Werkzeugtechnik Niederstetten GmbH & Co KG si considera un fornitore affidabile a servizio completo nel settore dei pezzi di precisione e della tecnologia di formatura. In quanto società del gruppo internazionale Würth, siamo già partner competenti di rinomate aziende industriali in Germania e all'estero di una vasta gamma di settori. Dalla consulenza alla simulazione e progettazione allo strumento pronto per la produzione in serie: con noi ottieni tutto da un'unica fonte! Produciamo anche pezzi di precisione nella produzione di serie singole e piccole basate su set di dati 3D e secondo i vostri desideri individuali. Oltre ai noti processi di produzione come tornitura e rettifica CNC, fresatura simultanea a 5 assi e fresatura HSC nonché erosione a scintilla, noi di WTN ci affidiamo a nuove tecnologie innovative come "Precise Electrochemical Metalworking", o PECM in breve. In WTN, non abbiamo solo tutti i requisiti tecnici per elaborare l'intera gamma di materiali, dal morbido al duro. Con i nostri 100 dipendenti, ti imbatterai principalmente in un know-how concentrato per la realizzazione soddisfacente dei tuoi progetti.

Viglienghi Srl è da oltre quarant’anni sinonimo di eccellenza nella realizzazione di componenti meccanici torniti di precisione. Fondata nel 1970 a Esino Lario, l’azienda oggi dispone delle più moderne tecnologie per la lavorazione meccanica degli acciai INOX e delle super-leghe, nonché di ottone, alluminio e materiali plastici. Nel 1991 dopo l’ultimazione della costruzione di un moderno opificio industriale di 600 mq coperti, la sede operativa viene trasferita in Via dell’Artigianato 3 sempre ad Esino Lario, con i sei dipendenti e il parco macchine oramai interamente convertito alla tecnologia CNC. Nel 2002 la sede viene ampliata con l’acquisizione dell’adiacente opificio raggiungendo i 1.000 mq coperti. Nello stesso anno viene conseguita la certificazione di qualità ISO 9001. Nel 2004 i soci fondatori lasciano definitivamente e la guida passa nelle mani del figlio Giovanni Viglienghi, attuale socio di maggioranza, entrato a far parte della compagine sociale già dal 2002, e alla figlia Cristina Viglienghi. Comincia una nuova fase di espansione, la forza lavoro raggiunge le 15 unità con una più netta differenziazione delle funzioni aziendali, il parco macchine viene svecchiato e ampliato, si apre ai mercati esteri comunitario ed extracomunitario. Nel 2014 da società di persone viene trasformata in Srl e cominciano i lavori per la costruzione di nuovi uffici amministrativi e la ridefinizione degli spazi interni. Oggi l’azienda si avvale della collaborazione di 25 dipendenti e si estende su un'area di 2.000 mq di cui 1.400 mq coperti: 1.100 per la produzione 200 per lo stoccaggio della materia prima e 100 quali uffici amministrativi. LE TECHNOLOGIE DI VIGLIENGHI La nostra pluriennale esperienza nella lavorazione meccanica (tornitura, fresatura, brocciatura, maschiatura, tranciatura, ecc...) degli acciai INOX (AISI 303, 304, 316, 316Ti, 431, 630-17 4 Ph) e delle super-leghe, nonché di ottone, alluminio e materiali plastici, supportata dalle migliori tecnologie, dalla scelta accurata delle migliori materie prime, da continui controlli nelle fasi di lavorazione, ci permettono di raggiungere un alto livello di precisione nei prodotti con cui abbiamo ottenuto un consolidato apprezzamento da parte del mercato. ANALISI DI FATTIBILITA' Assicuriamo al cliente un servizio di consulenza che deriva dalla vasta esperienza maturata in questo comparto della meccanica. PRODUZIONE Disponiamo di 7 torni CNC a testa fissa, passaggio barra da dia. 5 mm a dia 60 mm, che consentono di lavorare simultaneamente con 2 utensili riducendo i tempi-ciclo; 7 torni CNC a fantina mobile, passaggio barra da dia. 1,5 mm a dia. 40 mm, con utensili motorizzati per la realizzazione di particolari complessi e di piccole dimensioni; 3 plurimandrino a CNC passaggio barra da dia. 8 mm a 40 mm: 3 torni da ripresa con caricatore a portale per finiture passaggio barra sino a dia. 200 mm; 2 centri di lavoro verticali con 4 assi; 1 rullatrice per filetti. Inoltre, la gamma comprende varie macchine da ripresa e per assemblaggi, dispositivi lava-pezzi, impianti per sbavatura e lucidatura (sabbiatrici e rotoburatti). Lotti di produzione I lotti di lavorazione vanno dai 100 ai 500.000 pezzi e, su richiesta, si eseguono campionature e pre-serie. CONTROLLO La precisione é la nostra forza. Ogni nostro prodotto viene rigorosamente sottoposto a controlli (ottici, di contatto, SPC, ...) ed é accompagnato da un certificato di conformità. Per ogni prima spedizione effettuiamo un certificato di misura e, in alcuni casi, lavoriamo anche in modalità FREE PASS. MAGAZZINO Siamo strutturati per stipulare accordi quadro di fornitura per gestire un magazzino.

