineering and Progress Sp. z o.o. è un'azienda rinomata presente sul mercato da oltre 25 anni. Disponiamo di uno spazio produttivo di 11400 m2. Siamo specializzati nell'industria automobilistica, con una vasta esperienza e un sistema di qualità avanzato. Disponiamo di certificati PN-EN ISO 3834 e utilizziamo strumenti di qualità come PPAP, diagramma ISHIKAWA, 8D, Pareto Lorenza, FMEA, database IMDS. Offriamo la documentazione per l'approvazione del processo produttivo al livello 2 della VDA. Le nostre qualifiche PN-EN 1090 EXC-2 comprendono l'esecuzione di strutture saldate. I nostri impianti comprendono stazioni di saldatura robotizzate, centri di lavoro orizzontali e verticali, centri di tornitura, piegatrici, presse piegatrici, laser 2.5D, 3D e verniciatura a polvere. Collaboriamo con la zincatura a caldo e la zincatura con certificati DASt 022, il che ci permette di fornire un servizio completo dalla progettazione al prodotto finito. La nostra azienda è pronta ad affrontare le sfide non solo dell'industria automobilistica. Our machines: 4x CNC (SAJO,MAS,OKUMA) 7x Milling Centers (MAS) 5x Turning Centers (MAS) 2x Laser Fiber 2D 1x Laser LT Combo 2.5D 2x Press Brakes 3x Hydraulic Press 10x Robots Welding (Panasonic) 1x Plastic Plotter Kimla and many more

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Taenzler Maschinen- und Anlagenbau GmbH è stata fondata nel 2004 dal maestro ingegnere meccanico Mr. Mario Taenzler a Laußnitz, vicino a Dresda. Da allora, TMA è stata un'azienda in continua crescita con un vasto know-how, menti intelligenti e tecnologia di ultima generazione. Attualmente 45 dipendenti altamente motivati stanno sviluppando, programmando e producendo sistemi di trasporto, macchine speciali e parti CNC con la massima precisione. Ogni giorno in entrambi i settori dell'azienda - impiantistica e produzione meccanica - si creano, si realizzano e si perfezionano grandi cose. Ciò è apprezzato dai clienti di un'ampia gamma di settori, come l'industria automobilistica, la stampa o la costruzione di finestre, dove una partnership affidabile e un rapporto commerciale si è sviluppato con ogni individuo.

DOMURAT è stata fondata l'8 gennaio 2010 da Mariusz Domurat. L'obiettivo principale dell'azienda era produrre apparecchiature in acciaio resistente agli acidi per l'industria alimentare, lattiero-casearia e farmaceutica. Fin dall'inizio, il nostro obiettivo più importante è stato la completa soddisfazione del cliente. Il risultato delle nostre attività sono prodotti di alta qualità, un'ampia gamma e prezzi competitivi. Riteniamo che l'implementazione accurata, coscienziosa e regolare dei nostri progetti precedenti contribuirà alla nostra selezione come partner per i vostri progetti. Vogliamo che le vostre aspettative siano pienamente soddisfatte, motivo per cui siamo aperti a tutte le forme di cooperazione. I nostri prodotti garantiscono la massima qualità, come confermano i seguenti certificati: PN-EN 1090-1+A 1:2012 PN-EN ISO 3834-2:2007 WPQR EN ISO 15614-1:2017 livello 2 SECONDO IL 2014/68/UE Il principale ambito di attività di Domurat Sp. z o.o. è: • Saldatura TIG • Stazioni di ricezione del latte e linee di pastorizzazione • Stazioni CIP • Linee di produzione di bevande fermentate • Linee di produzione di ricotta e formaggio • Assemblaggio e saldatura di strutture in acciaio inossidabile (principalmente per processi tecnologici di alto livello nell'industria farmaceutica) • assemblaggio e saldatura di impianti di tubi in acciaio resistenti agli acidi • saldatura orbitale • serbatoi di omogeneizzazione: impianti per la produzione di polveri (prodotti farmaceutici) • produzione di serbatoi in acciaio austenitico: miscelatori, fusori, serbatoi di stoccaggio, ecc. • assemblaggio e saldatura di condotte per vapore e condensa • installazione di sistemi e apparecchiature per la produzione di biocarburanti • sistemi per la produzione di prodotti chimici • installazione e saldatura di condotte per vapore e condensa con distributori • sistemi per la produzione di cosmetici • installazione di impianti di trattamento dell'acqua • impianti biotecnologici • installazione di pompe, serbatoi, apparecchiature, • installazione di linee di imbottigliamento • ammodernamento e riparazione dei serbatoi • taglio laser di elementi • servizio di piegatura • servizi di lavorazione, • progettazione e implementazione dell'automazione industriale Preferiamo varie forme di cooperazione, che vanno dalla valutazione indipendente all'esecuzione del lavoro utilizzando materiali nostri o affidati. Allo stesso tempo, offriamo l'assunzione di dipendenti qualificati e la fornitura di servizi di outsourcing e leasing di dipendenti per eseguire i lavori sopra menzionati.

