Chi AGS Automation Stringere Schwope GmbH. Pinze per robot industriali Esso Marc Schwope non lasciarsi andare. Con il suo nuova società, forniture AGS Automation Sistemi di presa GmbH, egli persegue il settore con soluzioni di qualità e grap suo Filosofia "Tutto di genio è semplice", a. Due divisioni sono fondamentali per l'attività di AGS - pinza modulare Il design modulare e la costruzione di presentare singolarmente pinza completa. Il kit, che ha attualmente 1.250 parti, continua a crescere e rimane compatibile con i prodotti concorrenti. Base è il mercato diffuse, profili Nutensteinklemm positivi a cui Elementi attivi come dita di presa e tettarelle connettono. Un funzionale Sviluppo rappresenta l'inizio del 2011 ha presentato una prima mondiale, l' Sistema Prism PreciGrip dar., Veloce e preciso da montare, è l'alternativa al sistema di profilo precedente. Molti in dettaglio migliorata I componenti rendono la AGS-Arm Tooling particolarmente user-friendly. I clienti possono costruire un sistema di presa per la loro situazione di produzione, ottenuta da uno AGS ancora sullo standard orientato al prodotto, i cui dettagli innovativi, ma in pratica i benefici produttivi fornire. L'AGS GmbH attualmente impiega 22 persone e ha richiamato mq in un nuovo 1.200 nel novembre 2010 capannone di produzione in Ordine Bergisch Gladbach.

Jozef Hargas - HYPERON è una società che può offrire un servizio completo nella produzione e vendita con le linee raffinate, tamburi per cavi e sistemi di cablaggio installati. I nostri prodotti sono, per esempio, utilizzati nella fabbricazione di macchine per l'industria alimentare, attrezzature, impianti di sollevamento, ecc. La nostra azienda si trova a Nove Mesto nad Vahom, una città nella Slovacchia occidentale, nel cuore dell'Europa. In questo modo abbiamo la possibilità di merci - per fornire rapidamente dalla Slovacchia in tutti gli altri paesi europei e indietro - senza formalità di frontiera. Garantiamo Lavori di installazione di breve e hanno workshop e un laboratorio specializzato. In massa imbracature di produzione ei cavi sono prodotti con l'ausilio di macchine e fabbricati in piccoli lotti di produzione medio dei cablaggi a mano. Le sezioni dei conduttori possibile nella lavorazione di 0,08 mm ² / AWG28 a 6 mm ² / AWG10 bugia. I nostri impianti di produzione e il nostro staff sono a vostra disposizione. La nostra area di lavoro comprende l'assemblaggio di cavi, di produzione cavo a nastro, piegatura, produzione di cavi, stripping, fasci di cavi. Inoltre, è possibile utilizzare i nostri servizi di imballaggio e molto altro ancora sono disponibili.

Siamo un medie imprese di produzione nel settore metalmeccanico nella Foresta Nera. Con circa 10 dipendenti, produciamo tornitura di precisione, fresatura, foratura e molatura parti in camere modernamente arredate. Forniamo pre-finiti, componenti di alta precisione secondo le illustrazioni oi campioni indietro da tutti i materiali lavorabili. Uno dei nostri punti di forza è la lavorazione di acciaio, ad alta resistenza e materiali resistenti al calore come V2A, V4A, Inconel, Hastelloy, Monel o Titanio. Altra specialità è la produzione di parti di tornitura e fresatura decorativi in alluminio e metalli non ferrosi nella gamma di diametri 30-150 mm. 3.1B e 3.1C lavori - diminuzione (TÜV), siamo in grado di modificare completamente la casa. Partnership, affidabilità e continuità sono per noi i fattori più importanti di cooperazione. Noi lavoriamo con una grande percentuale dei nostri clienti da oltre 25 anni con successo. Tecnologia all'avanguardia in macchinari, macchine utensili e la manipolazione Con moderne macchine utensili a controllo numerico e potenti strumenti possiamo rispondere in modo flessibile alle esigenze dei nostri clienti. Il nostro personale qualificato sono disponibili con il vasto apparato un numero di lotto di impianti di produzione di processo-safe. La qualità è la nostra priorità Siamo certificati secondo la norma DIN ISO 9001:2000 Con le più moderne attrezzature di misura, continuamente monitoriamo l'intera produzione. Con una macchina di misura CNC, le parti sono testati e documentati come richiesto.

