Pezzi torniti da tutto lavorabile Materiali nella zona intorno a 1 ... 30 secondo disegno del cliente Serie di 100 pezzi fino a 1 milione

Rulli tecnici di tutti i tipi - Drink & Schlosser è arredato a tutti anche i compiti più impegnativi della tecnologia di laminazione. La vasta gamma di tipi di specialisti di laminazione da Krefeld spazia dalla batteria di raffreddamento per il riscaldamento, raffreddamento e calendario rotoli fino a cilindri centrali per l'industria della stampa flessografica. Sia in acciaio, acciaio inossidabile, alluminio o materiali speciali, se indurito, cromato, spruzzo rivestiti o gommata - D & S è nel mondo dei rulli a casa. Drink & Schlössers fornisce vari settori: dalla stampa e carta, tessuto e plastica tecnologia sulla lavorazione del legno per pasticceria e nell'industria alimentare. All'inizio di ogni progetto, dunque, è sempre la consultazione intensiva. In cooperazione di entrambi i partner in modo crea ottimale, su misura per il prodotto del cliente. Con tutti i settori della tecnologia di laminazione ben ormeggiate, è la forza speciale di D & S nella costruzione di cilindri centrali per la stampa flessografica.Circa un quarto di secolo di esperienza in questo campo garantire per precisione e qualità ai massimi livelli. Oggi, cilindri di pressione centrali sono realizzati in acciaio saldato in qualsiasi finitura superficiale desiderata fino a 4200 mm di diametro e tolleranze di concentricità fino a 5μ. Tipi Rulli Batteria di raffreddamento Kühwalzen in doppia costruzione giacca con e senza Leitspiralen Batteria di riscaldamento (vapore) con o senza spostamento Rulli di riscaldamento nella costruzione doppia giacca per l'acqua calda o olio termico termico a circolazione Cilindri calandra, perifericamente forate con Leit-/Stützspiralen Calendario rotola con cilindrata Cilindri di contro-pressione per la stampa flessografica Rulli di essiccazione per l'industria alimentare Gelierwalzen di riscaldamento per materiali di pavimentazione Aggiunto da: revisioni rotolamento, riparazioni di superficie e lavori in combustione, giri, foratura, saldatura, fresatura, tornitura e rettifica cintura Servizio e subappalto La nostra vasta macchina attrezzature e le tecniche di lavorazione applicabili ci permettono di effettuare oltre la mera aggiunta Walzenbau, una vasta gamma di servizi e di elaborazione paghe. Revisione e riparazione di laminazione Zapf iter / cambio, cuscinetti riparazioni Sabbiatura e ricopertura di superfici usurate Attuazione della pressione ricorrenti controlla collaudo tecnico Scansione dell'inventario Prova di flusso e di lavaggio dei rulli di raffreddamento e riscaldamento intasati Equilibratura dinamica fino a tre livelli, fino ad un diametro di 5000 mm Subappalto su componenti a rotazione simmetrica (rulli, alberi, assali, ventilatori alberi, rotore della turbina, ventole, alberi senza fine).

Agosto Weckermann - Tradizione con un futuro Prodotti / Tecnologie I metodi Lavorazione: tornitura, fresatura, foratura, filettatura, dentizione, seghe Formare: stampaggio, imbutitura, piegatura, flangiatura Finitura: lucidatura del diamante, smerigliatura, spazzolatura, molatura, lucidatura convenzionale Irrigazione: Bleigießen Rivestimento: Spray-pittura Marcatura: Marcatura di tutti i tipi, imballaggi speciali Installazione: installazione e collegamento tecnologie di ogni genere, (in base alle esigenze del cliente) Trattamenti superficiali di tutti i tipi (galvanica, chimica, termica): External Macchine II Ca. 70 Tornio (CNC-controllato, così come a camme) Diametro di lavorazione da 2 mm a 65 mm di diametro, dallo scaffale, più grande di 65 millimetri di lavorazione mandrino. Inoltre, 60 macchine speciali per la trasformazione di parti di tornitura complesse (fresatura, foratura, tornitura al diamante, filettatura flessione, ecc) Materiali III Prevalentemente metalli non ferrosi (ottone, alluminio, ecc) così come acciaio e plastiche di ogni tipo Nei primi decenni di storia della società, la società Weckermann inteso come un fornitore di settore dell'orologeria. I prodotti principali erano sferici, pesi di piombo e maniche di peso e botti. Ancora oggi, parti di orologi sono prodotti su misura secondo le esigenze del cliente (disegni, schizzi, descrizione di progettazione e / o del campione) sono stati preparati. Negli anni '20 e '30 la produzione è stata completata da torni semplici. All'inizio uno dei 60 iscritti l'incertezza nel settore componenti per orologi e ampliato la zona di parti sempre torniti. L'obiettivo principale è ora alimenta la zona cruscotto con parti rotanti. La produzione di particolari torniti viene effettuata, secondo le specifiche (disegni o campioni) del cliente e sono realizzati su ordinazione. Inoltre, offriamo anche come soluzioni di sistema per i nostri clienti per la fabbricazione / assemblaggio di gruppi meccanici di precisione.