Da anni la FERRERO MECCANICA DI PRECISIONE effettua lavorazioni meccaniche di precisione occupandosi della costruzione di pezzi su misura e componenti, a partire dalla loro progettazione o su disegno del cliente.. L’esperienza, la precisione nelle lavorazioni meccaniche e l’impiego di macchinari all’avanguardia rappresentano l’alto standard con il quale l’officina meccanica FERRERO affronta ogni lavorazione. Dalla produzione di pezzi su disegno in piccole serie fino alla costruzione di macchinari e attrezzature complete. FRESATURA, TORNITURA, ASSEMBLAGGI MECCANICI, RETROFIT MACCHINARI, STAMPA 3D

Breve ritratto del Orts GmbH Maschinenfabrik /h3> Nel 1972, Ing. F. Sigvard posizione in Krummesse un ufficio di progettazione in palio, trasporti e sistemi di movimentazione. L'azienda è stata sempre più internazionale, c'erano linee acquisite da casa e all'estero, i clienti, le loro navi ora con pinze LOCALI caricati e scaricati. Fine degli anni '70 ha iniziato una stretta collaborazione con la forgiatura VEB e impianto di saldatura a Zwickau nella Germania orientale, che, dal Trust ha continuato a "rilassarsi" Combine TAKRAF, che includeva la VEB (1996). 1985 ha assunto la posizione dell'ufficio di progettazione Maschinenfabrik in Sereetz da Franz Neumann e la produzione iniziò in proprio. Molti dei più grandi gru a benna del mondo provengono dai tavoli da disegno degli uffici di progettazione locali e la Orts GmbH Maschinenfabrik. Ad esempio, una pinza per il sollevamento di recupero di naufragi nel canale di Suez (peso 115T e una forza di circa 400t), e afferrare come per l'ampliamento del porto di St.Pietroburgo (allora Leningrado) con pesi morti di 60t e 80t. Nel corso degli anni, sono state costruite più di 3.000 pinza, che sono in tutto il mondo per l'uso (o erano). Per caso, inclusa la Hansa Parco / Sierksdorf per molti anni per clienti abituali. Molte delle operazioni di guida, le montagne russe e log flume sono stati riparati e revisionati già sulla fabbrica macchina locale. Sereno con la Germania è certificazioni di saldatura unici da TÜV Baviera. Oggi Orts GmbH Maschinenfabrik impiega circa 20 persone e dispone di una quota di esportazioni di circa il 90%. Essere progettate e costruite a: meccanica corda grab benna elettro-idraulico pinza diesel-idraulico telecomandato Holzgreifer Un grab Salvage pinza Attrezzature e gru girevole Crossarms (fino a 100t) Flat-truss-frame Pinza recupero del petrolio

lavorazione CNC di pezzi complessi su macchine fino a 7 assi.

Il tuo partner nella subfornitura meccanica Offriamo un servizio di subfornitura di componentistica meccanica e macchine assemblate. partendo dal progetto del cliente ne studiamo l’industrializzazione, identifichiamo il processo produttivo più idoneo, ci affidiamo ai fornitori più idonei di ogni singola fase produttiva e ci occupiamo della consegna presso il vostro stabilimento. Forniamo un servizio completo e affidabile