Nella nostra sede di Rastede vicino a Oldenburg, produciamo utensili e macchine speciali, nonché un'ampia varietà di dispositivi per la vostra produzione. Vi aiutiamo a rendere la vostra produzione efficiente e il processo affidabile. Dai singoli componenti ai sistemi completamente automatizzati, siamo a vostra disposizione con il nostro know-how. Inoltre, in qualità di fornitore, vi offriamo la produzione di pezzi torniti e fresati a CNC e ci occupiamo dell'assemblaggio di componenti e macchine complessi per voi. Siamo caratterizzati da un elevato livello di flessibilità, che ci consente di supportare tutte le attività commerciali. Il nostro team si occupa di tutte le fasi per te, dalla pianificazione al prodotto finito. In tal modo, troviamo sempre la soluzione più economica.

Frank Zurmühlen Fertigungstechnik Hydrauliktechnik è un fornitore di sistemi competente nel campo dell'ingegneria meccanica e impiantistica. Abbiamo più di 25 anni di esperienza nella produzione di lavorazioni meccaniche e nella produzione in serie di pezzi torniti CNC e pezzi fresati CNC in lotti di dimensioni da 10 a 10000 pezzi

Protek Makina ha iniziato le sue attività di produzione e progettazione nel campo della lavorazione meccanica nel 2007 nella zona industriale di Orhanlı Birmes con due partner che sono ingegneri meccanici. I partner servono sintetizzando la loro esperienza e conoscenza sulla gestione della produzione, design, ricerca e sviluppo, pianificazione, qualità e logistica all'interno del corpo di Protek Makina. Dirige le attività dell'azienda con la sua disciplina ingegneristica in linea con l'orientamento alla soluzione, la creatività e la soddisfazione del cliente.

Società "Vitalii & Son" è stato sviluppo e produzione di stampi elastici per bottiglie e contenitori in PET, anche poiché questa tecnologia prima è decollato nel 1988 in Bulgaria. Con i nostri molti anni di esperienza, garantiamo la progettazione ottimale ed edilizia degli stampi di soffiaggio per darvi la bottiglia migliore qualità possibile. Abbiamo conoscenza di tutti i diversi tipi di macchine. Grazie alle nostre tecnologie di produzione e, soprattutto, le nostre macchine di generazione di fascia alta, si realizzi il più breve possibili tempi di consegna. Nel nostro soffia laboratorio ben attrezzato, una vasta gamma di prove e controlli possono essere effettuati prima dell'inizio della produzione. Maggiori produttori di bottiglie apprezzano la nostra competenza e fanno uso regolare dei nostri servizi. Ci concentriamo la nostra conoscenza sulla decisione classico, ci rifiutiamo di fare la muffa a cambio rapido Perché Crediamo profondamente ha la durata di questo tipo di stampi sono brevi. Non dimentichiamo mai di persone che installano gli stampi. Grande Stampi La nostra esperienza si estende fino a "contenitori" con un contenuto di 5, 10, 12, anche 5 litri e galloni in un'ampia varietà di forme. Il nostro reparto di progettazione è familiarità con le caratteristiche particolari di sintesi grandi contenitori e le possibilità di produzione sui vari tipi di soffiatrici. Consulenza globale per la ricerca di progetti è a vostra disposizione in qualsiasi momento. Hot-Fill Colpo Stampi Abbiamo già prodotto un gran numero di stampi in acciaio per la tecnologia di riempimento a caldo. Attraverso lo sviluppo di proprie tecnologie di produzione, raggiungiamo superfici lisce. Abbiamo tagliato i costi di produzione per quegli stampi notevolmente e nello stesso tempo ridurre il peso degli stampi.

Dal 1931, il nostro nome è sinonimo di artigianalità ai massimi livelli. Ora facciamo un ulteriore passo avanti e integriamo una tecnologia CNC all'avanguardia nei nostri macchinari. Il risultato? Qualità del prodotto ancora più elevata, processi di produzione più efficienti e precisione senza precedenti, di cui beneficiate direttamente: tempi di produzione più brevi e qualità costantemente elevata per ogni prodotto. Scoprite subito le nuove opzioni.

