Ti invitiamo a collaborare con la nostra azienda. La società ZS ELEMENT esiste dal 2016. Ha iniziato la sua attività con modifiche al layout e collegamenti elettrici. Con il passare del tempo, abbiamo ampliato la nostra attività, compresa la lavorazione meccanica, lavorazione a scarica elettrica (EDM), saldatura, e fabbro. Materiali da noi lavorati: acciai da costruzione, acciai inossidabili, ghisa, metalli non ferrosi, materie plastiche. Abbiamo il nostro studio di design per soddisfare i diverse esigenze dei nostri clienti. Eseguiamo anche ordini basati sulla documentazione del cliente. Siamo disposti ad accettare nuove sfide e creare soluzioni moderne.

Perlamet SE Ltd. è stata fondata nel 1992 con sede a Sofia e l'attività principale è la costruzione completa, la riparazione e la manutenzione dell'infrastruttura ferroviaria. Perlamet SE Ltd. ha un sistema di gestione della qualità ISO 9001, ISO14001, ISO18001, ISO50001 Nel 1993 è stata fondata un'officina per la lavorazione meccanica e la produzione di pezzi di ricambio nella città di Plovdiv. Nel corso degli anni sono state introdotte macchine ad alta tecnologia con controllo a programma digitale per l'elaborazione di parti rotative simmetriche e prismatiche. L'azienda produce e fornisce componenti per cilindri idraulici e pneumatici per i principali produttori europei. Grazie all'ottima esperienza pratica del suo team e allo sviluppo dinamico, incluso il costante ammodernamento e aggiornamento delle attrezzature tecnologiche, Perlamet SE Ltd. è un partner collaudato che offre prodotti di alta qualità nei tempi concordati

Come esperto generalista nel campo della lavorazione dell'acciaio, la nostra gamma di servizi comprende la produzione di pezzi tagliati a fiamma di precisione, costruzioni saldate, parti di macchine e sistemi. Grazie al nostro principio "tutto da un'unica fonte", offriamo un livello di efficienza particolarmente elevato. Come produttori a contratto, seguiamo sempre i tuoi desideri. Oltre alla produzione, offriamo anche una gamma completa di servizi: costruzione - trattamento superficiale - verniciatura - imballaggio - consegna. SCHAUB Fertigungstechnik - "Tutto da un'unica fonte". Il nostro obiettivo è: • Produzione di strutture saldate e parti di macchine fino a 20 tonnellate di peso individuale • Lavorazione CNC su fresatrici e alesatrici con testa di fresatura universale / testa ortogonale e automatica Cambio utensile fino a x / y / z = 10000/3000/1500 mm Offriamo anche: • Fabbricazione di parti bruciate su due macchine da taglio a portale CNC, autogene e al plasma Max. Dimensioni del foglio: 3000 x 6000 mm, max. Spessore di taglio fino a t = 200 mm �������� Bordi fino a una lunghezza di 6000 mm Offriamo qualità certificata: • Siamo un'azienda di saldatura certificata secondo DIN EN ISO 3834-2 • Offriamo test di processo secondo DIN EN ISO 15614-1 • Produciamo componenti secondo DIN EN 1090-2 fino alla classe di esecuzione 3 • Testiamo i componenti utilizzando metodi di prova non distruttivi MT, PT, UT e VT Tutto il nostro spettro di produzione a colpo d'occhio: - Ruota - fresatura - Fresatura (3D) - Fresatura a 5 assi - Fresatura HSC - Filettatura di foratura / lavorazione - segare - Pieghevole / pieghevole - cesoie (tavolo / nastro) - taglio al plasma - Saldatura manuale degli elettrodi - saldatura robotizzata - saldatura a gas inerte (MIG / MAG) - saldatura ad accumulo - Elaborazione di profili di estrusione - Telaio della macchina / supporto della macchina - costruzioni saldate - Ingegnere meccanico - Assemblaggio / assemblaggio industriale in loco - raggi - vernice spray Non esitare a contattarci.