Ottimizzazione dei costi per la produzione di macchine, costruzioni metalliche, costruzione di impianti e industrie ausiliarie, esternalizzazione di assiemi, serie e parti singole, riparazione di macchine e impianti, fornitura di servizi di sviluppo, fabbricazione, assemblaggio di componenti

Nel 1992, i fratelli fondarono Dr.-Ing. Peter Schiekel e Ing. Gert Schiekel con 12 dipendenti e 3 CNC propria attività. È stato veloce una specializzazione mirata ad alta precisione in acciaio inox e altri materiali difficili da lavorare. Qui, l'attenzione non era sulla produzione di massa, ma su una produzione flessibile serie piccole e medie. Questo allineamento strategico è stata la base per una duratura fino ad oggi ha continuato la crescita. Circa 70 tonnellate di acciaio nel 1997 trattati, mentre nel 2007, 300 tonnellate. In un moderno edificio aziendale nei pressi di Dresda, con una superficie produttiva di 1200 mq, espandibile fino a 2000 metri quadrati, 93 dipendenti lavorano oggi, e 7 tirocinanti. I nostri clienti provengono da tutta la Germania, Svizzera, Paesi Bassi e Austria. I componenti da noi forniti in acciaio inossidabile / acciaio funzionano in modo affidabile in condizioni estreme.Sfidano i media aggressivi, carichi meccanici e rispondono ai più alti standard in camere bianche. Fare uso di componenti PLC comprendono: - impianti chimici e impianti farmaceutici - Biotecnologia - Medical - Misurazione e Sensor Technology - Industria alimentare macchine - Il settore energetico (impianti a gas ad alta pressione) - La tecnologia Clean room (industria dei chip), supporti di elevata purezza - sistemi di tubazioni - Un alto vuoto e ultra alto vuoto - Aeronautica e spazio Impianti - Industrial - Gastronomia Produzione di alta qualità di rotazione e Fräskomponenten di acciaio inox e materiali difficili da lavorare con i migliori finiture in piccole e medie serie, tra cuiSaldatura, trattamenti superficiali, marcatura laser e di riunione; flange e altre parti standard per la tecnologia del vuoto, piccole flange, flange cieche e di centraggio secondo DIN 28403 in magazzino. Raccordi in acciaio inox, raccordi speciali, raccordi in acciaio inox - raccordi per tubi simili a DIN 2993, tubi (raccordi per tubi, adattatori per tubi, raccordi per tubi, di riduzione tubo eccentrico) - corpo valvola - Custodia del sensore - Componenti alta pressione - Accessori - Parti di piante - connettori del tubo I processi di produzione: lavorazione CNC di tornitura e fresatura CNC e rettifica di acciai inossidabili del metallo, nichel, leghe di nichel, titanio, leghe di titanio, di diametro 15 mm a 300 mm con certificati di ispezione, fresatura 500 millimetri x 1000 millimetri. Materiali ad esempio 1.4571, 1.4435, 1.4462, 17.4PH, 1,4542, 1,4548, 2,4602, in lega di C22, Hastelloy B2, 3,7164, 1,4539, 1.4404, DUPLEX, SUPER DUPLEX, Inconel, 1.4362, 1.4410, 1.4460, 1.4462, 1,4501, 1,4507,

In M&L Metalltechnik attribuiamo grande importanza a fornire ai nostri clienti un servizio cordiale e affidabile. Ti apprezziamo come cliente e la nostra missione è fornire prodotti di alta qualità con un approccio incentrato sul cliente. M&L Metalltechnik produce pezzi singoli, prototipi, campioni e in serie per varie applicazioni e aree. Nella produzione, attualmente lavoriamo con macchine di tornitura, fresatura e rettifica CNC e lavoriamo un'ampia varietà di materiali, come acciaio, alluminio, acciaio inossidabile, ottone, plastica e materiali speciali. I nostri punti di forza includono la produzione di componenti molto precisi e complessi per la produzione individuale, a campione e in serie.