La Iovine High Tech Srl, azienda presente sul mercato nel settore della subfornitura dal 1970, contando su un vasto parco macchine esegue lavorazioni meccaniche di alesatura, foratura, tornitura ed è particolarmente specializzata nella fresatura di produzione. Le lavorazioni possono essere richieste in fornitura piena o in conto lavoro. Operiamo nel campo della realizzazione di particolari a disegno di dimensioni medie (max 1 metro) dove sono richieste finiture di alta precisione con tolleranze centesimali. MACCHINARI: 4 Fresatrici a controllo numerico 6 Alesatrici a controllo numerico 5 Torni CNC 3 Regolazioni CNC Strumento di misurazione Tesa micro-Hite 3D Di particolare rilievo è il nostro macchinario MCM Clock 1200, anno di costruzione 2016, dotato delle seguenti caratteristiche: Numero assi: 4 Corsa Assi: 1.200mm x 850mm x 850mm Dimensioni Pallet (mm): 630x630 / 630x800 Avanzamenti rapidi (m/min.): 75,0 Numero posizioni tavola girevole: 3.600.000 Velocità di rotazione tavola girevole (rpm): 50 Attacco utensile: ISO 50 / HSK-A100 Coppia max (Nm): 372/372/0 Potenza (kw): 58,5/58,5/0,0 Velocità di rotazione elettromandrini: 8.000/14.000/0 Rilevamento assi lineari: righe ottiche Heidenhain pressurizzate Rilevamento assi rotativi: encoder Heidenhain pressurizzati Divisore: si Presente sul mercato da diversi anni, la Clock 1200 si contraddistingue per l’elevata precisione, velocità e affidabilità. Vanta un magazzino utensili da 500 posti e un magazzino pallet da 60 posti. La slitta asse X a forte inclinazione permette di irrigidire significativamente il gruppo montante-carro, andando ad incrementare le prestazioni macchina e l'asportazione truciolo. Le sue caratteristiche la rendono estremamente competitiva e flessibile per ogni tipo di lavorazione su ghisa, acciaio e alluminio. Clock 1200 può essere inoltre configurata come macchina a 5 assi multitasking per lavorazioni in tornitura, fresatura e rettifica. QUALITÀ: Abbiamo strumenti per eseguire e garantire i controlli sui prodotti particolari in relazione ai piani di controllo standardizzati. Disponiamo di strumento di controllo a coordinate 3D TESA MICRO-HITE, anno di produzione 2014. Per esigenze specifiche, siamo in grado di operare con piani di qualità concordati con i nostri clienti. La nostra azienda è certificata ISO 9001:2008.

SteelWERK GmbH è completamente focalizzata sulla lavorazione di acciaio e altre leghe metalliche. La maggior parte dei nostri clienti lavora nell'ingegneria meccanica e impiantistica. Per loro, di solito lavoriamo su pezzi torniti come flange, anelli saldati, collari e anelli di usura per tubi e gomiti, che vengono utilizzati, ad esempio, per il pompaggio di solidi come il calcestruzzo. La nostra competenza principale: Tornitura CNC di torni torniti Ø30 - Ø560 mm CNC che gira le parti lunghe fino a 2028 mm di lunghezza Segare di Materiale tondo fino a Ø530 Materiale quadrato fino a Ø530

Dal 2009 .... L'azienda è stata fondata nel 2009 dalla signora Bettina Landgraf-Kaiser, capacità di storage oggi è di circa 3000 mq in tre sale. Come uno dei principali distributori di magazzino costantemente circa 100 auto e macchine ben conservati delle migliori marche offerti. Stato dei magazzini arte con capacità di gru fino a 10 tonnellate e capacità di carrelli elevatori fino a 7 e al personale altamente qualificato sono i vantaggi per i potenziali clienti per trovare la "macchina perfetta". "All-inclusive" (ad esempio i trasporti, l'introduzione, l'installazione completa formazione) sono sviluppati e realizzati in base al vostro completo. Membro di: Dal 2009 FDM - Germania Dal 2009 EAMTM - Bruxelles (Internazionale) Specialità: taglio macchine lavorazione dei metalli La nostra specialità è il commercio macchine utilizzate da taglio dei metalli. Sia convenzionale o CNC - controllato, ognuno di noi proponiamo la macchina giusta per voi.In CNC - zona agiamo quasi esclusivamente con il tipo di controllo Fanuc e Heidenhain. Qui possiamo dargli il migliore - fornire il servizio, se la copertura con le soluzioni di personale, personale di servizio o software qualificati. ALTRO: Inoltre, anche i pezzi di ricambio - remake prodotti direttamente in casa con noi. Attraverso anni di esperienza dei nostri dipendenti nel processo di taglio su Fanuc e Heidenhain controlli, possiamo quindi offrire convenienti pezzi di ricambio voi alternative.