Fondata nel 1967, RIGHI VILIAM da Officina Artigianale si è progressivamente evoluta ad azienda tecnologicamente avanzata per la produzione di prototipi e produzione di serie. Negli anni ’90 una nuova immagine aziendale e un’accelerazione sul rinnovamento tecnologico hanno consentito la fidelizzazione con importanti gruppi mondiali. Il percorso che continuamente coniuga concetti meccanici e innovazione tecnologica prosegue ancora oggi. Da oltre 40 anni Costruiamo componenti meccanici di qualità ; l’affidabilità è misurabile nel prodotto, nei termini di consegna, nella collaborazione progettuale, nell'assistenza del prodotto e nella continua ricerca di migliorarlo. La nostra missione e il nostro impegno: •costruire componenti meccanici di precisione con competenza e grande attenzione ai dettagli. •controllare il processo in modo statistico per servire mercati globali. •soddisfare le date di consegna senza compromessi •ottimizzare i costi e condividere soluzioni. •rispondere sempre ai clienti e rispettare i collaboratori coinvolgendoli nelle fasi di evoluzione. •rispettare l’ambiente anche con il nuovo impianto fotovoltaico a energia pulita. La nostra struttura vi supporta nelle seguenti attività: •Commerciali, come primo approccio a nuovi componenti e a nuovi clienti. •Tecnologiche da applicare per l’evoluzione di prodotto dai prototipi alla produzione. •Di Qualità e affidabilità totale, con processo statistico e prove di monitoraggio. •Controllo in Laboratorio metrologico con i più moderni sistemi di misura da 3D ZAISS a Rotondità MYTUTOYO, Durezza GALILEO …. •Di programmazione delle linee di montaggio e di fornitura per conferme certe senza ritardi e senza compromessi. •Di logistica, assicurando che il prodotto viaggi nel mondo in modo sicuro e che possa arrivare subito in linea di montaggio. La tecnologia è in costante evoluzione e noi con essa •Sistemi robotizzati per capacità produttiva e certa •Macchine multi-tasking per ottimizzare la qualità del processo •Ambienti di lavoro a dimensione di uomo per la ripetibilità del prodotto Costruiamo componenti principalmente per Trattori, Escavatori, Camion e Auto sportive Presenti nei seguenti organi complessivi: trasmissione, riduttori, organi di sollevamento e motori. Lavorazioni: •di componenti in acciaio, ghisa, allumini .. •range dimensionale da 5 mm a 500 mm •I campi di tolleranza hanno range fino a 0.01 mm •Processi di trattamenti termici e galvanici -Trattamenti anti contaminazione e anti ossidanti RIGHI VILIAM SRL con le sue macchine utensili di ultima generazione collegate a CAD CAM e controllate da sistemi computerizzati di misura in modo statistico garantiscono d affidabilità e servizio ai clienti, giudicandosi partner affidabile. Presenti dal 1967 e spinti da evoluzione e professionalità possiamo guardare al futuro con ottimismo.

nostro servizio Ces GmbH offre ampi servizi nel campo della produzione unica e in serie relativa agli ordini. Se hai colli di bottiglia di capacità, siamo al tuo fianco. Con il nostro parco macchine, lavoriamo pezzi in alluminio, acciaio, acciaio inossidabile, plastica o ottone (altri materiali su richiesta) con la massima qualità e puntualità. Con il modernissimo centro di lavoro CNC, ces ha esperienza nella tecnologia di lavorazione, sia per la produzione una tantum specifica del cliente che per la produzione su larga scala. Il nostro parco macchine Fresatrici CNC a 5 e 3 assi Torni CNC e convenzionali Macchina da taglio ossitaglio al plasma CNC Rettificatrice a banco piano di precisione Sega a nastro completamente automatica Impianto di brunitura a caldo Macchina per incisione Forno di tempra

Ci presentiamo a voi! DKH metallo è un fornitore flessibile e dinamica nel campo di tornitura e fresatura, un partner affidabile nella tecnologia di lavorazione. Il partner con un approccio unico per produrre specifica di parti meccaniche! Una combinazione di macchine personale, hi-tech ben addestrati e di un efficace risultato un'organizzazione in prodotti di alta qualità con il prezzo competitivo e la consegna come concordato. Attraverso la nostra continui investimenti nella produzione più moderno ci rendono possibile produrre sia prototipi, piccole e grandi serie con precisione e rapidità. Facendo uso del CAD / CAM Hypermill e OneCNC trattiamo i disegni tecnici ad un programma che rende la dimensione desiderata e la forma del vostro prodotto. Inoltre, utilizziamo il sistema ERP "MKG" per supportare tutti i processi all'interno della nostra azienda. DKH si è specializzata nella lavorazione di precisione dei prodotti personalizzati in vari materiali in pezzi singoli e piccole serie per i clienti industriali in vari settori.Siamo in grado di fornire, lavorando a stretto contatto con i nostri fornitori di follow-up per il vostro prodotto. DKH metallo è sinonimo di qualità e affidabilità. I nostri brevi tempi di consegna e migliorare l'offerta, abbiamo costruito una clientela soddisfatta. I nostri clienti provengono dai più diversi settori. Abbiamo anche il nostro mezzo di trasporto. Interessato? Vorremmo farvi un appuntamento per vedere più in dettaglio che cosa il vostro (futuro) ha bisogno / requisiti e opportunità di cooperazione. Naturalmente potete sempre contattarci, siamo felici di aiutare e mantenere la nostra raccomandazione per le applicazioni sono applicazioni offrono!