Approfitta della nostra pluriennale esperienza nella produzione di pezzi stampati nell'industria automobilistica ed elettrica. Le nostre dimensioni aziendali compatte ci consentono di soddisfare le vostre esigenze individualmente e in modo conveniente, coprendo ogni esigenza di consegna, dalle piccole alle grandi serie. Per risultati ottimali, vi supportiamo dalla progettazione del pezzo stampato alla consegna e alla logistica di magazzino. Questo non solo aumenta la qualità dei vostri prodotti, ma riduce anche i costi.

La nostra azienda opera nel settore delle lavorazioni meccaniche da oltre 15 anni. La nostra azienda, che opera in Turchia, produce componenti per l'industria aeronautica e della difesa e opera secondo il principio della massima qualità e della puntualità delle consegne.

Über uns, unsere Dienstleitungen Die ARGA-Metal Kft. ist ein 2019 gegründetes kleines Unternehmen, dessen Hauptprofil die CNC-Dreherei ist. Mit unseren Dienstleitungen im Bereich Metalindustrie-Lohnarbeit stehen wir unseren Partnern mit unseren zuverlässigen und erfahrenen Mitarbeitern zur Verfügung. Wir bieten korrekte und hochwertige Metallbearbeitung unter Einhaltung der gesetzten Fristen. In sämtlichen Industriebereichen übernimmt unsere Firma CNC Fräs- und Dreharbeiten erfordernde Serienproduktionen oder Fertigung individueller Teile. Wir übernehmen auch die Herstellung von Einzelteilen, die eine Oberflächenbehandlung erforderlich machen, indem wir externe Partner hinzuziehen.

La nostra azienda è caratterizzata da competenze professionali e molti anni di esperienza nella saldatura e lavora secondo elevati standard di settore. Il nostro processo di produzione viene eseguito in conformità con standard consolidati come EN 3834-2, EN ISO 15085-2 CL-1, EN ISO 1090-2 EXC3. Acciaio inossidabile, acciaio e alluminio sono saldati in capannoni separati per garantire una produzione di alta qualità in conformità con le normative del settore. Con una superficie totale di 4000 m2, la nostra struttura comprende capannoni di saldatura dove un team di trenta saldatori qualificati e certificati lavora sotto la supervisione di un tecnico di saldatura interno (IWE). Grazie alla nostra grande capacità, garantiamo una consegna rapida ed efficiente di articoli singoli e prodotti in serie ai nostri clienti. Una caratteristica speciale della nostra fabbrica è la capacità di offrire protezione dalla corrosione per i prodotti saldati all'interno della stessa struttura per ridurre al minimo il rischio di danni durante la manipolazione. Utilizziamo tecnologie avanzate come la verniciatura e la verniciatura a polvere per garantire un'eccellente protezione dalla corrosione. La nostra fabbrica è estremamente flessibile e si adatta alle esigenze dei clienti. Attualmente stiamo lavorando a progetti in vari settori, tra cui: Veicoli ferroviari (componenti strutturali, equipaggiamento interno ed esterno) autostrade (strutture in acciaio) Dispositivi medici (custodie, supporti, armadi) Edilizia industriale IT Componenti meccanici attrezzatura industriale strutture edili componenti metallici Non esitate a contattarci con i vostri disegni e richieste per un'offerta. La produzione individuale e la realizzazione dei vostri progetti con saldature esperte sono le nostre aree di competenza.

