Pezzi fusi – trasparenza del mercato

Dal 2005 sviluppiamo con le nostre aziende partner, nuovi approcci e soluzioni innovative per la produzione di componenti tecnici e assiemi. Il nostro slogan "New Thinking! Nuova azione! Nuovi modi! ", Portiamo un contributo competente e affidabile per il successo della vostra azienda. Consigliamo i nostri clienti sia durante il processo di sviluppo prodotto così come l'ottimizzazione dei prodotti esistenti in termini di progettazione strutturale, nonché l'uso di metodi e materiali di produzione idonei. Siamo specializzati nella martellatura rotante, tornitura in lastra, stampaggio a freddo, lavorazione (taglio di tutti i tipi), sinterizzazione, MIM, stampaggio a caldo, stampaggio, imbutitura, stampaggio della lamiera di tutti i tipi, zinco pressofuso, alluminio fuso, ghisa, elementi di fissaggio, ferro duttile, ghisa e molto altro ancora! Permettiamo costi potenziali attraverso la ri-progettazione delle vostre parti di acquisto con l'aiuto di metodi TRIZ, analisi del valore e approvvigionamento attributiva.

La creazione di prodotti innovativi è la nostra passione! QDP crea prodotti innovativi. I prodotti che vengono creati con passione. Il nostro team di designer e ingegneri si concentrano sul raggiungimento di successo dei clienti attraverso il prodotto di design, sviluppo e produzione. Ciò richiede non solo la creatività, ma anche la tecnologia che è orientata verso il vostro mercato. Non ci limitiamo a creare i tuoi prodotti, costruire il tuo business. Sviluppo del prodotto QDP ha più di 20 anni di esperienza di sviluppo del prodotto, dando un vantaggio competitivo. Siamo consapevoli di quanto sia importante il design centrato sull'utente è. E come combinare le esigenze del mercato con gli sviluppi tecnologici. La nostra esperienza e strutturato approccio ci permette di sviluppare prodotti distintivi e di successo, che a sua volta permette di aumentare la propria posizione di mercato in modo strutturato. Produzione Dal nostro (Tutta Foreign Owned Enterprise 100%) impianto di produzione in Cina, forniamo produzione interna di stampi ad iniezione e stampaggio ad iniezione prodotti. Questo è l'unico modo in cui possiamo garantire la qualità e proteggere la proprietà intellettuale, in modo da essere certi che il prodotto è in mani sicure.

Le nostre competenze principali sono: Strumenti - Duro la lavorazione dei metalli - giri lamiera - Punzonatura / pressatura (strumento di caduta) - (Macchina Bihler) Punzonatura-flessione - Stampaggio - Stampaggio ad iniezione, estrusione - Stampaggio ad iniezione - Incapsulamento di inserti - fusione - Die-casting - Lingotto - Stampaggio automatico (colata in sabbia) Traduzione da Google Translate

Con la nostra vasta esperienza in varie tecniche di fusione e processi di raffinazione per varie fusioni, siamo presenti sul mercato da oltre 40 anni. Supportiamo e alleviamo i nostri clienti e offriamo l'opportunità di consegnare un prodotto completo dalla lavorazione al post-trattamento. La nostra missione Ci concentriamo sullo sviluppo, produzione e consegna di un pacchetto completo di prodotti. Puoi chiamarci per piccoli e grandi lavori, ma puoi anche applicare un processo di elaborazione o perfezionamento specifico per i tuoi prodotti. Siamo felici di essere il vostro consulente e partner per tutte le vostre fusioni, sia che si tratti di un singolo prodotto o di una serie più ampia di prodotti. Versiamo, fondiamo, giriamo, maciniamo, assembliamo e costruiamo il tuo prodotto secondo i tuoi desideri. Ci impegniamo molto per la nostra qualità. Un prodotto lascia il nostro magazzino solo quando soddisfa tutte le proprietà e le condizioni meccaniche. In questo modo, puoi essere sicuro di ottenere la massima qualità a un prezzo competitivo.

