ZM Skramet: oltre 30 anni di esperienza La nostra azienda opera ininterrottamente sul mercato polacco dal 1989. Abbiamo esteso con successo i nostri servizi di lavorazione anche ad altri paesi dell'UE. Grazie alla nostra esperienza e al monitoraggio costante delle tendenze del mercato, siamo in grado di soddisfare i requisiti e le aspettative dei clienti più esigenti. Il nostro catalogo di macchine in continua crescita ci consente di offrire una vasta gamma di servizi e garantisce la massima qualità di produzione. I nostri clienti sono aziende di vari settori. Creiamo anche prodotti e semilavorati che vengono venduti con marchi di grandi aziende terze. Il team di ZM Skramet progetta e implementa soluzioni complete su misura per le esigenze individuali dei clienti. La nostra risorsa principale è la nostra vasta conoscenza e numerosi anni di esperienza. Li combiniamo con la costante necessità di sviluppo, fornendo ai nostri clienti prodotti innovativi ed eccezionali. Siamo specializzati nella lavorazione dei metalli: lavorazione di acciai, ottoni, bronzi e alluminio. Operiamo anche nel campo dell'industria delle costruzioni.

La fresatura di componenti di precisione è il nostro core business. Lo è stato fin dall’inizio ed oggi possiamo proporre soluzioni ai problemi più complessi con efficienza, in tempi rapidi ed a condizioni economiche competitive. Per farlo al meglio forniamo assistenza ai nostri clienti in fase di industrializzazione e possiamo fornire servizio completo di gestione della produzione, partendo dal disegno fino alla gestione del componente finito, marcato, assemblato, imballato e spedito. Mercati: Per motivi storici e per ubicazione territoriale C.N. Meccanica ha sviluppato una grande esperienza nella produzione di componenti meccanici per macchine automatiche, in particolare nei settori alimentare, farmaceutico e del tabacco. Per questi settori molto spesso produciamo anche componenti a format. La grandissima flessibilità delle nostre macchine ci permette di essere molto competitivi sia nella produzione di prototipi, sia nella produzione di media serie con macchine multipallet anche non presidiate. Attualmente produciamo principalmente per grandi committenti operanti nei settori del packaging, delle macchine utensili, delle attrezzature e sistemi di misurazione e dell’aerospaziale. Qualità e precisione: di solito queste due parole vengono associate unicamente al prodotto finito. In C.N. Meccanica crediamo che ogni nostra azione debba essere svolta secondo questa filosofia. Non basta consegnare un componente perfetto ma, ad esempio, è indispensabile che la documentazione che lo accompagna sia chiara ed esaustiva, che siano stato immagazzinato con cura e che l’imballo lo preservi durante il trasporto. È per questo che ogniuno di noi si impegna ogni giorno per fare il proprio lavoro “un po’ meglio” e per fare in modo che, ogni giorno, anche il lavoro dei nostri clienti sia “un po’ meglio” grazie a C.N. Meccanica. L’azienda è dotata di fresatrici e centro di lavoro a controllo numerico, supportate da macchinari e attrezzature adatte alla preparazione, al controllo ed alla finitura dei componenti prodotti. È presente, inoltre, un ufficio programmazione dotato dei software necessari allo studio e realizzazione dei programmi di produzione delle macchine utensili. La formazione delle persone viene fatta sia in maniera formale, che in maniere informale, affiancando ogni giorno le persone più esperte ai più giovani per fare crescere la loro professionalità. Collaboriamo con gli Istituti Tecnici e gli enti di formazione del territorio, ospitiamo i loro allievi per periodi di stage ed alcuni di questi sono stati, in seguito aggiunti. Il collaudo dimensionale non è solo verifica di ciò che si è prodotto, ma fa parte di uno stile di lavoro che qualifica e fa crescere le aziende che hanno integrato questa attività all’interno del proprio processo. Fin dall’inizio C.N. Meccanica si è dotata di strumentazione e personale formato e dedicato esclusivamente a questa attività per fare in modo che ogni componente consegnato sia conforme a quanto richiesto.

Siamo un'azienda di ingegneria meccanica con sede a Menden. La tecnologia di taglio e precisione FKM è una piccola azienda a conduzione familiare. Dal 2017 siamo un punto fermo nel settore delle macchine speciali nel settore della tecnologia di segatura e della tecnologia di sbavatura. Della tecnologia di taglio e precisione FKM fa parte anche il marchio KRÄKU, che produce levigatrici a disco, trapani, levigatrici a nastro e molti altri prodotti.

Lavorazione CNC con sede a Seligenstadt. Produciamo soluzioni su misura per voi, in modo preciso, puntuale e utilizzando la più recente tecnologia CNC. Il nostro team altamente motivato ti supporterà in ogni fase del processo e farà tutto il possibile per raggiungere i tuoi obiettivi.