Siamo un'azienda di lavorazione meccanica che opera nella zona industriale organizzata di Dudullu presso il sito industriale IMES, specializzata nella produzione di pezzi di precisione. La nostra azienda sta ampliando il suo portafoglio clienti giorno dopo giorno. Implementiamo procedure di controllo della qualità in ogni fase e possiamo collaborare a prezzi indicativi. Non abbiamo mai riscontrato ritardi in nessuno degli ordini che abbiamo concordato e non ne prevediamo alcuno in futuro. Siamo entusiasti di collaborare per contribuire al successo dei tuoi progetti. Vorremmo fissare un incontro per fornire maggiori informazioni e preparare una proposta su misura per le vostre esigenze.

Siamo il tuo banco di lavoro esteso! La produzione a contratto ha senso! In caso di ordini di picco o carenza di personale, siamo il vostro partner affidabile e flessibile. Lavoriamo plastica e alluminio per i tuoi componenti. Beneficiate di consegne puntuali e risultati accurati, anche con tempi di consegna ridotti. Grazie alla nostra struttura aziendale "compatta", possiamo rispondere rapidamente alle richieste e agli ordini. LA SODDISFAZIONE DEL CLIENTE è la nostra massima priorità! Pertanto, un consiglio dettagliato ed esperto va da sé per noi.

Noi siamo qui. Per macchine e persone. La nostra immagine di sé combina il più alto know-how tecnico con il fascino di un'azienda di medie dimensioni. Tutti conoscono tutti qui - ed è così che lavoriamo. Mano nella mano per ottenere il miglior risultato possibile il più rapidamente possibile, ci affidiamo alle persone di EMSO per la vostra soddisfazione. Dal 2016 siamo una filiale di Großbardorfer IFSYS GmbH e parte del gruppo di società JOPP.

Start-up con sede a Monaco con produzione presso Makerspace Garching. L'elaborazione è semplificata su una tabella, dal preventivo alla produzione. Se necessario, il progetto può essere supportato con strumenti CAD/FEM/CAM. Preparazione delle offerte a partire dalla quantità 1. Costruttore appassionato con anni di esperienza nella costruzione di aeromobili, modellismo, costruzione di attrezzature sportive, campeggio e, in futuro, embedded e meccatronica.

Lavorazioni meccaniche di precisione per applicazioni speciali, in pista, in orbita, nel cielo e in acqua. Siamo specializzati in lavorazioni meccaniche di precisione, grazie alla capacità di rinnovarci e servendoci di macchinari ed attrezzature tecnologicamente all’avanguardia. Le nostre soluzioni avanzate ci permettono di operare in diversi mercati, talvolta molto diversificati e specializzati. I nostri clienti operano nei settori Automotive, Racing, Aerospaziale, Difesa e in altri campi.

La nostra azienda è stata fondata nel 1996 ed è di proprietà ungherese al 100%. L'acronimo «TERMIN» deriva dalle parole ungheresi produzione (Termelés) e garanzia della qualità (Minőségbiztosítás), poiché abbiamo sempre posto grande enfasi sulla qualità del prodotto. Fin dall'inizio, le nostre aree di attività comprendono la lavorazione CNC ad alta precisione e l'assemblaggio di componenti di ingegneria di precisione. Dalla fondazione dell'azienda, il numero dei nostri clienti e il nostro portafoglio di prodotti sono aumentati continuamente. I nostri prodotti sono utilizzati nei seguenti settori industriali: - industria aeronautica - Robotica - industria alimentare - industria del tabacco - tecnologia medica - Ottica - pneumatica - Costruzione di modellini di treni