Ti piacerebbe realizzare additivi per componenti metallici? Ti interessano le possibilità di questa tecnologia? Con la produzione additiva di metallo per stampa 3D (SLM, Laser-cusing®, DMLS ecc.) Offriamo una tecnologia di produzione che non viene più utilizzata solo nella produzione di prototipi. Questo processo offre possibilità completamente nuove in cui i processi convenzionali come il taglio laser, la tornitura o la fresatura raggiungono i loro limiti. Questo è un processo che viene utilizzato esclusivamente per la produzione di metallo. Come nella stampa 3D, i componenti sono costituiti da stratificazione strato per strato e fusione di polvere metallica, il componente ha proprietà meccaniche quasi identiche al materiale originale. Hai bisogno di supporto per implementare il tuo progetto di automazione? Allora hai esattamente ragione con noi! Realizziamo celle di produzione complete secondo la tua idea. Dallo studio di fattibilità sulla costruzione e montaggio fino alla messa in servizio e all'assistenza in loco, siamo il partner giusto per il vostro progetto. In particolare, copriamo le seguenti aree di responsabilità: - Gestione del progetto - Programmazione - Metallo per stampa 3D (produzione additiva) - Gestione della sicurezza - Scansione 3D - Tecnologia di fresatura - Costruzione - Assemblea - Pacchetti di tubi flessibili - Servizio - Formazione I nostri servizi di stampa in metallo 3D a colpo d'occhio: - Lavori di costruzione (condotti di raffreddamento, ottimizzazione dei componenti, ecc.) - Verifica della progettazione del canale di raffreddamento (simulazione del flusso, immagini termiche, analisi del flusso) - rivestimenti - Prototipi di plastica - Misura del componente - Creazione di modelli in plastica - Scansione 3D / reverse engineering - lavorazione fine (fresatura, rettifica, erosione, ecc.) - Trattamento superficiale (anodizzazione, elettrolucidatura, ecc.) - indurimento - saldatura

Quando si lavora in livelli superiori siamo tuoi affidabile. Tiger Lift è una filiale della società Paksan in Turchia. La nostra società madre ha 32 anni attiva nel mercato turco per la lavorazione dei metalli ed è rappresentata in più di 50 paesi. Tiger Lift è un ulteriore sviluppo della madre turca ed è attivo in entrambe le attività attivo il basso ea monte per la lavorazione dei metalli e per la gru e ascensore design. Offriamo ampi servizi di tutto il materiale metallico come pure nel trattamento di. Usiamo anche il nostro know-how nella lavorazione dei materiali, così come in ingegneria meccanica e automobilistica per i nostri clienti a ridurre di nuovo con soluzioni su misura sempre avanti. Noi siamo del parere che artigianato tedesco è combinato portare valore aggiunto con la nostra esperienza internazionale ai nostri clienti. Noi non solo seguire gli ultimi sviluppi nei nostri campi, sviluppiamo anche auto-innovazione. Soprattutto in società di ingegneria meccanica e automobilistica Paksan ha il suo lavoro di ricerca e di sviluppo spinta enorme per gettare già il terreno fertile per il lavoro di domani. Anche nel settore della lavorazione dei metalli, siamo costantemente desiderosi di migliorare ed espandere la nostra esperienza. Siamo in costante contatto con gli istituti di ricerca di fama in Turchia. Questa forte domanda è supportata dal gran numero di certificati che hanno ottenuto i nostri prodotti. Ci impegniamo ogni giorno con il nostro staff di successo che sta sempre cercando di migliorare ed i nostri prodotti, ma vi offriamo un servizio migliore. Quando si lavora in livelli superiori siamo tuoi affidabile.

