Dal 1971 OF.ME.TRA. è specializzata in operazioni di trasformazione a freddo dei metalli, in particolare: stampaggio a freddo, imbutitura lamiera, tranciatura a freddo, tranciatura transfer e tranciatura progressiva. La produzione aziendale, frutto di lavorazioni di stampaggio, tranciatura e imbutitura lamiera effettuate nel pieno rispetto degli standard normativi vigenti e con l’ausilio di macchinari tecnologicamente avanzati, è rivolta ad aziende dei più differenti settori merceologici in Italia e all’estero.

Walter Wagener GmbH è una fonderia di metalli che, oltre a prodotti in ottone fuso e alluminio di alta qualità, offre servizi di consulenza tecnica completi. Dispone di postazioni di lavoro CAD e di simulazione di fusione all'avanguardia, nonché di centri di lavorazione e tornitura controllati da CNC. Walter Wagener fornisce ai clienti pezzi fusi grezzi e pezzi fusi lavorati e nomina come clienti sia aziende di medie dimensioni che numerose grandi aziende tradizionali.

I&T Metall è stata fondata nel 1994. In qualità di subappaltatore, il nostro obiettivo principale è soddisfare le esigenze del cliente in termini di qualità e tempistiche. Produciamo parti laboriose e di alta precisione su moderni centri di lavorazione. Dal 1999 abbiamo esperienza nella fresatura a 4 assi, 4 centri di lavoro sono dotati di tavola rotante. Abbiamo una vasta esperienza nella lavorazione di vari materiali: plastica, compositi, alluminio, leghe non ferrose, acciaio inossidabile, ghisa, acciai speciali, ecc. In collaborazione con i partner, offriamo ai clienti la maggior parte dei processi di taglio, rivestimento termico e superficiale. Produciamo prodotti da un singolo prototipo a grandi serie. La maggior parte della nostra produzione viene utilizzata dall'industria meccanica, dalle apparecchiature di automazione, dall'ingegneria medica e dalle società di costruzione di apparecchi.

POWER-CAST Luce Metal Solutions GmbH & Co. KG montati assemblee, secondo moderni metodi di produzione come PokaYoke, Just in Time, One Piece Flow e massime priorità per il fattore di qualità, in piccole e grandi serie. Come un servizio di installazione moderna che offriamo linee di montaggio, non solo per l'industria automobilistica. La nostra esperienza è diversi settori vantaggiosa per i sistemi leggeri, assemblaggio, produzione e moduli di ottimizzazione di peso sono un problema per molti produttori. Outsourcing riduce i costi di produzione: I vantaggi: - Processo di progetto orientata agli obiettivi - Capacità di produzione supplementare per i periodi di punta - Rilievo di produzione propria con i più piccoli della serie - Garantire la consegna presso i colli di bottiglia nella produzione - Nuove idee di sviluppo del prodotto e nel concetto di montaggio Le nostre competenze: - Servizi di montaggio / installazione - Logistica - Sviluppo, progettazione e gestione del progetto - Esperienza in alluminio leggero e magnesio pressofusione - Pressofusione di zinco - Rivestimento superficiale - Shoring dei materiali interni di alta qualità Certificata ISO / TS 16949 e DIN EN ISO 14001.Personale qualificato, processi strutturati e l'uso delle moderne tecnologie nella produzione e metodi di prova sono i mattoni per i più alti standard di qualità. Come servizio aggiuntivo, si suppone, naturalmente, nel breve termine, le parti di assemblaggio in fasi di transizione. Come fornitore di sistemi, sosteniamo il vostro prodotto, fin dal principio, vi aiuta a ridurre i costi e risolvere problemi di capacità.

Stiamo facendo stampi e parti di fresatura e wedm.

Il vostro partner per la lavorazione e fresatura CNC

Send2cut - eseguiamo taglio e incisione laser su una vasta gamma di materiali: acciaio, acciaio inossidabile, alluminio, compensato, legno massiccio, plastica, pelle. La nostra area di lavoro laser in metallo - 1500x3000mm Area di lavoro laser per ordini non metallici: 1250x2500mm e 900x600mm. Le piegatrici per lamiere sono adatte per piegare lamiere fino a 3000 mm di lunghezza e 8 mm di spessore.