Il Herbert Hänchen GmbH & Co. KG è una moderna società di medie dimensioni con anni di esperienza nella progettazione e produzione di macchine speciali. Forniamo non Catalogo prodotti, ma esattamente quello che vi serve. La nostra struttura di produzione è progettato in modo che si possa realizzare per voi pezzi unici e piccole serie. Siamo felici di prendere in consegna la sviluppo e la progettazione per il vostro elemento singola macchina o adattare secondo il vostro disegno. La produzione di pezzi di precisione: - Bar, alberi, tubi - Elementi di guida e sistemi di tenuta - Elementi di fissaggio Più portafoglio prodotti: - Componenti H-CFRP in carbonio - Cilindri idraulici - Unità di bloccaggio - Intensificatore di pressione - Sistemi di azionamento idraulici completi

h3> Precisione in metallo - Made in Germany /h3> La diversità, la competenza e la sicurezza nella produzione di parti, accessori, assiemi e macchine. h5> Prestazioni e servizi /h5> In qualità di produttore di valvole e gruppi di produzione individuale, naturalmente, appartiene al montaggio finale, la fornitura completa di pezzi di ricambio al nostro servizio. Applicare nella nostra produzione moderna abbiamo u.ä oltre a tutti i materiali comuni VA, materiali speciali come Hastelloy, titanio, nichel, Monel, tantalio, Zinkonium Fornitori, salari e produzione a contratto di centri di elaborazione di alta qualità. Da singole parti di produzione in serie. Tornitura, fresatura, foratura, rettifica e la superficie l'elaborazione in base alle specifiche del cliente.

Buongiorno, vorrei presentarvi la nostra azienda, specializzata nella lavorazione del metallo mediante fresatura e tornitura. Ci rivolgiamo a diverse industrie come l'edilizia, il trasporto, il settore medico e l'aerospaziale. I nostri clienti includono aziende di sviluppo di prototipi e imprese edili con progetti individuali. Grazie alla nostra esperienza nella fresatura e tornitura, offriamo servizi di lavorazione del metallo di alta qualità per soddisfare le esigenze specifiche dei nostri clienti. Le nostre macchine all'avanguardia e i tecnici specializzati garantiscono precisione e accuratezza in ogni progetto che intraprendiamo. Nell'industria dell'edilizia, collaboriamo strettamente con aziende coinvolte nella costruzione di strutture e progetti unici. Le nostre capacità di lavorazione del metallo ci consentono di creare componenti e parti personalizzate che rispettano le specifiche esatte di questi progetti. Per l'industria dei trasporti, offriamo soluzioni di lavorazione del metallo per la produzione di parti e componenti specializzati. I nostri servizi contribuiscono allo sviluppo di sistemi di trasporto efficienti e affidabili. Nell'industria medica, la precisione è di fondamentale importanza. Comprendiamo la natura critica delle attrezzature e dei dispositivi medici e i nostri servizi di lavorazione del metallo garantiscono il massimo livello di precisione e qualità per queste applicazioni. Infine, nell'industria aerospaziale, collaboriamo con aziende coinvolte nella progettazione e produzione di aeromobili e veicoli spaziali. La nostra esperienza nella fresatura e tornitura del metallo ci consente di contribuire allo sviluppo di tecnologie aerospaziali all'avanguardia. Presso la nostra azienda, la soddisfazione del cliente è la nostra priorità e ci impegniamo a consegnare risultati eccezionali. Siamo determinati a rispettare le scadenze, mantenere prezzi competitivi e offrire un servizio clienti eccellente. Grazie per aver preso in considerazione la nostra azienda per le vostre esigenze di lavorazione del metallo. Non vediamo l'ora di avere l'opportunità di lavorare con voi e contribuire al successo dei vostri progetti.