Gamba produce lavorazioni meccaniche di precisione a disegno dal 1935. Ha uno stabilimento di 11.000 metri quadrati in provincia di Bergamo, dove operano 110 collaboratori. Gamba è specializzata nella produzione di componenti di elevata difficoltà: geometrie complesse, tolleranze strette e materiali duri. Per garantire questa qualità e i tempi di consegna, Gamba produce internamente tutte le fasi di lavorazione: tornitura, fresatura, rettifica, lappatura, riprese come sabbiatura, burattatura, marcatura laser, assemblaggio e altro. Gamba ha anche un importante reparto interno che produce attrezzature e utensili speciali e realizza processi di automazione. Gamba gestisce internamente anche la manutenzione delle macchine, per non subire possibili ritardi di fornitori esterni. La dimensione dei particolari prodotti varia tra 1 e 500 mm. I lotti di produzione vanno da poche decine a migliaia di unità. Il sistema qualità è certificato dal 1993 ed aggiornato alla ISO 9001:2015 (Intertek n. 0614396-00). Gli uffici commerciali e amministrativi sono a Milano.

La società CDZ GmbH è stata fondata nel mese di ottobre 2011th Dal momento che forniamo macchine dei nostri clienti da tutto il mondo con i nostri sistemi e componenti associati, esp. Antriebstechnik, sistemi di raffreddamento articolato tubi flessibili, ugelli refrigerante ad alta pressione, dadi di bloccaggio di precisione, sistemi di utensili di serraggio, sistemi Workholding e anche sistemi di lubrificazione centrale completi, ad esempio pompe di lubrificazione. La nostra azienda ha sede a Kaarst (vicino a Dusseldorf). La produzione di massa è eseguita in modo affidabile dai nostri principali aziende di produzione e partner, in Estremo Oriente. In particolare la nostra produzione principale di Taiwan ci permette di offrirvi i componenti desiderati o prodotti completi a prezzi competitivi. La nostra produzione principale è certificata ISO 9001: 2008. Attraverso tecnici qualificati ed esperti in loco, controlliamo costantemente la qualità dei componenti e dei limiti di tempo. Attraverso il nostro magazzino in Germania possiamo garantire la capacità di consegna e precisione. Le piccole e medie imprese industriali tedesche ed europee e le grandi imprese industriali e le aziende internazionali si affidano nostro standard di qualità. Una parte del campione o un modello che ci piace di fornire, per convincervi della qualità e delle prestazioni. In qualità di OEM e ODM specialista di ingegneria orientata, offriamo in parallelo, le varie parti e di servizio al mercato europeo. Speriamo di aver suscitato il vostro interesse e di essere a disposizione per domande in qualsiasi momento.

Niho MOTORI doo azienda Konjic si vede nella lavorazione dei metalli su tornio automatico ed è specializzata nella produzione di massa. Il suo programma include anche la fabbricazione di pastiglie dei freni per automobili, furgoni e SUV. Due decenni di esperienza e un notevole programma di produzione confermano il successo e la qualità del lavoro.

Azienda familiare con eccellenti macchinari e know-how di produzione. Consapevolezza della qualità distintiva con un vivo orientamento al cliente.

GMAG SRL è un'azienda a conduzione familiare che offre lavorazioni di tornitura, in particolare l'azienda è specializzata nella produzione di pezzi con tolleranze molto strette. I nostri punti di forza: • Controllo 100% al primo campione con scheda di controllo su tutte le quote • Controllo costante dello stato della produzione grazie a strumenti digitali • Ricerca continua dell’efficienza e dell'innovazione

Bruschi è un'azienda produttrice per conto terzi di componentistica meccanica a disegno d'alta qualità ottenuta tramite tornitura. Abbiamo deciso, come scelta strategica di mercato, di concentrarci nell'offrire un supporto produttivo a tutte quelle aziende che richiedono prodotti lavorati da barra in numero limitato di pezzi, quindi prototipi, piccole e medie serie in tutti i materiali lavorabili, avvalendoci di mezzi produttivi ad alto contenuto tecnologico. Lavorazioni di minuterie tornite di precisione, torniture di acciaio inox, titanio e leghe di alluminio, torneria automatica a fantina mobile CNC e torneria CNC e materiale plastico tornibile da barra, lavorazioni su centri di valori orizzontali e verticali a 5 assi in continuo. Dai nostri torni a fantina mobile a CNC, possiamo ottenere, tramite adeguata programmazione, pezzi da diametro 0, 5 sino a diametro a 32 mm, con torni a testa fissa CNC sino a 70 mm di diametro. Prerogativa dei torni a fantina mobile tornire pezzi molto lunghi, in un caso specifico sino a 1.300 mm con una media annuale di 550 cambi produzione/lotto all'anno e per garantire le tolleranze su materiali ostici e geometrie complesse, l'azienda si avvale di una adeguata sala metrologica per garantire una qualità costante.