Fondata negli anni '70 come azienda artigianale, Partec si è trasformata in un'azienda industriale di medie dimensioni sotto la direzione di Dieter Salveter. Con una forte attenzione ai clienti industriali nel settore automobilistico, ci siamo costruiti un'ottima reputazione nel corso degli anni. Oggi, Partec è gestita come un'azienda familiare sana e di successo dai fratelli Arne Salveter e Oliver Salveter. Rappresentano la continuazione delle nostre tradizioni e l'espansione delle nostre soluzioni innovative, sempre con l'obiettivo di offrire ai nostri clienti la migliore qualità e partnership affidabili.

La nostra Azienda Le tecniche più moderne e macchine in produzione, e dei metodi tempestivi di lavoro, i dipendenti professionalmente qualificati e motivati sono un prerequisito per noi, per i più alti standard di qualità e soddisfazione del cliente. Questo obiettivo copre tutti i settori della nostra società. Che si tratti. Nella consulenza, costruzione, lavorazione della lamiera, saldatura e giunzione, trattamenti superficiali, l'assemblaggio, o in perfetta logistica Dal 1850, la nostra azienda si occupa del trattamento e trasformazione dei metalli. In questi anni, abbiamo un know-how acquisito ci permette di professionalmente abili soluzioni ai problemi nella lavorazione della lamiera di offrire. I servizi Siamo un processo di fabbricazione contratto per la lavorazione della lamiera, che è al più alto livello e la qualità precisa in grado di soddisfare le esigenze dei nostri clienti e molto apprezzata dai nostri servizi e la nostra competenza. Questo è supportato dalla tecnologia più recente, che garantisce una qualità e quantità orientato produzione. Il nostro sistema di gestione della qualità secondo la norma DIN EN ISO 9001:2000 sottolinea l'importanza del buon funzionamento della catena di processo del metallo per il beneficio dei nostri clienti.

Competenza di base della SISTRO è lo sviluppo e la produzione di elementi di dettaglio meccanici e sistemi di utensili completi. Sulla base dei nostri molti anni di esperienza nelle parti di precisione offriamo soluzioni professionali della voce e prototipo di fabbricazione, assemblaggio e produzione di utensili. SISTRO vuole i vostri reclami rispettino in qualsiasi momento - e, se possibile, anche li superano. Quindi ci affidiamo a una gamma diversificata di servizi e di qualità superiore. Noi lavoriamo in partnership con i nostri fornitori, clienti e partner di produzione. E noi siamo con servizi completi e logistica affidabile per voi.

ALBER è un negozio di lavoro, che è progettato per la fabbricazione delle singole parti, così come per le piccole e medie serie. La varietà di macchine consente una elevata dinamica. Due punti focali sono l'industria taglio e la zona di saldatura (strutture saldate sono fino a 2-3 m). Anche lavori di installazione sono parte del catalogo dei servizi. La gamma di materiali che vanno dal acciaio dolce, acciai da bonifica, acciai da utensili e VA su metalli non ferrosi quali alluminio, ottone, bronzo e materiali plastici come PP, POM, PVC. Nel campo della meccanica di legno ALBER utilizzato principalmente compensato.