AKAR MAKİNA CNC-EINSPINDEL-Drehteile, wie Langdrehteile, Automatendrehteile und CNC-Frästeile AKAR Makina ist Ihr ISO 9001-2008 zertifizierter & zuverlässiger Partner für Ihre Einspindel-Drehteilen im Bereich Ø2mm - Ø42mm von der Stange und bis Ø350mm vom Futter. Unsere CNC gesteuerte Einspindel-Drehmaschinen haben X-, Z-, C- und Y-Achsen, Gegenspindeln, sowie angetriebene Werkzeuge, um die Dreh-, Fräs- und Bohroperationen Ihrer Drehteilen in einer Einspannung komplett & präzis fertigen zu können. Wir fertigen höchstwertige Präzisionsprodukte exakt nach der Angaben und Zeichnungen unserer Kunden aus dem Produktionsbereich der CNC Metallbearbeitung mittels CNC Zerspanung - Drehen & Fräsen aus allen zerspanbaren Materialen, wie Stahl, Edelstahl, Messing, Aluminium, Kunststoff und liefern mit termingerechten kurze Lieferzeiten.

AZIENDE FRÄCON Verpackungs- & Fertigungstechnik GmbH è stata fondata come società di servizi nel 1993. Oltre alle due aree principali, la produzione conto terzi CNC e la costruzione di macchine per il confezionamento sottovuoto, l'azienda continua ad occuparsi di costruzione, produzione di assemblaggi compreso assemblaggio e costruzione di utensili e stampi. L'azienda di famiglia conta oggi 40 dipendenti qualificati. Il lavoro di squadra con canali informativi brevi e processi decisionali rapidi aumenta la motivazione dei dipendenti e garantisce una produzione efficiente e snella. Trasferendoci nel nostro nuovo edificio nel 2000 e aggiungendo l'ampliamento nel 2009, siamo stati in grado di espandere costantemente la produzione a 1200 metri quadrati. Nel 2017 è stata aggiunta una sala riunioni di 700 metri quadrati. Oggi produciamo per voi ogni tipo di pezzo con i più moderni centri di lavoro. Il nostro alto livello di qualità, flessibilità e, ultimo ma non meno importante, un'importante osservanza delle date di consegna rendono possibile il nostro successo, che è confermato dalla nostra base di clienti soddisfatti e fedeli.

Alla ricerca di un potente fornitore e produttore di ingranaggi, pulegge e tornitura CNC o fresatura CNC? Siamo una azienda del settore metalmeccanico e fabbricazione di moderne macchine a controllo numerico: * Pulegge pignoni cinghia dentata / temporizzazione / pulegge Ø 150 millimetri * Gears of M 0.3 - 2.5 M / dritti o denti elicoidali * Ingranaggi a vite senza fine / worm * Ø Turned 200 millimetri * Fresato facile da materiali della macchina * taglio di lavoro Ø 250 millimetri * Camere salariali * Opera dei salari dei singoli pratiche di lavoro Produciamo ingranaggi cliente e il nostro moderni macchinari ci permette di costo-efficacia di produzione di piccole serie e grandi serie. Tutti i metodi di taglio che sono necessari per la produzione di ingranaggi possono essere eseguite internamente, garantendo tempi di risposta rapida è garantita.

Dal 1996 azienda specializzata nelle lavorazioni meccaniche di precisione. L’esperienza, la determinazione e la passione del nostro fondatore, arricchite dalle competenze dei figli e supportate dal lavoro di tutti i collaboratori, hanno fatto sì che ci affermassimo rapidamente come fornitori di fiducia di realtà che operano in settori dove la qualità dei risultati ubbidisce a standard estremamente rigorosi.