Azienda torinese, dal 1973 specializzata in lavorazioni meccaniche di precisione, i dispositivi meccanici sono alla ricerca di accordi di produzione e di outsourcing. L'azienda torinese, specializzata in servizi di precisione CNC, utensili da taglio, portautensili, rettifica, fresatura, tornitura di tutti i componenti tecnici di precisione per il settore aerospaziale, automobilistico, difesa, energia, offre servizi di produzione e subfornitura di alta qualità ad aziende internazionali e ad altre organizzazioni. Altamente esperto nella precisione CNC si è sviluppato dal 1973, con un forte senso di qualità e responsabilità come partner di produzione perfetto. Elevata capacità produttiva con 51 CNC in tornitura, fresatura, elettroerosione, affilatura, affilatura, finitura, montaggio e consegna in tutto il mondo. Qualità + 45 anni di esperienza + tradizione dell'industria manifatturiera italiana, ci rende il vostro partner internazionale affidabile in tutti questi diversi servizi: Manufacturing & affilatura maschi Cutting tools Manufacturing profilatura inserti Manufacturing Punzoni Manufacturing Tool Holders Manufacturing di preccisione Rettifica Services Tornitura Services Fresatura Services Elettroerosione Services Precision machining services Servizi di consegna in Europa con localizzazione GPS online. Produzione di servizi espresso in 48hs

Weinmann è in primo luogo per la qualità in piccole e medie serie. Ma Weinmann è anche diversità. Diversità nella lavorazione di diversi materiali come leghe inossidabili, rame, alluminio, titanio o plastica. La diversità nei modi di assemblaggio del modulo. La varietà delle opzioni di elaborazione e parti Dimensioni: * grande diametro fino a 250 mm * Grandi lunghezze a 1000 mm * geometrie complesse * Micro torniti * Revolver e rotazionali parti * Frästeile Una diversità che rende molto più facile. Specialmente quando * Hai bisogno di molte parti diverse * Cambiate le vostre parti spesso Blocca * tutte le famiglie di pezzi * Hai bisogno di "outlier" o prodotti speciali.

Il Siegfried Heim GmbH è stata acquisita nel 1951 da Rolf Casa gegründet.1981 Siegfried casa la gestione e livello operativo la forma tubolare campo di gioco, e il tubo parti flessione procedeva. Attraverso una costante espansione, l'azienda produce a casa oggi con 40 dipendenti, con oltre 1.600 prodotti personalizzati. Le ultime macchine consentono personalizzata da parti individuali a grandi serie. Personale tecnico specializzato accompagnati Dallo sviluppo attraverso il nostro strumento di produzione. Il Leistungssprektrum nella gamma di curvatubi è diametro esterno di 2-25 mm, spessore della parete 0,3 - 3mm e Raggio di curvatura di 4 - 250 millimetri. 60 millimetri e uno spessore di 0,15 - per raccordi nella gamma di diametro esterno 1.5 3 mm. Taglio e non tagliare smussatura, eseguiamo in-house. Per il trattamento di superficie, lavoriamo con partner qualificati e garantire la massima qualità del prodotto finale.

Siamo il vostro partner per la fornitura di pezzi fino a 60 mm di diametro dello stelo e di 200 mm come componenti dei mangimi. a prendere con un parco macchine di corrente con la possibilità di foratura e fresatura anche complessi in un contesto da parte rotante, siamo in grado di soddisfare le vostre esigenze per la complessità e la precisione. Noi processo tutti i materiali lavorabili, e sono la nostra forza in piccole e medie serie. Inoltre fresatura ci piace svolgere per voi Saremmo lieti di avere le vostre richieste. Traduzione da Google Translate

Fabbricazione e installazione di magazzini utensili, torrette e altri assembly. Dalle materie prime fino all'assemblaggio dei componenti e produzione di piccole e medie serie. Lavorazioni meccaniche, come ad esempio il taglio, fresatura, foratura, tornitura, superficie e rettifica profilo e rettifica cilindrica con la massima precisione (fino a 0003 millimetri). IL GEMAG Per più di 50 anni, il GEMAG Gelenauer Maschinenbau AG si presenta come un partner innovativo e affidabile nel campo dell'ingegneria meccanica. Il 2002 appena costruito nel 2007 e ampliato impianto operativo fornisce per i circa 100 dipendenti delle condizioni ottimali della società di attuare diverse ed esigenti richieste del cliente. Nel periodo 2002-2009, più di 15 milioni di euro sono stati investiti nel sito, soprattutto in macchinari ultra-moderno, produttivo e accurata e attrezzature. Soprattutto nei settori * Produzione e installazione di componenti meccanici e assiemi meccanici * Ampie parti meccaniche * Precision Manufacturing * Produzione di piccole e medie lotto

Funzionamento con 700m ² di spazio di produzione. Fabbricazione di stampaggio di parti, piegatura parti, Abkantteilen, fresatura CNC, CNC girato parti, assiemi saldati. In-house strumento