Noi fratelli Fox abbiamo lavorato per oltre 90 anni nella lavorazione dei metalli. Le nostre competenze principali sono nel settore della lavorazione su base di tornitura CNC. La società Gebrüder Fuchs è stata fondata nel 1913 in Benshausen. 1.945 pistole erano (per lo più revolver) sono stati preparati. Dal 1952 - 1990 eravamo un fornitore per le industrie a livello nazionale di proprietà. La maggior parte della produzione è stata fatta per il veicolo VEB e armi da caccia Suhl e elettrodomestici Suhl o Schleusingen. Per stabilire nuove relazioni commerciali con aziende della ex Germania Ovest, nel 1990, abbiamo preso contatti con la Camera dei Mestieri a Schweinfurt. Dal 1991 stiamo lavorando come principale fornitore indipendente di Monaco Lighting House. Inoltre, per molti anni, lavoriamo con aziende affidabili e orientati qualità provenienti da tutti i settori industriali, come ad esempio: -Plant -Vehicle Industria strumento Industria alimentare Turingia, Sassonia, Baden-Württemberg, Baviera (Monaco di Baviera) Dettagli tecnici * Controllo di qualità attraverso il sistema di gestione di controllo di qualità * Passage 3-20mm * Stazioni di cross-processing * Tempo di nascosto osincronismo * Controllo asse C + lavorazione posteriore * Rotazione simultanea (sgrossatura / finitura) * Perforazione simultanea durante il processo di tornitura con alimentazione indipendente * Croce simultanea di foratura e fresatura * Software di programmazione con il sistema CAD-CAM.

La costruzione in acciaio Ott GmbH + Co. KG è una società di costruzione in metallo di medie dimensioni, che si trova da sempre in mani private ed è giunto alla sua settima Generation viene eseguita. Dal 1 ° Settembre 2003 è Jürgen Ott come proprietario e amministratore delegato al timone della società. A oltre 1500 metri quadrati di area di produzione (spazio), attrezzate con macchinari e moderna flotta di circa 20 collaboratori qualificati e motivati salvaguardare la qualità e la tempestiva conclusione degli ordini. Quando trovare soluzioni adeguate, usiamo il pieno potenziale dei nostri anni di esperienza, la nostra creatività e flessibilità. La nostra azienda comprende le seguenti unità di business: Costruzioni in acciaio Industriale Impianto Komplettbauten Edifici in acciaio per qualsiasi scopo Le strutture di tutti i tipi Baldacchini Scale Strutture di sostegno dell'antenna Obiettivi Veicolo Corpi di camion Fabbricazione Trailer Soluzioni speciali nella tecnologia dei trasporti Riparazioni e riparazioni di incidenti Lavoro della struttura raddrizzamento Verschleißtechnik nel settore delle costruzioni e dei trasporti Metallo Lamiera di trasformazione Stainless Steel Processing Lavorazione dell'alluminio Balcone Sistemi Baldacchini Costruzioni di vetro Scala Ringhiera Doors Scherma Metal Design Lavoro in ferro Contract Manufacturing Piegatura CNC fino a 300 Taglio alla fiamma di CNC

Siamo un'azienda a conduzione familiare con 12 dipendenti. Soprattutto nella tornitura e fresatura, siamo idealmente posizionati tecnicamente avanzate macchine utensili CNC. Lavoreremo con queste macchine, dalle singole parti a grandi serie (5000 pezzi) tutti i materiali di taglio. Siamo specializzati in alluminio, acciaio e acciaio inossidabile. Il nostro personale qualificato ci permette di rispondere anche in modo efficiente e flessibile alle esigenze del cliente. La nostra qualità può essere a nostre referenze (macchine utensili DMG, Agco Fendt macchine agricole, tecnologia idraulica Hawe, packaging CFS, ecc) misura deutllich. In questi e altri clienti, il Qualtiät e il know-how della società Zeiler GmbH in alto. A questo proposito, crediamo che siamo ben posizionati in questa difficile situazione economica e vorremmo richieste di pedaggi. Modifica nuovi clienti.