L’azienda Scilla Meccanica Srl nasce negli anni ’80 e fin da subito si specializza nella fusione di particolari meccanici in bronzo, ottone e alluminio, nonché nelle lavorazioni meccaniche, così da offrire ai suoi clienti un solo interlocutore per l’intero iter produttivo dei componenti richiesti e garantire un notevole risparmio in termini di tempi e costi. Grazie ai due reparti produttivi distinti, nonché allo staff composto da 70 collaboratori qualificati, l’azienda è in grado di realizzare particolari fusi in conchiglia con o senza inserti in sabbia e particolari centrifugati, nonché di effettuare lavorazioni meccaniche conto terzi sia dei particolari fusi che di particolari da barra in colata continua. Scilla Meccanica dispone inoltre di due reparti controllo qualità, uno dedicato alle analisi chimiche e uno al controllo dimensionale, per garantire sempre particolari conformi alle richieste. Il sistema di gestione qualità di Scilla Meccanica è certificato UNI EN ISO 9001:2008. La fonderia Nel reparto fonderia Scilla Meccanica Srl si occupa di realizzare fusioni su specifica del cliente in bronzo, ottone e alluminio, come per esempio: - Bronzine e boccole - Listelli - Piatti, lardoni e guide - Gabbie per cuscinetti - Anelli, corone e flange I componenti prodotti vanno da un diametro minimo di 10mm fino ad un massimo di 2000mm, e sono destinati per esempio a macchinari industriali, componenti per il settore navale, macchine movimento terra, macchine per il settore mining, macchinari per impianti siderurgici, monitori idraulici e rubinetti. L’azienda è in grado di fornire lotti di grandi dimensioni, ma anche pezzi unici, offrendo un’ampia flessibilità produttiva e tempi di produzione decisamente brevi. Lavorazioni meccaniche Nel reparto dedicato alle lavorazioni meccaniche vengono eseguite lavorazioni su macchine a controllo numerico, centri di lavoro, frese, torni tradizionali orizzontali e verticali, macchine ad elettroerosione, per riuscire a raggiungere in ogni ciclo produttivo elevati standard qualitativi in linea con i disegni forniti. Laboratorio di analisi chimica Nel laboratorio per i materiali, attrezzato con quantometri e durometri per controlli distruttivi, si effettuano controlli in accettazione, nonché controlli durante ogni colata e alla fine del processo fusorio, in modo da convalidare sempre le proprietà delle leghe raggiunte. Sala metrologica I particolari meccanici finiti a disegno vengono invece sottoposti a test dimensionali in fase di start up, durante e alla fine del processo produttivo, per garantire il rispetto al centesimo di tutte le specifiche richieste. I rubinetti e i monitori idraulici vengono inoltre testati con prove di pressione, per garantirne la massima sicurezza ed essere certi che non ci siano perdite.

MACCHINE PER I LEADER DEL MERCATO MONDIALE Competenza di base, innovazione dei processi Quando collaboriamo con i nostri clienti, i clienti si concentrano sull'innovazione dei prodotti e noi ci concentriamo sull'innovazione dei processi. L'attenzione all'ottimizzazione continua dei processi aziendali e alla cooperazione in rete lungo la catena del valore consentono una produzione e un assemblaggio efficienti di macchine e sistemi complessi per i leader del mercato mondiale in vari settori. Questi processi sono integrati dall'implementazione di processi logistici coordinati. Gli effetti sinergici derivanti da questa divisione dei compiti portano a vantaggi competitivi significativi.

Industria scientifica, automobilistica, aeronautica e dei semiconduttori: per trasformare visioni e concetti in qualità funzionale e pronta per la serie, sono necessari partner disposti ad andare oltre i confini del settore e ad aiutarsi a svilupparsi da zero come organizzazione. CONCAD, fondato nel 1995 come puro ufficio di progettazione per componenti di macchine, veicoli e impianti, si è ripetutamente reinventato in linea con le crescenti esigenze dei suoi clienti. Il principio guida era fornire la massima precisione. Prima è stata creata un'officina di utensili, poi un'area di produzione per la prototipazione. Queste e altre aree specialistiche hanno creato una struttura aziendale flessibile in grado di supportare un'ampia gamma di progetti dei clienti, dalla fase concettuale alla produzione in serie. Il settore dell'alta precisione si è sviluppato come motore di crescita. Con il suo mix specifico di esperienza, alta tecnologia e artigianalità e l'impegno di un team di 100 dipendenti, formati principalmente internamente, CONCAD è stata in grado di aggiudicarsi i contratti più impegnativi dell'industria scientifica e dei semiconduttori. Che si tratti di produzione di alta precisione o in serie: i clienti CONCAD apprezzano la semplice collaborazione con l'azienda, la sua reattività, velocità e apertura alle novità. Stiamo parlando? Quale visione possiamo realizzare per te? Chiamaci subito o inviaci la tua richiesta via e-mail: non vediamo l'ora di conoscerti Telefono: +49 6282 92 40 - 0