HKR GmbH & Co. KG Il HKR GmbH & Co. KG è una filiale di Vaillant GmbH. Questo medie imprese è andato il 01 Gennaio 2006 dal precedente riscaldamento centro di profitto al via percorso Roding. Il responsabile servizio affidabile della capogruppo agisce anche come un partner competente e fornitore per i clienti esterni del settore riscaldamento, ingegneria automobilistica, e per il settore sanitario. I 317 dipendenti ha realizzato un fatturato di 52 milioni di euro nel bilancio 2007. Competenza principale è lo sviluppo e la produzione di componenti, assemblaggi gas e acqua principali e trasformando e forgiati per l'industria del riscaldamento e l'assemblaggio dei moduli. I prodotti sono realizzati con una capacità annua di 8.000 tonnellate l'anno, principalmente in ottone, ma anche in acciaio e alluminio. PRODUCIAMO SUCCESSO! Provate la precisione e il successo con i prodotti di HKR.Metti il tuo progetto con fiducia nelle nostre mani. Sosteniamo tutto intorno - dalla progettazione, attraverso la produzione all'installazione. Con oltre 40 anni di esperienza possiamo convincere principalmente nei seguenti settori: · Produzione e sviluppo di componenti · Costruzione e montaggio delle principali assemblee gas e acqua · Attivazione e forgiare la produzione per il riscaldamento · Assemblea Il vostro successo è misurabile con precisione con noi! NOI QUALITA 'DELLA VITA! Ci assumiamo la responsabilità! Ma viviamo in un sistema di gestione integrata della qualità, che miglioriamo costantemente e controllo. Nei sistemi di test produttivi misure integrate e sistematiche e metodologici ci garantiscono di produrre i più alti standard. Qualità significa per noi di affrontare in modo responsabile le risorse naturali. La tutela dell'ambiente e la salvaguardia del futuro, sono componenti critici della nostra gestione della qualità.Come nostro cliente siete a lavorare con noi, in particolare uno che: la sicurezza completa, che ci hanno fatto la scelta giusta! Qualità sostenibile - pezzo per pezzo - ci distingue. Per noi, questo anche l'apprezzamento e lo sviluppo dei nostri dipendenti. Ci si trasformano in ciò che i nostri clienti si aspettano da noi, fornitori di vita e della qualità della vissero dalla produzione al montaggio alla consegna! FACCIAMO IL POTENZIALE DI VITA! Rigida routine non siamo noi. Andiamo fuori la parte anteriore e vivere l'innovazione tutto e per tutto. Anni di esperienza e le ultime tecniche per aiutarci a non fermarci, ma pensano sempre un passo avanti per i nostri clienti. Sofisticati programmi e processi strutturati consentono una catena di produzione costante. Fin dall'inizio, possiamo escludere questo modo molte fonti di errore. Un accesso diretto dei dipendenti coinvolti in ogni progetto può essere cambiamenti a breve termine in qualsiasi momento, permettendo l'uso di diversi concetti. Noi riconosciamo il vostro potenziale e sviluppare insieme a voi ulteriormente. L'esperienza completamente nuova con precisione HKR. Siamo il vostro partner competente dall'idea iniziale fino alla fase di produzione!

Dopo molti anni di esperienza nella tecnologia degli azionamenti e nella costruzione di riduttori, Net-Components GmbH è stata fondata nel 2003 dal Dipl.-Ing. Tarkan Peker. È un'azienda certificata DIN EN ISO 9001:2008. Grazie alla nostra conoscenza del mercato internazionale e al nostro modo di lavorare orientato agli obiettivi, cerchiamo sempre di ottenere soluzioni orientate al mercato e al cliente. L'esecuzione di compiti complessi nella produzione in serie, nella produzione di lotti medi e piccoli e nella prototipazione avviene su moderni centri di lavoro, che garantiscono una qualità costantemente elevata e realizzano in modo flessibile le esigenze dei clienti. Siamo in grado di effettuare investimenti a breve e a lungo termine in base alla situazione degli ordini e di garantire la produzione in termini di qualità, scadenze e prezzi. Uno dei nostri principi aziendali è quello di produrre i nostri prodotti in modo economico, utilizzando processi sicuri ed ecologici e rispettando elevati standard di qualità. La nostra ricerca di un miglioramento costante e di una produzione efficiente dal punto di vista dei costi porta alla competitività dei nostri clienti. Vi offriamo: - Parti tornite - Parti fresate - Parti forgiate - Assemblaggi completi Serie piccola o grande

Sin dalla sua fondazione nel 1994, abbiamo a che fare con la manipolazione e la trasformazione di parti metalliche a disegno e le specifiche dei nostri clienti. Offriamo: - pezzi torniti - CNC - CNC - Fresatura - Saldature - Pesante ingegneria meccanica - Getti - Produzione di componenti - punzonatura e laser parti Tutti i trattamenti superficiali e trattamenti termici siamo in grado di offrire un pacchetto completo per voi con i nostri partner Il nostro gruppo di società impiega circa 150 dipendenti nelle aree di lavorazione CNC e costruzioni di saldatura. "PER IL TUO MIGLIOR PERFORMANCE" Siamo un'estensione del vostro acquisto e assumiamo la responsabilità per la vostra performance