GKR STEEL sro è una società ceca fondata nel 1998, specializzata in made-to-order produzione di acciaio costruzioni, unità tecnologiche e precisa lavorazione dei metalli. La società ha sede a Roudnice nad Labem vicino all'autostrada D8 che garantisce una buona accessibilità dei trasporti non solo all'interno del paese stesso, ma anche in Europa. Si trova a 50 chilometri da Václav Havel Aeroporto in Praga, a 20 chilometri di distanza dal porto merci sul fiume Elba, che è inoltre collegato con il trasporto merci su rotaia. confine ceco con la Germania si trova a 70 chilometri di distanza. Tutta la produzione avviene nei nostri stabilimenti produttivi che hanno la superficie di 8000 m². Grazie alla nostra tecnologia attrezzature siamo in grado di offrire l'intero processo produttivo dalla approvvigionamento dei materiali, la sua scissione, di lavoro, lavorazione, stampaggio, saldatura, finitura superficiale e l'assemblaggio finale. Noi continuiamo a modernizzare i nostri strumenti di produzione e aumentare la capacità di produzione. 80% della nostra produzione viene esportata. La nostra capacità produttiva è di circa 250 a 350 tonnellate di acciaio al mese a seconda della difficoltà della costruzione.

La soddisfazione del cliente è la nostra massima priorità. La semplice ricetta per il successo è il raggiungimento di prestazioni eccezionali. Ed è proprio questo risultato che forniamo ai nostri clienti attraverso i nostri dipendenti qualificati e macchine moderne. Produzione individuale (prototipi), serie piccole, medie e grandi Durante la produzione dei nostri componenti, attribuiamo grande importanza alla massima precisione e produttività. Sulle nostre moderne macchine a controllo numerico produciamo le vostre parti / assiemi ai massimi livelli. Grazie a un parco macchine e strategie applicative costantemente nuovi, siamo all'avanguardia nelle tecnologie di produzione / possibilità di produzione. Nella lavorazione meccanica, apprezziamo la massima precisione e produttività. Con la nostra capacità di macchine, siamo il partner ideale per il tuo progetto di outsourcing. Un altro punto di forza nella nostra azienda è la produzione di sistemi CAM, quindi siamo in grado di realizzare anche i contorni più complicati.In combinazione con fasi di produzione efficaci e coordinate, realizziamo lavorazioni complete dalla progettazione al componente pronto per l'installazione. tornitura CNC -Cnc fresatura fino a 5 assi -Drahterodieren -Costruzione di CAM-CAM -3D costruzione -Flachschleifen -Startlocherodieren Costruzione di utensili e maschere tra cui costruzione, saldatura e assemblaggio di assiemi La qualità era già un grosso problema per noi poiché le certificazioni non erano ancora standard. Il nostro sistema di gestione della qualità esiste da molti anni ed è costantemente applicato e monitorato. Il costante processo di miglioramento e la soddisfazione dei nostri clienti sono compagni costanti del nostro processo di creazione quotidiana. Il nostro personale specializzato appositamente addestrato, le nostre apparecchiature di prova monitorate e i nostri registri di qualità regolari garantiscono ai nostri clienti una qualità costante. Su richiesta, ogni cliente riceve il nostro manuale di qualità attualmente valido e una copia del nostro certificato.

Forniamo consulenza nei settori della costruzione, dell'ingegneria di processo e dell'ottimizzazione della produzione e forniamo una vasta gamma di servizi e una rete coordinata di partner. La qualità e il rispetto delle scadenze sono per noi una cosa ovvia. Attualmente abbiamo a nostra disposizione 20 macchine utensili provenienti da un'ampia varietà di aree per la produzione di componenti completi o singole operazioni di rettifica. Ciò significa che possiamo rispondere individualmente e in modo flessibile alle vostre esigenze speciali e richieste di appuntamento. Sin dalla fondazione dell'azienda, le nostre competenze principali includono la rettifica cilindrica interna ed esterna, nonché la rettifica in piano. I nostri dipendenti esperti sanno come elaborare in modo professionale singole parti e pezzi in lavorazione in serie. I nostri clienti provenienti da tutti i settori industriali, dalla tecnologia aerospaziale o dal settore medico apprezzano la nostra pluriennale esperienza. Approfitta della nostra precisione e flessibilità.