Karar, essendo un'azienda familiare, ha una conoscenza superiore basata sull'esperienza personale dei suoi fondatori. Non solo la competenza del personale ma anche il miglioramento culturale acquisito fino all'inizio dell'azienda migliorano le capacità di Karar combinando l'approccio professionale dei suoi fondatori e le prestazioni dinamiche della sua organizzazione. Karar, con il suo team e con la miscela di tutte queste forme politiche di Karar per gli affari commerciali, per l'ambiente e per tutto il Globo. La missione di KARAR è progettare e produrre macchine e componenti di macchine innovative e tecnologiche per le imprese dei propri clienti al fine di svolgere i loro studi in modo più efficiente ed economico.

SPG Metallverarbeitung GmbH offre la produzione di pezzi fresati e torniti a controllo numerico in base ai dati CAD e di disegno. Qui sono stati acquistati centri di lavorazione all'avanguardia. Ciò consente di produrre parti utilizzando dati informatici che non possono più essere programmati a mano. È possibile lavorare un'ampia varietà di materiali.

* Precision * Reliable * Flexible * Pensieroso I nostri punti di forza sono la produzione di componenti di alta precisione per le industrie chimiche, aerospaziali e nucleari. In queste aree, si tratta principalmente di valvole a GGG o in acciaio per varie applicazioni. La lavorazione di acciaio inox, abbiamo 1.4301, 1.4305, 1.4435, 1.4571 non è un problema con la nostra esperienza. Lasciatevi convincere della nostra efficienza e la nostra Ora come. Materiali difficili da lavorare, come ad es dura della lega, Hastelloy, Incoloy ci saranno anche trattati come gli acciai normali come St52, CK45, 34CrNiMo, 14NiCr14 e ciò che è ancora tutto da sentire così. Rettifica siamo rettifica cilindrica è fatto internamente anche con noi. Così siamo molto flessibili e in grado di mantenere i tempi di consegna basso. Ai nostri clienti offriamo parti o assiemi ready-made e assumersi la responsabilità per qualsiasi operazione via. Esempi di nostre capacità: * Albero motore * Le valvole in acciaio inox (per le missioni spaziali Ariane tecnico Space) * Giunti * Zyllinder * parti della valvola rotativa e lavorazioni * Pesanti * Sensor Technology * Meccanica di precisione * Tecnologia Magnet * Calendario e rettifica lavoro * Automazione della porta

Utensili - Macchine - Impiantistica Tornitura - Fresatura - Rettifica Servizi di progettazione

Tecnologia all'avanguardia, tecniche di produzione artigianali e, naturalmente, un intenso scambio con il cliente sono la base per una soluzione adattata in modo ottimale alle vostre esigenze. L'esperienza e il know-how completo nei processi sopra menzionati consentono di implementare correttamente i progetti. Esaminiamo tutte le opzioni per quanto riguarda la produzione, la selezione dei materiali e quindi l'intero processo di produzione. Un approccio flessibile alle potenziali sfide e l'integrazione di soluzioni innovative sono una cosa ovvia per Egelhof & Schmitt. La qualità è la nostra massima priorità e, così facendo, offriamo un'implementazione dei progetti rispettosa dei costi e, soprattutto, tempestiva. Egelhof & Schmitt Modellbau è stata premiata come azienda certificata e ha ricevuto il marchio di prova DIN EN ISO 9001:2008 nel 2000. attrezzatura per fonderia Lehrenbau Costruzione di utensili in lamiera sottile stampi a iniezione prototipazione design del sedile Strutture DiaMatic modelli di progettazione Cubingbau Dispositivi di assemblaggio Utensili di laminazione e RIM utensili per la formatura della lamiera Gesenkbau Stampa 3D fino a 600 mm Misurazione GOM

Taenzler Maschinen- und Anlagenbau GmbH è stata fondata nel 2004 dal maestro ingegnere meccanico Mr. Mario Taenzler a Laußnitz, vicino a Dresda. Da allora, TMA è stata un'azienda in continua crescita con un vasto know-how, menti intelligenti e tecnologia di ultima generazione. Attualmente 45 dipendenti altamente motivati stanno sviluppando, programmando e producendo sistemi di trasporto, macchine speciali e parti CNC con la massima precisione. Ogni giorno in entrambi i settori dell'azienda - impiantistica e produzione meccanica - si creano, si realizzano e si perfezionano grandi cose. Ciò è apprezzato dai clienti di un'ampia gamma di settori, come l'industria automobilistica, la stampa o la costruzione di finestre, dove una partnership affidabile e un rapporto commerciale si è sviluppato con ogni individuo.