Dal momento che il signor Siegfried Müller ha fondato l'azienda nel febbraio 1948, che ora passa già alla sua seconda generazione con la produzione di zinco prodotti pressofuso e la costruzione dei necessari stampi di colata a pressione. A tal fine, abbiamo un disegno di stampo moderno, che ci offre l'opportunità ai vostri disegni CAD nel nostro sistema CAD Pro / ingegnere, zuverarbeiten. I vostri strumenti vengono poi prodotte su computer controllato macchine utensili. Naturalmente siamo anche a titolo consultivo al fine di ottimizzare le vostre idee. Nella nostra fonderia abbiamo 11 macchine per pressofusione rende il cattivo e il URPE ultima generazione disponibile con forza di chiusura da 20 t a 315 t. Con loro, i nostri dipendenti ben addestrati produrre parti con pesi unitari di 1 g per 4 kg. Il tipo di trasformazione di prodotti come foratura, maschiatura o forme, fresatura, lavorazione a controllo numerico, pressatura, burattatura e le radiazioni, ci portiamo nel nostro reparto di lavorare con una vasta gamma di macchine. Allora ben oltre la metà dei prodotti pressofusione prodotti in noi una finitura di alta - dal semplice zincatura a cromatura, opaco o lucido, rivestimento della polvere, pittura o doratura. Lavorando a stretto contatto con i residenti dei nostri depositanti di quartiere, siamo in grado di offrire ogni tipo di qualsiasi superficie, anche quelle che solo i più alti standard. La nostra gestione della qualità che viene effettuata da ciascuno dei nostri 52 dipendenti, si propone, come nostro cliente, più ampia di sicurezza per le consegne tempestive, senza problemi. Per noi, fa risparmiare clienti scontenti e reclami costosi. L'azienda è certificata da Germanischer Lloyd secondo la norma DIN EN ISO 9001:20015.

Benvenuti nel mondo di componenti di precisione Siamo lieti che possiamo immaginare in questo modo con un potente fornitore di CNC trasformato parti, parti di fresatura CNC, parti di piegatura, il completo lamiera CNC e soprattutto il montaggio meccanico. Nel settore della nostra assemblea, spesso pezzi di precisione diversi, come ad esempio parti in alluminio lavorati, pezzi meccanici di plastica, parti di filo, taglio laser delle timbrature in acciaio inox e metallo utilizzati per completare alcuni + assemblee elettromeccanici meccanici complessi. Ciò a sua volta richiede un vasto parco tecnologico più avanti di noi mette in grado di aprire una gamma molto ampia di taglio e non il taglio di metalli e lavorazione della plastica, come ad esempio la produzione di parti di fresatura in alluminio di precisione, ottone torniti, le parti si voltò e spazi laser. Si aprirà con solo un partner centrale parti considerevoli e lo spettro della tecnologia nel campo dei componenti di precisione. Anche se a volte siamo solo un fornitore di pezzi lavorati a CNC, tornitura parti o piegatura parti di CNC, i nostri compiti vanno oltre la semplice fornitura di parti strutturali di gran lunga. Siamo spesso un partner di sviluppo per frantumi, lamiera CNC e parti in alluminio lavorato e anche in possesso di competenze nei materiali e l'esperienza della tecnologia. Come risultato, siamo piuttosto un ottimizzatore di qualità e costi. La soddisfazione del cliente è il nostro obiettivo finale. Pertanto, siamo un partner a valore aggiunto che garantisce tale requisito attraverso servizi completi, tecnologie innovative e di comunicazione affidabile. Questo a sua volta porta ad effetti positivi in materia di riduzione dei costi, sicurezza degli approvvigionamenti e aumentare la produttività. Siamo lieti di fornirvi prodotti di riferimento come parti in alluminio fresato, ottone torniti, lavorazione di parti in plastica e pezzi torniti dalla nostra produzione precedente e sviluppare in base alle vostre esigenze, per esempio, parti di tornitura di precisione complesso, frantumi di flessione, parti metalliche o CNC pezzi torniti.