Fornitore automobilistico. Attività principali: - Premendo - Pulizia delle parti - Saldatura (robotizzata) - Lavorazione CNC - utensili - infissi - macchine uniche

Shovel doo è un'azienda manifatturiera con sede in Croazia. Attualmente stiamo operando come azienda manifatturiera su vasta scala, ma la nostra professione principale è la progettazione industriale e la produzione di prototipi, che porta alla produzione seriale su vasta scala. Shovel doo è stata fondata il 28.8.2014 e ha lavorato su componenti MTB di fascia alta, ma per esperienza nel settore, abbiamo ampliato il nostro campo di attività a una produzione su vasta scala. I nostri prodotti completamente progettati, sviluppati e realizzati sono disponibili su www.shovelcomponents.com e per le nostre operazioni di outsourcing non disponiamo ancora del sito Web, poiché stiamo prendendo solo progetti a lungo termine, quindi non abbiamo bisogno di un sito Web. Riteniamo che Techpilot offrirà i nostri servizi nei paesi interessati come Germania, Svizzera, Francia, Belgio, ecc. Non vedo l'ora di ricevere qualsiasi domanda relativa a tutti i campi operativi che possiamo fornire. Marko Carević, CEO di Shovel Component

Gempper Manufacturing Technology GmbH è un'azienda giovane, dinamica e familiare che è stata fondata nel 1991 nella casa dei suoi genitori a bordo campo. Nel 2007/08 ingresso dei due figli nel business di famiglia. Attraverso continui investimenti in nuove attrezzature di produzione a controllo computerizzato e l'instancabile impegno del nostro personale, combinata con l'abilità e la fruizione di nuove sfide, abbiamo fatto la nostra azienda a crescere in modo sano. Ci siamo specializzati nella produzione di piccole e medie serie, la produzione singola parte, la produzione di prototipi e assiemi. I nostri prodotti trovano il loro impiego in ben noti produttori nei settori della meccanica e del veicolo, il clima e ingegneria ambientale, elettronica e modellismo. Attraverso le nostre macchine versatili siamo in grado di accogliere in modo specifico in modo flessibile e precisamente alle vostre esigenze - e con la massima precisione.

Officine Meccaniche Merendoni S.r.l., azienda sita a Spello in provincia di Perugia e presente nel Polo Aerospaziale Umbro è affermata nell’ambito della meccanica di precisione applicata e trova massima espressione nei campi, quali Aeronautico civile e militare, Aerospaziale, Energetico, Ferroviario ed industria meccanica in generale. Nello specifico la nostra azienda è specializzata nella realizzazione di componenti meccanici ottenuti tramite lavorazioni su macchine utensili per tornitura e fresatura, convenzionali ed a controllo numerico computerizzato. Soluzioni L’O.M.M. si caratterizza principalmente per la sua grande attitudine ad essere all’avanguardia, investendo in nuovi macchinari ed in attività di ricerca e sviluppo. Puntando all’attività di meccanica di precisione, l’azienda ha l’obbligo di produrre i prodotti con una qualità elevata, che rispetti gli standard previsti. Sotto questo punto di vista si denota la qualità delle attività con la certificazione prima dell’ISO 9001 e successivamente con l’ISO 9100.

Aksantaş; è stata fondata a Bursa, che ha più di 15 anni di esperienza nel settore automobilistico ed è il partner di soluzione delle principali aziende del settore (passeggeri, autobus, camion, veicoli militari, industria della difesa) nel campo della formatura dei metalli. Tutti i processi di formatura (stampaggio, fabbricazione di stampi, piegatura CNC, taglio CNC, saldatura, assemblaggio) possono essere eseguiti internamente e con le nostre attrezzature. Le nostre macchine e sistemi sono costituiti da presse, macchine da taglio e piegatura a controllo numerico e saldatrici dotate delle più moderne tecnologie. La nostra azienda orientata al cliente, la qualità, i costi e la consegna puntuale sono i principi fondamentali. La qualità del prodotto è garantita da sistemi di controllo, test di laboratorio e test di ispezione per i prodotti, che vengono utilizzati in ogni fase dall'uso delle materie prime alla produzione del prodotto. Aksantaş, che occupa un posto importante nell'industria dei metalli, è certificato ISO 16949. Gli indicatori di soddisfazione del cliente che sono importanti per la nostra azienda e che continuano le loro attività con le ultime tecnologie e personale qualificato sono attentamente monitorati e valutati.