Benvenuti in EXPERT-TÜNKERS EXPERT è sinonimo di innovazione, affidabilità e precisione nella tecnologia di automazione dal 1961. Fondata il 23 maggio 1961 come EXPERT Maschinenbau GmbH a Lorsch an der Bergstrasse in Assia, la giovane azienda si è rapidamente trasformata in un gruppo globale di aziende. Le attività nel frattempo si sono estese al campo della saldatura, del trasporto e della tecnologia di produzione, nonché alla costruzione di macchine speciali e impianti. Nel 2006, l'azienda familiare Tünkers Maschinenbau, con sede a Ratingen, ha rilevato l'azienda Lorsch come filiale al 100%. Da allora, sotto il nome EXPERT-TÜNKERS GmbH, non solo è stata preservata la storia dell'azienda che circonda la gamma principale di piattaforme girevoli e tecnologia di trasporto, ma è stata anche ulteriormente sviluppata attraverso prodotti innovativi in dialogo con i nostri clienti. Soluzioni di automazione precise, veloci e affidabili sono state la nostra competenza principale sin dalla fondazione dell'azienda: lasciatevi convincere dalla nostra qualità.

Servizi di tornitura e fresatura

Con oltre 5 decenni di esperienza nel settore dell'ingegneria, Premax Engineering Ltd ha la capacità di offrire soluzioni di lavorazione su misura per i settori più esigenti. Costituita nel 1968 e con sede nel cuore di Birmingham, Premax Engineering offre un servizio unico ai clienti. Oltre a tutte le strutture in loco che includono tornitura CNC, fresatura CNC, tornitura e fresatura manuale, alesatura a jig, rettifica universale e di superficie, oltre al montaggio e assemblaggio da banco. Premax Engineering è in grado di eseguire la produzione completa della maggior parte dei componenti, inclusi processi quali trattamento termico, taglio di ingranaggi, trattamenti superficiali e molti altri

Fresatura CNC, tornitura, taglio, piegatura, arrotondamento, punzonatura, segatura, saldatura, foratura, taglio ... nessun problema Acciaio inossidabile, alluminio, plastica, .... elaboriamo tutto Disponiamo di tutte le macchine per la lavorazione del metallo e della lamiera. Da noi puoi ottenere di tutto, dai piccoli tagli di lamiere in acciaio inossidabile alle macchine complete, compresa la costruzione.

Siamo una giovane azienda con dipendenti altamente qualificati che si desidera mettere a disposizione la propria esperienza e competenza. La nostra responsabilità verso i nostri clienti garantisce la migliore qualità! I punti di forza dell'azienda Optimetall sono in lavorazione della lamiera e dei componenti di fabbricazione. Una sfida particolare che ci siamo posti, e dei benefici che il nostro cliente è al 100%, i nostri tempi di consegna brevi, il cui rispetto ci siamo impegnati. Possibilità di produzione: • Taglio laser 4000x2000mm Max St1203; St37-2 a 20mm • Taglio laser tubo Max 150 mm di diametro del tubo • Bandsaw automatico max. 6m Forma di tubi, acciaio piatto, rotondo stock, tubi anche tagli obliqui possibile! • Presse max.4m, altezza box retro 110 millimetri • Perforazioni NC punzonatura • saldatura, punti • sabbiatura, verniciatura • Verniciatura a polvere • Lavori di montaggio • Organizzazione di: , Cromatura zincatura ....

La tecnologia rotante DTM misurato Kirch è riconosciuto come un fornitore affidabile di tornitura e fresatura di parti in materiali come acciaio, alluminio, acciai inossidabili, Metalli ferrosi, materie plastiche e leghe super come Monel, Hastelloy, Inconel e titanio. Garantire con numerosi test e metrologia avanzata Abbiamo impeccabile per parti - certificato secondo DIN EN 9001:2000. Produzione: Con macchinari all'avanguardia e attrezzature, in combinazione con flussi di processo stabile, vi presentiamo una produzione redditizia e garantire i più elevati standard di qualità. Il nostro parco macchine comprende: * torni a controllo CNC a 9 assi con sistemi di alimentazione per l'uomo produzione di armi, bar torniti passaggio 5-65 mm di diametro e parti Chuck fino a 180 millimetri. * Centri di lavoro CNC a 5 assi per la lavorazione ottimale di piccoli lotti. Opzioni di finitura quali tornitura, fresatura, foratura, maschiatura, rettifica, ecc, dove possiamo anche modificare estrusione, stampaggio e parti profonde disegnate con estrema precisione lavorati. Le capacità produttive sono previsti sul sistema PPS, l'efficienza di produzione viene continuamente monitorata tramite MDE e cartone progettazione grafica. Per programmare un sistema di programmazione 3D viene utilizzato che consente l'importazione di dati CAD.