Produciamo macchine per l'imballaggio del burro e abbiamo grandi capacità di lavorazione.

Oltre alla tornitura e alla fresatura, VARIALUX offre la formatura dei metalli della filatura dei metalli, che viene offerta solo raramente. Questo viene fatto sia in modo convenzionale che controllato da CNC. Altre lavorazioni: imbutitura, stampaggio e bordatura. La saldatura e la brasatura fanno parte dell'ambito di produzione tanto quanto la verniciatura e la verniciatura a polvere dopo un precedente trattamento superficiale. Processi speciali per la lavorazione di parti di piombo sono stati sviluppati per la produzione nella tecnologia medica. B. includere la saldatura al piombo e l'incollaggio al piombo.

Produciamo pezzi torniti ad alta precisione da Ø 3 a Ø 40 mm in ottone, acciaio e acciaio inossidabile. I pezzi possono essere consegnati con trattamenti termici e galvanici. Volume medio e alto.

Severin Heusch fondò l'azienda nel 1850. La sua invenzione, la prima tosatrice meccanica, rivoluzionò la tecnologia utilizzata all'epoca nella lavorazione dei tessuti. Questa innovazione è la pietra angolare della storia di successo di HEUSCH. I coltelli HEUSCH sono sinonimo di alta qualità. Qualità che definisce ancora oggi gli standard.

Guardiamo indietro a oltre 100 anni di storia aziendale. Dal 1911 siamo cresciuti insieme a voi, per soddisfare le esigenze e le esigenze individuali dei nostri clienti. Già nel 1950, DALEX convertì completamente il suo programma di produzione alla tecnologia di saldatura a resistenza. Negli anni '70, la nostra offerta è stata ampliata fino a diventare un servizio completo: oltre a una vasta gamma di prodotti, è stato offerto il know-how tecnico per tutte le attività di saldatura. DALEX convince con i servizi di consulenza, lo sviluppo interno e la progettazione delle macchine. Un T-Center interno consente il collaudo, la saldatura sperimentale, la dimostrazione dei processi di saldatura e dei modelli di saldatura. Ci consente di creare strumenti di saldatura improvvisati per l'operazione di saldatura e basati sulla geometria del componente e di analizzare le connessioni di saldatura metallograficamente con micrografie. I servizi di assistenza e formazione completano l'offerta. Il nostro obiettivo, ispirarvi a lungo termine attraverso un rapporto commerciale attivo, solido, affidabile e basato sulla partnership, è ancora la nostra filosofia aziendale per il futuro. DALEX ha agenzie commerciali e di vendita in tutto il mondo. Siamo a vostra disposizione nelle immediate vicinanze dei nostri clienti e forniamo consulenza nella vostra lingua locale. Solo nella sede di Wissen, 140 dipendenti altamente qualificati, per lo più di lunga data, danno forma a DALEX grazie alla loro dedizione, competenza ed esperienza. In collaborazione con fornitori e prestatori di servizi comprovati ed efficienti, offriamo prodotti di qualità «Made in Germany».

Spring Expert — Produttore di molle Spring Expert è un rinomato produttore di molle che fornisce soluzioni di alta qualità per vari settori industriali dal 1918. Siamo specializzati nella produzione di molle a filo e a nastro, progettate per un'ampia gamma di applicazioni, dall'industria automobilistica ed elettronica ai macchinari e alle costruzioni. Dotati di un parco macchine moderno e di tecnologie di produzione avanzate, siamo in grado di gestire sia serie su larga scala che ordini personalizzati e non standard. Ogni fase della produzione è soggetta a severi controlli di qualità, che ci consentono di soddisfare le aspettative anche dei clienti più esigenti. Utilizziamo solo materiali certificati provenienti da fornitori affidabili e affermati, il che garantisce l'eccezionale durata, affidabilità e precisione dei nostri prodotti. Le molle che offriamo sono caratterizzate da eccellenti parametri tecnici e prestazioni sicure, anche nelle condizioni più difficili. Che si tratti di evadere serie di grandi volumi o ordini personalizzati, garantiamo sempre tempi di consegna rapidi e prezzi competitivi.