PRÄZISIONSFORMENBAU REINER PRAEZISIONSTECHNIK quer2 280x200Formen per la fabbricazione di pressofusione, stampaggio ad iniezione o parti MIM e utensili di tranciatura e punzonatura fini - REINER progettato e costruito al livello più alto. Gli strumenti sono CAD-ME con 10 (2D) e One Spac Designer (3D) progettato dai nostri progettisti. Tecnicamente strumento rendendo più svariati metodi sono disponibili per l'attuazione del progetto ben attrezzato: • EDM • elettroerosione a filo • Attivare • fresatura • rettifica • Jig Grinding • strumenti di misurazione moderna. Provate la nostra competenza e prestazioni.

La nostra azienda è un'azienda di 68 anni e con il suo team di esperti e una selezione qualificata di prodotti, offriamo ai nostri clienti e alle aziende che ci scelgono l'opportunità di lavorare insieme dando priorità alla qualità.

In qualità di società commerciale tecnica, possiamo offrirvi una vasta gamma con i nostri partner di produzione certificati e di lunga data Offerta programma di consegna. I nostri punti di forza: parti rotanti automatiche Parti tornite CNC Parti fresate CNC Lavorazione lamiera CNC (laser, punzonatura, piegatura) Saldatura TIG-MIG-MAG Saldatura di perni, saldatura a punti Bulloni a pressione, manicotti a pressione assemblea di montaggio trattamenti superficiali Galvanotecnica, verniciatura a polvere, sabbiatura, molatura, decapaggio Costruzione CAD prototipazione magazzino, logistica

Diene servizi di produzione Precisione ed esperienza. manroland è il secondo più grande produttore di stampa del mondo, con circa 900 dipendenti. La stampa preme vite di precisione. Puoi profetieren che, per manroland ha molti anni di esperienza come leader mondiale non solo nelle macchine da stampa sofisticate: I nostri professionisti portano i loro anni di esperienza con servizi di produzione per voi. Test di qualità e certificazione. manroland è certificata secondo la norma DIN EN ISO 9001:2000 e DIN EN ISO 14001:2005. Verifiche annuali garantire le esigenze di levigatura sui processi in modo sicuro. Con le nostre macchine quasi ogni funzione può essere verifizeirt modo professionale. Inoltre, i nostri laboratori forniscono analisi dei materiali e Schlissbilder. Fonderia Own. La fonderia con il modello integrato per pezzi di grandi dimensioni in Offenbach con un volume annuo fino a 17.000 tonnellate di ghisa risparmiare tempo prezioso nel match fra il modello-making, fonderia e produzione.Per i tempi di consegna più brevi e costi più bassi per i nostri clienti. Vasta gamma di componenti. Dalla leva attraverso ingranaggi in Meisterradqualität a pareti laterali estremamente pesanti, con tolleranze di pochi micron, grazie ad un moderno parco macchine. Anche la produzione dei pezzi di dimensione del lotto uno è nel gruppo di tutti i giorni veloce. Grosso Rotary di produzione Rulli e cilindri. manroland offre la catena di processo completo per la lavorazione di cilindri e rulli: Tornitura, fresatura e foratura in una tensione sui moderni centri di lavoro CNC e rettifica finale. Ci sono anche collaborazioni di successo per gavanische finitura superficiale. Rettifica non circolare. Le particolari caratteristiche della macchina per la laminazione e il cilindro con controlli adeguati è anche la lavorazione non circolare dei contorni ben definiti nessun problema. Prismatic produzione su larga parte Grosso della produzione.componenti di fabbricazione manroland con dimensioni 2,2 metri di larghezza x 2,5 metri di lunghezza x 2 metri di altezza e un peso fino a 2 tonnellate. Nella tabella doppie gestione di un processo di undici metri di lunghezza. Le nostre macchine operano con una capacità fino a 100 kilowatt. Strumenti con un diametro fino a 315 millimetri profondità di taglio permettono con circa 15 a 20 millimetri confrontati Gussverzüge e gettati tensione, con la produzione di alta precisione di intervalli di perforazione. Produzione parte piatta. Macchine utensili CNC consentono la produzione efficiente di parti piane cubiche con una lavorazione di fino a cinque pagine in un unico ambiente. Le macchine utensili sono in gran parte dotate di Ganauigkeitspakete particolare garantire la massima qualità per le grandi dimensioni dei componenti. Pezzi prismatici geometria principalmente per la lavorazione completa su parti speciali che soddisfano qualsiasi alluminio sono requisiti di alta qualità-relativi alla sicurezza CE parti.Per questo usiamo un ciclo di lavorazione a cinque assi moderene. Produzione completa Lavorazione completa. La costruzione del dispositivo, lo strumento di ingegneria e programmazione CNC sono allineati breve tempo di risposta per i cambiamenti e le nuove parti. Pezzi cubici complessi sono realizzati in diverse configurazioni in multi-range operano su diversi centri di lavorazione: Piccola serie di spazi vuoti del cast con complesso schema di foratura e requisiti di alta qu...