LACURA LASER CUT GmbH — oltre 30 anni di esperienza nella lavorazione della lamiera con raggi laser: un periodo istruttivo che ci ha trasformato da pionieri a esperti. Se possiamo fare qualcosa per te, allora lo faremo bene! Non facciamo le cose a metà; dopo tutto, il risultato dovrebbe soddisfare le tue aspettative. Dalla parte di taglio o fresatura all'assemblaggio finito: possiamo aiutarvi. Su un'area di produzione di oltre 2000 metri quadrati, gestiamo ogni singola fase di lavorazione: taglio, punzonatura, piegatura, fresatura, saldatura: questo è il nostro genere! Possiamo anche eseguire la sabbiatura e il rivestimento per voi tramite le nostre aziende partner.

Prototipi, ricambi e piccole serie in metallo e plastica; La costruzione del prototipo viene preparata con hardware e software 3D speciali (scansione, costruzione, simulazione). Una combinazione di tecnologia diversificata di stampa 3D e tecniche di fusione aiuta a produrre campioni o parti funzionali utilizzando microfusione in metallo (alluminio, ottone, zinco su acciaio) o stampaggio a iniezione e sottovuoto di plastica (PU o materiali per stampaggio a iniezione). Inoltre, varie industrie vengono fornite con parti speciali stampate in 3D; Parti funzionali in cui il materiale 3D è sufficiente; modelli persi per chi ha investito; Oggetti di illustrazione in medicina; PROCEDURE SPECIALI IN CASA: * 3D-ENGINEERING_SYSTEME: costruzione, scansione, simulazione (caricamento / FEM, simulazione di colata) * TECNICHE DI STAMPA 3D (produzione additiva tramite SLA, FDM e Voxeljet) per la produzione di design, concept e (a seconda delle esigenze) modelli funzionali; * TECNICHE DI COLATA SOTTOVUOTO per la produzione di piccole serie in varie plastiche * TECNOLOGIE DI COLATA FINE per alluminio, ottone, zinco (metodo della pressione differenziale della cuvetta) oltre che per tempera e acciai inossidabili (microfusione in conchiglia) * Tecniche RAPID TOOLING per la produzione rapida di stampi ad iniezione da entrambi gli inserti in alluminio o da componenti in resina colata; SERVIZI * SERVIZI DI SVILUPPO come progettazione, ingegneria (FEM / simulazione), costruzione, Conferma di principi attivi * DISPOSIZIONE DEL MODELLO che accompagna lo sviluppo per ottimizzare nuovi prodotti tecnici (es.B. Pompe) o loro componenti (es. geometrie della girante) * CONSEGNA ITERATIVA DI PROTOTIPI nel materiale originale a scopo di test e indagine con adattamento costante della geometria e dei parametri * SERIE PICCOLE E PARTI FUNZIONALI da stampa 3D, colata sotto vuoto (plastica) o microfusione (metallo) per sport motoristici, manutenzione, produzione una tantum * MODELLI PER FINE FOUNDER grazie alla rapida produzione con stampa 3D o fusione a cera

Sin dalla sua fondazione nel 1978, Klingel è sinonimo di processi efficienti e processi decisionali brevi. Il successo e la storia di Klingel risalgono all'impegno e al know-how di ingegneri, tecnici, operai specializzati e commercianti eccezionali. Persone con competenze tecniche, abilità manuali e comprensione aziendale. Assumersi la responsabilità, prendere decisioni e pensare fuori dagli schemi: questo è ciò che rappresentiamo. A tal fine, attribuiamo grande importanza a una buona cooperazione. In questo modo, ottimizziamo ogni giorno metodi collaudati e allo stesso tempo apriamo nuove strade insieme.

UNIMET è un'azienda di lavorazione dei metalli in espansione ed è stata fondata nel 1975 con il nome «Schlosserei Ausserhofer». Eseguiamo tutte le lavorazioni in metallo e siamo particolarmente specializzati nei lavori in serie, nella lavorazione della lamiera e nella costruzione di abitazioni. La nostra area di produzione è dotata delle più recenti macchine di lavorazione CNC. Questo e i nostri dipendenti altamente qualificati garantiscono una produzione rapida e di alta qualità dei rispettivi ordini. I nostri punti di forza risiedono nei nostri elevati standard di qualità attraverso personale permanente a lungo termine professionalmente qualificato, un alto livello di formazione, la nostra flessibilità, il rispetto degli orari, l'adeguamento del mercato e la vicinanza al cliente.