Ingegneria e produzione - da un'unica fonte Vi offriamo un servizio completo a 360 gradi nel campo della costruzione di impianti nei settori della tecnologia ferroviaria, aerospaziale, automobilistico e della costruzione di macchine speciali. Con la nostra tecnologia moderna e un team competente è garantito che il tuo ordine viene eseguito con coscienza e che il risultato finale è sempre della migliore qualità. credenziali Con oltre 1250 clienti soddisfatti e sedi negli Stati Uniti e in Europa, Metriklab è nella posizione migliore per eseguire i tuoi ordini di ingegneria e automazione.

Ora abbiamo un sacco di esperienza intorno alla ruota del Da oltre 50 anni produciamo dente, catena, cinghia dentata e ruote dentate. Grazie alla nostra flessibilità, ci rendiamo conto una varietà di idee progettuali e qualsiasi ordine speciale per voi pronto. Affidabilità, precisione e lunga durata delle parti della pianta sono sempre la nostra prima priorità.

Benvenuti in Schmidt Automotive, siamo lieti che siate qui! Componenti automobilistici complessi e parti di macchine sofisticate: questa è la competenza di Schmidt come sviluppatore e produttore. Processi di produzione economici, precisione e affidabilità ai massimi livelli tecnici, un sistema completo di gestione della qualità, questi sono i nostri punti di forza. Scopri di più su Schmidt - e in particolare su come puoi trarre vantaggio dall'esperienza e dalle prestazioni di Schmidt e visita il nostro sito Web con il nostro video di immagini. Il nostro nome è noto e la nostra performance è apprezzata. Negli ultimi decenni, il database dei clienti di Schmidt è stato continuamente riempito di aziende ben note. Attualmente più di 390 dipendenti sono distribuiti in tre sedi. I componenti e gli assemblaggi pronti per l'installazione sono prodotti nella sede di Westhausen, in Svevia. Oltre alla più recente tecnologia di lavorazione CNC, qui vengono installati anche processi di produzione in più fasi. La sede di Eberswalde nel Brandeburgo è stata fondata nel 2010 per creare capacità di produzione in particolare per i progetti automobilistici. Il parco macchine all'avanguardia copre attualmente 12.000 m² e consente una produzione efficiente su larga scala con il massimo grado di automazione al più alto livello tecnico. All'inizio del 2016, abbiamo avviato la produzione in serie nella nostra nuova sede negli Stati Uniti ad Auburn, in Alabama. I classici - tornitura e fresatura - sono ancora i processi centrali in Schmidt. Su misura per il rispettivo segmento di prodotto, Schmidt ha sempre l'impianto di produzione giusto, indipendentemente dal fatto che debba essere lavorato dalla barra o nel mandrino. Nel corso degli anni, ulteriori tecnologie di produzione sono state continuamente integrate nelle nostre catene di processo. Ciò include, ad esempio, la ricalcatura e la formatura assiale. Per la maggior parte dei componenti, ci sono anche varie operazioni a valle sul piano, comeB. Processi di tempra, rettifica cilindrica e finitura superficiale su misura per il componente. Il nostro sistema di gestione della qualità è certificato secondo ISO / TS 16949: 2009. In qualità di fornitore diretto di noti OEM, la nostra struttura di qualità si basa sulle regole e sui criteri della VDA. In questo contesto, strumenti come la modalità di guasto e le analisi di influenza FMEA, il controllo statistico del processo SPC e gli audit dei fornitori VDA fanno parte del nostro lavoro quotidiano.

Gontermann & Simon è uno dei principali fornitori nella produzione e lavorazione meccanica di componenti di grandi dimensioni altamente complessi. Con macchinari all'avanguardia e decenni di esperienza nella lavorazione pesante, l'azienda offre soluzioni complete da un unico fornitore: dalla produzione di parti grezze e lavorazione CNC alla misurazione finale e ai test di qualità. L'azienda è specializzata in: Pezzi torniti fino a 2.000 mm di diametro Fresatura di componenti grandi e pesanti Lavorazione combinata di pezzi rotosimmetrici Produzione individuale e in piccole serie per settori quali l'energia, l'ingegneria meccanica, l'impiantistica, l'industria dell'acciaio e dei laminatoi Grazie a specialisti altamente qualificati e a un elevato standard di qualità e puntualità, Gontermann & Simon è un partner affidabile per clienti esigenti che si aspettano precisione, flessibilità e competenza tecnica ai massimi livelli.