Pedeo High Pressure Die Casting Foundry in Belgium is your specialist full service supplier of technical (& complex) high-pressure diecast parts in zinc and aluminium alloys, with a projected surface of maximum 4 dm², and a maximum weight of 1 kg. Pedeo is a reliable supplier and partner in the development and production of high pressure die casting products. With our creative full-service approach and our proximity, we are able to turn an idea into a concrete reality efficiently. High pressure die casting allows precise and complex parts to be produced in medium to large series in a high-quality and economic manner. Pedeo uses also hotrunner technology in zinc high-pressure casting to make it possible to produce parts with a more homogeneous composition and a higher surface finish, at a price that is close to plastic moulding. Pedeo High Pressure Die Casting Foundry makes parts in zinc and aluminium alloys, and also offers finishing, surface treatment and assembly. Logistics services such as packaging can also be included in the cooperation. Pedeo produces parts and together with the customer develops them towards a reliable production process and end product . For example, during the design phase, the engineering team provides proposals for functional and aesthetic optimisation. Pedeo unburdens customers and guides them through the entire design and production process. Copy paste this URL in your browser to have a look inside Pedeo (video): https://pedeo.be/en/

Siamo una società con più di 100 dipendenti in Velbert - la città di serrature e hardware. Dal 1980 produciamo zinco pressofusi per varie industrie. Concentrarsi ecco sui raccordi automobilistico e shopping, nonché sanitari, blocco mobili e finestre. Parti di superficie con vari rivestimenti galvanici, nonché cast tecnico come uno dei nostri punti di forza. Perché abbiamo posto grande enfasi sull'orientamento al cliente intensiva nel contesto dello sviluppo del prodotto, siamo in grado di garantire una produzione conveniente e affidabile. Una organizzazione operativa snella assicura un brevi tempi di consegna superiori alla media e un alto grado di flessibilità. Saremo lieti di fornirvi anche dimostrare la nostra efficienza.

Nel luglio 1966 Hans Breuckmann fondato la nostra azienda. Nel funzionamento one-man, ha fatto fusioni in conchiglia in ottone e Siliziumtombak sul forno di casa-costruita. Aveva raccolto come manager in una azienda leader sua vasta esperienza pratica di medie dimensioni. Oggi, nella seconda Generazione sotto la guida di Volker Breuckmann 80 dipendenti squadra orientata al successo comune. La colata in forma tradizionale è stato arricchito dalla tecnologia di pressofusione per metalli pesanti. Le forme personalizzate e Werzeugbau, la tecnologia di lavorazione CNC e la tecnologia di fresatura HSC completano l'offerta. Tutte le operazioni necessarie vengono eseguite in-house. Questo siamo forti: Accesso diretto a tutte le funzioni garantisce la nostra alta qualità e flessibilità. Il corso per il futuro della nostra società tradizionale è già stata impostata. Michael Breuckmann dopo la sua formazione come un terzo Generazione seguendo le orme di suo padre e suo nonno.

IL GENERAL CONTRACTOR per formare e stampaggio! Fucinatura, PRESSE A CALDO KALTFLIESSPRESSSEN, FREE FORM STAMPAGGIO IN ACCIAIO INOX, ALLUMINIO, Buntmetall, TITAN, FLANGE, ANELLO, PEZZI, Longitudinalmente TUBI, Feinguss, colata in sabbia, DIE CASTING LAVORAZIONE PARTI DI FORMA PARTE, O DAL PROFILO COMPLETO