Signore e signori Siamo un'azienda lituana specializzata in costruzioni in acciaio, Macelli, industria della lavorazione della carne e del pesce specializzato. Attualmente stiamo espandendo le nostre capacità di produzione e stiamo cercando nuovi partner in tutta Europa, che possiamo usare con il nostro le capacità possono aiutare. Se sei interessato ad avere un buon partner nell'Europa orientale, allora siamo qui per te. Distinti saluti Ricardas Salkauskas

CHODOS CHODOV s.r.o. è un'azienda di macchinari di medie dimensioni, che impiega 220 persone. Il principale programma di produzione include la produzione di macchine per l'industria della gomma e della plastica. Seguiamo e sviluppiamo la storia e la tradizione del marchio CHODOS. L'azienda dispone di un proprio reparto di progettazione e tecnologia e di una base di produzione per lo sviluppo e la produzione di propri prodotti in macchinari. CHODOS dispone di un certificato di qualità gestionale secondo gli standard ISO 9001 e ČSN EN SO 3834-2 per i processi di saldatura. - progettazione, sviluppo, produzione e assistenza di macchine per l'industria della gomma e della plastica - progettazione, sviluppo, produzione e assistenza di macchine e macchinari - produzione di stazioni compatte per il trasferimento di calore - lavorazione meccanica, trattamento termico e chimico-termico e placcatura dei componenti

L’azienda fu fondata nel 1982 da Gerardo Melillo ed ha iniziato la sua attività nel settore delle costruzioni meccaniche. Nel corso degli anni, complice la mutevolezza del mercato del Meridione, l’azienda si è spinta in altri settori quali la costruzione di case prefabbricate in zone colpite dal terremoto e carpenterie meccaniche. E’ tornata, infine, a quella che era la primaria vocazione. Infatti, ad oggi la Meccanica Melillo è costituita da un ramo che si occupa di produzione di componenti meccanici per mezzo di macchine utensili a CNC e tradizionali, e da un altro dedito alla carpenteria, assemblaggio componenti e costruzione di nastri trasportatori. Si avvale, inoltre, di una squadra che si occupa del montaggio e della manutenzione fuori sede. Nel corso degli anni è stato sviluppato un know-how tale da guadagnare la fiducia di grandi multinazionali per le quali si occupa di produzione componenti, piccoli impianti e manutenzione di linee. Aziende quali Ferrero spa, Bonduelle, AGC, Sicurglass del gruppo Saint-Gobain etc., si avvalgono della nostra professionalità e competenza.

Supporti magnetici Meccanica srl. è stata fondata il 9 ottobre 2000, al società indipendente sul territorio dell'ex grande fabbrica "supporti magnetici" Co. Si trova vicino all'autostrada, a Dragor, comune di Pazardzhik. L'azienda è di 108 km. lontano da Sofia ea 35 km di distanza. lontano da Plovdiv. MM. Meccanica Ltd è situata su 8000 metri quadrati nella zona a tutto campo e ha i suoi propri edifici, macchine e attrezzature. L'azienda è specializzata nella lavorazione meccanica di parti in alluminio e acciaio, la produzione di strumenti di vario per pavimenti, tutti i tipi di rivestimenti galvanici e rivestimenti in polvere. MM. Meccanica Ltd Così Produce diversi tipi di assemblee, così come le macchine non standard per l'elaborazione vario e riparazioni correnti. MM Group - Produzione di utensili - forme di stampa, forme di stampaggio, fustelle, strumenti per forgiare - Pressofusione di alluminio sotto pressione - con le macchine da 200 tonnellate a 650 tonnellate. - Fabbricazione di leghe di alluminio e leghe di zinco - Tutti i tipi di lavorazione - rivestimenti galvanici - luminoso e chimica, manganese e zincatura, cromatura, - Stampaggio di parti in plastica - Tutti i tipi di trattamenti termici, cementazione - Rivestimento a spruzzo polvere e liquido - Produzione di comuni bulloni, suggerimenti e aste per le automobili - Produzione di strumenti per Pavimentazione - Linea Assemblaggio di incontri e prodotti - Fresatura e tornitura (macchine CNC) - Stampaggio, imbutitura, stampaggio - Rettifica, trattamento termico, saldatura

La nostra azienda dispone di 16 torni automatici, ognuno dotato di proprie riviste da bar e vari accessori. Inoltre, sono disponibili diversi torni convenzionali per la produzione di varie viti e parti tornite di precisione. Misure di manutenzione continua e investimenti regolari nei macchinari garantiscono opzioni di lavorazione ottimali.